羅茨風(fēng)機單機運轉記錄內容：如何進(jìn)行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作

　?、蘅蛰d電流應呈穩定狀態(tài)，記下儀表讀數。

　　(3) 負荷運轉

　?、匍_(kāi)啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度，升壓不能超過(guò)額定范圍，滿(mǎn)載試車(chē)。

　?、陲L(fēng)機啟動(dòng)后，嚴禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。

　?、圬摵蛇\轉中，應檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱、漏氣現象。

　?、艽笮★L(fēng)機要同時(shí)開(kāi)時(shí)，應按上述程序先開(kāi)小風(fēng)機，后開(kāi)錦工機。要開(kāi)多臺風(fēng)機時(shí)應待一臺開(kāi)出正常后，再開(kāi)另一臺。

　?、萜渌笸蛰d運轉。

　　(4)停機操作

　?、偻C前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數據。

　?、谥鸩酱蜷_(kāi)旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門(mén)的開(kāi)關(guān)速度。

　?、郯聪峦＼?chē)按鈕。

　　(5)巡視管理

　?、俟娘L(fēng)機在運轉時(shí)至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。

　?、谘惨暀z查內容如下。

　　聽(tīng)鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉聲并不應有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時(shí)應停車(chē)檢查，排除故障。

　　檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過(guò)60°C，風(fēng)機周?chē)砻嬗檬置r(shí)不燙手，電動(dòng)機

　　應無(wú)焦味或其他氣味。

　　檢查油位。油面高度應在油標線(xiàn)范圍內，從油窗蓋上觀(guān)察潤滑油飛濺情況應符合技術(shù)要求。發(fā)現缺油應及時(shí)添加，油箱上透氣孔不應堵塞。

　　檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現象，檢查各運轉部件，振動(dòng)不能太大，電器設備應無(wú)發(fā)熱松動(dòng)現象。

　　(6)緊急停車(chē)

　　發(fā)現以下情況時(shí)應立即停車(chē)，以避免設備事故。

　?、亠L(fēng)葉碰撞或轉子徑向、軸向竄動(dòng)與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時(shí)。

　?、谳S承、齒輪箱油溫超過(guò)規定值時(shí)。

　?、蹤C體強烈振動(dòng)時(shí)。

　?、茌S封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時(shí)。

　?、蓦娏?、風(fēng)壓突然升高時(shí)。

　?、揠妱?dòng)機及電器設備發(fā)熱冒煙時(shí)等，沃斯特環(huán)保專(zhuān)業(yè)污水處理曝氣設備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。

羅茨風(fēng)機單機運轉記錄內容：羅茨風(fēng)機單機試車(chē)方案.docx

　　羅茨風(fēng)機試車(chē)方案

　　編制： 張金海

　　審核：

　　審 定：

　　批準：

　　重慶建峰工業(yè)集團有限公司精細化工分公司

　　2011年9月

　　1?試車(chē)目的

　　設備主要技術(shù)性能參數

　　3?試車(chē)應具備的條件

　　?試車(chē)的準備與檢查

　　?試車(chē)步驟

　　6?試車(chē)所需工具及材料

　　7 ?安全注意事項

　　&日常維護

　　附：設備試車(chē)記錄表

　　試車(chē)維修記錄表

　　試車(chē)目的：

　　1.1檢測電動(dòng)機接線(xiàn)是否正確，轉向是否符合要求。

　　1.2采用聽(tīng)、測、望的方式檢驗電動(dòng)機能否滿(mǎn)足設計要求。主要檢查: 噪音、轉動(dòng)時(shí)設備內部是否有雜音，檢查電機振動(dòng)頻率是否能夠滿(mǎn)足 設計要求。

