羅茨風(fēng)機 課件：10 風(fēng)機基礎知識ppt課件

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　　1、風(fēng)機基礎知識,1,風(fēng)機定義,風(fēng)機是一種品種繁多、應用廣泛的輸送氣體的通用機械。從能量觀(guān)點(diǎn)來(lái)分析，它是把原動(dòng)機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。,2,風(fēng)機分類(lèi),按原理分類(lèi)： 1、容積式：往復式、回轉式 日常我們所說(shuō)的羅茨風(fēng)機就屬于回轉式的一種 2、透平式：離心、軸流、混流、橫流 透平式的共同特點(diǎn)是通過(guò)旋轉葉片把機械能轉變 成氣體能量，因此又稱(chēng)為葉片式機械。（此為我們常見(jiàn)的一種形式，也是我們要重點(diǎn)講解的） 3、噴射式,3,風(fēng)機分類(lèi),按絕對排氣壓力分類(lèi)： 1、通風(fēng)機：11.27104 Pa 2、鼓風(fēng)機： （11.27-34.2)104 Pa 3、壓縮機： 34.2 104 Pa （僅供參考）,4,風(fēng)。

　　2、機分類(lèi),按用途分類(lèi) 工業(yè)鍋爐用風(fēng)機 地鐵隧道用風(fēng)機 一般通風(fēng)排風(fēng)用風(fēng)機 消防風(fēng)機 工業(yè)風(fēng)機 礦井風(fēng)機,5,風(fēng)機主要性能參數,進(jìn)口標準狀態(tài): 進(jìn)口壓力：1個(gè)標準大氣壓，即Pa，或760mmHg 溫度：20 相對濕度：50% 一般我們常用的風(fēng)機由于壓力溫度變化較小，所以可不考慮氣體由于溫度、壓力變化所產(chǎn)生的密度變化，可以按照標準狀態(tài)下空氣密度：1.2 kg/m3來(lái)做計算。,6,風(fēng)機性能參數,流量Q 定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內通過(guò)風(fēng)機流道某一截面的氣體容積，故又稱(chēng)容積流量 單位：m3/s， m3/min ，m3/h，CFM 一般風(fēng)機流量的計算用風(fēng)機出風(fēng)口面積A與風(fēng)機出風(fēng)口處的風(fēng)速來(lái)計算表示為,7,。

　　3、風(fēng)機性能參數,壓力 1，靜壓Pst：在平直流道中運動(dòng)的氣體于某一截面垂直作用于壁面的壓力。通常為測得值。在某些離心風(fēng)機樣本里也被稱(chēng)為真空度。 動(dòng)壓Pd：該截面上氣體流動(dòng)速度所產(chǎn)生的平均壓力 Pd=v2/2 全壓Pt：同一截面上氣體靜壓、動(dòng)壓之和稱(chēng)為氣體全壓，風(fēng)機進(jìn)出口氣體全壓之差稱(chēng)為風(fēng)機全壓，即 Pt=Pst+Pt,8,風(fēng)機性能參數,靜壓比 在管道設計的水力計算中，要考慮管道的阻力損失，管道中風(fēng)速越大，阻力損失就越大，能量衰減的越快，所以對于風(fēng)機來(lái)講，靜壓比是個(gè)非常重要的量值，表示為=Pst/Pt。,9,風(fēng)機性能參數,功率 1、有效功率Pe：風(fēng)機所輸送氣體在單位時(shí)間內從風(fēng)機獲得的有效能量 Pe。

　　4、=PtQ/1000 kW 式中：PtPa，Q m3/s 2、軸功率Psh：?jiǎn)挝粫r(shí)間內原動(dòng)機傳遞給風(fēng)機軸上的能量，一般電機直連的風(fēng)機軸功率即為電機功率，如果用皮帶或者其他傳動(dòng)方式的，要考慮到功率傳遞系數的影響。,10,風(fēng)機性能參數,風(fēng)機效率 風(fēng)機全壓效率t：風(fēng)機全壓有效功率與風(fēng)機軸功率之比 t=Pet/Psh=PtQ/1000/Psh 風(fēng)機靜壓效率s：風(fēng)機靜壓有效功率與風(fēng)機軸功率之比 t=Pes/Psh=PstQ/1000/Psh,11,風(fēng)機性能參數,風(fēng)機轉速n 單位：r/min 或 rpm 作用：風(fēng)機所有性能參數均將隨轉速的變化而變化 常用的電機轉速計算公式為， n=120f/p，n為轉速，f。

