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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機變頻曲線(xiàn)特性_羅茨風(fēng)機

時(shí)間:21-10-31  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機變頻曲線(xiàn)特性:變頻電機轉矩頻率特性曲線(xiàn)_一定要掌握好的變頻器知識

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  總共在三家變頻器的生產(chǎn)廠(chǎng)家工作過(guò)的我,寫(xiě)了三個(gè)筆記,每個(gè)筆記中貼出一家單位的變頻器,每家工作期間都有很多美好的回憶,再次真的非常感謝這三家單位,里面認識了很多小伙伴,在這里順便祝他們在各自的崗位上越來(lái)越好

  1、為了防止或者削弱干擾信號,變頻器接收反饋信號時(shí),要進(jìn)行濾波,濾波時(shí)間(采樣時(shí)間)可以根據現場(chǎng)情況來(lái)定。

  2、恒轉矩負載的啟動(dòng)、停止時(shí)間,可以先全速運行,然后切斷電源,看自由制動(dòng)的總時(shí)間是多少,然后可以按照這個(gè)時(shí)間的1/3來(lái)設置。

  3、預制轉差補償(負載變化時(shí)讓轉速不變)和改變載波頻率,能解決在負載出現變化時(shí),容易堵轉的問(wèn)題。

  4、制動(dòng)電阻的選擇,制動(dòng)電流為額定電流的一半。

  5、恒功率負載所配用的電機要遠大于負載。

  6、二次方律負載時(shí)不允許轉速超過(guò)額定轉速的。在額定頻率以上運行時(shí),有效轉矩將下。功率P與轉速的3次方成正比,轉矩和轉速的2次方成正比。

  7、鼓風(fēng)機的效率是0.88,那么損失功率是P=P*(1-0.88),也是他空載功率。

  8、離心風(fēng)機是二次方律負載,羅茨風(fēng)機是恒轉矩負載。

  9、異步電動(dòng)機處于大馬拉小車(chē)的情況下,功率因素和效率都下降較多.

  10、風(fēng)量小,風(fēng)壓也小,當風(fēng)量增大時(shí),風(fēng)壓也增大,當風(fēng)量再增大時(shí),風(fēng)壓減小。

  11、IGBT的直通,死區時(shí)間變窄(溫度變大,逆變管老化),逆變管進(jìn)入放大區(驅動(dòng)電源電壓下降,逆變管老化)。

  12、變頻器輸出電流決定了變頻器的輸出轉矩,如果是恒轉矩負載,電流和頻率下降沒(méi)有關(guān)系。變頻器直流部分將隨頻率下降而減小,輸入電流將隨頻率下降而減小。

  13、變頻器加輸出電抗器,可以有效的抑制DU/DT的變化,因為變頻器輸出都是PWM波,距離較遠也存在分布電容,這樣就可能會(huì )出現很大的漏電流。

  14、增加電容器也不能改變電動(dòng)機的功率因素,只是說(shuō)電容器可以向電機提供部分無(wú)功電流,不需要電機從電路中獲取。

  15、降低載波頻率也是可以減小干擾。

  16、偏置頻率和頻率增益:舉例:原先是0-10V,現在變成了0-5V,這樣就可以說(shuō)偏置頻率是-12.5HZ,頻率增益是225%。

  17、變頻輕載時(shí)出現過(guò)電流保護是什么原因造成:通常VF曲線(xiàn)都設定好后,在重載情況下運行,當在輕載時(shí)會(huì )出現補償過(guò)度,這樣容易磁飽和,這樣勵磁電流就會(huì )發(fā)生畸變。

  18、變頻運行時(shí),轉速可以略高于電機工頻時(shí)的轉速。

  19、VF曲線(xiàn)調大的情況下,可以提高變頻器的有效轉矩。

  20、閉環(huán)控制中:比例增益(用于放大目標信號和反饋信號的差值)過(guò)大,會(huì )出現頻率變化過(guò)于靈敏,這樣由于機械慣性,出現過(guò)調,反過(guò)來(lái)頻率下降也是這樣,就容易出現波動(dòng)。解決這個(gè)辦法就是采用了積分環(huán)節,積分時(shí)間的引入就是為了讓這個(gè)變化是在范圍內波動(dòng)。微分控制也就是為了提起給個(gè)預判值讓目標值先動(dòng),這樣就解決了,積分時(shí)間過(guò)長(cháng),動(dòng)作緩的現象。

