羅茨風(fēng)機 flash：一次風(fēng)機節能改造

　　原標題：一次風(fēng)機節能改造

　　前言：

　　某公司4000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)采用雙系列五級懸浮預熱器，窯頭采用DJGX型四通道低氮燃燒器，具有大推力、低煤耗、低一次風(fēng)量(約8％)，出口風(fēng)速高、卷吸二次風(fēng)能力強，對煤質(zhì)、物料波動(dòng)適應性強的特點(diǎn)。煤粉由噴煤管?chē)姵?，受軸向和徑向風(fēng)的作用，軸流風(fēng)、外旋流風(fēng)、內旋流風(fēng)和煤風(fēng)分別從四個(gè)風(fēng)道噴出，旋流風(fēng)切向角度的不同，使得各風(fēng)道與煤風(fēng)通道之間在軸向和切向的方向上產(chǎn)生不同的風(fēng)速和出口壓力，使風(fēng)煤混合均勻而充分，煤粉燃盡率高。與之匹配的一次風(fēng)機選用羅茨風(fēng)機，風(fēng)機參數見(jiàn) 表1，羅茨風(fēng)機布置見(jiàn) 圖1。

　　表1 一次風(fēng)機主要性能參數

　　圖1 羅茨風(fēng)機布置示意圖

　　1 存在問(wèn)題

　　該公司一次風(fēng)機出口壓力長(cháng)期控制在56kPa左右，火焰無(wú)力度，工況不理想，煤管用風(fēng)調節受限制，經(jīng)常出現窯前飛砂嚴重、窯尾溫度高、熟料質(zhì)量差、預熱器系統結皮嚴重經(jīng)常堵塞的狀況，窯頭負壓波動(dòng)大，一次風(fēng)機功耗高達110kW以上。

　　經(jīng)分析認為，頭煤用量較高、煤粉燃燒不充分是造成以上問(wèn)題的主要原因。煤粉的不完全燃燒造成窯內還原氣氛嚴重，Fe?O?還原成的FeO極易與其他氧化物生成低熔點(diǎn)的化合物，形成的結圈和副窯皮不斷脫落，造成熱工制度紊亂。

　　該公司首先在配料和工藝操作上進(jìn)行了改進(jìn)，適當提高了熟料飽和比和硅酸率，在保證窯況的情況下，適當減少了頭煤用量，降低了入窯煤粉細度。采取以上措施后，系統結皮堵塞情況有所改善，但窯尾溫度高和煤粉不完全燃燒造成的還原氣氛嚴重的問(wèn)題仍一直存在。一 次風(fēng)壓不足、煤粉打散效果不好、風(fēng)煤混合差是造成頭煤不能充分燃燒的根本原因，因此，需要提高風(fēng)機出口風(fēng)壓。目前，一次風(fēng)機運行基本處于滿(mǎn)負荷狀態(tài)，為了降低風(fēng)機功耗，考慮到羅茨風(fēng)機轉速越高，風(fēng)量、軸消耗功率越大的機械特性，經(jīng)對比衡量，該公司決定采用空氣懸浮風(fēng)機對其進(jìn)行節能改造，提高風(fēng)壓和風(fēng)速，降低運行功耗，既可使火焰明亮有力，煤粉充分燃燒，又可增加火焰韌性和剛度，減少二次風(fēng)沖擊，減少窯頭負壓波動(dòng)，提高系統產(chǎn)質(zhì)量。

　　2 改造過(guò)程

　　將原有一次風(fēng)機的備用風(fēng)機拆除，在原有的風(fēng)機底座上安裝空氣懸浮風(fēng)機，拆除原備用風(fēng)機管道，對懸浮風(fēng)機出口管道進(jìn)行整體設計安裝空氣懸浮風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)必須保 持24000r/min的較高轉速，運行時(shí)轉速需控制在24000～27000r/min，為此，增加空氣懸浮風(fēng)機余風(fēng)排氣管道和旁路泄壓管道等兩處對空排放管道閥門(mén)。余風(fēng)排氣管道的作用在于當風(fēng)機壓力傳感器發(fā)生故障或出口閥門(mén)被過(guò)度操作關(guān)閉時(shí)，余風(fēng)排氣閥門(mén)將自動(dòng)開(kāi)啟排氣，防止風(fēng)壓過(guò)高對風(fēng)機內部構造帶來(lái)?yè)p害。點(diǎn)火之初，燃料胴量較少，為防止風(fēng)機以24000r/min的高速運行時(shí)造成出口風(fēng)壓過(guò)高，需手動(dòng)開(kāi)啟泄壓閥，調整風(fēng)機出口壓力，使之形成剛勁有力的火焰。在逐步增加窯頭燃煤用量至正常運行的過(guò)程中，要逐漸關(guān)小泄壓閥門(mén)開(kāi)度直至零，泄壓閥門(mén)的存在對于窯的點(diǎn)火升溫制度至關(guān)重要，不宜取消。兩處對空排放管道加裝消音器，降低噪聲污染，將原有的一次風(fēng)機作為空氣懸浮風(fēng)機的備用風(fēng)機?？諝鈶腋★L(fēng)機管道布置圖見(jiàn) 圖2。

