羅茨風(fēng)機倒轉為什么會(huì )超速：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機突然反轉和需空載運行的原因

　　三葉羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：

　　1.三葉羅茨風(fēng)機在運轉之前，一定要空載來(lái)啟動(dòng)，啟動(dòng)后在進(jìn)行加載，運轉后一般能避免三角皮帶斷掉。

　　2.如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會(huì )導致溫度升高過(guò)快，這樣就會(huì )使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時(shí)的使用中檢查三角皮帶是否會(huì )出現打滑的問(wèn)題。

　　還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長(cháng)皮帶的使用壽命，保證三葉羅茨風(fēng)機的正常使用。

　　3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個(gè)很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會(huì )影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時(shí)候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

　　三葉羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會(huì )出現斷裂現象。

　　三葉羅茨風(fēng)機突然反轉的原因：

　　三葉羅茨風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的三葉羅茨風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　三葉羅茨風(fēng)機是不允許在正傳的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且須在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決三葉羅茨風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下三葉羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉，三葉羅茨風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對三葉羅茨風(fēng)機本身的影響。

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羅茨風(fēng)機倒轉為什么會(huì )超速：羅茨風(fēng)機不能反轉,杯具不能再上演了！錦工風(fēng)機

　　很多網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)，羅茨風(fēng)機能否反轉，答案是：不能反轉??！切記！錦工風(fēng)機小編先來(lái)說(shuō)一下，羅茨風(fēng)機在正常工作情況下，出現反轉，電機會(huì )瞬間燒毀，這樣的例子我們見(jiàn)的不能再多了，17年來(lái)，我們見(jiàn)過(guò)很多這樣的案例，有些客戶(hù)是因為出現超壓，有些客戶(hù)是因為接反，有些客戶(hù)是因為沒(méi)有安裝逆止閥等。

　　1、為何不能進(jìn)行反轉？

　　正常使用，羅茨鼓風(fēng)機的出口都會(huì )安裝一個(gè)逆止閥，所以當電機接反，會(huì )出現入口受堵，負壓升高，電機會(huì )過(guò)載。從構造上來(lái)講是葉輪是可以反轉的，只是使用配套時(shí)的安裝會(huì )有點(diǎn)不同，羅茨鼓風(fēng)機反轉，輕者打葉輪（葉輪間隙調校有受力面和非受力面之分，反轉會(huì )導致非受力面接觸）；軸承損壞（這個(gè)不必多言）。重者齒輪斷齒（俗稱(chēng)根切）。華·東風(fēng)機之前更新過(guò)的知識>羅茨風(fēng)機反向轉動(dòng)的危害!

　　2、羅茨風(fēng)機使用原則

　　羅茨風(fēng)機在操作時(shí)請遵循“空載啟動(dòng)減載停機”原則。茨風(fēng)機在正傳的情況下一般是不允許突然反轉的，二葉的風(fēng)機反轉會(huì )導致轉子立刻打爛。三葉風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞，解決此問(wèn)題的最好辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。

　　一般情況下羅茨風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。

　　3、倒轉試驗案例

　　有網(wǎng)友為了驗證羅茨風(fēng)機的倒轉可行性，還進(jìn)行了試驗：用兩臺羅茨風(fēng)機并聯(lián)做實(shí)驗，當使用一臺時(shí)，由于閥門(mén)關(guān)的不是太緊，會(huì )有一部分氣體直接吹入另一條不使用的風(fēng)機，產(chǎn)生風(fēng)機倒轉，速度還比較快，在使用時(shí)出現過(guò)電機電線(xiàn)燒毀的情況，原因不明。

　　錦工風(fēng)·機建議：兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行，一臺運行過(guò)程中，由于管路上的閥門(mén)存在竄氣，引起另一臺風(fēng)機的倒轉。如果你的風(fēng)機存在倒轉，那么你在啟動(dòng)倒轉的風(fēng)機時(shí)會(huì )使此風(fēng)機的啟動(dòng)電流很大，存在燒毀電機的可能。解決方法很簡(jiǎn)單，就是維修或更換管路上的閥門(mén)，杜絕風(fēng)機倒轉。

　　總結：羅茨風(fēng)機與羅茨真空泵相反，一個(gè)是正轉吹氣，一個(gè)是倒轉吸氣，兩者的工作原理雖然一樣，但在設計時(shí)會(huì )有所不同，并且兩者的選型也存在一定的差異，真空泵的技術(shù)要求會(huì )高一些，羅茨風(fēng)機倒轉出現直接燒毀電機的情況多常見(jiàn)，如果存在倒轉先例，風(fēng)機在后期使用中，風(fēng)量和壓力也會(huì )逐漸出現誤差。如果您有羅茨風(fēng)機的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機倒轉為什么會(huì )超速：羅茨風(fēng)機倒轉為什么會(huì )超速_羅茨鼓風(fēng)機

