羅茨風(fēng)機變頻功率：變頻風(fēng)機功率與風(fēng)量對照表_羅茨風(fēng)機

　　風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉速的相互關(guān)系

　　離心風(fēng)機的轉速n可用轉速表直接測量，其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來(lái)表示。小型風(fēng)機的轉速一般較高，往往與電動(dòng)機直接相連。大型風(fēng)機的轉速較低，一般用皮帶傳動(dòng)與電動(dòng)機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節風(fēng)機的轉速，其關(guān)系如下：

　　n1/n2=d2/d1

　　式中：

　　n1，n2——風(fēng)機；電動(dòng)機的轉速

　　d1，d2——風(fēng)機和電動(dòng)機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉速，只要改變離心風(fēng)機或電動(dòng)機中任意一個(gè)皮帶輪的直徑即可。

　　當改變風(fēng)機轉速時(shí)，風(fēng)機的特性參數；特性曲線(xiàn)也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉速下都有其相應的特性曲線(xiàn)。

　　當轉速改變時(shí)，風(fēng)機的特性參數Q，H，N的變化可按下式計算：

　　Q/Q`=n/n`

　　H/H`=(n/n`)2

　　N/N`=(n/n`)3

　　以上可見(jiàn)，如果離心風(fēng)機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時(shí)，風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉速比的一次方成正比；風(fēng)壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。

　　所以在增加風(fēng)機轉速時(shí)，必須重新計算所需功率，注意原來(lái)配備的電機是否會(huì )過(guò)載。

　　通風(fēng)機的幾個(gè)性能參數不是固定不變的，它們之間都有一定的內在聯(lián)系。當通風(fēng)機在管網(wǎng)中工作時(shí)，這些參數又受到網(wǎng)路特性的影響，所以要選擇好，使用好一臺風(fēng)機，不但要熟悉風(fēng)機的性能，還要了解網(wǎng)路特性以及它們之間的關(guān)系。

　　來(lái)源：中國百科網(wǎng)

　　原標題：高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表

　　高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表不僅是為方便客戶(hù)在風(fēng)機選型時(shí)快速縮小查找范圍而生成的，不同的型號有不同的參數范圍，客戶(hù)在選擇型號時(shí)，需要提供風(fēng)壓、風(fēng)量、功率參數，以便快速找到所需型號；

　　高壓風(fēng)機型號與風(fēng)量是反映一款產(chǎn)品性能好壞的標準，也是衡量一件產(chǎn)品價(jià)值的指標，最終體現在風(fēng)機運行時(shí)所表現出來(lái)的效率、效果。下圖是風(fēng)機型號與風(fēng)量對照表：

　　下期小編會(huì )著(zhù)重講解高壓風(fēng)機應用在某行業(yè)的案例以及如何選型的問(wèn)題，狐友們想學(xué)習更多風(fēng)機相關(guān)的知識，歡迎點(diǎn)關(guān)注、點(diǎn)贊鼓勵下哦！

　　安徽三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機型號選擇 羅茨鼓風(fēng)機供應 羅茨鼓風(fēng)機檢修規程

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　　羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載是典型的變轉距負載，即風(fēng)量與轉速成正比，轉距或風(fēng)壓與轉速平方成正比，軸功率與轉速立方成正比，故在低速運行時(shí)，負載轉距非常小。

　　通常羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載多是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)選型，實(shí)際應用中大部分時(shí)間并非工作于滿(mǎn)負荷狀態(tài)，當采用電機直接方式，由于轉速無(wú)法調節，常用擋風(fēng)板、閥門(mén)來(lái)調節風(fēng)量或流量，這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過(guò)大的啟動(dòng)電流造成電網(wǎng)沖擊和設備的震動(dòng)和水錘現象。

