羅茨風(fēng)機出風(fēng)口變徑：羅茨風(fēng)機出口管徑過(guò)小怎么解決？

　　羅茨鼓風(fēng)機的出口一般都是國標，但是實(shí)際使用過(guò)程中，很多工況的管道直徑有的大有的小，這個(gè)問(wèn)題很多朋友都遇到過(guò)，在之前的文章中錦工風(fēng)機給大家介紹過(guò)，如何解決該問(wèn)題：

　　《羅茨鼓風(fēng)機口徑不一致解決辦法》

　　請看上面的文章，通過(guò)變徑配件可以解決我們遇到的，管徑不一致的問(wèn)題。

　　在一些工況中，我們還可能會(huì )遇到一些其他的問(wèn)題，比如安裝的風(fēng)機出口與管道不在一個(gè)水平線(xiàn)上，中間可能有一些誤差，如果是誤差小的情況下，軟連接，也就是彈性接頭，可以解決我們這個(gè)問(wèn)題。如果管道與風(fēng)機出口的中心位置偏離過(guò)大，那么只能通過(guò)彎頭來(lái)解決了。

　　在這里，錦工風(fēng)機還要給大家說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題，那就是風(fēng)機安裝的問(wèn)題，一般使用皮帶傳動(dòng)的三葉羅茨鼓風(fēng)機，都有共用底座，安裝起來(lái)比較簡(jiǎn)單，也不會(huì )出現嚴重的問(wèn)題。

　　而直聯(lián)傳動(dòng)的二葉型羅茨鼓風(fēng)機，安裝但是時(shí)候，地基一定要水平，因直聯(lián)傳動(dòng)的二葉羅茨鼓風(fēng)機，沒(méi)有共用底座，通過(guò)聯(lián)軸器傳動(dòng)，所以，聯(lián)軸器這一塊容易出現偏移的情況，聯(lián)軸器偏移嚴重，可能會(huì )導致風(fēng)機運行出現故障。

　　安裝和使用一直是很重要的問(wèn)題，所以，大家一定要仔細閱讀使用說(shuō)明書(shū)，如果有不懂的地方，可以到這里進(jìn)行查找，錦工風(fēng)機已經(jīng)給大家準備好了?！读_茨鼓風(fēng)機的使用說(shuō)明》

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　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有羅茨鼓風(fēng)機采購或者定制方面的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機出風(fēng)口變徑：羅茨風(fēng)機出風(fēng)管粗細是多少？有具體數據嗎？

　　問(wèn)題：羅茨風(fēng)機出風(fēng)管粗細是多少？

　　回答：羅茨鼓風(fēng)機的出口管的管徑一般都是國家標準，下面錦工風(fēng)機以自己品牌的羅茨鼓風(fēng)機為例給大家來(lái)說(shuō)一下這個(gè)問(wèn)題：

　　錦工50型號：出口口徑50mm

　　錦工65型號：出口口徑65mm

　　錦工80型號：出口口徑80mm

　　錦工100型號：出口口徑100mm

　　錦工125型號：出口口徑125mm

　　錦工150型號：出口口徑150mm

　　錦工200型號：出口口徑200mm

　　錦工250型號：出口口徑250mm

　　... ...

　　一般來(lái)說(shuō)型號多大，風(fēng)機的出口口徑就是多少的，型號都是廠(chǎng)標，不同廠(chǎng)家的命名方式不同，可能會(huì )存在一定的差異。

　　在羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程中，我們也經(jīng)常見(jiàn)到風(fēng)機口徑與管道口徑不一致的情況，如果有這種情況出現，可以加購一個(gè)變徑配件，可以有效的解決該問(wèn)題，變徑可以小變大，也可以大變小，解決管道口徑的問(wèn)題。羅茨風(fēng)機變徑配件實(shí)物圖

　　錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心，并有多工位加工中心，如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機出風(fēng)口變徑：羅茨風(fēng)機尺寸對照表