  21、當環(huán)境溫度過(guò)高時(shí),會(huì )影響到IGBT模塊的死區時(shí)間,讓死區變窄。

  22、選擇變頻器時(shí):注意電機的最大運行電流,轉矩的大小,電動(dòng)機的余量選擇比較大,負載的最大電流不超過(guò)變頻器的額定電流。

  23、短時(shí)間過(guò)載,需要重載情況下快啟快停,存在離合器,當變頻器和離合器剛接觸的瞬間會(huì )出現轉差變大,電流增大的現象,頻繁的點(diǎn)動(dòng)來(lái)控制變頻器。

  24、電機運行在40HZ左右,能不能將變頻器選小,對于恒功率負載,轉速下降時(shí),功率并沒(méi)有減小,故變頻器功率不能選小。恒轉矩負載,當轉速下降時(shí),轉矩并沒(méi)有減小,電流也不會(huì )變小,二次方律負載,是可以適當減小變頻容量,但是也要根據上述,要知道最大運行電流,轉矩的大小,還有是否要快速響應。

  25、潛水泵的使用,需要加大變頻的容量,因為在水下運行會(huì )出現有雜物,這時(shí)候會(huì )出現沖擊電流,還有個(gè)解決辦法是加輸出電抗器,可以抑制瞬間電流沖擊。

  26、變頻器帶動(dòng)多臺電機的時(shí)候,按電機電流總和的1.05到1.1倍來(lái)要求。

  27、均壓電阻的損壞:主要原因是電解電容出現問(wèn)題,當電解電容出現問(wèn)題后,容量變小,c=q/u,電壓就變大,均壓電阻兩端電壓變大,要是電阻的裕量不大,就會(huì )燒壞電阻。

  28、IGBT,為什么存在反并聯(lián)續流二極管,電機是感性負載,電流滯后于電壓,這時(shí)候會(huì )出現電磁做功產(chǎn)生反電動(dòng)勢和克服磁場(chǎng)做功的電動(dòng)勢兩種,如果沒(méi)有續流二極管,電路的工作將發(fā)生畸變。

  29、由于死區實(shí)際上是不工作區,所以載波頻率越高,則每個(gè)周期中死區的累計值越大,變頻器輸出電壓的平均值變小,這樣在相同的轉矩下,變頻器的電流值就越大。

  30、載波頻率如果為5KHZ,在50HZ的周期內,會(huì )出現100個(gè)電壓調制波,每個(gè)周期逆變管將交替導通兩次,這樣就會(huì )出現200次交替開(kāi)通的情況,就按死區時(shí)間為4us來(lái)計算,那么死區累積時(shí)間為800us,那么電壓的輸出值少了4%,380*96%=364,電壓變低了。如果死區時(shí)間降為2KHZ,那么就只出現了80次交替開(kāi)通的次數,那么電壓的輸出值少了1.6%,380*98.4=374,比較接近額定電壓。

  31、什么是四象限運行,在第一象限,轉速和功率、轉矩都是正向,也就是正轉運行,第二象限,轉速是正轉,轉矩是反方向,功率也是負值,這就是正向制動(dòng)。在第三象限,轉速和功率、轉矩都是反向,也就是反向運行,在第四象限運行,轉速為反方向,轉矩磁場(chǎng)為正,功率為負值,就是反向制動(dòng)。

  32、用電腦代替觸摸屏和PLC通訊,將串口設備里面端口端號進(jìn)行修改和數據線(xiàn)監視的端口號一致。這時(shí)候模擬下載進(jìn)行通訊測試工作。

  33、通訊數據中只讀,只寫(xiě),讀寫(xiě),三個(gè)數據要注意,在觸摸屏程序里面,不要給設備通道里面的值進(jìn)行賦值工作,這樣就會(huì )影響到PLC設備里面相對應的數據值。

  以上是我工作的時(shí)候進(jìn)行的變頻器知識的總結,最后希望能給大家一些幫助吧。謝謝!

