

羅茨風(fēng)機PLC輸入點(diǎn)_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機PLC輸入點(diǎn):PLC改造羅茨風(fēng)機聯(lián)鎖自保系統
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。
用PLC可編程控制器系統改造繼電器順序邏輯控制系統非常必要。下面詳細介紹用PLC自保聯(lián)鎖程序的改造過(guò)程。
一、羅茨風(fēng)機自保系統實(shí)現
由于可編程序控制儀采用梯形圖編程方法,在實(shí)際應用中有很大的局限性,與現在流行的可把梯形圖變?yōu)槌绦蛘Z(yǔ)言進(jìn)行編程的可編程序控制器(PLC)相比,后者無(wú)論從價(jià)格還是使用方面都存在著(zhù)很大的優(yōu)勢。
1、聯(lián)鎖功能的實(shí)施
由于羅茨風(fēng)機是關(guān)鍵設備,它的運行狀況直接決定了裝置的運行狀態(tài),如果不能正確處理羅茨風(fēng)機突發(fā)的非正常停機事故,將會(huì )導致催化裝置嚴重的事故發(fā)生,后果是不堪設想的,因此,羅茨風(fēng)機機組的控制系統設計顯得尤為重要,特別是自動(dòng)聯(lián)鎖保護系統。為了保護機組設備,本次改造設計了機組緊急停機程序、機組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序、機組自動(dòng)操作程序、機組逆流保護程序及機組安全運行程序五個(gè)相互關(guān)聯(lián)的機組自動(dòng)聯(lián)鎖保護程序。與原羅茨風(fēng)機相比,新增了機組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序,由原來(lái)的操作人員開(kāi)機前現場(chǎng)巡檢逐個(gè)判斷改為現在的由PLC自動(dòng)判斷,即由PLC自動(dòng)判斷潤滑油壓力、動(dòng)力油壓力、主風(fēng)止回閥位置、靜葉角度、緊急放空閥、煙氣輪機保護蒸汽閘閥等是否達到機組啟動(dòng)前所要求的預定值,若某一啟動(dòng)條件不滿(mǎn)足要求,會(huì )自動(dòng)發(fā)出該條件不符合要求的聲光報警提示操作人員機組目前尚不具備啟動(dòng)條件,不能啟動(dòng),同時(shí)通過(guò)程序使主電機允許合閘信號無(wú)效,當全部啟動(dòng)條件都滿(mǎn)足后,正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序會(huì )發(fā)出“啟動(dòng)待命”聲光報警,同時(shí)向電氣專(zhuān)業(yè)發(fā)出主電機允許合閘信號,只有這時(shí)按下“主電機手動(dòng)合閘”按鈕后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機;通過(guò)機組正常啟動(dòng)聯(lián)鎖程序的設置,使機組啟動(dòng)前各啟動(dòng)條件的檢查與確認變得快速、準確、簡(jiǎn)捷;所有的主要信息都能在報警光子牌顯示,使復雜的過(guò)程變得一目了然。
2、聯(lián)鎖功能中開(kāi)關(guān)的設置
為便于工藝人員操作及儀表維護,在羅茨風(fēng)機機組邏輯聯(lián)鎖系統的設計中設置了手動(dòng)開(kāi)關(guān)或按鈕,增加了自動(dòng)聯(lián)鎖保護系統操作上的靈活性,為機組的安全運行提供了保障。
分別設置羅茨風(fēng)機及煙氣輪機自保切除/聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),其目的是方便儀表維護人員對羅茨風(fēng)機機組參與自保儀表的維修,正常情況下兩個(gè)自保切除開(kāi)關(guān)始終處于“聯(lián)鎖”位置,當自保切除開(kāi)關(guān)處于“切除”位置時(shí),維護人員可正常維修與自保系統有關(guān)的設備,設置自保切除開(kāi)關(guān)的目的是為了防止維修人員進(jìn)行正常維修(或調校)時(shí)使該自保系統誤動(dòng)作,從而導致羅茨風(fēng)機的非正常停機,在兩個(gè)自保切除開(kāi)關(guān)處于“切除”位置時(shí),不影響報警功能;羅茨風(fēng)機機組中的煙氣輪機只是能量回收設備,是否運行直接影響裝置的能耗水平,不影響催化裂裝置的正常生產(chǎn),當煙氣輪機設備出現故障時(shí),必須停煙氣輪機,所以煙氣輪機自保切除/聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)同時(shí)還起到煙氣輪機不運行時(shí)從羅茨風(fēng)機機組總的邏輯聯(lián)鎖系統中切除來(lái)自于煙氣輪機的自保信號,使羅茨風(fēng)機仍能正常運行,并且保護一了羅茨風(fēng)機機組自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統功能的完整性,考慮到“持續逆流”現象的特殊性及對羅茨風(fēng)機設備的危害性,羅茨風(fēng)機自保切除/聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、煙氣輪機自保切除/聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)均置于“切除”位置時(shí),如果有持續逆流現象發(fā)生,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖系統程序仍能自動(dòng)實(shí)現緊急停機功能,保護機組設備的安全。
3、報警記憶功能
由于羅茨風(fēng)機機組停機大多數情況下為突發(fā)事故,自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護程序的設置就是為了防止突發(fā)事故的發(fā)生而損壞機組設備,然而作為機組的自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護程序只做到防止機組設備損壞是不夠的,還必須能夠記錄下來(lái)羅茨風(fēng)機機組發(fā)生停機或進(jìn)入安全運行時(shí)各重要參數的狀態(tài),亦即各重要參數的報警狀態(tài),這種功能有利于分析事故發(fā)生的原因,進(jìn)而采取有針對性的措施,杜絕類(lèi)似事故的再次發(fā)生。
在自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護程序中對重要參數的報警實(shí)施了記憶功能,并在儀表盤(pán)內設置了記憶報警復位按鈕,當機組發(fā)生停機事故或進(jìn)入安全運行時(shí),自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖程序會(huì )自動(dòng)記憶上述報警信號的狀態(tài),使報警光子牌中這些報警在進(jìn)行記憶報警復位前始終保持機組停機或進(jìn)入安全運行時(shí)的狀態(tài),在進(jìn)行邏輯關(guān)系設計時(shí),充分考慮了羅茨風(fēng)機事故停機后需重新開(kāi)機的實(shí)際情況,在停機事故發(fā)生后,可以通過(guò)儀表盤(pán)上的羅茨風(fēng)機自保切除/聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)使自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護程序向電氣發(fā)出的羅茨風(fēng)機主電機跳閘信號復位,達到能夠重新開(kāi)羅茨風(fēng)機的目的,當工藝操作人員記錄下這些記憶報警信號的狀態(tài)后由儀表維護人員進(jìn)入儀表盤(pán)內按下記憶報警復位按鈕,使這些記憶報警復位。
二、系統的可靠性
由于羅茨鼓風(fēng)機機組是生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備,從安全角度出來(lái),為了使儀表控制系統及自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護系統在供電系統事故停電狀態(tài)下,仍然能夠實(shí)現自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖功能及維持必要的操作,配備了不間斷電源(UPS)系統,做到了既使在羅茨風(fēng)機崗局部短時(shí)間停電的情況下,仍能保證自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護系統正常工作。另外,為了提高自動(dòng)聯(lián)鎖保護系統的可靠性及準確性,對潤滑油壓力過(guò)低和動(dòng)力油壓力過(guò)低兩個(gè)參與自保的信號采取了三取二的措施,煙氣輪機轉速采用了超速保護系統,使系統的可靠性得到進(jìn)一步提高。
