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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機變速箱發(fā)熱_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-10-30  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機變速箱發(fā)熱:羅茨風(fēng)機排氣溫度高原因_羅茨風(fēng)機

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的特性和運行條件以及羅茨風(fēng)機為什么會(huì )出熱風(fēng)

  羅茨風(fēng)機的特性:

  由于三葉轉子結構和合理外殼的采用以及內入風(fēng)口的結構,鼓風(fēng)機振動(dòng)小,噪音小。

  葉輪和軸是整體結構,葉輪不磨損,鼓風(fēng)機性可以持續很長(cháng)時(shí)間,長(cháng)期持續工作。

  鼓風(fēng)機容積利用率高,容積效率高,結構緊湊,靈活的安裝方法。

  多種多樣的機型,可以滿(mǎn)足多種用戶(hù)的多種用途。

  羅茨風(fēng)機的運行條件:

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度一般不得超過(guò)40 。

  2、介質(zhì)中粒子含量不得超過(guò)100mg/m3,粒子的最大大小不能超過(guò)最小工作間隔的一半。

  3、工作軸承溫度不能超過(guò)95,潤滑油溫度不超過(guò)65。

  4、使用壓力不能高于銘牌上規定的范圍。

  5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和側板,葉輪和葉輪間隙在工廠(chǎng)調整后重新組裝。要保證這個(gè)間隔。

  6、羅茨鼓風(fēng)機運行、主油箱,副油箱必須在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

  7、確保進(jìn)出口連接部位沒(méi)有忘記收緊地點(diǎn),管道的支撐點(diǎn)是否完整。需要冷卻水的

  鼓風(fēng)機、真空泵應確保冷卻水的安裝一致,

  符合要求。

  羅茨風(fēng)機什么會(huì )出現熱風(fēng)?

  羅茨風(fēng)機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性,所以一定會(huì )壓縮空氣,施加壓力減少空氣的過(guò)程會(huì )釋放出很多能量。能量就是熱量,不同型號的鼓風(fēng)機溫度上升程度不同,壓力就會(huì )增大高,溫度高,但壓縮比的影響,正常但是溫度上升了20攝氏度左右,為什么實(shí)際上溫度上升可能會(huì )超過(guò)20攝氏度。首先,風(fēng)機可能有某些障礙,如機器摩擦,機械摩擦,會(huì )釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高,嚴重的可能會(huì )超過(guò)110度。

  其次,管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放,超壓是更危險的故障,風(fēng)機的電機容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機溫度上升的影響因素。

  最后,進(jìn)氣溫度的影響,普通風(fēng)機進(jìn)氣溫度

  度不能超過(guò)40攝氏度,運輸媒體是空氣在這種情況下,如果冷卻不順暢,可能會(huì )有進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度,風(fēng)機口溫度就會(huì )升高。

  過(guò)高的溫度會(huì )影響風(fēng)機的備件。例如:密封、軸承、水箱潤滑油溫度等,這些都可能導致鼓風(fēng)機故障。所以在每天的巡邏工作中,風(fēng)機的溫度也是測試內容,每天風(fēng)機的溫度監控,保證風(fēng)機的溫度不超過(guò)一定范圍,所這樣就可以長(cháng)期使用羅茨鼓風(fēng)機。

  原標題:羅茨風(fēng)機問(wèn)題大總結

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅 羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  近期看到很多小伙伴在問(wèn)有關(guān)羅茨風(fēng)機的一系列問(wèn)題,那今天小編就給大家把這些問(wèn)題給大家匯總一下。

  什么是羅茨鼓風(fēng)機?

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?(1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。

 ?。?)煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。

 ?。?)軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

 ?。?)潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

 ?。?)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題,并采取相應措施。

  羅茨鼓風(fēng)機的工作原理

  在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子,在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備?

 ?。?)檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

 ?。?)檢查風(fēng)機和電機的主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm,否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng),漏油等現象,影響風(fēng)機的使用壽命。

 ?。?)檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

 ?。?)風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個(gè)月應換一次潤滑油。

 ?。?)由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會(huì )引起漏油。

 ?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量10L/min。

 ?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

 ?。?0)檢查電動(dòng)機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現風(fēng)葉碰撞現象,水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

  羅茨鼓風(fēng)機怎樣開(kāi)啟?