　　保山羅茨鼓風(fēng)機壓力

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　　保山羅茨鼓風(fēng)機壓力

　　.每當拆卸羅茨鼓風(fēng)機和更換零件時(shí)，應檢查并記錄全部問(wèn)題，以供日后參考。羅茨風(fēng)機有定位必須準確，否則將影響風(fēng)機的運行，其中上下殼體的銷(xiāo)子及齒輪箱的銷(xiāo)子在維修時(shí)基本是不換的，所以檢修時(shí)只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時(shí)，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另，與另齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤(pán)車(chē)檢查齒面接觸情況，若無(wú)問(wèn)題，重新打銷(xiāo)孔并精鉸后，裝上銷(xiāo)子，然后盤(pán)機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　只能使用中注意和定期搖絕緣。

　　皮帶輪的安裝

　　風(fēng)機的進(jìn)、排采用螺旋結構，使風(fēng)機的吸排隨著(zhù)轉子的旋轉而逐漸進(jìn)行，避免了球形羅茨風(fēng)機立即打開(kāi)和關(guān)閉引起的脈動(dòng)和噪聲。因為有些設備可能始使用靈活，但是時(shí)間久了就會(huì )因為易磨損產(chǎn)生故障等。

　　皮帶輪安裝找正時(shí)，必須保證，相對應的帶槽在同面內且誤差小于0mm，同時(shí)保證皮帶松緊適中，各皮帶長(cháng)度相同，受力。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移mm左右為宜。

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　　禁止在啟動(dòng)時(shí)將關(guān)閉,進(jìn)口和出口閘閥不完整時(shí)突然停止。

　　由于轉子質(zhì)量不平衡,轉動(dòng)時(shí),每轉,就要受由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。

　　相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風(fēng)機維修時(shí)需要關(guān)注的幾個(gè)點(diǎn)有所了解了，希望會(huì )對大家有所幫助吧。

　　羅茨風(fēng)機的工作原理是當電機通過(guò)聯(lián)軸器或帶輪帶動(dòng)主動(dòng)軸轉動(dòng)時(shí)，安裝在主動(dòng)輪上的齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪上的齒輪，按相反方向同步旋轉，使嚙合的轉子相隨轉動(dòng)，從而使機殼與轉子形成空間，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。

　　如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動(dòng)，就會(huì )發(fā)生跳閘或者憋死，啟動(dòng)時(shí)要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動(dòng)。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現單純的跳閘，不會(huì )對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時(shí)，要做的是，打開(kāi)放空閥，啟動(dòng)風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現了燒壞，啟動(dòng)不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會(huì )出現很?chē)乐氐那闆r。

　　對軸磨損處進(jìn)行噴涂處理，噴涂后軸承內圈與軸為0.0m緊力的緊配合，軸承雖然無(wú)損壞，但從長(cháng)期運行方面考慮，仍然更換了FAG廠(chǎng)家C0間隙軸承兩套，NU承兩套，軸承室內部油脂進(jìn)行了重新更換，軸承箱骨架油封在經(jīng)受長(cháng)期高溫后，存在老化現象，全部更換為氟橡膠材質(zhì)，保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏，羅茨風(fēng)機內部間隙進(jìn)行了重新調整，測量部位如圖a從動(dòng)輪葉輪與前墻板間隙，a主動(dòng)輪葉輪與前墻板間隙，b從動(dòng)輪葉輪與后墻板間隙，b主動(dòng)輪葉輪與后墻板間隙，c主動(dòng)輪葉輪與殼體間隙，c從動(dòng)輪葉輪與殼體間隙，d主動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)葉輪之間間隙，d從動(dòng)輪為動(dòng)力輪時(shí)葉輪之間間隙。

　　電壓不穩也是導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之電壓過(guò)低低于0伏則導致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過(guò)流保護斷電跳閘，反之超過(guò)0伏，則導致變頻器內部過(guò)熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風(fēng)機應用場(chǎng)景周邊電網(wǎng)大型設備啟動(dòng)等因素導致電壓較劇烈波動(dòng)時(shí)，也會(huì )導致風(fēng)機斷電保護跳閘。

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　　定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過(guò)大增加系統阻力。這時(shí)氣體會(huì )受到壓縮并被轉子擠出出氣口，而另轉子則轉道與第轉子在壓縮開(kāi)始的相對位置，與機殼的另形成新空間，新的氣體又進(jìn)入這間，被擠壓出，這樣連續運動(dòng)從而達到鼓風(fēng)的目的。（檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi)。