　　5、為電源頻率，P為電機極數(常見(jiàn)2、4、6、8、10） 電機直連風(fēng)機的轉速為電機轉速，可通過(guò)改變電源頻率改變風(fēng)機轉速。 若是皮帶傳送可根據調節原、被動(dòng)皮帶輪直徑比例改變風(fēng)機轉速。,12,風(fēng)機性能參數,下圖中就是主要的測試風(fēng)壓的參數,13,風(fēng)機性能參數,如上圖所示，Pt1測試值為進(jìn)風(fēng)口全壓，Pt2為出風(fēng)口全壓，則風(fēng)機全壓Pt=Pt2-Pt1。 Ps1為進(jìn)風(fēng)口靜壓，Ps2為出風(fēng)口靜壓，則風(fēng)機靜壓為Ps=Ps2-Ps1。 風(fēng)機動(dòng)壓一般為Pd=0.5v2，所以一般測量出風(fēng)速v，則動(dòng)壓可得。 風(fēng)量的得出也是通過(guò)計算得出Q=A*v，A為風(fēng)機出風(fēng)口面積。 風(fēng)機的噪音也是測試得出，一般在距離出風(fēng)口1米，下方45。

　　6、角放置測試儀，然后得出頻譜圖，最后得出風(fēng)機的實(shí)際噪音。當然風(fēng)機噪音也可以通過(guò)風(fēng)機流量、壓力估算得出，這個(gè)會(huì )在后面詳細講到。,14,風(fēng)機相似理論,相似條件 1、幾何相似 模型與實(shí)物幾何形狀相同，對應的線(xiàn)形長(cháng)度成比例，對應角度相等 2、運動(dòng)相似 模型與實(shí)物各對應點(diǎn)速度方向相同、大小成比例，對應各氣流角度相等，即對應點(diǎn)速度三角形相似 3、動(dòng)力相似 模型與實(shí)物之間相對應的各種力方向相同、大小成比例 一般對于一個(gè)特定類(lèi)型的風(fēng)機，都可以認定為相似風(fēng)機，可以通過(guò)相似計算得出不同機號、不同轉速下的風(fēng)機參數。,15,風(fēng)機相似理論,相似風(fēng)機性能參數換算 假設某型風(fēng)機參數分別為 流量Q 壓力P 功率N 轉速n 效率。

　　7、 需換算風(fēng)機參數 流量Qm 壓力Pm 功率Nm 轉速nm 效率m 則二者之間的換算關(guān)系如下：,16,17,軸流風(fēng)機結構,基本構成及其作用： 1、集流器-改善進(jìn)口流場(chǎng) 2、導流器-改善進(jìn)口流場(chǎng) 3、整流罩-改善進(jìn)口流場(chǎng) 4、機殼-約束流場(chǎng) 5、葉輪：葉片、輪轂及其緊固件-能量轉換 6、導葉-改善出口流場(chǎng)、回收扭速 7、擴散筒-轉換動(dòng)壓為靜壓,18,軸流風(fēng)機結構,19,軸流風(fēng)機基本安裝方式,1、立式安裝 2、臥式安裝 3、傾斜式安裝,20,軸流風(fēng)機基本調節方式,1、變轉速 2、動(dòng)葉靜態(tài)調節 3、動(dòng)葉動(dòng)態(tài)調節,21,軸流風(fēng)機原理及特點(diǎn),氣體沿軸向經(jīng)過(guò)集流器，在葉輪處收到葉輪沖擊而獲得到一定的動(dòng)壓和靜。

　　8、壓，然后流入后導葉，導葉將一部分偏轉的氣流動(dòng)能變?yōu)殪o壓能，最后，氣體經(jīng)過(guò)擴壓器將一部分軸向氣體動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，然后從擴壓器流出，進(jìn)入管道。 相比于離心風(fēng)機軸流風(fēng)機體積小，壓力小，風(fēng)量較大，易于安裝。,22,離心風(fēng)機原理,工作介質(zhì)軸向流入葉輪，進(jìn)入葉片流道，轉變?yōu)榇怪迸c風(fēng)機軸的徑向運動(dòng)； 在葉片的作用下，介質(zhì)獲得能量提升： 靜壓提高、動(dòng)能增加 待所升高的能量足以克服阻力，則可輸送介質(zhì),23,離心風(fēng)機結構,24,離心風(fēng)機的結構,根據動(dòng)能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉換成勢能（壓力）。離心風(fēng)機中，氣體從（集流器）軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，。