 ?。?)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。

 ?。?)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。

 ?。?)打開(kāi)風(fēng)機的放空閥和出口閥。

 ?。?)開(kāi)啟風(fēng)機。

 ?。?)風(fēng)機正常運轉后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

  羅茨風(fēng)機怎樣關(guān)閉?

 ?。?)當要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開(kāi)放空閥。

 ?。?)關(guān)閉出口閥。

 ?。?)關(guān)閉電源。

  風(fēng)機的安裝要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。

  管道的要求

  1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應加至什么位置?

  應加至油標中心線(xiàn)的二分之一。

  羅茨風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行?

 ?。?)鼓風(fēng)機空負荷試運轉。

  1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

  2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉。

  3)試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量。

  4)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

  5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉。

 ?。?)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉

  1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。

  2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷 。

  3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會(huì )影響機器的安全。

  4)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén),也不準超負荷運行。

  5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃,在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

  6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

 ?。?)停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。

  一、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高

  原因:

  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

  解決方案:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

  二、風(fēng)機流量不足

  原因:

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決方案:

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數;

  (4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。

  解決方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口;

  (4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞

  四、羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  應對措施

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

  五、羅茨風(fēng)機電機超載

  產(chǎn)生的后果

  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  解決方案

  (1) 降低壓力到規定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調到正確位置;

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:

  1.潤滑油不足

  2、油質(zhì)不良

  3.油道漏風(fēng)

  4.進(jìn)口濾器堵塞

  5.皮帶打滑過(guò)松

  七、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;

  (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;

  (3) 運轉溫度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  羅茨風(fēng)機如何維護和保養?

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

 ?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

 ?。?)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

 ?。?)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

 ?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

 ?。?)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

 ?。?)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

 ?。?)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

 ?。?)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

 ?。?)故障和排除

  由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除

  用戶(hù)請注意:

 ?。?)運行200小時(shí),要第一次換油和脂。運行一個(gè)月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過(guò)三個(gè)月更換為宜。

 ?。?)新機或大修后,油箱應清洗,建議運行8小時(shí)后更換全部油、脂。

 ?、冽X輪油:N220中負荷工業(yè)齒輪油

  運動(dòng)粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點(diǎn)【不低于】:200℃

 ?、邳S油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂

  針入度220-250,滴點(diǎn)大于等于190攝氏度。

  注:風(fēng)機靜止時(shí)油面位于油標中心

  另一側有2個(gè)潤滑脂加入

 ?。?)吸入消音器的檢修

  打開(kāi)消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因

  羅茨鼓風(fēng)機安全操作:

  1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  2.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行,避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  3.檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。

  8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),應逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。

  羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因:

  1.鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造,完全保證了風(fēng)機鑄件的質(zhì)量。

  2.進(jìn)排氣口采用螺旋結構,并加裝消音器,使進(jìn)排氣脈動(dòng)平穩,振動(dòng)小,噪音低。

  3.密封結構合理,油氣不能進(jìn)入殼體,因此輸出空氣清潔無(wú)油脂。

  4.葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計,并在計算機上進(jìn)行仿真。安裝前須進(jìn)行多次旋轉平衡實(shí)驗,充分保證漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性,有效減少泄漏,提高效率。

  5.機殼和墻板均采用高精度數字坐標鏜床加工而成,精度高,質(zhì)量穩定。

  6.主、副油箱潤滑,不僅使潤滑更可靠,而且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效地提高了軸承的使用壽命。

  7.進(jìn)口零件用于軸承和三角皮帶。

  羅茨鼓風(fēng)機排氣側的氣壓高的原因:

