錦工風(fēng)機 給大家介紹一下啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機失敗怎么解決和安全閥的安裝要點(diǎn)

羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮蹭的原因及處理措施：

羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪刮擦

1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

2.齒輪磨損,造成側隙大；調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；

4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、墻板刮擦

1.安裝間隙不正確；重新調整間隙；

2.運轉壓力過(guò)高，超出規定值；查出超載原因，將壓力降到規定值；

3.運轉溫度過(guò)高；檢查安裝準確度，減少管道拉力；

4.機殼或機座變形，羅茨鼓風(fēng)機定位失效；恢復；

5.軸承軸向定位不佳，檢查修復軸承，并保證游隙。

羅茨鼓風(fēng)機安全閥的安裝要點(diǎn)：

1.安全閥應直立安裝并靠近被保護的設備或管道。如不能靠近布置，則從被保護的設備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應大于安全閥定壓值的3％。

2.安全閥宜設置檢修平臺。布置重量大的安全閥時(shí)要考慮安全閥拆卸后吊裝的可能，可以應設吊桿。

3.安全閥入口管道應采用長(cháng)半徑彎頭。

4.安全閥出口管道的設計應考慮背壓不大于安全閥定壓值。對于普通型彈簧式安全閥，其背壓不大于安全閥定壓值的10％。

5.當排入放空總管或去火炬總管的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口應高于總管；否則，應采取排液措施。

6.排入密閉系統的安全閥出口管道應順介質(zhì)流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓。

7.當安全閥進(jìn)出口管道上設有切斷閥時(shí)，應選用單閘板閘閥，并鉛封開(kāi)，閥桿應水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷(xiāo)釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當安全閥設有旁路閥時(shí)，該閥應鉛封關(guān)。

啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機失敗怎么解決：

如果不是零部件的故障所引起的啟動(dòng)失敗，就要檢查是不是電動(dòng)裝置部分進(jìn)了灰塵等，風(fēng)機在使用時(shí)間比較久的情況下，風(fēng)機的裝置內可能會(huì )累積了很多的灰塵，這些灰塵好久沒(méi)有去清潔處理，會(huì )致使風(fēng)機的葉輪發(fā)生侵蝕和腐蝕的可能，從而產(chǎn)生不平衡，軸承會(huì )發(fā)生很大的磨損，影響平時(shí)中使用正常性能的發(fā)揮。

首先要準備好羅茨鼓風(fēng)機的安裝環(huán)境，在安裝風(fēng)機前對安裝環(huán)境和安裝前的一些準備工作都要做充足了。

安裝標記對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)同樣重要，因為它可能幫助用戶(hù)更好的識別風(fēng)機的各個(gè)組成部分以及安裝過(guò)程中注意的一些小細節。

安裝羅茨鼓風(fēng)機的過(guò)程中還要注意電動(dòng)機的使用環(huán)境，一般情況下風(fēng)機電動(dòng)機需要找平、找正，調整風(fēng)機與電機主軸同軸度。

羅茨鼓風(fēng)機在使用中的效果比較好，但是如果風(fēng)機中的某一個(gè)組件一旦遇到問(wèn)題就很難支撐風(fēng)機的使用效果，因此我們想要讓風(fēng)機達到較好的使用效果，就要從風(fēng)機的每一個(gè)組件開(kāi)始，讓每一個(gè)組件都能正常的發(fā)揮作用，這才能給風(fēng)機的通風(fēng)換氣打下基礎。

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