　　采用變頻調速器控制羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種理想的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時(shí)，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉速;h:揚程，p功率。舉例：當前轉速下降到額定轉速80%時(shí)，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當前速度下降到80%，所需要的功率只需要原來(lái)的51%。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉速的關(guān)系：羅茨風(fēng)機

　　通風(fēng)機的轉速n可用轉速表直接測量，其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來(lái)表示。

　　小型羅茨風(fēng)機的轉速一般較高，往往與電動(dòng)機直接相連。

　　大型羅茨風(fēng)機的轉速較低，一般用皮帶傳動(dòng)與電動(dòng)機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節風(fēng)機的轉速，其關(guān)系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風(fēng)機;電動(dòng)機的轉速 d1，d2——羅茨風(fēng)機和電動(dòng)機的皮帶輪的直徑。

　　如要改變風(fēng)機的轉速，只要改變通羅茨風(fēng)機或電動(dòng)機中任意一個(gè)皮帶輪的直徑即可。 當改變風(fēng)機轉速時(shí)，風(fēng)機的特性參數;特性曲線(xiàn)也隨之改變，亦即，風(fēng)機在每一轉速下都有其相應的特性曲線(xiàn)。 當轉速改變時(shí)，風(fēng)機的特性參數Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

　　以上可見(jiàn)，如果通風(fēng)機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時(shí)，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。

　　所以在增加羅茨風(fēng)機轉速時(shí)，必須重新計算所需功率，注意原來(lái)配備的電機是否會(huì )過(guò)載。

　　通風(fēng)機的幾個(gè)性能參數不是固定不變的，它們之間都有一定的內在聯(lián)系。

羅茨風(fēng)機變頻功率：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式

　　原標題：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風(fēng)機按不變的設計指標投入運行，造成風(fēng)量過(guò)大，從根本上講，羅茨風(fēng)機的定速運行與實(shí)際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應。通過(guò)對羅茨風(fēng)機采取變頻調速，當實(shí)際需求風(fēng)量較小時(shí)，通過(guò)調低轉速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。 與采用擋板成閘門(mén)調節風(fēng)量的方法相比，變頻調速可高效率地實(shí)現需用功率與實(shí)際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風(fēng)扇、鼓羅茨風(fēng)機在不同的季節、不同的時(shí)段由于用風(fēng)量需要不同而進(jìn)行風(fēng)量切換，振動(dòng)篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時(shí)．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場(chǎng)合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個(gè)外部速度給定信號同時(shí)輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點(diǎn)加入。加入接點(diǎn)時(shí)，為防止接觸不良應當用2個(gè)靈敏繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動(dòng)運行

　　在電機在運轉過(guò)程中自動(dòng)控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動(dòng)運行。采取自動(dòng)運行模式，首先檢出作為羅茨風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動(dòng)運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動(dòng)運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動(dòng)運轉時(shí)，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開(kāi)關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時(shí)驅動(dòng)多臺并聯(lián)電動(dòng)機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風(fēng)機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時(shí)因啟動(dòng)電流保護裝置動(dòng)作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱(chēng)為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類(lèi)、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作，頻率給定器的接線(xiàn)要使用屏蔽線(xiàn)。

　　1.5比例運行

　　通過(guò)給定多臺電機的運轉速度比例來(lái)控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動(dòng)主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動(dòng)主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開(kāi)始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點(diǎn)時(shí)要用微電流開(kāi)關(guān)用繼電器的2個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)；信號線(xiàn)的接線(xiàn)要遠離動(dòng)力線(xiàn)，并采用絞合屏蔽線(xiàn)。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風(fēng)機系統的變頻調速設計，選取變頻器時(shí)應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統應用在什么場(chǎng)合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動(dòng)等諸方面進(jìn)行綜合考慮，進(jìn)而選擇滿(mǎn)足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續流過(guò)值超過(guò)此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以?xún)瓤梢詡鲃?dòng)的電機功率，鼠籠式電動(dòng)機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動(dòng)機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實(shí)際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應用于交流電動(dòng)機的速度控制，其最主要的特點(diǎn)是具有高效率的驅動(dòng)性能及良好的控制特性。在羅茨風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風(fēng)機、壓縮機、水泵類(lèi)機械，把原來(lái)用擋板、節流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動(dòng)機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著(zhù)的節能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動(dòng)機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動(dòng)機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來(lái)控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說(shuō)，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時(shí)，通過(guò)改變同步電動(dòng)機的輸入電壓來(lái)調節轉速。例如當U1減小時(shí)，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時(shí)轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T＝T2+T0為止，電動(dòng)機在一個(gè)比原來(lái)低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動(dòng)機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動(dòng)機不會(huì )出現失步等問(wèn)題，這是這種調速方法重要優(yōu)點(diǎn)之一。