  當轉子繼續旋轉時(shí),氣體離開(kāi)泵。轉子的每個(gè)凹形彎曲表面部分和圓柱體的內壁構成工作容積,并且在轉子旋轉期間,當氣體移動(dòng)到排氣口附近時(shí),氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力,與排氣口連通。氣體再循環(huán),此時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后氣體被輸送到排氣通道。兩個(gè)轉子按順序交替工作。兩個(gè)轉子彼此不接觸,并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制,使得排出的氣體不被潤滑油污染。節電率與速度下降成正比,雖然它與普通風(fēng)機不同,但泵具有更高的節電率。應經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器,進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態(tài)。

  裝配轉子時(shí),兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm,端面與墻板之間的平行度偏差不得超過(guò)0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,維護保養方便。

  羅茨風(fēng)機正常運行會(huì )產(chǎn)生發(fā)熱現象,只要在一定范圍內的發(fā)熱都是正常,如果出現風(fēng)機的油泵發(fā)燙,溫度超過(guò)80攝氏度就可能存在風(fēng)機運行過(guò)載造成燒壞電機。羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度與壓縮比(排氣絕對壓力除以進(jìn)口絕對壓力)成正相關(guān),與容積效率(實(shí)際流量除以理論流量)成反相關(guān)。

  風(fēng)機在運行中,機殼的內表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風(fēng)機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會(huì )發(fā)生過(guò)熱現象。只有在管網(wǎng)中的閥門(mén)全關(guān)閉的情況下,風(fēng)機運轉時(shí)間過(guò)長(cháng),才會(huì )使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時(shí),應停止風(fēng)機運轉,等待機殼冷卻后在開(kāi)動(dòng)。

  一,進(jìn)口過(guò)濾器或進(jìn)口管路堵塞,負壓增大,進(jìn)口絕對壓力變小,壓縮比增大;二,出口管理堵塞致使排氣絕對壓力升高,壓縮比增大;三,負載被加大,升壓增加,使排氣壓力升高,壓縮比增加。

  因此,降低排氣溫度的措施就是:一,清洗進(jìn)口過(guò)濾器或清除進(jìn)口管路的堵塞物,檢查進(jìn)口閘閥是否關(guān)閉或部分關(guān)閉,確保進(jìn)口閘閥完全打開(kāi);二,清除出口管路堵塞物;檢查出口閘閥是否關(guān)閉或部分關(guān)閉,確保出口閘閥完全打開(kāi),三,將升壓調降到規定值,在夏天適當降低系統負載。

  容積效率降低會(huì )致使排氣溫度上升,而導致容積效率降低的因素是風(fēng)機速度下降及風(fēng)機內部間隙增加,因為這兩者都會(huì )使實(shí)際流量變小。因此,防止排氣溫度因容積效率降低而升高的措施就是:一,張堅皮帶,提高轉速;二,修復間隙,其中包括調整間隙,修復受損葉輪、機殼、墻板等。

  軸承溫度過(guò)高及潤滑油油溫過(guò)高會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機油箱發(fā)熱。潤滑油太多太稠太臟、潤滑脂過(guò)多,都會(huì )增加軸承及齒輪的運轉阻力,增加摩擦產(chǎn)生的熱量,致使油溫升高、油箱發(fā)熱。潤滑油及潤滑脂太少,潤滑不充分,軸承、齒輪會(huì )干燒,油箱溫度同樣會(huì )上升。此外,軸承配合過(guò)緊,齒輪嚙合太緊會(huì )增加摩擦,從而增加摩擦熱,致使油箱溫度上升。對于那些用冷卻水冷卻油箱的風(fēng)機,管路堵塞或通水量不足也會(huì )使油箱溫度上升。對于上述原因導致的油箱溫度過(guò)高,采取的應對措施就是:一,調整潤滑油、潤滑脂的用量,確保潤滑油、潤滑脂適量且質(zhì)優(yōu);二,裝配好軸承及齒輪;三,確保水冷油箱管路暢通且通水量適度。

  另外,風(fēng)機故障,比如葉輪與機殼或墻板摩擦,或者其它部件相互摩擦,都可能導致風(fēng)機溫度升高;室內通風(fēng)不好,進(jìn)氣溫度高也會(huì )導致風(fēng)機溫度過(guò)高;機殼中灰塵雜質(zhì)過(guò)多,也有可能致使風(fēng)機系統阻力增大而使溫度上升。解決辦法當然就是排除摩擦產(chǎn)生的原因,確保通風(fēng)良好、進(jìn)氣溫度正常,以及確保機殼內雜質(zhì)灰塵在允許范圍內。