　　1?3檢查電動(dòng)機軸承溫度變化、電動(dòng)機溫度、電流是否符合設計要求。

　　4檢查設備的工作參數是否達到設計要求。

　　設備主要技術(shù)性能參數

　　設備型號：FTB-125

　　額定流量:11.6m7h

　　排氣壓力:19. 6KPa

　　吸氣壓力：OKPa

　　進(jìn)氣溫度：W40°C

　　風(fēng)機轉速：1450r/niin

　　電動(dòng)機功率：3OKW

　　額定工作電流：60A

　　潤滑油牌號：冬季用美孚DTE中重級汽輪機油68#,夏季用美孚DTE BB汽輪機油220#）；

　　潤滑油量：主油箱7.0升，副油箱2.8升

　　試車(chē)應具備的條件

　　1設備的安裝工作已全部結束，并有完整的施工記錄。

　　2設備的配套工藝管線(xiàn)試壓吹掃完畢，進(jìn)出口連接管線(xiàn)應檢查合格。

　　3吸人管路和排出管路應有自己的支架，設備本身不允許承受管路 的負荷。

　　4指示儀表，電控裝置操作靈敏、準確、可靠。

　　試車(chē)的準備與檢查

　　1班前檢查各部位的緊固件及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象，風(fēng)機機體內

　　部不能有結垢、生銹、剝落現象存在。

　　2檢查風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水、漏油現象。

　　3電壓的波動(dòng)值在允許的范圍內，三相電源不能缺相；儀表和電器 設備應處于良好狀態(tài)，設備電氣接地應可靠。

　　4風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固。

　　5檢查風(fēng)機與電動(dòng)機的對中質(zhì)量應符合設備技術(shù)資料的要求，三角

　　帶松緊適度。

　　6齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)。

　　4.7啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象。

　　8風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　試車(chē)步驟

　　1電機試運轉

　　5.1.1脫開(kāi)設備傳動(dòng)三角皮帶；

　　1.2點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)機，查看電動(dòng)機轉向是否正確，并注意觀(guān)察電動(dòng) 機有無(wú)異常聲響、振動(dòng)等現象。

　　1.3確認一切止常后，止式啟動(dòng)電動(dòng)機，試運轉20?30分鐘后，檢查

　　有無(wú)不正?，F象，并記錄電動(dòng)機的工作參數。

　　2開(kāi)機運行 5.2. 1電動(dòng)機空試合格后，連接傳動(dòng)三角皮帶，進(jìn)行風(fēng)機試運轉。

　　5.2.2打開(kāi)進(jìn)口、出口閥門(mén)；

　　2. 3啟動(dòng)電源，空運轉20飛0分鐘進(jìn)行并檢查有無(wú)如下異?，F象:

　　檢查有無(wú)界常震動(dòng)及發(fā)熱現象

　　潤滑油位有無(wú)下降現象

　　有無(wú)摩擦及其它聲響

　　2.4空運轉良好后，在正常負載情況下運轉2~3小時(shí)，調試注意檢查 各部件的溫度和震動(dòng)情況。

　　5.2.5空負荷運轉正常后，則可轉入負荷運轉；加載應逐漸升高到額 定壓力，并不得超載運行，也不得滿(mǎn)載吋突然停車(chē)。必須逐步卸荷后 再停車(chē)，以免損壞機器。

　　5.2.6正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成嚴重事故；

　　2. 7風(fēng)機在運行中，操作人員應注意觀(guān)察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、 風(fēng)量、電流、電壓等，每一小時(shí)巡視并記錄一次。

　　5.2.8在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦 撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　5.2.9當輸送介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，停機前，必須設法清除或稀釋腐 蝕性介質(zhì)，使停機冷卻后不至于在風(fēng)機內形成粘結硬狀物。

　　5.2.10遇到異常情況不能排除時(shí)，應立即停機。

　　5. 2. 11應經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足耍求。

　　5.2.12風(fēng)機正常工作中，嚴禁關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)，經(jīng)常監視進(jìn)氣管路 系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　　3停機操作

　　5.3.1在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間 等數據。

　　5.3.2按停機鈕。

　　5.3.3關(guān)閉風(fēng)機出口閥。

　　試車(chē)所需工具及材料

　　活動(dòng)扳手：250 2把

　　安全注意事項

　　7.1試車(chē)前，設備及基礎周?chē)蓛粽麧崱?/p>

　　7.2試車(chē)前，設備周?chē)囓?chē)區警戒線(xiàn)。

　　7.3參加試車(chē)人員必須佩帶上崗證和安全帽，非試車(chē)人員不得進(jìn)入試 車(chē)警戒區。

　　7.4設備運行時(shí)，禁止直接用手觸摸運轉部件。

　　7.5試車(chē)中，如果發(fā)生事故應立即停車(chē)，查出原因，處理好后在試車(chē)。 &日常維護

　　8.1風(fēng)機運行一周后進(jìn)行第一次換油，運行一個(gè)月后進(jìn)行第二次換 油。

　　8.2運行三個(gè)月更換主油箱的潤滑油，清洗空氣過(guò)濾器。

　　8.3運行半年，更換副油箱的潤滑油，檢查管道支承情況。

　　8.4運行一年檢查軸承、旋轉軸唇形密封圈磨損情況。

　　附：設備試車(chē)記錄表:

　　試車(chē)維修記錄表

　　設備試車(chē)記錄表

　　年 月 日

　　設備名稱(chēng)：

　　數量：

　　試車(chē)單位：

　　配合單位：

　　試車(chē)人員：

　　試車(chē)情況：

　　備注：

　　試車(chē)維修記錄表

　　時(shí)間

　　設備名稱(chēng)

　　檢

羅茨風(fēng)機單機運轉記錄內容：羅茨風(fēng)機工作原理以及操作說(shuō)明

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　1、工作原理：利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

　　2、特點(diǎn)：氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低，這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，適用于氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　二、風(fēng)機的使用條件

　　1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度，如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí)，請設置防雨棚。

　　2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定，基礎應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度為800-1500毫米?；A承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g，以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

　　3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí)，油箱內可能未加注齒輪油，請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài)，加至油窗中央即可，不要加多，否則將導致漏油。

　　5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。

　　7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察，皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。

　　8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài)，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機。

　　三、 結構與材質(zhì)表

　　四、安裝與管路配置

　　1、風(fēng)機配管參考圖

　　注意：DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?！

　　單向閥的安裝使用說(shuō)明：

　　對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢后，必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后，才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。

　　五 、運轉使用和檢修保養

　　1、運轉使用

　?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。

　　2、操作規程

　?、匍_(kāi)機（單機）

　　a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、趦膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機

　　a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道，主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。

　　c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。

　　f、1#風(fēng)機運行正常后，依次啟動(dòng)其他風(fēng)機；

　　注意檢查各電機啟動(dòng)電流，各風(fēng)機啟動(dòng)壓力；逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

　?、蹆膳_或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)

　　a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)，齒輪油是否到位，水冷風(fēng)機接通冷卻水，注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。

　　b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。

　　c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)，轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后，注意檢查電機啟動(dòng)電流，風(fēng)機啟動(dòng)壓力；

　　e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。

　　f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA后，切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。

　　g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。

　?、芡＼?chē)（關(guān)機）

　　a、正常運行風(fēng)機，不準突然停機，

　　b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓，待卸載后，注意觀(guān)察壓力表，壓力必須低于0.01MPA，風(fēng)機停止運轉后，關(guān)閉冷卻水。

　　c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。

　　開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行，如不按步驟進(jìn)行，出現意外或機器損壞，與本公司無(wú)關(guān)

　　3、放氣閥-壓力表使用

　?、俜艢忾y的設定方法

　　原理：當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí)，放氣閥開(kāi)啟，由此報警，起防止風(fēng)機故障的作用。

　　設定方法：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí)，一邊觀(guān)察壓力表，一邊旋緊閘閥，使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母，按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，

　　請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時(shí)針?lè )较蛐D，恰好在排出空氣為止（順時(shí)針旋轉，設定壓力變高；逆時(shí)針旋轉，設定壓力變低）。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。

　　注意：實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)（曝氣槽內達到既定水位）若閘閥全開(kāi)時(shí)，設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。

　?、?壓力表使用說(shuō)明

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。

　　4、檢修保養

　?。?）日常保養、檢修

　　保 養 / 檢 修

　　周 期

　　備注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　壓 力

　　風(fēng) 量

　　噪 音

　　振 動(dòng)

　　溫 度

　　電 線(xiàn)

　　電流和電壓

　　皮帶張力和帶輪偏正

　　齒輪油量

　　加到油標中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗過(guò)濾器

　　檢查齒輪油

　　更換或補充

　　檢查軸承黃油

　　更換或補充

　　更換窄V帶

　　更換消聲器的過(guò)濾器

　　更換軸承

　　拆缷時(shí)

　　更換骨架油封

　　拆缷時(shí)

　　更換齒輪箱密封圈

　　拆缷時(shí)

　　檢查、更換齒輪

　　拆缷時(shí)

　?。?）吸入消音器的檢修

　　打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢查濾芯

　　V型帶張力調整

　　當使用一段時(shí)間后，皮帶會(huì )變松，此時(shí)要重新調整。

　　請注意：運行20小時(shí)，要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。

　　4、潤滑油（脂）的選擇和使用

　?。?）專(zhuān)用齒輪油

　　我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業(yè)齒輪油）的基礎上，添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清凈分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進(jìn)劑，極壓抗磨劑，防銹劑，抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜，并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動(dòng)等作用。

