羅茨風(fēng)機 的風(fēng)會(huì ) 發(fā)熱：羅茨風(fēng)機發(fā)熱到燙手是什么原因？

　　河北有位客戶(hù)是在11月份的時(shí)候采購的風(fēng)機，客戶(hù)使用了一段時(shí)間后，近日突然打電話(huà)到我們公司這邊，說(shuō)：羅茨風(fēng)機發(fā)熱是怎么回事??？下面小編還原一下與客戶(hù)對話(huà)的場(chǎng)景：

　　客戶(hù)：喂，你好，錦工風(fēng)機，小韓嗎？

　　小韓：是的，您好，陳經(jīng)理。

　　客戶(hù)：你好，我有個(gè)事情想咨詢(xún)一下你，我們使用的羅茨風(fēng)機突然發(fā)熱、燙手，燙到吐口唾沫在羅茨風(fēng)機上，都吱拉一下。怎么回事??？

　　小韓：嗯，羅茨風(fēng)機有其他的異常噪音嗎？或者有什么其他的狀況沒(méi)？

　　客戶(hù)：沒(méi)有，就是燙的不行。

　　小韓：嗯，如果羅茨風(fēng)機沒(méi)有異常的噪音，機器本身出現故障的情況很低，是不是連接管道有問(wèn)題??？你們有檢查管道嗎？

　　客戶(hù)：沒(méi)有檢查，一直檢查風(fēng)機來(lái)著(zhù)。我們找人檢查下管道看看，看是不是管道的問(wèn)題，找不到問(wèn)題我再聯(lián)系你哈。

　　小韓：嗯，好的。

　　30分鐘后... ...客戶(hù)又打來(lái)電話(huà)~

　　客戶(hù)：喂，小韓嗎？

　　小韓：嗯，您好，陳經(jīng)理，故障排除了嗎？

　　客戶(hù)：找到問(wèn)題了，我們的閘閥不知道被哪個(gè)員工給關(guān)閉了大約3/4，造成了風(fēng)機的負載。

　　小韓：嗯，閘閥關(guān)閉了3/4很危險，長(cháng)期運行可能造成設備損害，以后要注意巡檢，陳經(jīng)理。

　　客戶(hù)：好的，謝謝

　　小韓：不客氣，如果在使用我們的風(fēng)機時(shí)，有什么問(wèn)題，隨時(shí)聯(lián)系我們！

　　客戶(hù)：好的，再見(jiàn)

　　小韓：再見(jiàn)~

　　小結：羅茨風(fēng)機在與管道相連接時(shí)，有很多閥門(mén)，如：逆止閥、閘閥、放空閥等，這些閥門(mén)在安裝使用時(shí)要科學(xué)合理，閘閥關(guān)閉會(huì )直接導致管道的阻塞，在運行羅茨風(fēng)機運行時(shí)，如果沒(méi)有徹底將閘閥打開(kāi)，羅茨風(fēng)機將負載運行，造成氣體壓縮而放熱，致使風(fēng)機機殼發(fā)熱發(fā)燙。長(cháng)時(shí)間運行會(huì )對羅茨風(fēng)機造成嚴重影響，幸好陳經(jīng)理發(fā)現及時(shí)，并及時(shí)解決，否則很可能會(huì )造成羅茨風(fēng)機的嚴重損壞。羅茨風(fēng)機發(fā)熱的原因有很多種，該為其中一種，如果您有遇到同樣的問(wèn)題，可以對您的管路進(jìn)行檢查排除故障，如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機 的風(fēng)會(huì ) 發(fā)熱：羅茨風(fēng)機吹的風(fēng)過(guò)熱_羅茨風(fēng)機

　　FR系列羅茨風(fēng)機日常出現問(wèn)題與解決辦法

　　1、風(fēng)量不足

　　出現問(wèn)題（1）葉輪磨損，間隙過(guò)大（2）過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞（3）管道泄漏

　　解決問(wèn)題（1）修復葉輪或更換（2）清洗過(guò)濾器或更換（3）檢查管道

　　2、電機超載，電流過(guò)大

　　出現問(wèn)題（1）過(guò)濾器堵塞（2）系統管路堵塞（3）風(fēng)機葉輪與機殼、墻板摩擦（4）鼓風(fēng)機超壓，進(jìn)口負壓超過(guò)太多（5）齒輪或軸承損壞