　　圖2 空氣懸浮風(fēng)機管道布置示意圖

　　改造后的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機以動(dòng)壓空氣軸承技術(shù)為核心，以高速流體機械為支撐，采用動(dòng)壓空氣軸承、高速永磁電機、高效葉輪及自動(dòng)化系統的設計(見(jiàn) 圖3)，完美解決了閃機械摩擦導致的極大的能量損耗及噪聲等問(wèn)題，可以為窯頭燃燒器提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)速空氣懸浮風(fēng)機采用一體化緊湊型沒(méi)汁， 安裝簡(jiǎn)單易操作，具有技術(shù)先進(jìn)、性能呵靠、結構簡(jiǎn)單、體積小、節約能源、維護方便的特點(diǎn)?，F場(chǎng)布置見(jiàn) 圖4。

　　圖3 空氣懸浮風(fēng)機內部構造及高效葉輪

　　圖4 空氣懸浮風(fēng)機現場(chǎng)布置圖

　　3 改進(jìn)效果

　　改進(jìn)后電機運行正常，轉速提高，一次風(fēng)機出口風(fēng)壓明顯增大，具體運行參數見(jiàn) 表 2。

　　表2 空氣懸浮風(fēng)機運行參數表

　　從 表2可看出，空 氣懸浮風(fēng)機轉速較高，一次風(fēng)機經(jīng)改造后，外軸流風(fēng)、外旋流風(fēng)和內旋流風(fēng)的風(fēng)壓基本能達到50～60kPa，出口風(fēng)壓明顯變大，可維持在60kPa以上，較改造前提高至少4kPa。改造后，電機電流、功率均較小于額定值，風(fēng)機運行穩定無(wú)異常?；?焰形狀調整靈活，窯內火焰的形狀與長(cháng)度可控制在合理的范圍內，確保窯內燒成帶的長(cháng)度和燒成溫度，火焰順暢有力、形狀穩定，提高了窯煅燒的穩定性。

　　風(fēng)壓、風(fēng)速的提高，保證了煤粉的充分燃燒，窯前明亮，熟料結粒均勻、敏密，熟料升重提高，篦冷機料層穩定，二次風(fēng)溫基本可控制在1150℃左右，有利于系統工況的穩定。同時(shí)，有效改善了風(fēng)煤混 合效果，煤粉的充分燃燒使得窯內還原氣氛得以改善，窯尾溫度下降．減少了預熱器系統結皮，穩定了系統熱工狀態(tài)。

　　4 結語(yǔ)

　　改造后，空氣懸浮風(fēng)機運行功率基本在85kW左右 ，比羅茨風(fēng)機節電30kWh/h(見(jiàn) 表3)，噪聲由107dB降至76dB，降噪效果顯著(zhù)。

　　表3 一次風(fēng)機技改前后運行電耗對比(2021年5月)

　　生產(chǎn)實(shí)踐表明，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機是一種高效節能的新型環(huán)保離心鼓風(fēng)機，可應用于水泥回轉窯粉塵物料輸送、氣體輸送等生產(chǎn)環(huán)節，具有節能降噪、免維護和半永久使用壽命等優(yōu)點(diǎn)，是風(fēng)機節能改造的理想設備之一。

　　作者：趙小雷

　　來(lái)源：《莒縣中聯(lián)水泥有限公司》

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羅茨風(fēng)機 flash：什么原因導致洗煤羅茨鼓風(fēng)機不能正常工作

　　原標題：什么原因導致洗煤羅茨鼓風(fēng)機不能正常工作

　　錦工機械給大家介紹一下什么原因導致洗煤羅茨鼓風(fēng)機不能正常工作

　　什么原因導致洗煤羅茨鼓風(fēng)機不能正常工作：

　　洗煤羅茨鼓風(fēng)機的齒輪是驅動(dòng)整個(gè)機器的動(dòng)力，如果齒輪壞了，后果不堪設想。因此，要使用這臺機器設備，必須明白，洗煤羅茨鼓風(fēng)機設備的齒輪是驅動(dòng)整個(gè)機器的動(dòng)力，如果發(fā)生故障，必須知道故障問(wèn)題的原因，才能更好地解決問(wèn)題。

　　第一，軸承損壞

　　軸承損壞可能會(huì )導致齒輪無(wú)法轉動(dòng)。軸承是洗煤羅茨鼓風(fēng)機的重要組成部分，每個(gè)羅茨鼓風(fēng)機的頭部有4個(gè)軸承，軸承放在葉軸兩端，軸承受損，葉輪卡住，齒輪無(wú)法轉動(dòng)。

　　第二，轉軸損壞

　　旋轉軸是通過(guò)葉輪水平軸的葉輪零件。轉子軸，部分是整體成型，部分是組裝，轉子軸的磨損，變形影響葉輪的旋轉，還影響齒輪的旋轉。

　　第三，齒合間距太小，齒輪不轉動(dòng)，羅茨鼓風(fēng)機組件的間隙標準高，需要根據設計要求進(jìn)行調整。

　　第四，定位孔的位置不正確

　　大修后的洗煤羅茨鼓風(fēng)機(例如葉輪和軸的更換)可能會(huì )導致齒輪組位置不正確，如果齒輪組位置不正確，則需要根據齒輪的位置重新設計孔。如果定位不正確，安裝在齒輪上，可能會(huì )出現齒輪不能正常旋轉的情況。

