

離心壓縮機與羅茨風(fēng)機區別_羅茨風(fēng)機
離心壓縮機與羅茨風(fēng)機區別:?jiǎn)渭夒x心、多級離心風(fēng)機與羅茨風(fēng)機的區別(專(zhuān)業(yè)文章)
01、羅茨風(fēng)機
羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式鼓風(fēng)機,是回轉式鼓風(fēng)機的一種,利用兩個(gè)葉形轉子或三個(gè)葉形轉子在氣缸內做相對運動(dòng)來(lái)輸送氣體。由于轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間內,再經(jīng)排氣口排出,氣體經(jīng)羅茨風(fēng)機沒(méi)有內壓縮過(guò)程。
羅茨鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單運行平穩、可靠,機械效率高,便于維護和保養,對于被輸送氣體中所含的粉塵、液滴和纖維不敏感;當壓力在一定范圍內變化時(shí),轉速不變,則流量為一常數;運行時(shí)適應性強,在流量要求穩定而阻力變化幅度較大時(shí),可以自動(dòng)調節;與離心風(fēng)機相比價(jià)格低。但噪聲大,存在潤滑油向氣缸滲漏的缺點(diǎn),同時(shí)其風(fēng)量調節只能采用調節轉速法和旁路放風(fēng)閥法,調節轉速法由于羅茨風(fēng)機采用恒轉矩負載,轉速不可調節,而旁路放風(fēng)閥法則造成能量浪費。當然,對變頻改造后的羅茨風(fēng)機,在小流量、變流量時(shí)效率較高,可達95%以上;效率一般在70%左右,較離心風(fēng)機相比效率較低,特別是在流量高于100m3/min時(shí),功耗較大。目前,在國外的污水處理系統中,羅茨鼓風(fēng)機由于存在容量小、噪聲大、效率低、和運行維護費用高等問(wèn)題,已經(jīng)被淘汰。
羅茨鼓風(fēng)機的性能曲線(xiàn)主要指風(fēng)量(Q)和壓力(P)變化關(guān)系的曲線(xiàn)Q-P及軸功率(N)和壓力變化關(guān)系的曲線(xiàn)N-P。通過(guò)羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)可以看出,在一定轉速下,羅茨鼓風(fēng)機的壓力變化量較大時(shí),風(fēng)量的變化量非常小,基本不變;而功率曲線(xiàn)表明,功率隨著(zhù)壓力的增高而增加。因此,羅茨鼓風(fēng)機特別適用于管網(wǎng)阻力多變而風(fēng)量要求基本穩定的場(chǎng)合,我國小型市政和工廠(chǎng)污水處理中應用較多。
02、多級離心鼓風(fēng)機
離心鼓風(fēng)機又稱(chēng)透平鼓風(fēng)機,氣體在旋轉的葉輪作用下,獲得壓力和流速的增大,可以實(shí)現連續送風(fēng)。其工作原理為當電機轉動(dòng)從而帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉,氣體在離心力的作用下甩出并改變流向,動(dòng)能轉換為靜壓能,從排氣口排出氣體,同時(shí)在葉輪間形成一定負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下補入,達到連續鼓風(fēng)的目的。離心鼓風(fēng)機根據葉輪數量分為多級離心鼓風(fēng)機和單級離心鼓風(fēng)機。多級低速離心鼓風(fēng)機正常是指轉子在2只或2只以上的葉輪串聯(lián)在同一根主軸上,至多可有八級風(fēng)葉,轉子轉速為3000~3600r/min的離心式鼓風(fēng)機[4]。離心鼓風(fēng)機一般選用進(jìn)口節流調節流量與壓力,使風(fēng)機在較低的功率下運行,不需要放風(fēng)調節,且能保持同額定工況基本相同的高效率,適用于壓力流量都不穩定的工況。
多級離心鼓風(fēng)機的送氣量一般較大,但所產(chǎn)生的風(fēng)壓不高,出口表壓一般不高出110kPa,流量一般在130m3/min左右。