  留言處大家可以補充文章解釋不對或欠缺的部分,這樣下一個(gè)看到的人會(huì )學(xué)到更多,你知道的正是大家需要的。。。

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羅茨風(fēng)機變頻曲線(xiàn)特性:羅茨風(fēng)機采用變頻節能的研究

  原標題:羅茨風(fēng)機采用變頻節能的研究

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

  羅茨風(fēng)機設備通常在現代工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工、污水處理等制造業(yè)中主要配合鍋爐燃燒系統、冷卻系統、烘干系統、曝氣系統、通風(fēng)系統等大型機器共同應用。根據不同的生產(chǎn)需要,結合傳統的風(fēng)門(mén)、擋板、閥門(mén)的控制方案,對爐膛內壓、風(fēng)速、風(fēng)量等指標進(jìn)行控制及調節,以適應工藝要求和運行工況。在整個(gè)過(guò)程中,羅茨鼓風(fēng)機都必須不間斷的全速運轉,這將導致大量的能源浪費以及設備損耗。如何精確的控制能量在整個(gè)過(guò)程中的分配和流失情況則顯得至關(guān)重要。

  變頻器驅動(dòng)技術(shù)的實(shí)現為我們帶來(lái)了福音,它具有很高的節能空間。 目前,許多國家均已將變頻調速裝置用于指定流量壓力控制,傳統方式受到挑戰,進(jìn)而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規定羅茨風(fēng)機泵類(lèi)負載應該采用電力電子調速?!吨腥A人民共和國節約能源法》第39條就把羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)等設備采用變頻調速技術(shù)實(shí)現節能運行列為國家通用技術(shù)加以實(shí)施和推廣,是我國節能的一項重點(diǎn)推廣項目,受到國家政府的普遍重視。如在現代高參數、大容量電站中,泵與羅茨風(fēng)機常采用變速調節。在現代工業(yè)生產(chǎn)中,羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)設備應用范圍廣泛,其電能消耗不容忽視,是一筆不小的生產(chǎn)費用開(kāi)支,有數據顯示,設備各種損耗占到生產(chǎn)成本的 7%~25%。隨著(zhù)經(jīng)濟大環(huán)境的改變,市場(chǎng)競爭的不斷加劇,節能降耗早已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。因此,推廣交流變頻調速裝置迫在眉睫,被公認為最有發(fā)展前途的調速方式。

  1、存在的問(wèn)題和原因

  在企業(yè)生產(chǎn)中,羅茨鼓風(fēng)機的應用很普遍。傳統的節流方式主要采用導流器(風(fēng)門(mén))進(jìn)行,導致羅茨風(fēng)機運行效率不高,造成巨大的能源浪費,并且羅茨風(fēng)機維護、維修的費用也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)使用的羅茨風(fēng)機一般為容積式風(fēng)機。風(fēng)量的控制主要依靠羅茨風(fēng)機入口的電機轉速來(lái)調節,不但造成大量的能源浪費,而且羅茨風(fēng)機運行時(shí)振動(dòng)大、噪音高,設備爐膛內負壓不穩定,容易發(fā)熱等。因為實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中用汽量較小,鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制一般采用接觸器控制,而相應的頻繁啟停,導致相應能源浪費和運行不穩定等突出問(wèn)題。

  當羅茨風(fēng)機采用風(fēng)門(mén) (入口導流器)調節時(shí),隨著(zhù)導流器角度的增大(即風(fēng)門(mén)開(kāi)度減小),流量減小的同時(shí)羅茨風(fēng)機的效率降低,尤其在導流器角度較大(風(fēng)門(mén)開(kāi)度較小)時(shí)羅茨風(fēng)機效率大大下降??梢?jiàn),調速羅茨風(fēng)機效率高是羅茨風(fēng)機變頻調速節能的最主要原因。因此,羅茨風(fēng)機的節能改造是勢在必行的。羅茨風(fēng)機節能改造的必要性主要表現在傳統系統采用工頻運行,利用主管路的閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行風(fēng)量調節,盡管該法能夠使電動(dòng)機達到驅動(dòng)要求,但剩余的力矩又增加了設備有功功率的損耗,在造成電能的浪費的同時(shí),對生產(chǎn)調節具有很大的滯后作用,使整個(gè)工藝的運行處在不穩定狀態(tài)。

