

羅茨風(fēng)機變頻省電_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機變頻省電:羅茨風(fēng)機變頻改造節能效益分析
當流量的調節范圍在(0.5-1)Qe時(shí),電機變頻調節相比節流調節的節電率k為:
?。?)
式中ηb為調速機構效率。
將式(4)帶入式(5),即可得到基于電機功率PL、Pe的變頻調速相對于節流調節的節電率計算公式:
?。?)
5 實(shí)例計算
某熱電公司一次羅茨鼓風(fēng)機參數為:額定風(fēng)量m?/h,電機額定功率2400kW,風(fēng)門(mén)開(kāi)度30~40%。
5.1 節電量計算
風(fēng)門(mén)開(kāi)度為30%,羅茨風(fēng)機運行電流為107A,電機的功率為:
PL=1.732×10000×107×0.88=1630.85 kW;
羅茨風(fēng)機的額定功率與電機的額定功率差別較大,因為在設計時(shí)電機一般會(huì )根據軸功率考慮1.05~1.30的安全系數確定,所以用電機的額定功率除以安全系數作為風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)的軸功率,這里取安全系數為1.25,則:Pe=2400/1.25=1920 kW
將PL和Pe帶入式(3-13),節電率為: k=27.14%。
節電量: ΔP=PL×k=1630.85 ×27.14%=442.61 kW
羅茨風(fēng)機在不同風(fēng)門(mén)開(kāi)度下的節電情況統計如表1。
5.2 節電量計算結果驗證
表2和表3分別為工頻和變頻的實(shí)際抄表數值及平均每小時(shí)耗電量。
變頻后實(shí)際節電率=(1494-1162)/1494=22.22%
由實(shí)際統計數據計算一次羅茨風(fēng)機變頻后的節電率為22.22%,與理論節能量計算結果(23.14%)大致相符,證明所提出的節能量計算方法是適用的。
6 總結
本文研究了泵與羅茨鼓風(fēng)機相似定律的適用性,提出了適用于實(shí)際項目節能評價(jià)的計算方法,并對項目實(shí)施后的節能情況進(jìn)行統計,初步驗證了計算方法的可靠性,還需在后續類(lèi)似項目中進(jìn)一步驗證。
羅茨風(fēng)機變頻省電:羅茨風(fēng)機的變頻節能改造
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
某卷煙廠(chǎng)除塵房主要負責生產(chǎn)車(chē)間機臺除塵和煙絲風(fēng)送,由除塵系統和集塵系統組成,系統采用布袋式除塵器,采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風(fēng)機提供,一臺用于制絲線(xiàn)集塵,一臺用于卷包線(xiàn)集塵。原風(fēng)機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來(lái)選擇的,按當時(shí)的設計思路,風(fēng)機的選型一般在滿(mǎn)足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實(shí)際運行中,工藝的運行參數隨各種因素而發(fā)生變化,往往實(shí)際運行負荷要比設計的最大流量小得多,造成能源浪費的情況。
二、問(wèn)題的提出
根據本系統的運行數據統計,羅茨風(fēng)機實(shí)際使用的功率也僅為額定功率的70%–75%左右。,即所消耗的電能有20%~25%被浪費掉。因此,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行節能改造有著(zhù)顯著(zhù)的經(jīng)濟和環(huán)境效應。
三、節能改造方法的確定
羅茨風(fēng)機屬容積回轉式風(fēng)機,其工作特點(diǎn)是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節時(shí),流量的變動(dòng)甚微,轉速和流量之間保持正比的關(guān)系。采用旁路調節法不能改變羅茨鼓風(fēng)機的吸氣量,所以風(fēng)機始終在滿(mǎn)負荷下運行,無(wú)法節能。而改變轉速,使風(fēng)機吸氣量發(fā)生變化,其功率消耗也隨之改變。所以,對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行變速調節就可達到節能的目的,而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節風(fēng)機風(fēng)量,即能減少風(fēng)機電耗的浪費。
一)羅茨鼓風(fēng)機變轉速工作特性
1、流量特性
羅茨鼓風(fēng)機的理論流量與轉子轉速的關(guān)系式為
羅茨鼓風(fēng)機的實(shí)際流量為
由式(1)和式(2)可知,對每一臺具體的羅茨鼓風(fēng)機,其葉輪外徑、長(cháng)度和面積利用系數都是一個(gè)定值,當可忽略容積效率的變化時(shí),羅茨鼓風(fēng)機的流量正比于轉速。
2、功率特性
羅茨鼓風(fēng)機的軸功率為