　　啟正牌羅茨鼓風(fēng)機主要用途：

　　污水處理、石油、化工、面粉、水產(chǎn)養殖、氣力輸送、電力、水泥、食品加工等行業(yè)。

　　羅茨風(fēng)機是本公司綜合了國內外各種型號羅茨鼓風(fēng)機的特點(diǎn)的基礎上的一種新型產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品開(kāi)發(fā)運用了先進(jìn)的CAD設計手段和先進(jìn)的加工工藝，確保了風(fēng)機性能，流量0.6m3/min—350m3/min升壓9.8Kpa—78.4Kpa。

　　啟正牌羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

　　1.產(chǎn)品采用三葉直線(xiàn)型葉輪，進(jìn)排氣脈動(dòng)平緩、噪音低。

　　2.該產(chǎn)品采用特殊的曲線(xiàn)使嚙合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能，是一種新型節能產(chǎn)品。

　　3.產(chǎn)品采用多種新型結構設計，使整機結構緊湊、體積小、重量輕、外型美觀(guān)大方。

　　4.產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長(cháng)、噪音低。輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

　　啟正牌羅茨風(fēng)機規格說(shuō)明：

　　風(fēng)機口徑：40、50、65、80、100、125、、250、300、350

　　風(fēng)量：0.6-350m3/min

　　壓力：9.8KPa-78.4KPa

　　電機功率：0.75-300KW

　　啟正牌羅茨鼓風(fēng)機標準附件：

　　通用底座、皮帶罩、風(fēng)機皮帶輪、電機皮帶輪、V型皮帶 、

　　安全閥、壓力表、進(jìn)風(fēng)口消聲器、出風(fēng)口消聲器、逆止閥、彈性接頭、地腳螺栓、齒輪油。

　　相關(guān)產(chǎn)品：羅茨風(fēng)機 , 羅茨風(fēng)機尺寸 , 水產(chǎn)養殖風(fēng)機 , 環(huán)保設備

羅茨風(fēng)機出風(fēng)口變徑：降低羅茨鼓風(fēng)機噪音的設計

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、消聲器、羅茨風(fēng)機消音室、隔音房、羅茨鼓風(fēng)機等設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱增氧機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨增氧機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　羅茨鼓風(fēng)機每次吸入、排出的風(fēng)量很大并有突變現象,從而產(chǎn)生較大的噪聲,被稱(chēng)之為機械產(chǎn)品的“聲老虎”,特別是在高壓的情況下尤甚,且風(fēng)量越大、壓力越高、轉速越快,則噪聲就越大,而現代化大生產(chǎn)又希望羅茨鼓風(fēng)機能提供更高的壓力和更大的風(fēng)量。為了提高風(fēng)機性能、降低噪聲污染、滿(mǎn)足環(huán)保要求,工程師們想盡了各種對策。本文從噪聲源著(zhù)手,在設計與制造方面提出降低噪聲的一些方法。

　　機械噪聲主要來(lái)源于機殼的振動(dòng), 使機殼發(fā)生振動(dòng)的原因主要有兩個(gè):①葉輪的轉動(dòng)不平衡力,通過(guò)傳動(dòng)構件轉移到機殼上,對機殼產(chǎn)生周期性的激勵;②機殼內的渦流強度所決定的壓力脈動(dòng),常與葉片的基頻(即葉片通過(guò)頻率)有聯(lián)系,也對機殼產(chǎn)生周期性的激勵。風(fēng)機的風(fēng)壓越高,這一激勵源越不能忽視。噪聲測量測量羅茨風(fēng)機噪聲的目的就是為了對被測對象進(jìn)行噪聲等級的分析、評價(jià)或聲源識別,以便采取適當的措施進(jìn)行噪聲控制。通常羅茨風(fēng)機的噪聲識別方法有現場(chǎng)測量法、聲功率測量法、表面振動(dòng)測量法等,其中,現場(chǎng)測量法是工程實(shí)際中常用的方法?，F場(chǎng)測量法通過(guò)對數據、頻譜的分析確定主要的噪聲輻射源,方法簡(jiǎn)便,測量結果能真實(shí)反映風(fēng)機的振動(dòng)與噪聲水平,但易受環(huán)境的影響。聲功率測量法反映噪聲源輻射強度與輻射特性,避免了聲壓級易受測量距離和測量環(huán)境影響的缺點(diǎn)。振動(dòng)測量法是根據羅茨風(fēng)機的表面振動(dòng)速度來(lái)估計表面輻射聲功率,主要困難在于羅茨風(fēng)機零部件輻射比的確定,需要測量較多的數據和進(jìn)行大量的計算。