三、改造后投用情況
羅茨風(fēng)機機組更新改造完成后,沒(méi)有出現由于該套自動(dòng)聯(lián)鎖保護程序系統本身的原因而導致羅茨風(fēng)機機組自保系統產(chǎn)生誤動(dòng)作。通過(guò)實(shí)際運行檢驗,本次羅茨風(fēng)機更新改造過(guò)程中自動(dòng)邏輯聯(lián)鎖保護系統的設計是成功的,能夠在線(xiàn)修改和檢查程序,達到了預期的目的。
四、結束語(yǔ)
一套好的系統要使其始終正常發(fā)揮作用,必須有一套完整的維護試驗措施,并能做致持續嚴格地執行下去。自改造完成后,按生產(chǎn)部門(mén)的要求,對自動(dòng)聯(lián)鎖程序系統逐點(diǎn)逐項地進(jìn)行一次全面的模擬試驗,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,并對每次試驗結果做詳細記錄,這些工作是保證羅茨風(fēng)機組自動(dòng)保護系統正常工作的重要前提。
實(shí)踐證明,利用PLC改造羅茨風(fēng)機聯(lián)鎖自保系統是一種行之有效的手段.不僅利用了原有的設備,節約資源,而且還滿(mǎn)足新生產(chǎn)工藝的需求,提高效率,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,因此應用越來(lái)越廣泛。
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羅茨風(fēng)機PLC輸入點(diǎn):PLC的輸入點(diǎn)輸出點(diǎn)的連接
PLC由中央處理器CPU,存儲器,輸入輸出接口,編程器組成. 中央處理器CPU是核心部分
PLC的用途
開(kāi)關(guān)量控制
PLC控制開(kāi)關(guān)量的能力是很強的。
1.控制的輸入輸出點(diǎn)數不受限制.
2.控制的邏輯問(wèn)題可以是多種多樣的如組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的等都是可以實(shí)現的。
3.PLC的硬件結構是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時(shí),非常靈活。
4.它能方便并可靠地用于開(kāi)關(guān)量的控制.
模擬量控制
對大型、中型機、小型機可以進(jìn)行模擬量控制。
運動(dòng)控制
實(shí)際的物理量,除了開(kāi)關(guān)量、模擬量,還有運動(dòng)控制。例如機床部件的位移。
PLC可接收計數脈沖。
接收的脈沖頻率高。
PLC還有脈沖輸出功能。
有數據處理及運算能力。
可以實(shí)現A/D轉換。
由以上特點(diǎn)共同實(shí)現運動(dòng)控制。
聯(lián)網(wǎng)、通訊
PLC聯(lián)網(wǎng)、通訊能力很強。
PLC與個(gè)人計算機相連接進(jìn)行通訊,可用于計算機參與編程及對PLC進(jìn)行控制的管理。
一臺計算機控制與管理多臺PLC交換信息,實(shí)現多的對PLC控制系統的監控。
PLC輸入/出端口連接
PLC的是輸入點(diǎn)/輸出點(diǎn)的公共端子COM口,當公共點(diǎn)接入負電位時(shí),就是源型接線(xiàn);接入正電位時(shí),就是漏型接線(xiàn)。通常有以下幾種連接如繼電器連接,晶閘管連接,晶體管連接。
羅茨風(fēng)機PLC輸入點(diǎn):如何確定PLC的輸入,輸出點(diǎn)?
在電動(dòng)機提升系統中,希望把原有的繼電器控制回路用PLC技術(shù)代替傳統的繼電器-接觸器控制系統,將繼電器控制的回路部分轉化成梯形圖的邏輯控制。那么原有的繼電器控制回路中的那些繼電器可以作為轉化成梯形圖外部接線(xiàn)部分的輸出點(diǎn)?