　　9、然后進(jìn)入擴壓器（蝸殼）。在蝸殼中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過(guò)程。,25,離心風(fēng)機的出口方向,從電機側正視風(fēng)機 1、葉輪順時(shí)針?lè )较蛐D：右 出風(fēng)口水平向左時(shí)為：右0o，角度沿 順時(shí)針?lè )较蜃兓?2、葉輪逆時(shí)針?lè )较蛐D：左 出風(fēng)口水平向右時(shí)為：左0o，角度沿 逆時(shí)針?lè )较蜃兓?26,離心風(fēng)機的出風(fēng)口方向示意圖,27,離心風(fēng)機三種主要的葉輪形式,離心風(fēng)機的葉輪相比軸流風(fēng)機的葉輪復雜的多，工藝上要求較高，根據葉輪出風(fēng)口端的葉片角度可將風(fēng)機葉輪分為前向型、徑向型、后向型。,28,離心風(fēng)機三種主要的葉輪形式,29,離心風(fēng)機葉片型式前向。

　　10、,葉片出口角度290 產(chǎn)生風(fēng)壓較高，但是效率較低 前向型的葉片容易在葉輪間聚集雜質(zhì)，易結垢 一般用于風(fēng)量一般，但是壓力要求高的區域。應用廣泛 葉片一般較窄，葉片數量多 常見(jiàn)的9-19系列、9-26系列離心風(fēng)機即是這種葉輪,30,離心風(fēng)機葉片型式徑向,葉片出口角度2=90 結構簡(jiǎn)單生產(chǎn)成本較低 參數介于前向型和后向型之間，但是效率較低，所以現在應用不是十分廣泛，又由于其不易結垢的特點(diǎn)，只有在礦井等少數場(chǎng)合使用。,31,離心風(fēng)機葉片形式后向,葉片出口角度2 90 此種葉輪由于其空氣動(dòng)力學(xué)性能優(yōu)秀，風(fēng)量大，壓力低，但是效率很高，國內一般的后向型葉輪的離心風(fēng)機其效率能達到80%90%，所以應用十分廣泛。

　　11、，而且因為其不易結垢的特點(diǎn)，在工業(yè)、化工、電廠(chǎng)等領(lǐng)域應用十分廣泛 工藝要求較高,32,離心風(fēng)機葉片型式后向機翼,由于其葉片斷面與機翼相同故稱(chēng)之為后向機翼型葉片 由于其獨特的結構特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中要求的工藝十分嚴格 獨特的葉片形式使其在大流量狀態(tài)下功率變化能夠保持一定的幅度，對風(fēng)機的設備安全又一定的保護作用,33,離心風(fēng)機理論特性,34,離心風(fēng)機理論特性,35,離心風(fēng)機理論特性,從上面的兩個(gè)圖表中可以看出在相同的風(fēng)量下有余前向型風(fēng)機的出風(fēng)口較小，風(fēng)速較大，導致其動(dòng)壓部分過(guò)高，能量衰減過(guò)快，故而效率較低；而后向型的葉輪則剛好相反，較大的出風(fēng)口能使大量的風(fēng)機動(dòng)壓轉換成靜壓，大大提高了其效率，而且在風(fēng)。

　　12、量不斷增大的過(guò)程中，前向型葉輪的功率急劇增加，后向型葉輪則平穩過(guò)渡，顯示出良好的應變能力，所以在很多錦工量的風(fēng)機都會(huì )選擇后向型的葉輪，而在小風(fēng)量高壓力的環(huán)境下前向型的葉輪則表現的更好。,36,管網(wǎng)的性能曲線(xiàn),管網(wǎng)：通風(fēng)機所工作的系統，包括通風(fēng)管道及其附件，如過(guò)濾器、換熱器、調節閥等。 管網(wǎng)阻力：在一定的氣體流量下所消耗的壓力，它與管網(wǎng)的結構、尺寸、氣流速度有關(guān)。,37,管網(wǎng)阻力表達式,管網(wǎng)阻力 P=KQ2 式中： P-管網(wǎng)阻力 K-管網(wǎng)總阻力系數，對于確定的 管網(wǎng)，其阻力系數K也是確定的,38,通風(fēng)機與管網(wǎng)的聯(lián)合工作,1、氣體從通風(fēng)機獲得能量，其壓力、流量之間的關(guān)系按通風(fēng)機性能曲線(xiàn)變化。 2、。

