羅茨風(fēng)機在正常開(kāi)機運行時(shí)注意事項以及電機燒壞原因

羅茨風(fēng)機的正確維修與保養措施：

1.每天使用前應注意羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機的各部潤滑油的油量。在羅茨鼓風(fēng)機運行過(guò)程中要注意各部溫度變化情況，電流變換情況等，并及時(shí)做好相關(guān)記錄。

2.在使用時(shí)要尤其關(guān)注三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出口壓力情況、軸承溫度和電流的增加趨勢，如果出現異常波動(dòng)應及時(shí)停止運行，并進(jìn)行檢查，以確保羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機的運轉正常。

3.拆卸三葉羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機前應對其各配合尺寸進(jìn)行測量，在零件上做好標記和記錄，以保證裝配后維持原來(lái)的配合要求。

5.新買(mǎi)入的羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機，或大修后的三葉鼓風(fēng)機，在使用前應清理油箱，并按羅茨鼓風(fēng)機上的使用步驟投入運行，初次運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機是對密封和潤滑情況有特殊要求的機械，各個(gè)使用者在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機、三葉鼓風(fēng)機的時(shí)候，一定要按照羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家的說(shuō)明及要求正確的維修和保養羅茨風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機在正常開(kāi)機運行時(shí)注意事項：

1.檢查羅茨風(fēng)機螺栓、螺母的連接松緊情況。

2.檢查羅茨風(fēng)機減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

3.檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

4.檢查電源的電壓和頻率。

5.檢查羅茨風(fēng)機各儀表是否正常，如有異常及時(shí)通知維修人員更換。

6.將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi)，其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉，機器受損。

羅茨風(fēng)機電機燒壞原因:

1.電機缺相運行。

這是個(gè)三相異步電機的殺手，電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相)，風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會(huì )急劇升高，從而導致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。

2.軸承損壞。

由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

3.風(fēng)機閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀。

由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復位后，而羅茨風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

4.受潮。

因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。

5.其它。

在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng)，可以減小事故率。

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