  2、羅茨風(fēng)機采用變頻節能的原理

  目前,由于羅茨風(fēng)機設備大多數采用異步電動(dòng)機直接驅動(dòng)的方式,存在諸多缺陷,如啟動(dòng)電流過(guò)大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當電機負載過(guò)大時(shí),不僅設備使用壽命受到影響,而且還造成機械故障,時(shí)常出現泵損壞或者電機發(fā)燙燒毀的現象。

  近幾年來(lái),針對節能的迫切需要和以及企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,一種新型的設備開(kāi)始流行,這就是變頻調速器(簡(jiǎn)稱(chēng)變頻器)。變速調節是在管路性能曲線(xiàn)不變時(shí),用變速來(lái)改變羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn),從而改變他們的工作點(diǎn)。其特點(diǎn)是易操作、控制精度高、免維護、高性能。隨著(zhù)變頻器驅動(dòng)的運用,傳統的風(fēng)門(mén)、擋板、閥門(mén)的控制方案逐漸被其取代。

  變頻調速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時(shí),改變異步電動(dòng)機定,子端輸入電源頻率進(jìn)而改變電動(dòng)機轉速。根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n=60(f1- s)/p,(式中 n、f、s、p 分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數);通過(guò)改變電動(dòng)機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。頻調速效率高,調速范圍廣,特別適合長(cháng)時(shí)間在低速下運行的工況。

  3、采用變頻調節的節能分析

  根據流體動(dòng)力學(xué)的知識可知,對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系:

  Q∝n ①;p∝T∝n2②;P∝T?n∝n3③

  式中:Q,p――分別為風(fēng)量,風(fēng)壓;n,T――分別為轉速,轉矩;P――軸功率。

  從式①中可看出,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比,風(fēng)壓與轉速的2次方成正比,而軸功率與轉速的3次方成正比。當需要的風(fēng)量降低時(shí),電機轉速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時(shí),在羅茨風(fēng)機轉速降低的過(guò)程中,軸功率應以轉速的3次方的速率降低,相應的驅動(dòng)羅茨風(fēng)機的電動(dòng)機所需的電功率也將降低,可見(jiàn)調節轉速是羅茨風(fēng)機節能的重要途徑。

  普通羅茨風(fēng)機的功率因數范圍在 0.6- 0.7,使用了變頻調速裝置以后,由于變頻器內部濾波電容的作用,進(jìn)而降低了無(wú)功損耗,而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節能裝置后,通過(guò)變頻器上的軟啟動(dòng)功能可以使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始,并把電流限制在額定電流以?xún)?,這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求,從而延長(cháng)了設備及閥門(mén)的使用壽命。劉長(cháng)軍等人通過(guò)實(shí)踐證明,變頻器運用于羅茨風(fēng)機類(lèi)設備驅動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著(zhù)的節電效果,是一種理想的、高效的調速控制方式。不僅提高了設備的使用效率,又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時(shí),又大大減少了設備維護及維修的費用,降低了停產(chǎn)周期,十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

  4、改造措施和效果

  隨著(zhù)企業(yè)用電負荷的大范圍增加,引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著(zhù)用電負荷的變化而變化,然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行,致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此,采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行變頻改造就顯得格外的迫切。張維,楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節能改造后提出:羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后,運行效果良好,主要表現在①噪音與振動(dòng)減??;②運行安全穩定性更高;③節約能源,降低成本,包括節能節電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠(chǎng)羅茨風(fēng)機上的應用的過(guò)程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設閉環(huán)控制方式的變頻系統;②在原工頻系統保留的基礎上結合變頻器相互作用;③采用本地、遠程控制相結合的監控措施;④設置遠程控制和故障報警系統,保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫,朱虎,楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠(chǎng)引羅茨風(fēng)機上的應用與節能分析中指出:羅茨風(fēng)機在變工況運行中,調節深度愈大,節能效果愈顯著(zhù),變頻調速曲線(xiàn)最接近理想曲線(xiàn),其運行能耗最低,節能效果最佳。他們提出在大功率設備上應用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進(jìn)行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造,取得了明顯的節能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調速系統是由多個(gè)功率模塊串聯(lián)起來(lái),通過(guò)疊加了多個(gè)低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出,具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點(diǎn)。