　　13、氣體通過(guò)管網(wǎng)，其壓力、流量關(guān)系又須遵循管網(wǎng)性能曲線(xiàn)。 3、聯(lián)合工作的通風(fēng)機、管網(wǎng)的性能關(guān)系： （1）通過(guò)通風(fēng)機與不漏氣管網(wǎng)的氣體流量完全相等 （2）通風(fēng)機的全壓等于管網(wǎng)總阻力與出口動(dòng)壓損失之和 4、通風(fēng)機在管網(wǎng)調試過(guò)程中通過(guò)調節管道阻力達到調節通風(fēng)機性能的目的。,39,聲 學(xué) 基 礎,40,聲學(xué)物理量,周期T：完成一次振動(dòng)的時(shí)間，s 波長(cháng)：相鄰密部之間的長(cháng)度，m 頻率 f ：每秒鐘的振動(dòng)次數，Hz 一般人耳的聽(tīng)覺(jué)范圍20Hz20kHz 聲速C：聲波在媒質(zhì)中的傳播速度，m/s 空氣中的聲速C=20.05*(273+t)1/2 其中t為空氣溫度，,41,聲學(xué)物理量的相互關(guān)系,f=1/T C=f,4。

　　14、2,聲壓與聲功率,聲壓p：聲波以疏密波的形式在大氣中傳播，使大氣壓強發(fā)生周期性的波動(dòng)，在大氣壓上下的波動(dòng)值稱(chēng)為聲壓，Pa 聲功率w：?jiǎn)挝粫r(shí)間內聲源輻射的總聲能量，W,43,聲 級,聲壓級Lp Lp=10lg(p/p0)2 其中 p-有效聲壓 p0-聲壓基準值，210-5 Pa 聲功率級Lw Lw=10lg(w/w0) 其中 w-聲功率 w0-聲功率基準值，10-12 W,44,聲壓級與聲功率級的關(guān)系,Lw=Lp+10lgS 聲功率是間接測量值 聲壓級可以直接測量 通過(guò)面積S和聲壓級可計算聲功率級,45,聲級分貝值簡(jiǎn)便計算-加法,加入兩個(gè)不同的生源，其聲壓級分別為L(cháng)1、L2，那么兩者疊加后的聲壓。

　　15、級L的計算公式可按照下表做簡(jiǎn)單計算 如 L1L2，則 L1、L2的疊加值L=L1+L L1-L2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 L 3 2.5 2.1 1.8 1.5 1.2 1 0.8 0.6 0.5 0.4 0.3,46,噪音的測試與計算,一般人耳能感受到的聲音頻率范圍在Hz之間，而風(fēng)機的噪音頻率在Hz之間，所以在做風(fēng)機噪音測試時(shí)，沒(méi)必要考慮以外的頻率段，所以為方便測試，該頻率范圍被分成24個(gè)獨立波段，稱(chēng)為1/3倍頻帶。每3個(gè)1/3倍頻帶可以按照對數形式合成一個(gè)倍頻帶，所以在一般測試風(fēng)機噪音時(shí)常常能看到8個(gè)不同的倍頻帶。,47,噪音的測試與。

　　16、計算,測試風(fēng)機過(guò)程中需要測試出8個(gè)不同倍頻帶上所有的聲能級，以下圖為例：,48,噪音的測試與計算,在我們的選型文件中我們常?？吹竭@樣的表格 左邊8列數字從即為頻譜分析的八段音頻，均為測試值。下行數字即為不同音頻段下的聲能級，Lwa為聲功率級，dBA為聲壓級，Sones為響度，均為計算值，我們平時(shí)常說(shuō)的風(fēng)機噪音指的就是聲壓級dBA。,49,通風(fēng)機噪音特性預算方法,風(fēng)機比A聲級LSA是指風(fēng)機在單位流量單位壓力時(shí)輻射的A聲級，其與A聲級之間的換算公式如下 LA=LSA+10lgQVPtf2-19.8 單位dBA Las是比A聲級（dBA），La是風(fēng)機A聲級（dBA），Ptf是風(fēng)機全壓（P。

　　17、a），QV是風(fēng)機體積流量（m3/min）。 一般對于同一結構樣式或同一系列的風(fēng)機，其比A聲級是一定的，可以通過(guò)上面的公式計算A聲級噪音，在多數時(shí)候可以預算出這種風(fēng)機是否適合某項工程，但這只是預算，實(shí)際風(fēng)機噪音還需以實(shí)際測量為準。,50,通風(fēng)機噪音預算方法,通風(fēng)機噪音A聲級預算公式，由通風(fēng)機噪音限值可知五種結構的風(fēng)機的比A聲級LSA，可將上述公式列成下表所示各式,51,通風(fēng)系統的噪聲,主要噪聲源：風(fēng)機 再生噪聲：因氣體流動(dòng)，在系統各部件中產(chǎn)生的氣流噪聲,52,噪聲控制的基本措施,噪聲源的控制：低噪聲產(chǎn)品的研制與選擇 傳播途徑的控制 1、隔振裝置：降低結構噪聲的傳播 2、隔聲裝置：降低直達噪聲 3、吸聲裝置：提高吸聲量、降低混響聲,53,消聲器基本性能要求,主要原理可分兩種消聲器：阻性、撓性 消聲性能：較寬頻率范圍內的消聲效果。常用插入損失衡量。 空氣動(dòng)力性能：空氣流經(jīng)消聲器的阻力。 機械性能：要求足夠的機械強度和剛度，較長(cháng)的使用壽命，結構緊湊、輕便，易于加工、安裝，制造成本低。,54,常見(jiàn)阻性消聲器,片式消聲器 比如:隧道風(fēng)機消聲 圓筒式消聲器 方形消聲器,55。