與羅茨鼓風(fēng)機相比,低速多級離心鼓風(fēng)機由于具有噪聲較低、風(fēng)機運行平穩可靠、效率較高等優(yōu)點(diǎn),20世紀80年代以來(lái),在國外的污水處理廠(chǎng)中逐漸取代了羅茨鼓風(fēng)機,但仍存在體積大、質(zhì)量重、流量調節性能差、效率偏低、能耗大等弊端。
03、單級高速離心鼓風(fēng)機
單級高速離心鼓風(fēng)機是從20世紀90年代開(kāi)始,隨著(zhù)“三元流動(dòng)理論”在離心式壓縮機和鼓風(fēng)機設計上的應用而發(fā)展起來(lái)的。單級離心鼓風(fēng)機采用齒輪箱增速,在齒輪箱內用機油潤滑和冷卻。但單級離心鼓風(fēng)機由于只有一個(gè)葉輪,不可能產(chǎn)生較大的風(fēng)壓,它的出口壓力多在50kPa以?xún)?,流量?8~1050m3/min,一般80m3/min左右。
單級高速離心鼓風(fēng)機采用了三元流動(dòng)理論進(jìn)行設計,使其更加符合流體流動(dòng)規律,其葉輪效率較采用二元葉輪的多級低速離心鼓風(fēng)機有很大的提高,而且是一級結構,流道短、損失較小,使其效率較多級低速離心提高10%~15%,可高達82%;在結構上采用了軸向進(jìn)氣導葉調節裝置,在壓力恒定時(shí),流量調節為額定流量的65%~105%,使其在低負荷條件下也可以達到較高的運行效率,這是羅茨鼓風(fēng)機所沒(méi)有的優(yōu)點(diǎn);采用自動(dòng)化監控系統,自動(dòng)化程度高;采用組裝式整體結構,與同流量和壓力的多級離心式鼓風(fēng)機相比,節約消耗,重量一般少70%,占地面積約小50%;同時(shí)三元流動(dòng)葉輪比普通二元流動(dòng)葉輪直徑要小30%~40%,故其轉子轉動(dòng)慣量較小,機組的啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)間短,無(wú)需高位油箱和蓄能器,使鼓風(fēng)機轉速可達r/min。
由于單級高速離心鼓風(fēng)機具有重量輕、體積小、節約能源、性能調節范圍廣泛、效率高和自動(dòng)化水平高等優(yōu)點(diǎn),早已在國外取代多級低速離心式得到廣泛應用,是目前污水處理行業(yè)的主流產(chǎn)品。目前,國外生產(chǎn)單級高速離心鼓風(fēng)機的廠(chǎng)家主要有美國的英格索蘭、日本的川崎重工、德國的德馬克和瑞士的蘇爾壽等,國內的廠(chǎng)家主要有沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)、杭州制氧機廠(chǎng)和陜西鼓風(fēng)機廠(chǎng)等。
羅茨風(fēng)機適用于100m3/min以?xún)容^小流量的處理設備,能耗與離心式相差不大,流量調控好,變水位效率高,且價(jià)格低,總體價(jià)格經(jīng)濟效益好,主要用于小型市政污水及工廠(chǎng)污水處理,特別是適合CAST工藝(循環(huán)式活性污泥法)污水處理廠(chǎng)。
多級離心風(fēng)機適用于流量范圍在100~400m3/min的情況下,雖然成本較羅茨風(fēng)機稍高,但其能耗低,長(cháng)期綜合效益最佳,主要用于中小型市政污水處理廠(chǎng)。
單級高速離心鼓風(fēng)機無(wú)法采用變頻調速,在滿(mǎn)負荷時(shí)效率高,但當流量減少時(shí),功耗并不是同比減小,因此部分負載的效率低,能耗大,主要適用于大中型污水處理廠(chǎng)。
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離心壓縮機與羅茨風(fēng)機區別:支持原創(chuàng )
使用風(fēng)機可以讓一些場(chǎng)所的環(huán)境得到很好的改善,這也是人們會(huì )選擇它的一個(gè)重要原因,不管是什么類(lèi)型的風(fēng)機總是會(huì )起到一定的通風(fēng)換氣效果,這是大家都知道的,但是不同的風(fēng)機所產(chǎn)生的效果也是有所不同的,這也給大家在選擇上造成了一定的難度,究竟選擇什么類(lèi)型的風(fēng)機才是z*為恰當的呢?尤其是離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機又該選哪一個(gè)呢?