　　若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某故障，會(huì )造成過(guò)流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內部或散熱器內部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長(cháng)期的銹蝕灰塵導致羅茨鼓風(fēng)機轉子、腔體等內部間隙變小，則阻力，隨之導致超負荷而斷電保護。

　　檢查各部分的緊固以及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)。

　　在拆卸機器之前，測量機器的匹配尺寸，做記錄，并標記零件，以確保在組裝后保持原始的匹配要求。

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　　例如，工藝參數偏離設計值，機器運行條件不正常；機器在超速和過(guò)載下運行，這改變了機器的工作特性；潤滑或冷卻不良；轉子的部分損壞或結垢；起?；蚣铀龠^(guò)程操作不當，熱膨脹不均勻或在關(guān)鍵部位停留時(shí)間過(guò)長(cháng)。檢查皮帶輪轉向。

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羅茨風(fēng)機倒轉為什么會(huì )超速：羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的注意事項和出現倒轉的解決方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的注意事項：

　　1.運轉過(guò)程須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度電流表示值風(fēng)機需用冷卻水時(shí)應檢查冷卻水量否達規定要求風(fēng)機填料密封時(shí)還應檢查密封泄漏情況當泄漏嚴重時(shí)應立即更換密封免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故且腐蝕氣體泄漏也會(huì )損壞軸承

　　2.定期檢查作好記錄

　　3.羅茨鼓風(fēng)機停車(chē)時(shí)須先卸壓減載再停車(chē)操作當帶負荷停車(chē)或因突斷電停車(chē)時(shí)風(fēng)機出口側系統內高壓氣體會(huì )迅速流向低風(fēng)機進(jìn)口側(即通常講打回流)從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機葉輪加速反射運轉風(fēng)機葉輪轉速越來(lái)越高當葉輪速度達其速度時(shí)會(huì )造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故特別化肥廠(chǎng)等輸送易燃易爆氣體用戶(hù)更應嚴格操作因風(fēng)機葉輪打壞同時(shí)往往會(huì )伴有**起火等更危險事故發(fā)生。

　　羅茨鼓風(fēng)機每日檢查事項：

　　1.檢查油位高度潤滑油過(guò)多或過(guò)少都會(huì )損壞軸承

　　2.檢查主、副油及軸承部位溫度

　　3.檢查吸入和排出壓力確認風(fēng)機運轉工況否正常

　　4.檢查電機負荷若電機負荷增大表明存某種異常狀況應查明原因

　　5.檢查填料密封效

　　羅茨鼓風(fēng)機出現倒轉的解決方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機反轉是由于葉輪的旋轉方向與電動(dòng)機釘子旋轉磁場(chǎng)的方向相反，啟動(dòng)電流更大，葉輪的慣性較靜止時(shí)大得多，使風(fēng)機啟動(dòng)的電流和時(shí)間都超過(guò)了電流繼電器為電動(dòng)機安全所整定的動(dòng)作電流和時(shí)間，因而無(wú)法使反轉的風(fēng)機啟動(dòng)。要將反轉的羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)起來(lái)，首先要將反轉的葉輪靜止下來(lái)，如在反轉風(fēng)機的入口加阻擋物，或用外力使葉輪停止轉動(dòng)，然后再啟動(dòng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機是不允許在正轉的情況下突然反轉，風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。以前二葉的風(fēng)機反轉轉子會(huì )立刻打爛，羅茨鼓風(fēng)機也會(huì )出現齒輪打壞。

　　一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉的，但是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需做前后端面間隙的調整。風(fēng)機突然停電或因出風(fēng)口的壓力回座，正向的慣性轉動(dòng)和出口反壓造成風(fēng)機的反轉而使風(fēng)機齒輪，聯(lián)軸器打爛，嚴重者可能打壞轉子或者整個(gè)風(fēng)機。所以一般要求與原有管道斷開(kāi)以后才可以反轉，而且需在風(fēng)機完全停止以后才能反轉。風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛，盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對風(fēng)機本身的影響。

　　解決羅茨鼓風(fēng)機倒轉的辦法就是要裝止回閥，并且要保證止回閥能夠安全閉合。而一般情況下羅茨鼓風(fēng)機是可以反轉的，但必須是在風(fēng)機停止情況下啟動(dòng)。如果長(cháng)期反轉運行，風(fēng)機在出廠(chǎng)前需作前后端面間隙的調整。對于突然停電造成的風(fēng)葉反轉，羅茨鼓風(fēng)機停電跳車(chē)，轉子、聯(lián)軸器總是被打爛。應對的辦法就是盡量在風(fēng)機出口前部或者風(fēng)機出口處安裝逆止閥，防止管道內反壓對羅茨鼓風(fēng)機本身的影響。

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