羅茨風(fēng)機 課件：《羅茨鼓風(fēng)機》PPT課件

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　　1、2012年動(dòng)設備知識培訓,羅茨鼓風(fēng)機,羅茨鼓風(fēng)機的結構特點(diǎn)及其故障診斷分析,結構特點(diǎn)與工作原理 羅茨鼓風(fēng)機分類(lèi) 檢修內容 羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風(fēng)機的結構特點(diǎn)及其故障診斷分析,羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點(diǎn)是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時(shí)流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩定阻力變動(dòng)幅度較大的工作場(chǎng)合，可予自動(dòng)調節，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡(jiǎn)單，制造維護方便。羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個(gè)轉子等速反向轉動(dòng)，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現場(chǎng)采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統內氣體達。

　　2、到負壓。,結構特點(diǎn)與工作原理,一、結構特點(diǎn) 羅茨鼓風(fēng)機的結構主要是有一對腰形漸開(kāi)線(xiàn)轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。 轉子 羅茨鼓風(fēng)機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線(xiàn)形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。如圖4-2-22。,結構特點(diǎn)與工作原理,結構特點(diǎn)與工作原理,齒輪 羅茨鼓風(fēng)機殼內兩葉轉子的轉動(dòng)是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動(dòng)，又有葉輪定位作用。同步齒輪結構較為復雜，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷(xiāo)定位。同步齒輪又分為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪一端與聯(lián)軸器連接。 軸承 羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便。

　　3、、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn)，而且潤滑方便。,結構特點(diǎn)與工作原理,密封 羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動(dòng) 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡(jiǎn)單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封。 機殼 羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡(jiǎn)單。對于化工廠(chǎng)常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。,結構特點(diǎn)與工作原理,二、工作原理 當羅茨鼓風(fēng)機運轉時(shí)，氣體進(jìn)入由兩個(gè)轉子和機殼圍成的空間內，與此同時(shí)，先前進(jìn)入的氣體由一個(gè)轉子和機殼圍在空間處，此時(shí)空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒(méi)有被壓縮或膨脹，隨著(zhù)轉子的轉動(dòng)，轉。

　　4、子頂部到達排氣的邊緣時(shí)，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著(zhù)轉子的進(jìn)一步轉動(dòng)，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。,結構特點(diǎn)與工作原理,羅茨鼓風(fēng)機分類(lèi),（一）按結構型式分 立式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉子中心線(xiàn)在同一垂直平面內，氣流水平進(jìn)，水平出。 臥式型：羅茨鼓風(fēng)機兩轉子中心線(xiàn)在同一水平面內，氣流垂直進(jìn)，垂直出。 （二）按傳動(dòng)方式分 風(fēng)機和電機直聯(lián)式。 風(fēng)機和電機通過(guò)帶輪傳動(dòng)式。 風(fēng)機通過(guò)減速器和電機傳動(dòng)式。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,（一）檢修周期 小修 36 月 中休 612月 大休 1224月,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,（二）小修 檢測軸承、齒輪傳。

　　5、動(dòng)部位，檢查齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。 檢查、緊固螺栓 消除跑、冒、滴、漏現象。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,（三）中修內容 包括小修內容。 清洗、檢查滾動(dòng)軸承及軸承箱，更換軸承。 清洗、檢查傳動(dòng)齒輪及零部件。 清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。 測量、調整各部位間隙。 檢查、更換聯(lián)軸器及附件。 清洗氣體過(guò)濾器。 檢查清洗潤滑系統。 校驗安全閥、自控裝置、壓力調節器。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,（四）大修內容 包括中修全部?jì)热荨?拆除與風(fēng)機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表。 解體殼體，拆除聯(lián)軸器。 宏觀(guān)檢查轉子、葉輪、主軸、齒輪，并進(jìn)行無(wú)損探傷。 檢查修理或更換各部密封。 檢查軸承磨損和油封。 檢查測量轉子與殼。