由式(1)和式(3)可知,當羅茨鼓風(fēng)機轉速n變化時(shí),其軸功率與轉速成正比。
3、 轉矩特性
羅茨鼓風(fēng)機的轉矩為
由于羅茨鼓風(fēng)機的軸功率與轉速成正比,因此由式(1)可知,當轉速變化時(shí),轉矩不變,即羅茨鼓風(fēng)機屬于恒轉矩運行。
二)變頻調速的工作原理
變頻器調速的原理是將交流順變成直流,平滑濾波后再經(jīng)過(guò)逆變回路,將直流變成不同頻率的交流電,使電機獲得無(wú)級調速所需的電壓和頻率,從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。
羅茨風(fēng)機的驅動(dòng)采用交流三相異步電動(dòng)機,其轉速與電源頻率的關(guān)系為[3]
由式(1)可知,轉速與頻率成正比,只要改變頻率即可改變電動(dòng)機的轉速,當頻率在0~50Hz的范圍內變化時(shí),電動(dòng)機轉速調節范圍非常寬。變頻器就是通過(guò)改變電動(dòng)機電源頻率實(shí)現速度調節的,是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此,決定采用變頻調速技術(shù)對羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造,不但可達到節能目的,同時(shí)也可提高裝置的自動(dòng)控制水平。
四、羅茨風(fēng)機的變頻改造
一)、硬件設計
1、變頻器的選用
根據電機容量,選用丹佛斯FC300變頻器。
丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點(diǎn):
?。?) 調速范圍廣,機械特性硬,精度高,運行可靠;
?。?) 磁通―電流控制(FCC)功能改善動(dòng)態(tài)響應特性,并且優(yōu)化電動(dòng)機的控制;
?。?) 控制不同的負載,具有相應的V/F特性;
?。?) 變頻器的PID調節器具有較高的品質(zhì)(參數自整定)可用于簡(jiǎn)單的過(guò)程控制;
?。?) 快速電流限制功能(FCL),避免運行中不應有的跳閘;
?。?)可實(shí)現電動(dòng)機的過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱等功能。
2、變頻器控制與調節
變頻器可通過(guò)在控制柜門(mén)“遠程/本地”開(kāi)關(guān)的切換實(shí)現“遠程控制”與“本地控制”?!斑h程控制”是在主控室內上位機與變頻器進(jìn)行數據通信,操作人員可通過(guò)觸摸屏的畫(huà)面對風(fēng)機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動(dòng)、停止、故障等狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。同時(shí)操作人員根據工藝或外界條件的變化,通過(guò)改變變頻器的頻率來(lái)調節轉速。
另外,在風(fēng)機房?jì)冗€裝有一個(gè)本地控制的機旁操作箱,在風(fēng)機出現故障時(shí)可在電機旁進(jìn)行操作。為了保證生產(chǎn)的連續運行,在變頻器出現故障后,可將故障變頻器通過(guò)旁路柜隔離,風(fēng)機電動(dòng)機可切換為工頻運行或啟、??刂?。
二)、PLC與變頻器通訊的實(shí)現
原除塵系統的配置為:1套PLC主站(S7-300,315-2DP),1個(gè)MP 270觸摸屏,現將兩臺羅茨風(fēng)機的Danfoss FC300變頻器通過(guò)現有的PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行PLC和變頻器的通訊,變頻器通過(guò)PROFIBUS-DP來(lái)實(shí)現電機的啟/停和調速控制,并把變頻器的實(shí)際運行狀態(tài)通過(guò)PROFIBUS網(wǎng)絡(luò )輸送并顯示在觸摸屏MP 270,從而達到對羅茨風(fēng)機的運行控制目的。
五、系統調試及運行效果
一)系統改造后的調試
完成羅茨風(fēng)機變頻器改進(jìn)安裝后,并投入系統運行前的調試,目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進(jìn)方案的功能是否達到設計要求以及滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要。經(jīng)調試,變頻器性能運行非常穩定,達到設計要求。
二)運行效果
變頻器經(jīng)過(guò)一個(gè)月試運行及投入正常使用后,從實(shí)際運行來(lái)看,變頻運行狀態(tài)比較穩定,滿(mǎn)足設計要求,系統穩定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動(dòng)功能避免了電機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害,轉速的降低,對風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng),設備運行狀況良好。