  相信大家看完以上內容以后,應該也對羅茨風(fēng)機運行發(fā)熱的原因及解決措施有所了解了,希望會(huì )對大家有所幫助吧。

  本文錦工標簽:羅茨風(fēng)機

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  高壓羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機葉片 高速羅茨鼓風(fēng)機轉速

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羅茨風(fēng)機變速箱發(fā)熱:羅茨風(fēng)機排氣溫度高的原因_羅茨鼓風(fēng)機

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機的特性和運行條件以及羅茨風(fēng)機為什么會(huì )出熱風(fēng)

  羅茨風(fēng)機的特性:

  由于三葉轉子結構和合理外殼的采用以及內入風(fēng)口的結構,鼓風(fēng)機振動(dòng)小,噪音小。

  葉輪和軸是整體結構,葉輪不磨損,鼓風(fēng)機性可以持續很長(cháng)時(shí)間,長(cháng)期持續工作。

  鼓風(fēng)機容積利用率高,容積效率高,結構緊湊,靈活的安裝方法。

  多種多樣的機型,可以滿(mǎn)足多種用戶(hù)的多種用途。

  羅茨風(fēng)機的運行條件:

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度一般不得超過(guò)40 。

  2、介質(zhì)中粒子含量不得超過(guò)100mg/m3,粒子的最大大小不能超過(guò)最小工作間隔的一半。

  3、工作軸承溫度不能超過(guò)95,潤滑油溫度不超過(guò)65。

  4、使用壓力不能高于銘牌上規定的范圍。

  5、羅茨鼓風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和側板,葉輪和葉輪間隙在工廠(chǎng)調整后重新組裝。要保證這個(gè)間隔。

  6、羅茨鼓風(fēng)機運行、主油箱,副油箱必須在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

  7、確保進(jìn)出口連接部位沒(méi)有忘記收緊地點(diǎn),管道的支撐點(diǎn)是否完整。需要冷卻水的

  鼓風(fēng)機、真空泵應確保冷卻水的安裝一致,

  符合要求。

  羅茨風(fēng)機什么會(huì )出現熱風(fēng)?

  羅茨風(fēng)機因其屬于強制運輸氣體設備。因為具有強制輸送性,所以一定會(huì )壓縮空氣,施加壓力減少空氣的過(guò)程會(huì )釋放出很多能量。能量就是熱量,不同型號的鼓風(fēng)機溫度上升程度不同,壓力就會(huì )增大高,溫度高,但壓縮比的影響,正常但是溫度上升了20攝氏度左右,為什么實(shí)際上溫度上升可能會(huì )超過(guò)20攝氏度。首先,風(fēng)機可能有某些障礙,如機器摩擦,機械摩擦,會(huì )釋放出一定的熱量。如果排氣溫度進(jìn)一步升高,嚴重的可能會(huì )超過(guò)110度。

  其次,管道堵塞、管道堵塞導致超壓。增加熱量釋放,超壓是更危險的故障,風(fēng)機的電機容易燒壞,也是羅茨風(fēng)機溫度上升的影響因素。

  最后,進(jìn)氣溫度的影響,普通風(fēng)機進(jìn)氣溫度

  度不能超過(guò)40攝氏度,運輸媒體是空氣在這種情況下,如果冷卻不順暢,可能會(huì )有進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度,風(fēng)機口溫度就會(huì )升高。

  過(guò)高的溫度會(huì )影響風(fēng)機的備件。例如:密封、軸承、水箱潤滑油溫度等,這些都可能導致鼓風(fēng)機故障。所以在每天的巡邏工作中,風(fēng)機的溫度也是測試內容,每天風(fēng)機的溫度監控,保證風(fēng)機的溫度不超過(guò)一定范圍,所這樣就可以長(cháng)期使用羅茨鼓風(fēng)機。

  原標題:羅茨風(fēng)機問(wèn)題大總結

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機、 羅茨真空泵、 回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅 羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  近期看到很多小伙伴在問(wèn)有關(guān)羅茨風(fēng)機的一系列問(wèn)題,那今天小編就給大家把這些問(wèn)題給大家匯總一下。

  什么是羅茨鼓風(fēng)機?