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羅茨風(fēng)機變頻功率：羅茨風(fēng)機必備常識，風(fēng)機常用計算公式！

　　羅茨風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，它是把原動(dòng)機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻，羅茨風(fēng)機工作原理動(dòng)畫(huà)

　　風(fēng)機分類(lèi)：

　　按氣流運動(dòng)方向分類(lèi)：

　　離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動(dòng)。

　　軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線(xiàn)方向流動(dòng)。

　　混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉葉道，近似沿錐面流動(dòng)。

　　橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。

　　按生產(chǎn)壓力的高低分類(lèi)(以絕對壓力計算)：

　　通風(fēng)機—排氣壓力低于Pa；

　　鼓風(fēng)機—排氣壓力在Pa~Pa之間；

　　壓縮機—排氣壓力高于Pa以上；

　　壓力

　　離心通風(fēng)機的壓力指升壓（相對于大氣的壓力）,即氣體在風(fēng)機內壓力的升高值或者該風(fēng)機進(jìn)出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動(dòng)壓、全壓之分。性能參數指全壓（等于風(fēng)機出口與進(jìn)口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

　　流量

　　單位時(shí)間內流過(guò)風(fēng)機的氣體容積,又稱(chēng)風(fēng)量。常用Q來(lái)表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時(shí)）。(有時(shí)候也用到“質(zhì)量流量”即單位時(shí)間內流過(guò)風(fēng)機的氣體質(zhì)量,這個(gè)時(shí)候需要考慮風(fēng)機進(jìn)口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進(jìn)口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。

　　轉速

　　風(fēng)機轉子旋轉速度。常以n來(lái)表示、其單位用r/min(r表示轉速，min表示分鐘)。

　　功率

　　驅動(dòng)風(fēng)機所需要的功率。常以N來(lái)表示、其單位用Kw。

　　風(fēng)機常用參數、技術(shù)要求

　　一般通、引風(fēng)機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當地大氣壓）、傳動(dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫(xiě))、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫(xiě))、電動(dòng)機型號…….等。

　　高溫風(fēng)機及其它特殊風(fēng)機：

　　全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進(jìn)口氣體密度Kg/m3、傳動(dòng)方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫(xiě))、葉輪旋向、進(jìn)出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時(shí)最高溫度T=…℃、進(jìn)口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥高度)、含塵濃度、風(fēng)機調節門(mén)、電動(dòng)機型號、進(jìn)出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動(dòng)器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啟動(dòng)柜、控制柜….等。

　　海撥高度換算當地大氣壓

　　(760mmHg)－(海撥高度÷12.75)=當地大氣壓(mmHg)

　　注：海拔高度在300m以下的可不修正。

　　1mmH2O=9.8073Pa；

　　1mmHg=13.5951mmH2O；

　　760mmHg=10332.3117mmH2O

　　風(fēng)機流量0～1000m海撥高度時(shí)可不修正；

　　1000～1500M海撥高度時(shí)加2%的流量；

　　1500～2500M海撥高度時(shí)加3%的流量；

　　2500M以上海撥高度時(shí)加5%的流量。

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