　　在機殼出風(fēng)端未過(guò)轉子中心處開(kāi)一定的U形條孔, 可以減輕出風(fēng)口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進(jìn)入密閉狀態(tài)時(shí),使出風(fēng)口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風(fēng)口氣室形成一定的壓力平衡。同時(shí),當葉輪繼續旋轉時(shí),容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過(guò)回流孔預排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時(shí)由于壓力過(guò)于釋放造成的沖擊噪聲 。

　　傳統羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口為矩形口,吸氣時(shí),整個(gè)葉輪外圓同時(shí)進(jìn)入密封區,使氣體突然關(guān)閉,排氣時(shí)葉輪外圓又同時(shí)打開(kāi),則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時(shí)都會(huì )產(chǎn)生高噪聲并伴有較大振動(dòng)。將進(jìn)出風(fēng)口設計成異形口,吸入時(shí)的密封和排出時(shí)的打開(kāi)基于開(kāi)口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進(jìn)排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩。

　　葉輪一般作為一個(gè)整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構成串接轉子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長(cháng)度。串接時(shí),相鄰兩段葉輪周向錯開(kāi)一定的角度(兩葉錯開(kāi)90°,三葉錯開(kāi)60°) ,并在機殼內或葉輪段間設置隔板,將其隔成相應的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風(fēng)機相似。由于各段葉輪的工作過(guò)程有一定的時(shí)間差,使氣流脈沖減少,與同長(cháng)度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動(dòng)變得更加平穩,噪聲也相對較低。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪輪齒一般與軸線(xiàn)平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著(zhù)加工技術(shù)的發(fā)展,還是應設計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線(xiàn)長(cháng)度。扭葉羅茨鼓風(fēng)機工作平穩、輸氣脈動(dòng)小、噪聲低,而且工作時(shí)具有內壓縮過(guò)程,與直葉羅茨鼓風(fēng)機相比效率高、能耗低,是羅茨鼓風(fēng)機傳統的替代產(chǎn)品。

　　葉輪作為羅茨鼓風(fēng)機的心臟零件,表面形狀至關(guān)重要,氣體是通過(guò)兩個(gè)葉輪表面的嚙合,來(lái)進(jìn)行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線(xiàn)一般都設計成漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)或圓包絡(luò )線(xiàn)?；谠O計及制造工藝,傳統葉輪一般設計成單一型線(xiàn),通過(guò)數學(xué)方法計算出各種參數,包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著(zhù)計算機及數控技術(shù)的發(fā)展,CAD 設計軟件和數控編程軟件功能也越來(lái)越強大,應充分利用軟件資源,對葉輪曲線(xiàn)進(jìn)行分段、組合設計,改掉以往的單一曲線(xiàn),通過(guò)CAD 進(jìn)行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時(shí)均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線(xiàn)在現代的數控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩性、降低噪聲,而且還能保證風(fēng)量、振動(dòng)、壽命等重要的機械性能。

　　精度的提高意味著(zhù)產(chǎn)品成本的增加,但為了滿(mǎn)足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿(mǎn)足低噪性能方面提出應提高的精度。

　　葉輪表面質(zhì)量主要取決于材質(zhì)及加工質(zhì)量。對于小葉輪,一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵,并與軸鑄成一體,大葉輪選擇HT200 ,粗糙度為Ra3. 2 ,在數控機床上加工,取較小的走刀量,可獲得較低的粗糙度;轉子平衡至少應保證G6. 3 ,最好提高到G5. 6 。