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機,其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。羅茨鼓風(fēng)機的使用條件要求是什么?(1)進(jìn)口氣體溫度不大于35℃。

 ?。?)氣體中固體微粒含量不大于100m3,微粒最大尺寸應不大于表2所規定的最小工作側隙之間。

 ?。?)煤氣的含煤焦油指標應符合TJ28-78城市煤氣規范設計的規定。

 ?。?)軸承溫度最高不超過(guò)85℃。

 ?。?)潤滑油溫度最高不超過(guò)65℃。

 ?。?)風(fēng)機上的壓力表所示壓力不得超過(guò)標牌所規定的升壓范圍,否則必須停車(chē)檢查系統中進(jìn)氣口是否堵塞,進(jìn)排氣口閥門(mén)是否全部關(guān)閉,風(fēng)機中的靜動(dòng)件是否發(fā)生摩擦等其他一些問(wèn)題,并采取相應措施。

  羅茨鼓風(fēng)機的工作原理

  在腔體內配置兩個(gè)三葉型轉子,在腔體的兩側開(kāi)有吸入口和排出口,通過(guò)一對同步齒輪的作用,使兩轉子做相反方向旋轉并依靠?jì)赊D子的相互嚙合工作,使吸入口與排出口相隔絕,推移腔體內的氣體達到鼓風(fēng)的目的。

  羅茨鼓風(fēng)機啟動(dòng)前需要做哪些準備?

 ?。?)檢查各緊固件及定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查進(jìn)、排氣管道和閥門(mén)等安裝質(zhì)量。

 ?。?)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。

 ?。?)檢查風(fēng)機和電機的主動(dòng)軸的同軸度不得超過(guò)0.1mm,否則將會(huì )引起風(fēng)機振動(dòng),漏油等現象,影響風(fēng)機的使用壽命。

 ?。?)檢查組件的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

 ?。?)風(fēng)機在開(kāi)車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個(gè)月應換一次潤滑油。

 ?。?)由于主、副油箱內存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊,否則會(huì )引起漏油。

 ?。?)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過(guò)25℃,冷卻水量10L/min。

 ?。?)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)排氣口閥門(mén)盤(pán)動(dòng)轉子,注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音。

 ?。?0)檢查電動(dòng)機轉向,必須符合轉向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常排風(fēng),還可能出現風(fēng)葉碰撞現象,水中曝氣時(shí),水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時(shí)會(huì )將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。

  羅茨鼓風(fēng)機怎樣開(kāi)啟?

 ?。?)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開(kāi)啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。

 ?。?)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。

 ?。?)打開(kāi)風(fēng)機的放空閥和出口閥。

 ?。?)開(kāi)啟風(fēng)機。

 ?。?)風(fēng)機正常運轉后慢慢關(guān)閉放空閥,此時(shí)風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。

  羅茨風(fēng)機怎樣關(guān)閉?

 ?。?)當要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開(kāi)放空閥。

 ?。?)關(guān)閉出口閥。

 ?。?)關(guān)閉電源。

  風(fēng)機的安裝要求

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。

  管道的要求

  1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。

  2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上必須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。

  6、管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應加至什么位置?

  應加至油標中心線(xiàn)的二分之一。

  羅茨風(fēng)機怎樣進(jìn)行空負荷運行和正常負荷運行?

