錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的日常維護和引起風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法

羅茨風(fēng)機的日常維護：

1.首先是使用后，我們不要說(shuō)清潔過(guò)的羅茨風(fēng)機安裝在我們在維護過(guò)程中經(jīng)常進(jìn)出的地方。這樣，很可能在下次造成不必要的損害。

2.另外，不允許在易燃，易爆并可能產(chǎn)生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風(fēng)機，否則后果非常嚴重。

3.三葉羅茨風(fēng)機在操作過(guò)程中利用鼓風(fēng)機的壓差自動(dòng)將潤滑液傳送到滴頭，然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音，同時(shí)保持氣缸中的氣體不回流。

4.安裝羅茨風(fēng)機時(shí)，還需要觀(guān)察周?chē)h(huán)境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。

5.羅茨風(fēng)機的周?chē)鷾囟纫残枰芎玫乜刂?，因為鼓風(fēng)機在工作時(shí)會(huì )發(fā)熱，導致溫度升高，因此此時(shí)的工作環(huán)境溫度不能超過(guò)40攝氏度。

引起羅茨風(fēng)機軸承損壞的原因及解決方法：

當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過(guò)程中出現異相，風(fēng)機振動(dòng)會(huì )變大，羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )降低，電流會(huì )降低增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相，加上許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟，停電后，輸電相位丟失事故，可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機

由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱(chēng)為掃帚)導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起：

1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈現象發(fā)生。當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

3.軸承再次更換。在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后溫度升高直至燃燒。

5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

7.備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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