

羅茨風(fēng)機 聯(lián)動(dòng)的電機震動(dòng)利害_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機 聯(lián)動(dòng)的電機震動(dòng)利害:了解了羅茨風(fēng)機振動(dòng)的5大原因可為你節省一大筆錢(qián)!
羅茨風(fēng)機存有振動(dòng)是正常情況,羅茨風(fēng)機的異常振動(dòng)可能是由一些原因造成的,如果長(cháng)期存在異常振動(dòng),對于羅茨風(fēng)機的損耗將會(huì )增大,羅茨風(fēng)機的使用壽命也將會(huì )受到影響。
羅茨風(fēng)機的損壞往往是長(cháng)期不良運行造成的,有些羅茨風(fēng)機可以使用5到10年,而有些羅茨風(fēng)機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞了。此時(shí)又將重新花錢(qián)采購新設備,今天小編為您解讀一下羅茨風(fēng)機不良運行:異常振動(dòng)!
造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)的原因有以下幾條:
1、葉輪存有大量污垢
羅茨風(fēng)機的葉輪,如果因為過(guò)濾系統損壞,造成羅茨風(fēng)機吸收大量的污垢,該類(lèi)污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上,導致葉輪間隙過(guò)小,此時(shí)葉輪與葉輪之間可能會(huì )出現相互摩擦,而這種相互摩擦會(huì )引起羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)。
注:羅茨風(fēng)機大小不同,振動(dòng)標準不一
2、地腳螺栓松動(dòng)
地腳螺栓的松動(dòng),會(huì )造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng),這是最常見(jiàn)的振動(dòng)原因,我們在發(fā)現羅茨風(fēng)機地腳螺栓固定不緊時(shí),要及時(shí)進(jìn)行加固,避免造成羅茨風(fēng)機的損壞。
3、齒輪磨損
齒輪磨損會(huì )造成齒輪咬合不均,造成風(fēng)機的轉動(dòng)異常,長(cháng)期以往,會(huì )造成傳動(dòng)軸出現失衡,進(jìn)而造成葉輪的失衡,出現葉輪間隙的偏差造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)。
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4、出廠(chǎng)靜動(dòng)平衡測試不合格
該類(lèi)羅茨風(fēng)機屬于不合格產(chǎn)品,靜平衡動(dòng)平衡偏差較大,極易造成風(fēng)機的異常振動(dòng)等情況。
5、電機異常振動(dòng)
電機存在有異常振動(dòng),通過(guò)軸承傳遞與羅茨風(fēng)機,羅茨風(fēng)機在共振的情況下導致整體振動(dòng)幅度過(guò)大。
小結:羅茨風(fēng)機在運行過(guò)程中,我們需要及時(shí)的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發(fā)現羅茨風(fēng)機存有異常情況,請及時(shí)停止機器進(jìn)行檢修。
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羅茨風(fēng)機 聯(lián)動(dòng)的電機震動(dòng)利害:羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
原標題:羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
錦工機械給大家羅茨風(fēng)機如何提升壓力和震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案
羅茨風(fēng)機如何提升壓力:
1.更換電機是直接的方法,也是有效的方法,同樣一個(gè)機頭,更換功率更大的電機,羅茨鼓風(fēng)機的抗壓能力會(huì )得到直接有效的提升,而且這往往是在不改變羅茨鼓風(fēng)機機頭的情況下,有效的方法。
2.如果在某個(gè)壓力下,已經(jīng)超出了該型號風(fēng)機的較大參數,建議直接更換更大型號的羅茨鼓風(fēng)機,來(lái)對抗管道中過(guò)大的壓力,這樣也是安全的方法。
3.修改羅茨風(fēng)機的轉速,只能改變羅茨風(fēng)機的風(fēng)量,而對于壓力的提升并沒(méi)有什么作用。
4.更換皮帶輪能提升壓力嗎,更換皮帶輪是修改羅茨風(fēng)機轉速的一種方法,所以,提升壓力,不可行。
羅茨風(fēng)機震動(dòng)問(wèn)題的原因以及解決方案:
1.設計原因:羅茨鼓風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
2.制造原因:風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝、維修原因:羅茨鼓風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨鼓風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
4.操作運行原因:在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。
5.機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨鼓風(fēng)機來(lái)講也是如此,長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
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羅茨風(fēng)機 聯(lián)動(dòng)的電機震動(dòng)利害:羅茨風(fēng)機震動(dòng)要警惕
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中,由于各方面的原因,致使羅茨風(fēng)機震動(dòng)加劇,到最后損壞,嚴重的還會(huì )造成重大的設備事故,下面簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)引起羅茨風(fēng)機震動(dòng)的故障原因以及出現這些問(wèn)題的處理辦法。我們先來(lái)了解一下羅茨風(fēng)機出現震動(dòng)加劇的原因:
?。?)設計原因:羅茨風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生震動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良。
?。?)制造原因:風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。
?。?)安裝、維修原因:羅茨風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對羅茨風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器的配合間隙、過(guò)盈量及相對位置調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度。
?。?)操作運行原因:在羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對羅茨風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如:工藝參數偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久。
?。?)機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于羅茨風(fēng)機來(lái)講也是如此,長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
一般來(lái)講,風(fēng)機在運行中震動(dòng)是不可避免的,特別是到了風(fēng)機運行后期,由于各種參數的惡化,致使風(fēng)機震動(dòng)加劇,這就要求我們在風(fēng)機狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機正常運行,找到了問(wèn)題想要解決就好辦了,針對羅茨風(fēng)機不同的癥狀制定不同的方案解決。
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羅茨風(fēng)機 聯(lián)動(dòng)的電機震動(dòng)利害:羅茨風(fēng)機驅動(dòng)電機為什么頻繁被燒毀?
原標題:羅茨風(fēng)機驅動(dòng)電機為什么頻繁被燒毀?
最近網(wǎng)絡(luò )上有一個(gè)來(lái)自四川的咨詢(xún),說(shuō)是用90KW三相異步電機帶動(dòng)某鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)的羅茨風(fēng)機,出現2天內燒毀了2臺電機的事故。像這類(lèi)驅動(dòng)電機頻繁燒毀是什么情況呢?下面,列舉羅茨風(fēng)機電機燒毀的幾種可能原因:
一、電機缺相運行
這是三相異步電機的殺手,電機正常運行時(shí)三相負載為對稱(chēng)負載,因此三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開(kāi)的現象叫缺相),風(fēng)機振動(dòng)將會(huì )變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加,電機溫度將會(huì )急劇升高,從而導致電機燒壞,質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會(huì )燒壞。
二、軸承損壞
由于羅茨風(fēng)機長(cháng)時(shí)間不間斷地運行致使電機本體運行溫升過(guò)高,而軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,致使定、轉子摩擦(俗稱(chēng)掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。
三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì )造成過(guò)載燒毀
由于羅茨風(fēng)機啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而風(fēng)機在此情況運行下,致使由于羅茨風(fēng)機電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀風(fēng)口或風(fēng)閥復位后,而風(fēng)機未及時(shí)關(guān)閉,而風(fēng)機在此情況運行下,也會(huì )致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。如果是保護功能正常(加裝合適的熱繼電器),一般不會(huì )發(fā)生。但是,要注意的是,因熱繼電器無(wú)法校驗,并且保護數值也不十分精確,選型不合適等等加上人為設置成自動(dòng)復位,所以需要保護的時(shí)候,往往起不到作用,也可能多次保護以后,沒(méi)有找到真正原因,人為調高保護數值。至使保護失效。
四、受潮
因為配電柜或電機進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低,也是常見(jiàn)的損壞原因,但是沒(méi)有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒(méi)爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動(dòng)的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷(xiāo)。
五、其它
另外還有的不是很常見(jiàn)的原因:如電壓過(guò)低或過(guò)高,震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路,蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉換,羅茨風(fēng)機電機長(cháng)時(shí)間低壓工作等。因此,在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動(dòng),可以減小事故率。
以上是關(guān)于羅茨風(fēng)機驅動(dòng)電機頻繁被燒毀的可能原因分析。如果您在使用羅茨風(fēng)機過(guò)程中有任何問(wèn)題,均可以提出來(lái),同時(shí)如果您需要采購羅茨風(fēng)機,歡迎咨詢(xún)我們濟南長(cháng)源興環(huán)保設備,將竭誠為您服務(wù)!
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