　　可換用齒輪油

　　CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油

　　運動(dòng)粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]：200℃

　?。?）潤滑脂常用牌號及理化性能

　　潤滑脂[黃油 ]：ZL-3H合成鋰基潤滑脂

　　潤滑脂

　　針入度

　　滴點(diǎn)℃

　　使用環(huán)境濕度℃

　　環(huán)境

　　性質(zhì)

　　名稱(chēng)

　　代號

　　鋰基潤滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,濕

　　抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化，抗腐劑，防凝劑

　?。?）推薦實(shí)際做法：

　　先將軸承內部填滿(mǎn)，使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂，然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側）和3/4（下側）。

　?、龠\行200小時(shí)，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次為宜；

　　油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油

　?、谛聶C或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油，脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口，一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。

　?。?）潤滑油※潤滑脂量

　?。?）注：表中潤滑油僅為參考，靜止時(shí)油面位于油標中心；。

　　風(fēng)機

　　型號

　　SR50

　　SSR65

　　SR80

　　SSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　SSR300

　　潤滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　潤滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析與排除

　　故 障

　　原 因

　　措 施

　　用手能正反轉

　　電機損壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　轉子堵住

　　拆開(kāi)修理

　　內含雜物

　　拆開(kāi)修理

　　打滑、V型帶太緊或太松

　　調整皮帶的張力

　　皮帶輪不正

　　將皮帶輪調正

　　皮帶輪與皮帶罩摩擦

　　調正皮帶罩

　　軸承油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　齒輪油缺乏或老化

　　重新?lián)Q油

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　地基強度不夠

　　加強地基強度

　　管道共鳴

　　通過(guò)消音器、支架等消除

　　排氣壓力異常上升

　　見(jiàn)*注示

　　地腳螺栓太松

　　上緊

　　轉子干擾

　　拆開(kāi)修理

　　機殼內有雜物

　　拆開(kāi)修理

　　單向閥壞

　　更換

　　過(guò) 熱

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　管道漏氣

　　擰緊連接口

　　吸氣式消音器阻塞

　　清洗/更換過(guò)濾器

　　安全閥漏氣

　　調整安全閥

　　皮帶打滑

　　調整皮帶張力

　　排氣壓力突然上升

　　見(jiàn)*注示

　　*排氣壓力

　　突然上升

　　閥門(mén)關(guān)閉

　　充分打開(kāi)閥門(mén)

　　水位上升

　　調整水位

　　進(jìn)氣管堵塞

　　清除雜物

　　管道堵塞

　　清除雜物

　　閥門(mén)壞或擰反方向

　　更換或反方向擰

　　氣流過(guò)強

　　降低轉速或排氣

　　漏 油

　　齒輪油過(guò)多

　　加油到油標中央（停轉時(shí)）

　　不轉

　　用手能正反轉

　　開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良

　　正確連接或檢修

　　保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn)

　　檢查修理或更換

　　電源異常

　　改善供電設施

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　用手不能轉

　　軸承壞

　　更換軸承

　　電機壞

　　修理或更換電機

　　反 轉

　　連接錯誤

　　檢查接頭

　　過(guò) 熱

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　電源異常

　　改善供電設施

　　風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃）

　　增加通風(fēng)量

　　轉速過(guò)低

　　電源異常

　　改善供電設施

　　過(guò)載

　　調整排氣壓

　　七 、相關(guān)技術(shù)資料

　?。?）冷卻水技術(shù)參數

　　機型

　　Type

　　冷卻水壓力

　　Cooling water

　　冷卻水溫度

　　Cooling Water temperature

　　冷卻水要求

　　Cooling water requirements

　　冷卻水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷卻水壓力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷卻水溫度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　當升壓低于39.2kpa時(shí)，不需要水冷卻。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地帶，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。

　　2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、標準附件（隨機配件）

　　鼓風(fēng)機由于機型不同，傳動(dòng)方式不同，其標準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇：

　　通用底座，V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥

　　2、專(zhuān)用附件（按客戶(hù)要求另行訂制）

　　放空閥三通，閥門(mén)，管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。

羅茨風(fēng)機單機運轉記錄內容：羅茨鼓風(fēng)機點(diǎn)檢記錄表_羅茨風(fēng)機

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　?。乐够馂氖鹿蚀胧菆?chǎng)防火重點(diǎn)部位，應嚴格執行禁火規定，應設置醒目的防火標志，嚴禁內存放易燃爆物品，嚴禁停放汽油泄漏及發(fā)生火災的車(chē)輛。檢查施工記錄。ｂ.灌漿時(shí)，必須搗固密實(shí)，基礎螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。檢查施工記錄。ｃ.二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強度等級應比基礎的混凝土強度等級高一級。檢查施工記錄。（Ⅱ）基本項目..主軸、電動(dòng)機、制動(dòng)器安裝時(shí)所用墊鐵的規格必須在設備找平后設備底座底面邊緣，平墊鐵應～，斜墊鐵應～，墊鐵的寬度必須比標準寬度增加。