1、節能效益
制絲集塵風(fēng)機的運行實(shí)際工頻大約為42HZ,工作電流為32A;卷包集塵風(fēng)機運行實(shí)際工頻大約為40HZ,工作電流為34A。
根據測定數據可計算有功功率,其公式:P=1.732×U×I×cosα
改造前:P1=1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW
制絲集塵改造后:P2=1.732×380×32×0.85=17.90KW
卷包集塵改造后:P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW
每小時(shí)節電P節約=2× P1- P2- P3=13.43kW
車(chē)間每天兩班生產(chǎn),工作時(shí)間16小時(shí),一個(gè)月生產(chǎn)天數20天,一個(gè)月可節約電能4296.47 kW。
2、設備影響
?。?) 避免了電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)對電機的沖擊損害及對電網(wǎng)的沖擊;
?。?) 提高了羅茨風(fēng)機的自動(dòng)控制能力;
?。?) 減少了羅茨風(fēng)機及其消聲器等的機械振動(dòng)、噪聲和沖擊;
?。?) 由于轉速的降低,羅茨風(fēng)機的葉輪、軸承等壽命得以延長(cháng)。
六、結束語(yǔ)
變頻器控制技術(shù)用于羅茨風(fēng)機控制達到顯著(zhù)的節電效果,提高了設備效率,又滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設備維護、維修費用,經(jīng)濟效益十分明顯。
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羅茨風(fēng)機變頻省電:羅茨風(fēng)機采用變頻節能的研究
變頻調速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時(shí),改變異步電動(dòng)機定,子端輸入電源頻率進(jìn)而改變電動(dòng)機轉速。根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系:n=60(f1- s)/p,(式中 n、f、s、p 分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數);通過(guò)改變電動(dòng)機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。頻調速效率高,調速范圍廣,特別適合長(cháng)時(shí)間在低速下運行的工況。
3、采用變頻調節的節能分析
根據流體動(dòng)力學(xué)的知識可知,對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系:
Q∝n ①;p∝T∝n2②;P∝T?n∝n3③
式中:Q,p――分別為風(fēng)量,風(fēng)壓;n,T――分別為轉速,轉矩;P――軸功率。
從式①中可看出,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比,風(fēng)壓與轉速的2次方成正比,而軸功率與轉速的3次方成正比。當需要的風(fēng)量降低時(shí),電機轉速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時(shí),在羅茨風(fēng)機轉速降低的過(guò)程中,軸功率應以轉速的3次方的速率降低,相應的驅動(dòng)羅茨風(fēng)機的電動(dòng)機所需的電功率也將降低,可見(jiàn)調節轉速是羅茨風(fēng)機節能的重要途徑。
普通羅茨風(fēng)機的功率因數范圍在 0.6- 0.7,使用了變頻調速裝置以后,由于變頻器內部濾波電容的作用,進(jìn)而降低了無(wú)功損耗,而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節能裝置后,通過(guò)變頻器上的軟啟動(dòng)功能可以使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始,并把電流限制在額定電流以?xún)?,這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求,從而延長(cháng)了設備及閥門(mén)的使用壽命。劉長(cháng)軍等人通過(guò)實(shí)踐證明,變頻器運用于羅茨風(fēng)機類(lèi)設備驅動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著(zhù)的節電效果,是一種理想的、高效的調速控制方式。不僅提高了設備的使用效率,又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時(shí),又大大減少了設備維護及維修的費用,降低了停產(chǎn)周期,十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。