　　第五，葉輪卡住

　　由于洗煤羅茨鼓風(fēng)機的葉輪受損，齒輪和葉輪都位于兩個(gè)箱子內，齒輪損壞的原因可能是葉輪故障或葉輪安裝后沒(méi)有檢查，齒輪不動(dòng)的情況發(fā)生。這可能是因為葉輪旋轉時(shí)發(fā)生卡頓，一定要及時(shí)處理。

　　綜上所述，這就是為什么洗煤羅茨鼓風(fēng)機齒輪不能正常工作的原因，了解這些后，可以判斷自己的設備運行中可能出現的這種問(wèn)題。

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羅茨風(fēng)機 flash：羅茨風(fēng)機幻燈片.ppt

　　浙江大學(xué)專(zhuān)用 化工機械 原理 浙江大學(xué)專(zhuān)用 視覺(jué)圖： §1.1 羅茨鼓風(fēng)機 浙江大學(xué)專(zhuān)用 Flash動(dòng)畫(huà)羅茨鼓風(fēng)機.swf 浙江大學(xué)專(zhuān)用 原理： 羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 結構： 按轉子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。 　　由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比(壓氣機的出口總壓與進(jìn)口總壓之比 )通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 特點(diǎn)： 其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量(單位時(shí)間通過(guò)流管內某一橫截面的流體的體積，稱(chēng)為該橫截面的體積流量。簡(jiǎn)稱(chēng)為流量，用Q來(lái)表示。 )之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。 　 這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 根據流體力學(xué)理論，氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如，氣體流過(guò)節流裝置后，氣流的壓力會(huì )相應減少，也就是它們損失了風(fēng)機的有用功(如在機械中：任何機械本身都受到力的作用，相對運動(dòng)的零件間又存在摩擦，所以使用任何機械，除了做有用功外，都不可避免地要做額外功，記作W額外。這時(shí)動(dòng)力所做的總功等于有用功加額外功。有用功跟總功的比值叫機械效率。而我們需要的、有價(jià)值的功，叫做有用功，實(shí)驗表明總功大于有用功 )　　 工作介質(zhì)、運行調節及節能： 羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他隋性氣體(指性質(zhì)穩定，不與其他元素化合，僅以單個(gè)原子形式存在的氣體。惰性氣體共有六種，按照原子量遞增的順序排列，依次是氦、氖、氬、氪、氙、氡。 )，鑒于具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 由于上述的這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的，也就是浪費了風(fēng)機的能量。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí)，并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化，也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值，就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制，亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節，實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下，既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節能。簡(jiǎn)言之，調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求，擴大（穩定）工況，實(shí)現節能，防止喘振。 　　風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的，但節能效果各不相同。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 根據理論分析及實(shí)踐證明，可得出如下4個(gè)方面的結論。 　?。?）對于鼓風(fēng)機和壓縮機，出口節流調節方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比）減少時(shí)，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí)，所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右，但與其它調節方式相比，耗能仍居首位。 　?。?）如果相對流量變化不大時(shí)（或稱(chēng)調節深度小時(shí)），幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大，甚至不僅不節能，反而因調節裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。 　?。?）一般來(lái)說(shuō)，調節深度越大，節能效果越顯著(zhù)。因此，要慎重選擇調節方式，以期獲得最大效益。 浙江大學(xué)專(zhuān)用 （4）變速調節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以，變速調節方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊?，既要考慮調節性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價(jià)調

羅茨風(fēng)機 flash：魚(yú)塘增氧機｜水池增氧｜蝦蟹增氧｜微孔曝氣管｜增氧風(fēng)機｜南通潤泰風(fēng)機制造有限公司

　　我公司生產(chǎn)的新一代漁業(yè)增氧設備——微孔曝氣增氧裝置是國家農業(yè)部門(mén)重點(diǎn)推廣項目，是一種新型立體增氧技術(shù)。

　　羅茨風(fēng)機+支管+微孔曝氣增氧管的增氧方法，相比葉輪式和水車(chē)式增氧機的水面增氧方式，具有溶氧量高、能耗低、安全性好等顯著(zhù)特點(diǎn)。微孔曝氣增氧管具有彈性好、出氣均勻、氣泡小等特點(diǎn)，已得到廣大用戶(hù)的認可。本產(chǎn)品已通過(guò)江蘇省農機部門(mén)鑒定，使用效果，安全性能等各項指標均達到要求。為有實(shí)用價(jià)值，值得推廣的產(chǎn)品。另外本公司還提供跟微孔曝氣增氧裝置相關(guān)的一系列配套器材，包括羅茨鼓風(fēng)機、各種規格的管路及配套的接頭、變徑。品種齊全，價(jià)格適中，質(zhì)量可靠。歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電來(lái)函，洽談指導！

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