　　解決問(wèn)題（1）清除過(guò)濾器（2）檢查系統（3）調整葉輪與機殼，墻板間隙（4）將升壓降到規定值（5）更換齒輪或軸承

　　3、油溫過(guò)高

　　出現問(wèn)題（1）主、副油箱潤滑油過(guò)多（2）冷卻不良

　　解決問(wèn)題（1）調整油位（2）檢查冷卻水溫度、流量

　　4、風(fēng)機過(guò)熱

　　出現問(wèn)題（1）排氣壓力突然升高（2）葉輪磨損間隙過(guò)大（3）環(huán)境（機房）溫度升高

　　解決問(wèn)題 （1）檢查系統排除阻力（2）修復葉輪（3）增加通風(fēng)、加強散熱

　　5、撞擊聲

　　出現問(wèn)題（1）齒輪位置失常（2）壓力升高（3）齒輪磨損間隙過(guò)大（4）壓力異常升高，主從動(dòng)軸彎曲（5）、軸承磨損嚴重，游隙增大

　　解決問(wèn)題（1）調整齒輪位置（2）檢查系統排除升壓原因（3）更換齒輪（4）更換主從動(dòng)軸（5）更換軸承

　　6、軸承、齒輪損壞

　　出現問(wèn)題（1）潤滑不良、油量不足、油質(zhì)欠佳（2）超負荷運行，導致磨損

　　解決問(wèn)題（1）檢查油位更換新油（2）更換

　　7、軸、葉輪損壞

　　出現問(wèn)題（1）超負荷（2）系統高壓氣體回流，葉輪撞擊 （3）齒輪位置失常

　　解決問(wèn)題（1）查找原因、降低負荷（2）采取措施防止氣體回流（3）調整齒輪

　　8、漏油

　　出現問(wèn)題（1）油位過(guò)高（2）密封失效（3）游標、放油螺栓松動(dòng)

　　解決問(wèn)題（1）調整油位（2）更換密封件（3）上緊游標、放油螺栓

　　9、振動(dòng)增大

　　出現問(wèn)題（1）葉輪平衡破壞、有異物粘附（2）軸承磨損或損壞（3）緊固螺栓松動(dòng)（4）齒輪損壞（5）、聯(lián)軸器不同心（6）底座不平

　　解決問(wèn)題 （1）清理葉輪附著(zhù)物（2）更換軸承（3）檢查連接螺栓、緊固（4）更換齒輪（5）調整聯(lián)軸（6）調平底座

　　羅茨風(fēng)機是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的機械設備之一，其使用方便、操作簡(jiǎn)單、工作效率高，得到了眾多使用者的認可和支持。今天，山東風(fēng)達風(fēng)機的小編就來(lái)為大家講解一下，雙油箱羅茨風(fēng)機有哪些優(yōu)勢，以及在使用過(guò)程中，如何避免羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高。

　　一、雙油箱羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢

　　1、與采用油脂潤滑的單油箱羅茨風(fēng)機相比，雙油箱羅茨風(fēng)機改變了潤滑方式，采用兩端機油潤滑的方式，使潤滑更加充分，顯著(zhù)提高了軸承的使用壽命。

　　2、由于雙油箱羅茨風(fēng)機潤滑更加充分，機械噪音明顯降低。

　　3、由于雙油箱羅茨風(fēng)機的大部分機械件都浸泡在潤滑油中，能夠有效的降低風(fēng)機溫度，加強風(fēng)機主要部件的抗機械疲勞強度。

　　二、如何避免羅茨風(fēng)機的溫度過(guò)高

　　1、盡量避免羅茨風(fēng)機在室外工作，如果是在戶(hù)外工作，要盡可能安裝遮蔭篷，確保羅茨風(fēng)機遠離烈日的暴曬，并保持良好的通風(fēng)環(huán)境。

　　2、過(guò)度工作也是引起羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高、危害羅茨風(fēng)機工作質(zhì)量的殺手。在使用羅茨風(fēng)機進(jìn)行工作的時(shí)候，要避免過(guò)長(cháng)時(shí)間的工作，適當的休息能夠極大延長(cháng)羅茨鼓風(fēng)機的生產(chǎn)使用壽命。

　　3、及時(shí)檢查羅茨風(fēng)機的油量，缺油時(shí)及時(shí)補充潤滑油，能夠充分保障回轉風(fēng)機的使用性，同時(shí)降低羅茨風(fēng)機的溫度。

　　羅茨風(fēng)機優(yōu)勢確實(shí)非常明顯，但同時(shí)在操作人員的使用過(guò)程中，也是需要多加注意的，實(shí)時(shí)檢查，出現問(wèn)題及時(shí)維護，只有這樣，才能更加有效地延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命。

　　原標題：羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因以及軸承燒壞原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因和軸承燒壞原因

