羅茨鼓風(fēng)機出氣口與管道不匹配咋辦？三葉羅茨風(fēng)機出風(fēng)口尺寸是多少

羅茨風(fēng)機出口管道設計要求：兩臺羅茨風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)管道的設計要點(diǎn)-

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)的注意事項：

　　兩臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)，必須考慮并網(wǎng)增加的阻力。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時(shí)并沒(méi)有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時(shí)，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會(huì )形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風(fēng)機啟動(dòng)正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時(shí)，氣流量也能一起被抽走，不會(huì )出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時(shí)，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，控制相應閥門(mén)，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個(gè)放空閥。鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，若曝氣頭還未打通，可打開(kāi)放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問(wèn)題。水冷羅茨風(fēng)機

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實(shí)際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門(mén)、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì )使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

　　以往有的用戶(hù)在使用單臺鼓風(fēng)機時(shí)運轉正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時(shí)出現空氣流量不足，電機流量上不去的想象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。如果管道連接方式如A圖所示就會(huì )產(chǎn)生幾問(wèn)題：

　　A高壓頭鼓風(fēng)機壓迫低壓頭鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭鼓風(fēng)機發(fā)生喘振。

　　B鼓風(fēng)機選配時(shí)并沒(méi)有考慮并網(wǎng)產(chǎn)生阻力損失。

　　C 鼓風(fēng)機出口管與總管連接角為90o時(shí)，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大增加了局部阻力。

　　D 總管太細，形成分段容器狀。

　　正確的配置管道圖如B圖所示：

　　管道連接應避免出現90o轉角，建議使用彎道連接。這種連接方式合理的原因：

　　A進(jìn)入總管的氣流不會(huì )形成爆炸頭。

　　B 當1號鼓風(fēng)機啟動(dòng)正常后，管道后部形成準真空狀態(tài)，2、3號鼓風(fēng)機做功壓力較低時(shí)，氣流量也能一起被抽走，不會(huì )出現空氣倒吸現象。

　　工藝要求總管需兩端供氣時(shí)，建議采用以下連接方法：

　　當1、3號鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，自然形成分流，對兩端水池分別供氣；當1.、2或2、3號鼓風(fēng)機同時(shí)啟動(dòng)時(shí)，控制相應閥門(mén)，使氣體分流進(jìn)入水池。

　　1.放空閥

　　多臺風(fēng)機并聯(lián)，可需安裝一個(gè)放空閥。鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)，若曝氣頭還未打通，可打開(kāi)放空閥，放空部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩后再關(guān)閉放空閥。這樣可以解決因低流造成壓力上不去的喘振問(wèn)題。

　　2 效率

　　不管是單臺鼓風(fēng)機，還是多臺鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實(shí)際運行中很難總是保持最高效率，任何增加的阻力（如閥門(mén)、管道彎頭、曝氣器阻力）都會(huì )使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行，和工藝流程設計是密不可分的。

羅茨風(fēng)機出口管道設計要求：羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置的制作方法

　　專(zhuān)利名稱(chēng)：羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置。

　　背景技術(shù)：

　　我公司采用的是尾氣循環(huán)法新工藝生產(chǎn)甲醛，比傳統銀法工藝先進(jìn)，通過(guò)尾氣循環(huán)使用，減少了配料蒸汽使用量，同時(shí)可以生產(chǎn)高濃度的甲醛，而且單耗低。通過(guò)二塔吸收后的工藝廢氣通常叫尾氣，尾氣的組成主要是氫氣、氮氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醛汽、甲醇汽等，這些氣體通過(guò)尾氣管道，部分氣體會(huì )冷凝，特別是甲醛會(huì )形成聚合物，對管道以及設備產(chǎn)生腐蝕；這些物質(zhì)通過(guò)羅茨風(fēng)機增壓進(jìn)入系統后，也會(huì )對催化劑產(chǎn)生嚴重的毒害作用，使催化劑失去活性越來(lái)越差，造成甲醇汽的催化反應極度不充分，不能有效轉化， 使得產(chǎn)品醇含量過(guò)高，消耗也隨之升高。