其實(shí)只要掌握了羅茨風(fēng)機和離心風(fēng)機的幾個(gè)不同之處,選擇起來(lái)就會(huì )更加的得心應手,羅茨風(fēng)機的輸送風(fēng)量和轉數是成一定的比例的。三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
而離心風(fēng)機就有所不同了,離心風(fēng)機在工作原理上和羅茨風(fēng)機有著(zhù)明顯的不同之處。離心風(fēng)機的工作原理當電機轉動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機葉輪旋轉時(shí),葉輪中葉片之間的氣體也跟著(zhù)旋轉,并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動(dòng)中把動(dòng)能轉換為靜壓能,然后隨著(zhù)流體的增壓,使靜壓能又轉換為速度能,通過(guò)排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負壓,由于入口呈負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入,在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體,從而達到連續鼓風(fēng)的目的。
從這點(diǎn)上就能很少的區別這兩種風(fēng)機的不同之處,對于用戶(hù)的選擇更加的直接明了。鑒于這兩種風(fēng)機的工作原理和使用效果不同,用戶(hù)在選擇時(shí)一定要選擇z*合適的而非z*好的,因為不同的風(fēng)機應用在不同的場(chǎng)所所發(fā)揮的作用是不同的。
離心壓縮機與羅茨風(fēng)機區別:空壓機、羅茨風(fēng)機和鼓風(fēng)機有什么區別
空壓機用于壓縮空氣,作為氣動(dòng)設備的氣源,可以獲得較高的氣壓。用于驅動(dòng)氣缸、氣動(dòng)工具等常用的有活塞式空壓機、螺桿式空壓機。
羅茨風(fēng)機屬于恒轉矩高壓風(fēng)機,利用一對相互嚙合的齒輪進(jìn)行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動(dòng)氣缸和氣動(dòng)工具。常用于水處理廠(chǎng)的曝氣池向水池內注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚(yú)池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場(chǎng)合。
鼓風(fēng)機一般指常用的離心風(fēng)機,屬于平方轉矩負載。相對上邊兩種設備它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風(fēng)量最大,用于通風(fēng)和熱交換,鍋爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、隧道爐里的熱交換、建筑排風(fēng),也用于石粉廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、染料廠(chǎng)、面粉廠(chǎng)的選粉機,應用很廣泛。
空壓機余熱回收概念、工作原理
螺桿式空壓機長(cháng)期連續的運行過(guò)程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過(guò)程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學(xué)機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉,同時(shí)也摩擦發(fā)熱,這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃,(夏秋季)這些熱能都由于機器運行溫度的要求,都被無(wú)端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來(lái)完成機器運行的溫度要求。螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡(jiǎn)單和傳統的冷熱交換形式,采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產(chǎn)出的企業(yè)職員生活福利熱水,嚴冬也可加熱到50℃,夏秋季節65℃。從而解決了企業(yè)主為福利生活熱水長(cháng)期經(jīng)濟支付的沉重負擔。
離心壓縮機與羅茨風(fēng)機區別:羅茨壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機區別有哪些?這4點(diǎn)總結好了!
羅茨鼓風(fēng)機通常也叫做羅茨真空泵,有的地方也稱(chēng)其為羅茨泵,產(chǎn)品都是一樣的,羅茨鼓風(fēng)機可以制作成壓縮機來(lái)輸送蒸汽,也叫作羅茨蒸汽壓縮機,今天錦工風(fēng)機來(lái)和給大家整理下兩者存在的差異:
1、輸送介質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)主要是清潔空氣,除了清潔空氣之外,還可以輸送其他的介質(zhì),比如:煤氣、沼氣、天然氣等。
羅茨蒸汽壓縮機主要輸送的是飽和蒸汽,溫升在20度左右,超過(guò)20度的溫升,羅茨式蒸汽壓縮機很難實(shí)現,需要采用其他類(lèi)型的壓縮機。
2、材質(zhì)方面
羅茨鼓風(fēng)機主要的材質(zhì)是鑄鐵材質(zhì),也是市面上較為常用的材質(zhì)。
羅茨蒸汽壓縮機的主要材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì),因不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕性較高,所以,大多數情況下會(huì )采用不銹鋼材質(zhì)。也有一部分廠(chǎng)家要求壓縮機采用鑄鐵材質(zhì),對風(fēng)機內部做防腐噴涂。
3、密封方式
羅茨鼓風(fēng)機的密封方式常用的是活塞環(huán)密封,也就是漲圈密封,其他密封方式也會(huì )采用,多數情況下需要根據具體的工況和輸送介質(zhì)來(lái)定。
羅茨蒸汽壓縮機一般會(huì )采用特殊密封,因蒸汽溫度較高,對于密封件有較高的要求,所以,特殊密封被常用于羅茨蒸汽壓縮機中。
4、傳動(dòng)形式
羅茨鼓風(fēng)機的傳動(dòng)形式有直連和帶連兩種,常規來(lái)說(shuō)都是皮帶傳動(dòng),皮帶傳動(dòng)的價(jià)格相對便宜,直聯(lián)傳動(dòng)除了價(jià)格方面的問(wèn)題,安裝要求也相對高一些。
羅茨蒸汽壓縮機的傳動(dòng)形式大多是直聯(lián)傳動(dòng),因工作環(huán)境的原因,直聯(lián)傳動(dòng)更耐高溫,高溫對于皮帶會(huì )產(chǎn)生影響。
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