　　軸承作為易損件,一般的企業(yè)都不愿提高其精度使產(chǎn)品成本增加,這樣往往得不償失。因為低精度軸承產(chǎn)生較大的振動(dòng)和摩擦,且其作為整個(gè)機器的裝配基準,對整機性能及其它零部件的壽命都有至關(guān)重要的影響。國外風(fēng)機的軸承精度一般至少相當于我國的C 級標準。

　　齒輪間隙、運動(dòng)準確性、齒向精度等直接決定著(zhù)葉輪嚙合的均勻性及平穩性,齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來(lái)源之一。因此,按國標要求齒輪精度應保證在7 級以上,而一般機械加工廠(chǎng)的齒輪加工、檢測手段往往不強, 使精度不能滿(mǎn)足要求。所以齒輪加工最好是與專(zhuān)業(yè)的齒輪加工廠(chǎng)協(xié)作。

　　光滑的風(fēng)道表面能讓氣流順利通過(guò),不僅有利于減少損失,而且能大大減少因氣流流動(dòng)受阻而帶來(lái)的嘯叫聲,因此,管道內壁應盡量降低粗糙度,減少彎道數量;進(jìn)出風(fēng)口不宜處于急變流場(chǎng),應由方變圓光滑過(guò)渡。若系統中有多個(gè)管件,如彎頭、支管等,則它們之間的距離應拉開(kāi)5~10 倍管徑。

　　除了在結構及制造精度方面控制噪聲外,在軸承、齒輪、密封處應使用優(yōu)質(zhì)的潤滑油,進(jìn)出風(fēng)口配設消聲器,整機及配套設備外圍設計隔聲罩,有條件的地方可將風(fēng)機置于地下室工作或選擇水下羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行隔聲、隔振等。

　　“一種低噪聲羅茨鼓風(fēng)機”就是針對降低二葉羅茨鼓風(fēng)機氣動(dòng)噪聲，在噪聲聲源降噪的產(chǎn)品。其主要結構就是將羅茨鼓風(fēng)機的排氣口設計為雙螺旋氣口，并設有變徑消聲腔。當基元容積與排氣口相通時(shí)，高壓回流氣體同時(shí)從雙螺旋氣口兩側進(jìn)入基元容積腔內，與單螺旋氣口相比，相同時(shí)間內回流氣體的體積增加一倍，回流流速降低一半，故回流沖擊脈動(dòng)強度降低，從而降低了噪聲。

　　不僅如此，雙螺旋氣口使的高壓回流氣體從兩封口同時(shí)回流，其沖擊作用在基元容積腔內相互作用、相互抵消，最終對風(fēng)機側板基本不形成沖擊力，能很好的降低噪聲。與此同時(shí)，雙螺旋風(fēng)口降低高壓氣體對葉輪軸的撓度影響，使得運行更可靠，這樣的結構，還提高了抗超負荷的能力。而且，鼓風(fēng)機內部聯(lián)成整體，使其的抗擠壓能力和抗拉伸能力得到很大提高。最后，除了采用以上辦法降低啟動(dòng)噪聲和機械噪聲外，還設計有變徑消聲腔干涉消聲，使得噪聲大大降低。

　　羅茨風(fēng)機噪聲以氣動(dòng)噪聲和機械噪聲影響為主。研究噪聲源的特性和產(chǎn)生機理,是正確選擇噪聲控制措施的基本條件。從聲源傳播途徑考慮,采取消聲、隔聲、吸聲和隔振等降噪方法,能夠有效控制噪聲污染,但增加了設備成本與工程投資。從結構設計與生產(chǎn)工藝考慮,通過(guò)優(yōu)化結構設計、改進(jìn)加工方法、提高裝配精度、選用合理的型號和調節方式,能夠從根本上消除噪聲危害,不僅降低噪聲,而且提高風(fēng)機效率、降低設備能耗,仍然是羅茨風(fēng)機的主要發(fā)展方向。

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