4、改造措施和效果
隨著(zhù)企業(yè)用電負荷的大范圍增加,引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著(zhù)用電負荷的變化而變化,然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行,致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此,采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行變頻改造就顯得格外的迫切。張維,楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節能改造后提出:羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后,運行效果良好,主要表現在①噪音與振動(dòng)減??;②運行安全穩定性更高;③節約能源,降低成本,包括節能節電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠(chǎng)羅茨風(fēng)機上的應用的過(guò)程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設閉環(huán)控制方式的變頻系統;②在原工頻系統保留的基礎上結合變頻器相互作用;③采用本地、遠程控制相結合的監控措施;④設置遠程控制和故障報警系統,保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫,朱虎,楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠(chǎng)引羅茨風(fēng)機上的應用與節能分析中指出:羅茨風(fēng)機在變工況運行中,調節深度愈大,節能效果愈顯著(zhù),變頻調速曲線(xiàn)最接近理想曲線(xiàn),其運行能耗最低,節能效果最佳。他們提出在大功率設備上應用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進(jìn)行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造,取得了明顯的節能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調速系統是由多個(gè)功率模塊串聯(lián)起來(lái),通過(guò)疊加了多個(gè)低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出,具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點(diǎn)。
羅茨風(fēng)機變頻省電:羅茨鼓風(fēng)機能否用變頻器控制_羅茨風(fēng)機
污水站使用羅茨鼓風(fēng)機是非常常見(jiàn)的設備,不止羅茨鼓風(fēng)機,還有回轉風(fēng)機等,也是常用的設備,羅茨鼓風(fēng)機可以加裝變頻器不?
答案:可以
但是在對羅茨鼓風(fēng)機變頻改造的時(shí)候要注意一下幾點(diǎn):
1、是否為變頻電機?
羅茨鼓風(fēng)機的電機有變頻電機也有非變頻電機,一般羅茨鼓風(fēng)機都是非變頻電機,采用非變頻電機的公司,我們不建議在變頻電機上直接加裝變頻器,這樣操作會(huì )影響電機的使用壽命。
2、變頻電機
如果我們在采購羅茨鼓風(fēng)機之前,就已經(jīng)做好了后期加裝變頻控制柜的規劃,那么可以尋找變頻器廠(chǎng)家,來(lái)幫助我們直接加裝一個(gè)變頻器來(lái)達到變頻輸送的目的。
3、散熱問(wèn)題
低速的非變頻電機加裝變頻器之后,在高轉速的情況下,還有可能會(huì )遇到低轉速散熱不暢的問(wèn)題,引起電機軸承的損壞。
變頻電機由于要承受高頻磁場(chǎng),所以絕緣等級要比普通電機高,原則上普通電機是不能用變頻器來(lái)驅動(dòng)的,但在實(shí)際中為了節約資金,在很多需要調速的場(chǎng)合都用普通電機代替變頻電機,但普通電機的調速精度不高,在風(fēng)機、氺泵的節能改造中經(jīng)常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時(shí)變頻器的哉波頻率盡量低一點(diǎn),以減少高頻對電機的絕緣損壞。
錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
?。毫_茨鼓風(fēng)機
對多數企業(yè)而言,電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢(qián),人們普遍以為電費開(kāi)支是難以被控制的,交電費 天經(jīng)地義,由于用電設備消耗多少電,是同其機電特性所決定的,主觀(guān)的控制無(wú)能為力。很顯然,此觀(guān)念 是錯誤的?,F在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費,節約電費開(kāi)支.
