錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理方法以及造成供氣不足的原因

造成羅茨風(fēng)機供氣不足的原因：

1.選型錯誤

如果選型出現了錯誤，壓力不足，沒(méi)法實(shí)現曝氣是正?，F象，比如我們需要壓力為44.1kpa的羅茨風(fēng)機進(jìn)行曝氣，選型時(shí)壓力選小了，出現曝氣不足的現象很正常。

2.單向閥問(wèn)題

單向閥是一個(gè)只能出氣不能進(jìn)氣的單向閥門(mén)，是為了避免氣體回流，由雜質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機而加配的單項裝置。由于單向閥門(mén)和管道法蘭連接處是有橡膠密封圈保證密封。羅茨風(fēng)機管道內壓力低的時(shí)候漏氣，但是壓力大的時(shí)候就頂出去了，關(guān)掉風(fēng)機后管道內形成負壓又給關(guān)閉了?？梢圆鹣聛?lái)再安裝一次，但是如果密封墊壞了，那只能換新單向閥門(mén)了。安裝的時(shí)候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機燒壞！

3.風(fēng)機本身故障

羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參數會(huì )出現問(wèn)題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正?，F象，因為羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參數用的越久參數會(huì )出現偏差。

4.管路問(wèn)題

在使用羅茨風(fēng)機時(shí)，如果出現了羅茨風(fēng)機的管路問(wèn)題，如：可能是入口濾芯堵，也有可能出口管道阻力過(guò)大，過(guò)程中有泄漏，管道破損泄漏，也會(huì )出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過(guò)長(cháng)或者彎管過(guò)多，也會(huì )產(chǎn)生壓力損失。

5.電路問(wèn)題

有可能是供電電路上的原件老化導致供電不足。

羅茨風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理方法：

1.軸承間隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動(dòng)，應視情況更換軸承。

2.軸承座長(cháng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對中而震動(dòng)。

3.主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高，長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因，電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。

羅茨風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后，在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風(fēng)機的異常震動(dòng)和軸承的早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對羅茨風(fēng)機主軸找水平，并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉，保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內；然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度，保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內，這樣對中度基本找好了。

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