　　6、體的間隙和磨損情況。 檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。 檢查測量傳動(dòng)部位徑向和端面跳動(dòng)、軸頸表面粗糙度等狀況。 對中找正的檢查和調整。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,運行性能 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規定，實(shí)行“五定”、“三級過(guò)濾”。 壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定。 運轉平穩，無(wú)異常振動(dòng)、雜音等。 達到設備設計能力。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,日常維護 嚴格按照羅茨鼓風(fēng)機檢修規程進(jìn)行操作。 嚴格執行“設備潤滑管理規定”，堅持“五定”、“三級過(guò)濾”。 定時(shí)檢查軸承溫度是否正常，滾動(dòng)軸承最高溫度不能超過(guò)70。 經(jīng)常注意設備運行情況，如發(fā)現不正常的聲響或振動(dòng)時(shí)，應及時(shí)停車(chē)檢查其原因，并加以消除。 長(cháng)期停用時(shí)，應。

　　7、拆開(kāi)清洗、擦干，在轉子面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并定期盤(pán)車(chē)。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,間隙調整 轉子與殼體間隙一般是出廠(chǎng)一定好。 轉子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法 調整。 方法：先調整固定端間隙，通過(guò)軸承座內側墊片加減來(lái)調整，加墊片間隙減小，加墊片間隙增大，調整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下，調整好固定端間隙后，膨脹間隙基本符合要求。,羅茨鼓風(fēng)機檢修內容,轉子與轉子間隙通過(guò)同步齒輪調整 方法：先固定一個(gè)齒輪，然后將另一個(gè)齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲），用手轉動(dòng)兩齒輪，按旋轉方向轉動(dòng)數圈，然后反方向轉動(dòng)數圈，直到兩轉子無(wú)明顯碰撞聲，找到轉子與轉子之間的最小間隙處（轉子有兩個(gè)間隙，一個(gè)平行間隙，一個(gè)是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺，保證兩轉子不動(dòng)，把齒輪用專(zhuān)用工具推倒位，調整完畢，轉動(dòng)兩齒輪有無(wú)接觸碰撞的地方，用塞尺在測量一下轉子與轉子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過(guò)大過(guò)小，都需重新調整，直到符合要求為準。,羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法,羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法,謝 謝。

羅茨風(fēng)機 課件：羅茨風(fēng)機ppt下載

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　　這是羅茨風(fēng)機ppt，包括了羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)、用途、特性，羅茨風(fēng)機的原理，羅茨風(fēng)機結構，羅茨風(fēng)機的組裝，羅茨風(fēng)機的間隙調整，羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障等內容，歡迎點(diǎn)擊下載。

　　羅茨風(fēng)機

　　1、羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)、用途、特性

　　2、羅茨風(fēng)機的原理

　　3、羅茨風(fēng)機結構

　　4、羅茨風(fēng)機的組裝

　　5、羅茨風(fēng)機的間隙調整

　　6、羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障

　　1、羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)、用途、特性

　　羅茨風(fēng)機特點(diǎn)：

　　高效節能，精度高，噪音低，壽命長(cháng)，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，大多用于輸送空氣，也可用來(lái)輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途： 用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性：　　由于采用了三葉/兩葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，所以風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲低。 　　葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。 　　風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(cháng)了風(fēng)機的壽命！ 　　風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。 　　機種齊全，可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。

　　2、羅茨風(fēng)機的原理

　　羅茨風(fēng)機是一種容積型回轉氣體動(dòng)力機械，如圖6-2所示，在機殼與墻板合圍而成的氣缸中，平行的配置一對能相互嚙合但又保持固定嚙合間隙的轉子，將機殼上的

　　進(jìn)氣口與

　　排氣口分

　　開(kāi)，

　　并由同步齒輪傳動(dòng)作反方向等速旋轉，把葉輪型面與汽缸壁所形成的工作容積中的氣體無(wú)內壓縮地從進(jìn)氣口推移到排氣口，由排氣側的高壓氣體回流實(shí)現定容積壓縮達到升壓或強制排氣的目的。通常羅茨風(fēng)機進(jìn)氣壓力為大氣壓力。特別指出的是羅茨風(fēng)機本身不存在內壓縮，壓力的升高依賴(lài)于排氣口系統的背壓。

　　3、羅茨風(fēng)機的結構

　　1. 氣缸：由整體式鑄鐵機殼和兩塊帶側板的（前、后）墻板合圍而成，機殼上有進(jìn)氣口和排氣口。側板主要是定位作用。

　　2. 轉子部分：主要指葉輪與軸的熱套結合體。分為主動(dòng)轉子部和從動(dòng)轉子部。葉輪型線(xiàn)由擺線(xiàn)，圓弧線(xiàn)，圓弧包絡(luò )線(xiàn)組合而成。葉輪材料一般為灰鑄鐵，軸的材料為35CrMo或45號鋼。轉子壓軸后應當進(jìn)行動(dòng)平衡校正。