　　由共振引起的羅茨風(fēng)機轉子振動(dòng)特征和處理方法：

　　當轉子在某一轉速下旋轉，如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動(dòng)，會(huì )使轉子以至整個(gè)機組毀壞。轉子此時(shí)的轉速即稱(chēng)為軸的臨界轉速。所以，風(fēng)機起動(dòng)后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過(guò)臨界臨速，以免發(fā)生事故。

　　羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因：

　　風(fēng)機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風(fēng)機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會(huì )發(fā)生過(guò)熱現象。只有在管網(wǎng)中的閥門(mén)全關(guān)閉的情況下，風(fēng)機運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，才會(huì )使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時(shí)，應停止風(fēng)機運轉，等待機殼冷卻后在開(kāi)動(dòng)。

　　為什么羅茨風(fēng)機上的推力軸承會(huì )磨損或發(fā)生燒壞事故：

　　由于下列原因，會(huì )使風(fēng)機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：

　　1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。

　　2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。

　　3.缺油。由于油箱油位低，油質(zhì)劣化，造成濾油網(wǎng)堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進(jìn)人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤(pán)與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

　　4.油不清潔，油質(zhì)劣或夾雜污物，或油中帶水。

　　5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內有雜質(zhì)，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。

　　6.推力盤(pán)不平整光滑，或推力盤(pán)緊力不夠，轉動(dòng)時(shí)松弛。

　　7.軸承進(jìn)油發(fā)生故障。進(jìn)油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷(xiāo)折斷，引起軸承轉動(dòng)造成進(jìn)油孔堵塞等。

　　8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

　　9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個(gè)瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。

　　10.原動(dòng)機突然停車(chē)，引起風(fēng)機軸的常動(dòng)，瞬時(shí)推力增大而造成推力軸承事故。

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機軸承和外殼產(chǎn)生過(guò)熱的原因和消除方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機軸承和外殼產(chǎn)生過(guò)熱的原因和消除方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的品種規格：

　　品種規格多，有正壓、負壓、干式、濕式，具有流量分檔密，用戶(hù)選型方便的特點(diǎn)。采用特殊訂做的進(jìn)口小游隙軸承定位，保證了風(fēng)機葉輪的軸向定位可靠，調整方便。密封形式多樣風(fēng)機過(guò)流件可采用不銹鋼、鑄鋼、球墨鑄鐵等特殊材質(zhì)，也可對過(guò)流件表面進(jìn)行Ni-P鍍涂層防腐處理。葉輪采用整體鑄造結構，葉面精度高（裝配時(shí)無(wú)需修配），使葉輪具有完全互換性。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸承各零部件的檢驗和修整：

　　1.軸承合金與軸承體之間的結合面是否有脫殼現象，瓦面有無(wú)裂紋。

　　2.軸承的調整塊與軸承體之間的結合面是否平整，墊片是否平直，調整塊是否到位。

　　3.軸承的中分面是否貼合。

　　4.軸承的上下半是否錯位，定位銷(xiāo)是否起作用。如果在檢驗中發(fā)現問(wèn)題，應在現場(chǎng)加以整修。

　　軸承在軸承箱孔中安裝時(shí)，總的要求是接觸良好和有兩個(gè)方向的過(guò)盈。以往有許多實(shí)例表明：軸承在軸承箱孔中松動(dòng)，會(huì )造成機組的振動(dòng)。對于無(wú)調整塊的軸承，瓦背與軸承箱孔的接觸面積應達70%以上，而且要求接觸均勻；對于有調整塊軸承，應根據調整塊的結構，達到產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的接觸要求，有的軸承調整塊只要求局部接觸并由加工保證的。軸承的安裝過(guò)盈是與軸承結構型式有關(guān)的，水平方向過(guò)盈一般由于手感確定或者測量算出的，一般為0.01-0.03mm；垂直方向的過(guò)盈是用壓鉛絲法測得的，一般為0.02-0.05mm。

　　羅茨鼓風(fēng)機軸承和外殼產(chǎn)生過(guò)熱的原因和消除方法：

　　1.齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過(guò)小。此時(shí)，應修刮端面或調整側蓋與泵殼之間的墊片。

　　2.液壓泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過(guò)小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過(guò)小。此時(shí)，應修刮內孔。