 ?。?)鼓風(fēng)機空負荷試運轉。

  1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

  2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全部打開(kāi)的條件下投入運轉。

  3)試運轉時(shí)應注意觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過(guò)多或過(guò)少則應調節油量。

  4)沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。

  5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進(jìn)行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉。

 ?。?)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉

  1)按要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。

  2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷 。

  3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口中,否則將會(huì )影響機器的安全。

  4)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽(tīng)閥門(mén),也不準超負荷運行。

  5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時(shí),各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過(guò)85℃,油箱內潤滑油油溫不般不超過(guò)65℃,在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過(guò)0.08mm。

  6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。

 ?。?)停車(chē)

  鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則用戶(hù)可另行議定細則明確之。

  一、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高

  原因:

  (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

  (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

  解決方案:

  (1) 降低油位或挾油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修復間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

  二、風(fēng)機流量不足

  原因:

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

  解決方案:

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;

  (2) 修復間隙;

  (3) 拉緊皮帶并增加根數;

  (4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值;

  (5) 檢查并修復管道。

  三、羅茨風(fēng)機漏油或者漏到機殼里

  原因:

  (1) 油箱位太高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

  (3) 壓力高于規定值;

  (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造成油泄漏到機殼中。

  解決方案:

  (1) 降低油位

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口;

  (4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞

  四、羅茨風(fēng)機異常震動(dòng)或者噪音產(chǎn)生的原因

  (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;

  (2) 齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;

  (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;

  (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;

  (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  應對措施

  (1) 更換軸承或軸承座;

  (2) 重裝齒輪并確保側隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;

  (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

  五、羅茨風(fēng)機電機超載

  產(chǎn)生的后果

  (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

  (4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

  解決方案

  (1) 降低壓力到規定值;

  (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機,檢查原因;

  (5) 將油位調到正確位置;

  (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

  六、羅茨鼓風(fēng)機的排氣不足的原因:

  1.潤滑油不足

  2、油質(zhì)不良

  3.油道漏風(fēng)

  4.進(jìn)口濾器堵塞

  5.皮帶打滑過(guò)松

  七、其他常見(jiàn)故障原因及解決方案

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;

  (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

  (4) 軸承磨損致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼摩擦

  (1) 安裝間隙不正確;

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規定值;

  (3) 運轉溫度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸承軸向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

  羅茨風(fēng)機如何維護和保養?

  羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規程外,還須著(zhù)重注意下述各點(diǎn):

 ?。?)檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。

 ?。?)鼓風(fēng)機機體內部有無(wú)漏水漏油現象。

 ?。?)鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

 ?。?)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。

 ?。?)鼓風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

 ?。?)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

 ?。?)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

 ?。?)維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時(shí)以后調換潤滑油,4000小時(shí)以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

 ?。?)故障和排除

  由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法,需根據實(shí)際情況予以分析后排除

  用戶(hù)請注意:

 ?。?)運行200小時(shí),要第一次換油和脂。運行一個(gè)月第二次換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議不超過(guò)三個(gè)月更換為宜。

 ?。?)新機或大修后,油箱應清洗,建議運行8小時(shí)后更換全部油、脂。

 ?、冽X輪油:N220中負荷工業(yè)齒輪油

  運動(dòng)粘度:【40℃】:198-242mm2 /s 閃點(diǎn)【不低于】:200℃

 ?、邳S油【潤滑油】:ZL-3H合成鋰基潤滑脂

  針入度220-250,滴點(diǎn)大于等于190攝氏度。

  注:風(fēng)機靜止時(shí)油面位于油標中心

  另一側有2個(gè)潤滑脂加入

 ?。?)吸入消音器的檢修

  打開(kāi)消音器外殼,露出濾芯,清理檢查濾芯。

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因

  羅茨鼓風(fēng)機安全操作:

  1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  2.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行,避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  3.檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。

  8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),應逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。

  羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因:

  1.鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造,完全保證了風(fēng)機鑄件的質(zhì)量。

  2.進(jìn)排氣口采用螺旋結構,并加裝消音器,使進(jìn)排氣脈動(dòng)平穩,振動(dòng)小,噪音低。

  3.密封結構合理,油氣不能進(jìn)入殼體,因此輸出空氣清潔無(wú)油脂。

  4.葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計,并在計算機上進(jìn)行仿真。安裝前須進(jìn)行多次旋轉平衡實(shí)驗,充分保證漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性,有效減少泄漏,提高效率。