　　實(shí)用新型內容本實(shí)用新型提供一種能有效過(guò)濾生產(chǎn)尾氣中氫氣、氮氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、甲醛汽、甲醇汽等這些氣體冷凝后形成的小液滴顆粒的羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案一種羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過(guò)濾器，所述過(guò)濾裝置由過(guò)濾筒和豎直安裝在過(guò)濾筒內的數片過(guò)濾層組成，所述數層過(guò)濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。在羅茨風(fēng)機出口處的管道上，增加精密過(guò)濾器后，能夠過(guò)濾掉雜質(zhì)氣體冷凝后形成的小液滴顆粒，這種過(guò)濾器能夠過(guò)濾5 μ m以下的雜質(zhì)，能大大減小雜質(zhì)對催化劑銀層的毒害，保護了催化劑的活性、延長(cháng)了使用壽命，達到降低醇含量和提高生產(chǎn)效率的目的。甲醛生產(chǎn)中醇含量是一個(gè)關(guān)鍵的指標，醇含量越高單耗就越高，產(chǎn)品成本就越高， 正常生產(chǎn)時(shí)醇含量在1. 1 1. 3之間。通過(guò)新增精密過(guò)濾器后，醇含量在0. 4 0. 8之間。 也就是說(shuō)每生產(chǎn)一噸甲醛節省6公斤甲醇(取平均值計算)。按十萬(wàn)噸年生產(chǎn)量計算，每年共節省甲醇600噸。甲醇價(jià)格按2500元/噸均價(jià)計算，也就是說(shuō)每年新增利潤150萬(wàn)元。 而設備投資僅二萬(wàn)元。

　　圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置的截面示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　參見(jiàn)附圖，一種羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置，包括尾氣管道1、蒸汽加熱器2，所述尾氣管道1中間段安裝蒸汽加熱器2，所述蒸汽加熱器2與尾氣管道進(jìn)口 3之間安裝過(guò)濾裝置4，所述過(guò)濾裝置4由過(guò)濾筒5和豎直安裝在過(guò) 濾筒5內的數片過(guò)濾層6組成，所述數層過(guò)濾層6之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板7。

　　權利要求1. 一種尾氣羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過(guò)濾器，其特征在于所述過(guò)濾裝置由過(guò)濾筒和豎直安裝在過(guò)濾筒內的數片過(guò)濾層組成，所述數層過(guò)濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。

　　專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羅茨風(fēng)機出口管道的過(guò)濾裝置，包括尾氣管道、蒸汽加熱器，所述尾氣管道中間段安裝蒸汽加熱器，所述蒸汽加熱器與尾氣管道進(jìn)口之間安裝過(guò)濾器，所述過(guò)濾裝置由過(guò)濾筒和豎直安裝在過(guò)濾筒內的數片過(guò)濾層組成，所述數層過(guò)濾層之間安裝有波紋狀鋁箔支撐板。這種過(guò)濾器能夠過(guò)濾5μm以下的雜質(zhì)，能大大減小雜質(zhì)對催化劑銀層的毒害，保護了催化劑的活性、延長(cháng)了使用壽命，從而達到降低醇含量和提高生產(chǎn)效率的目的。

　　文檔編號B01D46/12GKSQ

　　公開(kāi)日2012年1月18日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權日2011年5月28日

　　發(fā)明者張立綱, 謝景林 申請人:安徽中源化工有限公司

羅茨風(fēng)機出口管道設計要求：羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應使閥片的旋轉軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應有足夠的空間（直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨風(fēng)機出口管道設計要求：羅茨風(fēng)機對管道的要求有哪些

　　羅茨風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架，那么對于管道的要求還有那些?下面羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家詳細的為大家介紹：

　　1、羅茨風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力，管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　3、管道上要安裝單向閥，防止由于羅茨風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　4、多臺羅茨風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥。

　　羅茨風(fēng)機管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，羅茨風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認羅茨風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停羅茨風(fēng)機。

　　我們是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。江鼓品牌風(fēng)機相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機 羅茨真空泵 密集型羅茨風(fēng)機 高壓型羅茨風(fēng)機 沼氣增壓鼓風(fēng)機 多集離心鼓風(fēng)機!

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