　　3. 齒輪：齒輪室風(fēng)機最精密的零件之一，分為主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。它不僅窯傳遞一半的驅動(dòng)功率，而且要確保二轉子的同步和間隙的分配，因此一般將從動(dòng)齒輪做成周向可調。齒輪的軸向定位采用錐度配合。材料采用CrMo鋼，經(jīng)滲碳、淬火后再精磨而成。

　　4. 軸承：軸承起轉子部支撐或軸向定位的作用，E級精度。

　　5. 軸密封：采用迷宮軸向密封。

　　4、羅茨風(fēng)機的組裝

　　組裝前先修復或更換損壞的零件，清洗各

　　精密零件，保證各配合部位的清潔度。各部位

　　密封墊如有破損或失落，應更換相同厚度，材

　　質(zhì)的墊片。

　　組裝順序：

　　將機殼吊到工作臺上、吹洗、修毛刺。

　　將驅動(dòng)端的墻板安裝在機殼上。

　　將轉子從另一端推入機殼中。

　　d）組裝齒輪端側墻板；并保證軸向總間隙，總間隙不夠可選配機殼密封墊。e) 組裝兩側軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。f）組裝齒輪部分，甩油盤(pán)。注意按打上的標記校對。齒輪的錐面不許涂油，應清洗干凈。g) 組裝齒輪箱。

　　5、羅茨風(fēng)機間隙調整

　　1、葉輪間隙的調整。

　　將葉輪轉到與水平方向45°角的位置，并將從動(dòng)齒輪部對準主動(dòng)齒輪標記壓入軸上，依次安裝上齒輪擋圈，鎖母等。將塞尺調整好間隙放入葉輪中間，轉動(dòng)從動(dòng)、主動(dòng)齒輪，旋轉幾圈后取出塞尺，固定可以周向調整的從動(dòng)齒輪，完成后用塞尺檢測下葉輪間隙b2看是否調整到合適的間隙。直到合適為止。

　　兩葉輪間間隙b1由加工保證。

　　2、軸向間隙調整 裝配墻板是先保證軸向總間隙，然后通過(guò)調整軸承座上的墊片厚度，保證二端的間隙c和d

　　3、徑向間隙的調整

　　徑向間隙時(shí)通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的，咱們一般不需要調整。如圖a1、a2、a3

　　4、各間隙參考值

　　6、羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障

　　故障

　　風(fēng)量不足

　　電機超載

　　處理措施

　　1、調整皮帶張力

　　2、調整間隙

　　3、清洗過(guò)濾器

　　1、清洗過(guò)濾器

　　2、控制實(shí)際壓力

　　調整間隙

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羅茨風(fēng)機 課件：羅茨風(fēng)機知識課件.ppt