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羅茨風(fēng)機變頻曲線(xiàn)特性:羅茨風(fēng)機風(fēng)量曲線(xiàn)圖_羅茨鼓風(fēng)機

  30kw的羅茨風(fēng)機低壓系列的參數很多,今天錦工風(fēng)機單獨拿出來(lái)給大家整理下:

  風(fēng)量的單位是m3/min

  1、錦工150

  14.7kpa風(fēng)量參數:29.48

  19.6kpa風(fēng)量參數:29.35

  24.5kpa風(fēng)量參數:26.63 、29.24

  29.4kpa風(fēng)量參數:24.86 、26.48 、29.15

  34.3kpa風(fēng)量參數:22.56 、24.74 、26.33

  39.2kpa風(fēng)量參數:21.20 、22.12 、23.21 、24.68

  44.1kpa風(fēng)量參數:21.15 、22.01 、23.13

  49kpa風(fēng)量參數:18.23 、21.05 、21.92 、23.04

  53.9kpa風(fēng)量參數:17.05 、18.15 、20.95

  58.8kpa風(fēng)量參數:15.70 、16.97 、18.03

  2、錦工175

  14.7kpa風(fēng)量參數:38.52 、40.29

  19.6kpa風(fēng)量參數:38.36 、39.94

  24.5kpa風(fēng)量參數:34.69 、36.03 、38.03

  29.4kpa風(fēng)量參數:33.26 、34.50 、35.73

  34.3kpa風(fēng)量參數:27.17 、28.85 、32.83 、34.09

  39.2kpa風(fēng)量參數:24.83 、26.83 、28.55

  44.1kpa風(fēng)量參數:20.21 、24.55 、26.57 、28.27

  49kpa風(fēng)量參數:20.12 、24.23

  53.9kpa風(fēng)量參數:19.83

  58.8kpa風(fēng)量參數:19.65

  3、錦工200

  9.8kpa風(fēng)量參數:52.21 、55.33 、58.81

  14.7kpa風(fēng)量參數:45.76 、48.93 、52.01

  19.6kpa風(fēng)量參數:45.51 、48.72 、51.81

  24.5kpa風(fēng)量參數:37.62 、41.63 、45.31

  29.4kpa風(fēng)量參數:33.62 、37.31

  34.3kpa風(fēng)量參數:29.23 、33.34

  39.2kpa風(fēng)量參數:28.87

  4、錦工250

  14.7kpa風(fēng)量參數:96.50

  19.6kpa風(fēng)量參數:63.10

  HdfJ11.COM

  5、錦工300

  9.8kpa風(fēng)量參數:125.80 、136.70

  14.7kpa風(fēng)量參數:89.20 、105.40

  19.6kpa風(fēng)量參數:135.90

  6、錦工350

  9.8kpa風(fēng)量參數:129.40 、154.70

  以上便是三十kw三葉羅茨鼓風(fēng)機低壓系列的參數,如果您需要高壓系列的參數,可以聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服,或者撥打我們的全國免費客服熱線(xiàn),索取具體的電子樣冊。

 ?。喝~羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品列表

  羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載是典型的變轉距負載,即風(fēng)量與轉速成正比,轉距或風(fēng)壓與轉速平方成正比,軸功率與轉速立方成正比,故在低速運行時(shí),負載轉距非常小。

  通常羅茨風(fēng)機水泵類(lèi)負載多是根據滿(mǎn)負荷工作需用量來(lái)選型,實(shí)際應用中大部分時(shí)間并非工作于滿(mǎn)負荷狀態(tài),當采用電機直接方式,由于轉速無(wú)法調節,常用擋風(fēng)板、閥門(mén)來(lái)調節風(fēng)量或流量,這樣羅茨風(fēng)機不僅造成能源的浪費而且由于過(guò)大的啟動(dòng)電流造成電網(wǎng)沖擊和設備的震動(dòng)和水錘現象。

