錦工風(fēng)機 給大家介紹一下導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因和平時(shí)的軸承保養方法

導致羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因：

1.異物卡住了

大顆粒進(jìn)入風(fēng)機腔，阻擋部件之間的間隙，導致風(fēng)機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

2.葉輪損壞

葉輪會(huì )損壞風(fēng)機并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

3.齒輪損壞

正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風(fēng)機轉動(dòng)。

4.軸承損壞

羅茨風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)機旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。

5.生銹的卡住了

羅茨風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間，里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼；或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。

6.組件變形

由羅茨風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。

如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風(fēng)機卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置，會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。

7.電機損壞

如果閑置的羅茨風(fēng)機出現電機故障，它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風(fēng)機不會(huì )自然旋轉。如果電機故障，應使用風(fēng)機電機。檢查然后排出故障。

羅茨風(fēng)機平時(shí)的軸承保養方法：

羅茨風(fēng)機運行時(shí)，應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間(加注潤滑油時(shí)，應將潤滑油加到油位計上線(xiàn)，鼓風(fēng)機、真空泵運轉后，油位會(huì )稍有下降)。油量過(guò)少，會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過(guò)多，會(huì )引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

羅茨風(fēng)機用了變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制，而且與閥門(mén)控制相比更直觀(guān)、方便調節風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;變頻技術(shù)的應用，讓電機實(shí)現軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊;使用變頻器軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流不高于額定電流46A,減少了風(fēng)機出口壓力瞬間提高對風(fēng)機的沖擊，從而延長(cháng)了風(fēng)機和其他設備的使用壽命。由于羅茨風(fēng)機轉速降為原來(lái)的60%，大大減少了風(fēng)機管道振動(dòng)頻率和噪聲，從而延長(cháng)羅茨風(fēng)機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。

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