羅茨風(fēng)機出口堵塞現象：氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料原因及處理方法

　　下面錦工技術(shù)人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風(fēng)機出口安全閥壓力設定值偏小

　　生產(chǎn)初期，隨著(zhù)磨喂料量的增加，出現氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風(fēng)機出口安全閥向外排氣?，F場(chǎng)管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節安全閥壓緊絲桿后，此類(lèi)堵料即可排除。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機三角帶脫落或燒損

　　在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時(shí)，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫(huà)面顯示1臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風(fēng)機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風(fēng)機不及時(shí)，導致氣力提升泵堵料?，F場(chǎng)檢查則發(fā)現3臺羅茨風(fēng)機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風(fēng)機的三角帶脫落或燒毀，電動(dòng)機空轉，從而造成另2臺風(fēng)機電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機可解決問(wèn)題。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損

　　羅茨風(fēng)機出口逆止閥的作用是在風(fēng)機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動(dòng)控制，在風(fēng)機電動(dòng)機運轉前打開(kāi)，在電動(dòng)機停機后關(guān)閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時(shí)間一長(cháng)，造成閥芯脫落。此類(lèi)原因導致的堵料現象如下：

　　中控室畫(huà)面顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F場(chǎng)檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風(fēng)機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機經(jīng)排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機后，截止閥關(guān)閉，另2臺羅茨風(fēng)機電流值瞬時(shí)由40%上升到80%，安全閥向外排氣。

　　4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料

　　因帆布層破損后，進(jìn)入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過(guò)泵的輸送能力時(shí)，發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機電流值均在80%左右，安全閥放氣。

　　處理方法：無(wú)需立即停機更換，一般等到停機檢修時(shí)再更換帆布?，F場(chǎng)處理時(shí)可不必打開(kāi)泵體人孔門(mén)放料，只需開(kāi)大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機入口閥門(mén)，同時(shí)選擇開(kāi)啟3臺羅茨風(fēng)機即可將泵體內的物料送空。

　　5、來(lái)料潮濕結塊

　　因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。

　　選型原則：

　　首先是適用性，這一點(diǎn)非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬(wàn)別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進(jìn)行實(shí)際的物料試驗。在試驗過(guò)程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動(dòng)性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經(jīng)驗與預見(jiàn)性。

　　當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個(gè)過(guò)程可能會(huì )在水平方向經(jīng)歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個(gè)樓層，在幾個(gè)甚至十幾個(gè)不同設備工位進(jìn)行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個(gè)重要指標。

　　選型的另一個(gè)重要原則是操作與維護方便性，采用設備進(jìn)行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時(shí)間過(guò)長(cháng)，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價(jià)值與意義。

　　主要用途：

　　氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風(fēng)機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門(mén)和行業(yè)，輸送介質(zhì)為清潔空氣。氣力輸送羅茨風(fēng)機調試有哪些方法？

　　1、氣力輸送羅茨風(fēng)機檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

　　2、羅茨風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。

　　3、氣力輸送羅茨風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、氣力輸送羅茨風(fēng)機鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、氣力輸送羅茨風(fēng)機風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

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羅茨風(fēng)機出口堵塞現象：羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法

　　錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現的各種故障及處理方法:

　　羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素：

　　風(fēng)機的轉子，在制造廠(chǎng)都進(jìn)行過(guò)靜、動(dòng)平衡校正，一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是，有下列因素之一時(shí)會(huì )造成轉子不平衡:

　　1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動(dòng)不平衡值超過(guò)規定值、配重塊松動(dòng)等。此時(shí)，應檢查平衡塊位署或重新校正。

　　2.羅茨風(fēng)機轉子表面粘著(zhù)臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉子的平衡質(zhì)量。此時(shí)，應清理轉子表面的臟物。

　　3.由于制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動(dòng)、葉輪鉚釘松動(dòng)、軸盤(pán)和軸的接合面松動(dòng)、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時(shí)，應查明原因，緊固松動(dòng)之處，矯直主軸，或修整葉輪。

　　4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過(guò)熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時(shí)，應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

　　5.氣體輸送管道負荷發(fā)生急劇變化。此時(shí)，應檢查風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞并消除。如果轉子的偏心距大于規定值，轉子轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心力就會(huì )引起大的振動(dòng)。轉子不平衡引起的振動(dòng)表現在單位時(shí)間內振動(dòng)次數等于轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