  采用變頻調速器控制羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)負載是一種理想的控制方法,當電機在額定轉速的80%運行時(shí),理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理論依據:流量:q2/q1=n2/n1;揚程:h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:轉速;h:揚程,p功率。舉例:當前轉速下降到額定轉速80%時(shí),n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即當前速度下降到80%,所需要的功率只需要原來(lái)的51%。

  羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率與轉速的關(guān)系:羅茨風(fēng)機

  通風(fēng)機的轉速n可用轉速表直接測量,其數值用每分鐘多少轉(轉/分)來(lái)表示。

  小型羅茨風(fēng)機的轉速一般較高,往往與電動(dòng)機直接相連。

  大型羅茨風(fēng)機的轉速較低,一般用皮帶傳動(dòng)與電動(dòng)機相連,改變皮帶輪的直徑即可調節風(fēng)機的轉速,其關(guān)系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——風(fēng)機;電動(dòng)機的轉速 d1,d2——羅茨風(fēng)機和電動(dòng)機的皮帶輪的直徑。

  如要改變風(fēng)機的轉速,只要改變通羅茨風(fēng)機或電動(dòng)機中任意一個(gè)皮帶輪的直徑即可。 當改變風(fēng)機轉速時(shí),風(fēng)機的特性參數;特性曲線(xiàn)也隨之改變,亦即,風(fēng)機在每一轉速下都有其相應的特性曲線(xiàn)。 當轉速改變時(shí),風(fēng)機的特性參數Q,H,N的變化可按下式計算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可見(jiàn),如果通風(fēng)機的轉速由n改變?yōu)閚ˊ時(shí),羅茨風(fēng)機的風(fēng)量變化與轉速比的一次方成正比;風(fēng)壓變化與轉速比的二次方成正比;功率變化與轉速比的三次方成正比。

  所以在增加羅茨風(fēng)機轉速時(shí),必須重新計算所需功率,注意原來(lái)配備的電機是否會(huì )過(guò)載。

  通風(fēng)機的幾個(gè)性能參數不是固定不變的,它們之間都有一定的內在聯(lián)系。

  羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

  氣力輸送系統中很多情況下都會(huì )用羅茨風(fēng)機做為動(dòng)力源,但許多氣力輸送行業(yè)的從業(yè)者對羅茨風(fēng)機風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系了解的不是太多。

  羅茨風(fēng)機風(fēng)壓與風(fēng)量是什么關(guān)系呢?

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  羅茨風(fēng)機的運行有不同的情況。那怎么在流量保持不變的情況下,去改變風(fēng)機的壓力呢?

  對于羅茨風(fēng)機性能有一定了解的行業(yè)人士會(huì )知道,其實(shí)羅茨風(fēng)機的轉速是不會(huì )干擾風(fēng)機的風(fēng)壓,也就是說(shuō)無(wú)論其轉速如何變化,設備的風(fēng)壓也能夠保持不變。而風(fēng)機轉速則與風(fēng)量之間呈正比例的關(guān)系,也就是風(fēng)量愈大,風(fēng)機的轉速也就越高。

  羅茨風(fēng)機壓力方面的特性主要有以下幾方面:在一定的壓力范圍內,系統的變化影響壓力的大小。

 ?、僭O備的壓力具有自適應性,隨著(zhù)系統阻力的變化而改變。

 ?、趬毫τ兴兓瘯r(shí),流量的變化較小,因為羅茨風(fēng)機具有強制輸氣的排氣特性。

  根據以上特性,我們可以通過(guò)以下方式來(lái)改變風(fēng)機的壓力。

 ?、俑淖兿到y需要壓力,簡(jiǎn)單的說(shuō):改變出風(fēng)口口徑大小。大則降壓,小則升壓。

  展開(kāi)剩余41%

 ?、谡{整設備工作運行間隙。

 ?、墼谠O備上安裝泄壓閥。

  風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系

  羅茨風(fēng)機是靠葉輪與機殼之間的密閉間隙強制空氣流動(dòng),而軸流和離心是靠葉片將動(dòng)能傳遞給空氣而流動(dòng),因此羅茨風(fēng)機輸送氣體流量不會(huì )因管道壓力增大而減小多少,只是因管道壓力變大的把空氣的體積壓縮了,但總的流量是不變的,體積變化也不大,不會(huì )出現幾倍這樣的情況,而軸流和離心當管道內壓力變大時(shí),流量會(huì )明顯減小,而且壓力越大流量越小,鼓不動(dòng)的時(shí)候,流量就為零了。