　　不得向外傾斜。與配電箱的連接必須采用帶中性線(xiàn)的電纜，電纜和配電箱的容量應與實(shí)際使用負荷相匹配。

　　工程隱蔽前觀(guān)察檢查，并做好隱蔽工程檢查記錄；竣工或中間驗收時(shí)檢查隱蔽工程記錄。..主軸、電動(dòng)機、制動(dòng)器基座下的墊鐵組的位置應符合：ａ.除機座下有的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設置點(diǎn)鐵。ｂ.墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，宜靠近基礎螺栓。

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　　每天早晨起來(lái)時(shí)都感到，甚至頭暈。

　　這兩種方式通過(guò)風(fēng)量的來(lái)送風(fēng)機的耗電量，同時(shí)也可增加熱源機器的運轉效率而節約熱源耗電，因此可在送風(fēng)及熱源兩方面同時(shí)節能效果。

　?。诮üこ滩坏迷诟?、低壓線(xiàn)路下方施工；高低壓線(xiàn)路下方，不得搭設作業(yè)棚，建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其他雜物等。．在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線(xiàn)路的邊線(xiàn)之間必須保持安全操作距離。

　　溫度每升高℃其絕緣壽命要一半左右變壓器正常溫度℃以下運行，壽命約年若溫度升至℃，則壽命為年。

　?。┕がF場(chǎng)的機動(dòng)車(chē)道與外電架空線(xiàn)路交叉時(shí)，架空線(xiàn)路的點(diǎn)與路面的垂直距離應符合有關(guān)規定。．臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與以下的架空線(xiàn)路邊緣水平距離不得小于。．施工現場(chǎng)開(kāi)挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于.．對達不到本節第條至第條中規定的距離時(shí)，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄。并懸掛醒目的警告標志牌。

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　　.安全管理組組長(cháng)：梁利明副組長(cháng)：虎文武成員：李永華吳軍職責：）負責春檢和預試工作的安健環(huán)管理工作，布置春檢預試現場(chǎng)的安全標識、隔離圍欄。

　　、檢修高壓電氣設備時(shí)，必須一人操作一人監護，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

　?。诩茉O防護設施時(shí)，應有電氣工程人員或專(zhuān)職安全人員負責監護，或采取停電后進(jìn)行。．所架設的遮欄、應有足夠的強度和剛度，與帶電體的安全距離應符合有關(guān)要求。不能滿(mǎn)足時(shí)，必須與協(xié)商，采取停電、遷移外電線(xiàn)路或改變工程位置等措施，否則不得施工。

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　　這也是為什么甲醛稱(chēng)之為潛在威脅的原因，很容易被人忽略了它的存在，但是由它造成的后果，卻是非常嚴重的。、試驗人員在接到現場(chǎng)負責人已送電的通知后，合上試驗開(kāi)關(guān)的刀閘，再手握驗電筆的絕緣部分用筆尖觸動(dòng)合閘按鈕，進(jìn)行合閘。、單機運行期間運行不必要操作。

　?。谕怆娂芸站€(xiàn)路附近開(kāi)挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線(xiàn)路的電桿傾斜、懸倒，或會(huì )同采取加固措施。．在有靜電的施工現場(chǎng)內，集聚在機械設備上靜電，應采取接地泄漏措施。消防安全評估電氣檢測電子產(chǎn)品高低溫測試，需要過(guò)渡時(shí)間么。

　?。┘兹┲校汉韲到?jīng)常覺(jué)得不舒服，有異物感，呼吸不暢。

　　線(xiàn)路的檢查要安排專(zhuān)門(mén)的負責人員，落實(shí)責任負責制，這都是線(xiàn)路查巡員必備的職責。

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　?。┕ひ?施工：各種防護材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應進(jìn)行入庫點(diǎn)檢，確保合格產(chǎn)品流入施工工序。二、發(fā)生觸電事故的應急措施更多消防安全評估案例、觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無(wú)策。

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