  5.機殼和墻板均采用高精度數字坐標鏜床加工而成,精度高,質(zhì)量穩定。

  6.主、副油箱潤滑,不僅使潤滑更可靠,而且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效地提高了軸承的使用壽命。

  7.進(jìn)口零件用于軸承和三角皮帶。

  羅茨鼓風(fēng)機排氣側的氣壓高的原因:

  當轉子繼續旋轉時(shí),氣體離開(kāi)泵。轉子的每個(gè)凹形彎曲表面部分和圓柱體的內壁構成工作容積,并且在轉子旋轉期間,當氣體移動(dòng)到排氣口附近時(shí),氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力,與排氣口連通。氣體再循環(huán),此時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后氣體被輸送到排氣通道。兩個(gè)轉子按順序交替工作。兩個(gè)轉子彼此不接觸,并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制,使得排出的氣體不被潤滑油污染。節電率與速度下降成正比,雖然它與普通風(fēng)機不同,但泵具有更高的節電率。應經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器,進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態(tài)。

  裝配轉子時(shí),兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm,端面與墻板之間的平行度偏差不得超過(guò)0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,維護保養方便。

  羅茨風(fēng)機正常運行會(huì )產(chǎn)生發(fā)熱現象,只要在一定范圍內的發(fā)熱都是正常,如果出現風(fēng)機的油泵發(fā)燙,溫度超過(guò)80攝氏度就可能存在風(fēng)機運行過(guò)載造成燒壞電機。羅茨鼓風(fēng)機排氣溫度與壓縮比(排氣絕對壓力除以進(jìn)口絕對壓力)成正相關(guān),與容積效率(實(shí)際流量除以理論流量)成反相關(guān)。

  風(fēng)機在運行中,機殼的內表面接觸氣流,雖然氣流有熱量,但由于機殼的外表面接觸于風(fēng)機房或露天的環(huán)境涼空氣,一般不會(huì )發(fā)生過(guò)熱現象。只有在管網(wǎng)中的閥門(mén)全關(guān)閉的情況下,風(fēng)機運轉時(shí)間過(guò)長(cháng),才會(huì )使機殼產(chǎn)生發(fā)熱。此時(shí),應停止風(fēng)機運轉,等待機殼冷卻后在開(kāi)動(dòng)。

  一,進(jìn)口過(guò)濾器或進(jìn)口管路堵塞,負壓增大,進(jìn)口絕對壓力變小,壓縮比增大;二,出口管理堵塞致使排氣絕對壓力升高,壓縮比增大;三,負載被加大,升壓增加,使排氣壓力升高,壓縮比增加。

  因此,降低排氣溫度的措施就是:一,清洗進(jìn)口過(guò)濾器或清除進(jìn)口管路的堵塞物,檢查進(jìn)口閘閥是否關(guān)閉或部分關(guān)閉,確保進(jìn)口閘閥完全打開(kāi);二,清除出口管路堵塞物;檢查出口閘閥是否關(guān)閉或部分關(guān)閉,確保出口閘閥完全打開(kāi),三,將升壓調降到規定值,在夏天適當降低系統負載。

  容積效率降低會(huì )致使排氣溫度上升,而導致容積效率降低的因素是風(fēng)機速度下降及風(fēng)機內部間隙增加,因為這兩者都會(huì )使實(shí)際流量變小。因此,防止排氣溫度因容積效率降低而升高的措施就是:一,張堅皮帶,提高轉速;二,修復間隙,其中包括調整間隙,修復受損葉輪、機殼、墻板等。