　　3.軸承孔中心與齒輪軸軸心的偏心度過(guò)大。此時(shí)，應修刮軸承內孔，校正二者的同心度。

　　4.齒輪兩端的泵殼與側蓋上缺少卸荷槽或卸荷槽位置不當及污塞。此時(shí)，應增開(kāi)卸荷槽或調整卸荷槽位置，并清洗污物。

　　5.軸承的進(jìn)油槽或出油槽制作不當或污塞。此時(shí)，應修理和清洗油槽。

　　6.軸承內有殘留的或新進(jìn)人的污物、塵土、砂粒、漆片等。此時(shí)，應徹底清洗軸承內部。

　　7.潤滑油質(zhì)量不良，粘度大小不合適，或水分過(guò)多。此時(shí)，應更換潤滑油。

　　8.殼體振動(dòng)過(guò)大，或管道堵塞，使油壓過(guò)高。此時(shí)，應消除振動(dòng)及管道堵塞的故障。

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羅茨風(fēng)機 的風(fēng)會(huì ) 發(fā)熱：羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因以及軸承燒壞原因

　　原標題：羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因以及軸承燒壞原因

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因和軸承燒壞原因

　　由共振引起的羅茨風(fēng)機轉子振動(dòng)特征和處理方法：

　　當轉子在某一轉速下旋轉，如果產(chǎn)生的離心力頻率與軸的固有頻率-一致，則軸即發(fā)生共振。共振是一種強烈的振動(dòng)，會(huì )使轉子以至整個(gè)機組毀壞。轉子此時(shí)的轉速即稱(chēng)為軸的臨界轉速。所以，風(fēng)機起動(dòng)后，不得在臨界轉速附近停留，應盡快地跳過(guò)臨界臨速，以免發(fā)生事故。

　　羅茨風(fēng)機在運行中機殼會(huì )產(chǎn)生過(guò)熱原因：

　　風(fēng)機在運行中，機殼的內表面接觸氣流，雖然氣流有熱量，但由于機殼的外表面接觸于風(fēng)機房或露天的環(huán)境涼空氣，一般不會(huì )發(fā)生過(guò)熱現象。只有在管網(wǎng)中的閥門(mén)全關(guān)閉的情況下，風(fēng)機運轉時(shí)間過(guò)長(cháng)，才會(huì )使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時(shí)，應停止風(fēng)機運轉，等待機殼冷卻后在開(kāi)動(dòng)。

　　為什么羅茨風(fēng)機上的推力軸承會(huì )磨損或發(fā)生燒壞事故：

　　由于下列原因，會(huì )使風(fēng)機上的推力軸承被磨損或發(fā)生燒壞事故：

　　1.葉片積灰垢。葉片積有灰垢后，使通流面積減小，通流部分各段壓力升高，形成軸向推力增大，從而造成事故。

　　2.隔板氣封間隙太大，或隔板接合面間原太大，致使漏氣嚴重，造成葉輪前后壓差增大，導致推力增大而造成事故。

　　3.缺油。由于油箱油位低，油質(zhì)劣化，造成濾油網(wǎng)堵塞，引起液壓泵打油減少。當油中含有的氣泡進(jìn)人推力軸承后，空氣泡受不住推力而破裂使油膜破壞，結果使推力盤(pán)與工作瓦片發(fā)生摩擦而造成軸瓦燒壞事故。

　　4.油不清潔，油質(zhì)劣或夾雜污物，或油中帶水。

　　5.推力瓦澆鑄、安裝質(zhì)量差。如烏金內有雜質(zhì)，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡澀。

　　6.推力盤(pán)不平整光滑，或推力盤(pán)緊力不夠，轉動(dòng)時(shí)松弛。

　　7.軸承進(jìn)油發(fā)生故障。進(jìn)油故障使油膜破壞，如由于軸承定位銷(xiāo)折斷，引起軸承轉動(dòng)造成進(jìn)油孔堵塞等。

　　8.平衡軸向推力的平衡力消失或減少。

　　9.機組膨脹受到阻礙。由于膨脹不均勾致使推力軸承各個(gè)瓦塊上的負荷也不均勻，局部超負荷而造成軸瓦燒壞事故。

　　10.原動(dòng)機突然停車(chē)，引起風(fēng)機軸的常動(dòng)，瞬時(shí)推力增大而造成推力軸承事故。

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羅茨風(fēng)機 的風(fēng)會(huì ) 發(fā)熱：羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過(guò)程中經(jīng)常出現振動(dòng)、發(fā)熱、異音問(wèn)題，本文分享討論這些問(wèn)題出現的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結構和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過(guò)葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過(guò)風(fēng)機轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過(guò)大，會(huì )出現被壓縮出去的氣體通過(guò)間隙部分倒流回來(lái)，造成風(fēng)機作功損耗，通常會(huì )顯現出來(lái)的問(wèn)題是不便于調節。

　　若間隙過(guò)小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　振動(dòng)、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

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