  平臺聲明

  原標題:羅茨鼓風(fēng)機選型規格

  羅茨鼓風(fēng)機是一種氣體動(dòng)力機械,應用領(lǐng)域廣泛,大多應用于污水處理、紡織印染、電鍍行業(yè)、物料輸送、煤礦工業(yè)等。對于羅茨風(fēng)機的選型我們可以參照以下幾個(gè)步驟:

  1、風(fēng)量的計算

  在選擇羅茨鼓風(fēng)機時(shí),我們要選擇所需的風(fēng)量,參數自身行業(yè)的相關(guān)數據,來(lái)確定風(fēng)量的數值。標準狀況的STP的風(fēng)量:濕度20攝氏度,絕對壓力10332mmap,相對濕度65%。

  不同壓力、溫度下風(fēng)量的轉換公式:

  2、風(fēng)壓的計算

  3、功率的確定

  根據得出的風(fēng)量、風(fēng)壓參照選型參數表確定功率。羅茨鼓風(fēng)機的電機功率大小有1.5、2.2、3.7、5.5、7.5、11kw等等。

  4、轉速的選擇

  轉速的大小影響著(zhù)噪音的高低。轉速小,噪音??;反之,噪音則大。

  5、型號的確定

  通過(guò)以上的步驟最終確定型號的大小。

  一般的羅茨式鼓風(fēng)機選型可參照上述的方法,若遇特殊情況可咨詢(xún)廠(chǎng)家進(jìn)行選型。

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  羅茨鼓風(fēng)機型號 購羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機的選型

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羅茨風(fēng)機變頻曲線(xiàn)特性:風(fēng)機變頻曲線(xiàn)圖怎么看,什么是風(fēng)機的特性曲線(xiàn)

  用以表示通風(fēng)機的主要性能參數,如風(fēng)量Q、風(fēng)壓H、功率N及效率叩之間關(guān)系的曲線(xiàn)稱(chēng)為風(fēng)機的特性曲線(xiàn)或風(fēng)機的性能曲線(xiàn)。通風(fēng)機的特性曲線(xiàn)通常有三個(gè)坐標軸:風(fēng)機的壓力、風(fēng)量、功率。為了使用方便,通風(fēng)機的特性曲線(xiàn)通常包括(轉速一定)全壓隨風(fēng)量的變化、靜壓隨風(fēng)量的變化、功率隨風(fēng)量的變化、全效率隨風(fēng)量的變化和靜效率隨風(fēng)量的變化。 ,

  在通風(fēng)系統中工作的通風(fēng)機,僅用性能參數表達是不夠的。即使在轉速相同時(shí),所輸送的風(fēng)量也可能各不相同。風(fēng)機的性能參數之間的變化關(guān)系并不能夠用簡(jiǎn)單的函數表示,例如,當風(fēng)機系統中的壓力損失小時(shí),要求的通風(fēng)機的風(fēng)壓就小,輸送的氣體量就大;反之,系統的壓力損失大時(shí),要求的風(fēng)壓就犬,輸送的氣體量就小。為了全面評定通風(fēng)機的性能,就必須了解在各種工況下通風(fēng)機的全壓和風(fēng)量,以及功率、轉速、效率與風(fēng)量的關(guān)系。這就是要通過(guò)風(fēng)機性能試驗作出風(fēng)機特性曲線(xiàn)的原因。

  通風(fēng)機特性曲線(xiàn)是在一定的條件下提出的。當風(fēng)機轉速、葉輪直徑和輸送氣體的密度改變時(shí),對風(fēng)壓、功率及風(fēng)量都會(huì )有影響。一定的風(fēng)量對應于一定的全壓、靜壓、功率和效率。對于一定的風(fēng)機類(lèi)型,將有一個(gè)經(jīng)濟合理的風(fēng)量范圍。

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