  軸承溫度過(guò)高及潤滑油油溫過(guò)高會(huì )導致羅茨鼓風(fēng)機油箱發(fā)熱。潤滑油太多太稠太臟、潤滑脂過(guò)多,都會(huì )增加軸承及齒輪的運轉阻力,增加摩擦產(chǎn)生的熱量,致使油溫升高、油箱發(fā)熱。潤滑油及潤滑脂太少,潤滑不充分,軸承、齒輪會(huì )干燒,油箱溫度同樣會(huì )上升。此外,軸承配合過(guò)緊,齒輪嚙合太緊會(huì )增加摩擦,從而增加摩擦熱,致使油箱溫度上升。對于那些用冷卻水冷卻油箱的風(fēng)機,管路堵塞或通水量不足也會(huì )使油箱溫度上升。對于上述原因導致的油箱溫度過(guò)高,采取的應對措施就是:一,調整潤滑油、潤滑脂的用量,確保潤滑油、潤滑脂適量且質(zhì)優(yōu);二,裝配好軸承及齒輪;三,確保水冷油箱管路暢通且通水量適度。

  另外,風(fēng)機故障,比如葉輪與機殼或墻板摩擦,或者其它部件相互摩擦,都可能導致風(fēng)機溫度升高;室內通風(fēng)不好,進(jìn)氣溫度高也會(huì )導致風(fēng)機溫度過(guò)高;機殼中灰塵雜質(zhì)過(guò)多,也有可能致使風(fēng)機系統阻力增大而使溫度上升。解決辦法當然就是排除摩擦產(chǎn)生的原因,確保通風(fēng)良好、進(jìn)氣溫度正常,以及確保機殼內雜質(zhì)灰塵在允許范圍內。

  相信大家看完以上內容以后,應該也對羅茨風(fēng)機運行發(fā)熱的原因及解決措施有所了解了,希望會(huì )對大家有所幫助吧。

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羅茨風(fēng)機變速箱發(fā)熱:羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因和氣壓高的原因

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  羅茨鼓風(fēng)機安全操作:

  1.對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  2.為了保證羅茨鼓風(fēng)機安全運行,避免承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

  3.檢查羅茨鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

  4.檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  5.向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  6.檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  7.在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩,以保證操作使用的安全。

  8.全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

  9.鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),應逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器。

  羅茨鼓風(fēng)機使用時(shí)變速箱溫度過(guò)高的原因:

  1.鑄件采用樹(shù)脂砂工藝鑄造,完全保證了風(fēng)機鑄件的質(zhì)量。

  2.進(jìn)排氣口采用螺旋結構,并加裝消音器,使進(jìn)排氣脈動(dòng)平穩,振動(dòng)小,噪音低。

  3.密封結構合理,油氣不能進(jìn)入殼體,因此輸出空氣清潔無(wú)油脂。

  4.葉輪嚴格按照漸開(kāi)線(xiàn)理論設計,并在計算機上進(jìn)行仿真。安裝前須進(jìn)行多次旋轉平衡實(shí)驗,充分保證漸開(kāi)線(xiàn)的嚙合特性,有效減少泄漏,提高效率。

  5.機殼和墻板均采用高精度數字坐標鏜床加工而成,精度高,質(zhì)量穩定。

  6.主、副油箱潤滑,不僅使潤滑更可靠,而且解決了脂潤滑的許多缺點(diǎn),有效地提高了軸承的使用壽命。

  7.進(jìn)口零件用于軸承和三角皮帶。

  羅茨鼓風(fēng)機排氣側的氣壓高的原因:

  當轉子繼續旋轉時(shí),氣體離開(kāi)泵。轉子的每個(gè)凹形彎曲表面部分和圓柱體的內壁構成工作容積,并且在轉子旋轉期間,當氣體移動(dòng)到排氣口附近時(shí),氣體從吸氣口被帶走。由于較高的壓力,與排氣口連通。氣體再循環(huán),此時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后氣體被輸送到排氣通道。兩個(gè)轉子按順序交替工作。兩個(gè)轉子彼此不接觸,并且密封件由它們之間的間隙嚴密控制,使得排出的氣體不被潤滑油污染。節電率與速度下降成正比,雖然它與普通風(fēng)機不同,但泵具有更高的節電率。應經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器,進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應保持良好狀態(tài)。

  裝配轉子時(shí),兩端軸頸的平行度偏差不大于0.02mm,端面與墻板之間的平行度偏差不得超過(guò)0.05mm。該產(chǎn)品加工精度高,性能好,運行可靠,使用壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,維護保養方便。

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