　　五、羅茨鼓風(fēng)機的結構特點(diǎn)及其故障診斷分析 羅茨鼓風(fēng)機是容積式氣體壓縮機械中的一種，其特點(diǎn)是在最高設計壓力范圍內，管道阻力變化時(shí)流量變化很小，工作適應性強，故在流量要求穩定阻力變動(dòng)幅度較大的工作場(chǎng)合，可予自動(dòng)調節，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸，結構簡(jiǎn)單，制造維護方便。羅茨鼓風(fēng)機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個(gè)轉子等速反向轉動(dòng)，達到輸送氣體的目的，在結構上分立式、臥式兩種，現場(chǎng)采用的是臥式。羅茨鼓風(fēng)機可用于輸送氣體和抽去系統內氣體達到負壓。 （四）羅茨鼓風(fēng)機檢修內容 （1）檢修周期 小修 3～6 月 中休 6～12月 大休 12～24月 （五）羅茨鼓風(fēng)機故障判斷及其處理方法 CONFIDENTIAL BOE-B2 PROJECT * * * * 羅茨風(fēng)機 一、風(fēng)機定義 風(fēng)機是用于輸送氣體的機械，從能量觀(guān)點(diǎn)看，它是把原動(dòng)機的機械能轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風(fēng)機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡(jiǎn)稱(chēng)。 風(fēng)機的定義、 風(fēng)機是依靠輸入的機械能， 提高氣體壓力并排送氣體的機械 風(fēng)機的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理 利用高低壓來(lái)控制氣體流量、流向 二、風(fēng)機分類(lèi) 葉片式風(fēng)機 離心風(fēng)機 軸流風(fēng)機 容積式風(fēng)機 往復風(fēng)機 回轉風(fēng)機 葉氏風(fēng)機 羅茨風(fēng)機 螺桿風(fēng)機 按工作原理分類(lèi) 按照氣流 的運動(dòng) 離心 軸流 羅茨 往復 螺桿 葉氏 各類(lèi)風(fēng)機的圖片 按工作壓力分類(lèi) 風(fēng)機按產(chǎn)生的風(fēng)壓分（氣體出口壓力） 通風(fēng)機 風(fēng)壓小于15kPa； 把通風(fēng)機按正、 負壓方式使用時(shí)， 分為 鼓風(fēng)機：風(fēng)壓在15～340kPa 以?xún)龋?壓氣機：風(fēng)壓在340kPa 以上。 引風(fēng)機：負壓使用 鼓風(fēng)機：正壓使用 1MPa 壓力等于10.2公斤/平方厘米 1KPa 壓力等于0.012公斤/平方厘米 三、離心風(fēng)機工作原理 離心式風(fēng)機的工作原理是，葉輪高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過(guò)葉輪后，壓能和動(dòng)能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。 葉輪裝在一個(gè)螺旋形的外殼內,當葉輪旋轉時(shí)，流體軸向流人，然后轉90°進(jìn)入葉輪流道 并徑向流出。葉輪連續轉，在 葉輪人口處不斷形成真空，從 而使流體連續不斷地被吸人和 排出。 風(fēng)機的工作原理 四、軸流風(fēng)機工作原理 軸流式風(fēng)機的工作原理是，旋轉葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量升高其壓能和動(dòng)能，葉輪安裝在圓筒形泵殼內，當葉輪旋轉時(shí)，流體軸向流入，在葉片葉道內獲得能量后，沿軸向流出。 軸流式風(fēng)機適用于 大流量、低壓力場(chǎng)所。 風(fēng)機的工作原理 （一）結構 羅茨鼓風(fēng)機的結構主要是有一對腰形漸開(kāi)線(xiàn)轉子、齒輪、軸承、密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率較高。 一臺完整的風(fēng)機是由缸體、主從動(dòng)轉子、 主從動(dòng)齒輪、側墻板、 軸承、密封、安全閥、止回閥、過(guò)濾器、彈性接頭等組成 轉子 羅茨鼓風(fēng)機的轉子由葉輪和軸組成，葉輪又可分為直線(xiàn)形和螺旋形，葉輪的葉數一般有兩葉、三葉。 * 齒輪 羅茨風(fēng)機機殼內兩葉轉子的轉動(dòng)是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動(dòng)，又有葉輪定位作用。同步齒輪又分為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪一端與聯(lián)軸器或皮帶輪連接。 軸承 羅茨鼓風(fēng)機一般選用滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承具有檢修方便、縮小風(fēng)機的軸向尺寸等優(yōu)點(diǎn)，而且潤滑方便。 密封 羅茨鼓風(fēng)機的密封部位主要在伸出機殼的傳動(dòng) 軸和機殼的間隙密封，其結構比較簡(jiǎn)單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機械密封或填料密封。軸承的油封采用耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封以及迷宮密封裝置。 機殼 羅茨鼓風(fēng)機的機殼有整體式和水平剖分式，結構簡(jiǎn)單。對于化工廠(chǎng)常用的煤氣鼓風(fēng)機、吸收塔鼓風(fēng)機等功率較大的，大多采用檢修、安裝方便的水平剖分鼓風(fēng)機機殼。 （二）工作原理 羅茨風(fēng)機具有一對互相嚙合的齒輪，齒輪(主動(dòng)輪)固定在主動(dòng)軸上，軸的一端伸出殼外由原動(dòng)機驅動(dòng)，另一個(gè)齒輪(從動(dòng)輪)裝在另一個(gè)軸上，當羅茨鼓風(fēng)機運轉時(shí)，氣體進(jìn)入由兩個(gè)轉子和機殼圍成的空間內，與此同時(shí)，先前進(jìn)入的氣體由一個(gè)轉子和機殼圍在空間處，此時(shí)空間內的混合氣體僅僅被圍住，而沒(méi)有被壓縮或膨脹，隨著(zhù)轉子的轉動(dòng)，轉子頂部到達排氣的邊緣時(shí)，由于壓差作用，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著(zhù)轉子的進(jìn)一步轉動(dòng)，空間內的混合氣體將被送至排氣口，轉子連續不斷的運轉更多的氣體將被送至排氣口。 （三）日常巡檢 檢查設備運行是否存在不正常的聲響或振動(dòng)； 消除跑、冒、滴、漏現象，確保設備表面清潔。 檢查傳

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