煉鋼廠(chǎng)、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒(méi)有調速控制之前,一般采用降壓起動(dòng),并且正常 運行后,電動(dòng)機全速運行,而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調節。一般情況下,風(fēng)門(mén)的開(kāi)度為50%~80%,電機 只能是滿(mǎn)負荷運行,電動(dòng)機的工作效率很低,造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進(jìn)行控制,屬于減 少空氣動(dòng)力的節電方法,它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較,具有明顯的節電效果。
使用變頻器對羅茨風(fēng)機實(shí)行節能改造后的優(yōu)勢:
1、進(jìn)步功率因素,減少無(wú)功功率損耗
2、具有自動(dòng)節能 控制功能,能根據負載情況自動(dòng)調整電壓,使電機運行在最高效率狀態(tài)下
3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩,能對羅茨風(fēng)機實(shí)行強有力的控制
4、節約能源,運行本錢(qián)降低
5 、延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命
6、軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊
江鼓品牌是一家有十余年設計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。公司全部三期建設累計投資一億五千萬(wàn)余元,四期建設預計投資一億元人民幣,打造成集研發(fā)、設計、制造、經(jīng)營(yíng)于一體的復合型現代化企業(yè)。
對多數企業(yè)而言,電費是未被企業(yè)控制的最后一項本錢(qián),人們普遍以為電費開(kāi)支是難以被控制的,交電費 天經(jīng)地義,由于用電設備消耗多少電,是同其機電特性所決定的,主觀(guān)的控制無(wú)能為力。很顯然,此觀(guān)念 是錯誤的?,F在運用變頻器對機械設備節能控制技能減少電能資源的浪費,節約電費開(kāi)支.
煉鋼廠(chǎng)、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨風(fēng)機。在沒(méi)有調速控制之前,一般采用降壓起動(dòng),并且正常 運行后,電動(dòng)機全速運行,而風(fēng)量的大小則通過(guò)風(fēng)門(mén)來(lái)調節。一般情況下,風(fēng)門(mén)的開(kāi)度為50%~80%,電機 只能是滿(mǎn)負荷運行,電動(dòng)機的工作效率很低,造成很大浪費。 采用變頻器對羅茨風(fēng)機進(jìn)行控制,屬于減 少空氣動(dòng)力的節電方法,它和一般常用的調節風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量的方法比較,具有明顯的節電效果。
使用變頻器對羅茨風(fēng)機實(shí)行節能改造后的優(yōu)勢:1、進(jìn)步功率因素,減少無(wú)功功率損耗 2、具有自動(dòng)節能 控制功能,能根據負載情況自動(dòng)調整電壓,使電機運行在最高效率狀態(tài)下 3、變頻器采用低頻輸出額定轉矩,能對羅茨風(fēng)機實(shí)行強有力的控制 4、節約能源,運行本錢(qián)降低 5 、延長(cháng)羅茨風(fēng)機的使用壽命 6、軟啟動(dòng)、啟動(dòng)時(shí)無(wú)大電流沖擊
問(wèn)題:風(fēng)機能用變頻器調速嗎
回答:風(fēng)機在使用過(guò)程中,很多工況需要對風(fēng)機的風(fēng)量進(jìn)行控制,不同的時(shí)間段可能采用風(fēng)量也不同,所以,就出現了變頻型風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機可以采用變頻電機來(lái)調節風(fēng)機的轉速,調節轉速的目的便是調節風(fēng)機風(fēng)量了,羅茨風(fēng)機可以通過(guò)變頻控制柜,對變頻電機進(jìn)行調節,達到風(fēng)機轉速的調節。
采購風(fēng)機時(shí),如果我們對此有要求,需要調節風(fēng)機的轉速,可以提前和廠(chǎng)家說(shuō)明,搭配上變頻電機和變頻控制柜。
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