例如:動(dòng)力制動(dòng)回路中的動(dòng)力制動(dòng)繼電器DZC,假設它總共有4個(gè)常開(kāi)常閉觸點(diǎn),如果它的4個(gè)常開(kāi)常閉觸點(diǎn)全部在所要轉化成梯形圖的控制回路之內,則該DZC繼電器就不必作為PLC的輸出點(diǎn),如果有3個(gè)在該控制回路中,另1個(gè)不在該控制回路中,而在其他外圍電路中(例如在磁放大回路中),則它就必須作為輸出點(diǎn)。
同理,假如某一常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)所對應的繼電器在該控制回路中(例如方向繼電器ZC的常閉觸點(diǎn)所對應的ZC繼電器在該控制回路的正方轉回路中),則該ZC常閉觸點(diǎn)就不能作為PLC的輸入點(diǎn),因為它輸入繼電器的內部關(guān)系。但是如果某一常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)所對應的繼電器步在該控制回路中(例如錯向繼電器CXJ常閉觸點(diǎn)所對應的錯向監視繼電器不在該控制回路中),那么這個(gè)CXJ常閉觸點(diǎn)就必須要作為PLC外部接線(xiàn)的輸入點(diǎn)。
我不知道我的這種觀(guān)點(diǎn)是對是錯,希望這方面的高手能給予指點(diǎn),如果對該問(wèn)題叫不準的朋友。請千萬(wàn)不要亂給我答案,因為確定這個(gè)答案對我很重要,謝謝!
羅茨風(fēng)機PLC輸入點(diǎn):羅茨風(fēng)機操作步驟
原標題: 羅茨風(fēng)機操作步驟
羅茨風(fēng)機啟動(dòng)需要注意哪些?有的客戶(hù)問(wèn)是直接插上電源就可以啟動(dòng)?如果直接插上電源開(kāi)關(guān)容易出現故障或者電機燒壞。下面給大家分析下羅茨風(fēng)機啟動(dòng)前的檢查工作:
1、檢查配管聯(lián)接部位是否堅固完好。
2、用手轉動(dòng)風(fēng)機皮帶輪,檢查風(fēng)機內部是否有卡澀現象。
3、電氣檢修后初次啟動(dòng)前必須檢查回轉方向(以皮帶罩上箭頭為準)。
4、檢查潤滑油油質(zhì)是否合格,油位應接近油堵螺紋下緣。
5、全開(kāi)進(jìn)出口管道上的閥門(mén)及旁路閥,保證氣路暢通。
羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)步驟:
1、羅茨風(fēng)機入口閥全開(kāi),出口閥全關(guān),啟動(dòng)電機,當羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時(shí)逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調節到所需流量,使泵投人正常運轉。
2、檢查電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉而電機超負荷時(shí)應停羅茨風(fēng)機檢查。
3、環(huán)保羅茨風(fēng)機運轉過(guò)程中,應經(jīng)常檢査壓力表和電流表的指示值是否正常,檢查軸承溫度是否正常,檢查有無(wú)振動(dòng)和雜音等異常悄況。
羅茨風(fēng)機運行中的注意事項:
1、啟動(dòng)時(shí)或運行中,若發(fā)現有撞擊聲和摩檫聲,應立即停運,消除故障后重新啟動(dòng)。
2、投運時(shí)禁止將進(jìn)出口門(mén)全部關(guān)閉啟動(dòng)。
3、羅茨風(fēng)機在額定工況下運轉時(shí),各滾動(dòng)軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過(guò)95℃,油箱內潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。
4、經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷(xiāo),不能有任何松動(dòng)。
5、定期清除濾清器的塵?;蚋鼡Q濾料,避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。
6、保持系統清潔,防止異物進(jìn)入機內。
以上介紹希望對大家有所幫助,大家遇到羅茨風(fēng)機使用事項可以參照這些細節去操作。根據這些細節操作可以避免故障發(fā)生。
本文來(lái)自上海黑偉機械工程有限公司官網(wǎng) 如需轉載請注明
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羅茨鼓風(fēng)機和 羅茨鼓風(fēng)機型號參數 羅茨鼓風(fēng)機2.2kw
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