　　風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種 一種是風(fēng)機運行時(shí)間長(cháng)，超過(guò)其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

　?、偃~片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

　?、阢T釘和葉片松動(dòng);

　?、廴~輪產(chǎn)生不平衡，振動(dòng)值超過(guò)規定標準，使葉輪變形后歪斜過(guò)大。

　　羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

　?、賯€(gè)別葉片或鉚釘損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘;多數葉片或鉚釘損壞，則應更換新葉輪。

　?、趥€(gè)別鉚釘松動(dòng)，可用小沖子緊住，若無(wú)效，則應更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

　?、廴羧~輪變形后歪斜過(guò)大，可將葉輪拆下來(lái)，用鐵錘矯正，或將葉輪平放于平臺上，壓軸盤(pán)某側的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進(jìn)行平衡校正。

　　羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法：

　　產(chǎn)生這種不規則振動(dòng)的特點(diǎn)是振動(dòng)集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動(dòng)和停車(chē)時(shí)，可以聽(tīng)到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

　?、倭_茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動(dòng)。此時(shí)，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。

　?、诹_茨風(fēng)機葉輪歪斜與進(jìn)氣口圈相碰。此時(shí)，應修理葉輪和進(jìn)氣口圈。

　?、弁屏S承歪斜，不平或磨損。此時(shí)，應修補推力軸承。

　?、苊芊馊εc密封齒相碰。此時(shí)，應更換密封圈，調整密封圈與密封齒間隙。

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羅茨風(fēng)機出口堵塞現象：羅茨風(fēng)機的出口壓力被堵怎么解決

　　問(wèn)題：風(fēng)機出風(fēng)口堵住會(huì )怎樣?

　　回答：羅茨鼓風(fēng)機的出風(fēng)口如果被堵住，會(huì )產(chǎn)生以下反應：

　　1、壓力表表值升高;

　　2、風(fēng)機電流增大;

　　3、電機燒壞;

　　風(fēng)機的出口如果堵住，風(fēng)機會(huì )處于長(cháng)期超壓的情況，一旦達到一定的臨界值，風(fēng)機會(huì )當即燒壞電機，如果我們啟動(dòng)風(fēng)機時(shí)，風(fēng)機的出口堵住了，那么電機也會(huì )直接燒壞，并且，可能我們都沒(méi)有反應過(guò)來(lái)就被燒壞了。

　　不管是什么類(lèi)型的風(fēng)機，只要出口堵住了，風(fēng)機所承受的壓力自然會(huì )有所提升，對于電機來(lái)說(shuō)，會(huì )有較為嚴重的損壞。

羅茨風(fēng)機出口堵塞現象：羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口堵塞怎么辦？主要是這個(gè)原因！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口堵塞的主要原因有：

　　1、輸送空氣的羅茨風(fēng)機，進(jìn)口過(guò)濾棉出現了損壞或者阻塞；

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，進(jìn)口發(fā)生阻塞，可能是管道出現了阻塞；

　　解決辦法：

　　1、針對輸送空氣的羅茨風(fēng)機，如果進(jìn)口過(guò)濾棉損壞了，停止風(fēng)機，然后拆卸進(jìn)口消音器，對消音器進(jìn)行檢查，并對過(guò)濾棉（濾芯）進(jìn)行吹掃，灰塵量嚴重的情況，要對過(guò)濾棉進(jìn)行更換。

　　濾芯需要定期進(jìn)行檢查和更換，關(guān)于羅茨風(fēng)機維護方面的知識，請到這里進(jìn)行查看《羅茨風(fēng)機維護周期說(shuō)明》

　　2、輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，輸送特殊氣體的羅茨風(fēng)機，一般沒(méi)有進(jìn)口消音器，風(fēng)機直接連接到管道上面，進(jìn)口發(fā)生堵塞，要對進(jìn)口管道進(jìn)行檢查，并做好清掃工作。

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　　羅茨風(fēng)機阻塞的誘因，一方面是輸送的空氣中含有大量的雜質(zhì)，其次是平時(shí)疏于維護造成的，羅茨風(fēng)機的維護要按照一定的周期進(jìn)行維護，周邊環(huán)境盡量保證清潔，不要HDFJ11存在com大量灰塵的情況。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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