羅茨風(fēng)機變頻調速：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　在絕大多數情況下，羅茨風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量最大需求的狀態(tài)下，即羅茨風(fēng)機按不變的設計指標投入運行，造成風(fēng)量過(guò)大，從根本上講，羅茨風(fēng)機的定速運行與實(shí)際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應。通過(guò)對羅茨風(fēng)機采取變頻調速，當實(shí)際需求風(fēng)量較小時(shí)，通過(guò)調低轉速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。與采用擋板成閘門(mén)調節風(fēng)量的方法相比，變頻調速可高效率地實(shí)現需用功率與實(shí)際供給功率的最佳匹配。

　　1.變頻調速運行方式

　　1.1三速選擇運行

　　電機可以預先給定的3種速度運行。風(fēng)扇、鼓羅茨風(fēng)機在不同的季節、不同的時(shí)段由于用風(fēng)量需要不同而進(jìn)行風(fēng)量切換，振動(dòng)篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時(shí)．以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。

　　高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場(chǎng)合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。

　　值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個(gè)外部速度給定信號同時(shí)輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低．電流弱，原則上不能有接點(diǎn)加入。加入接點(diǎn)時(shí)，為防止接觸不良應當用2個(gè)靈敏繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。

　　1.2自動(dòng)運行

　　在電機在運轉過(guò)程中自動(dòng)控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動(dòng)運行。采取自動(dòng)運行模式，首先檢出作為羅茨風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID（比例積分、微分控制）調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動(dòng)運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動(dòng)運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I／U變換器。對于僅使用自動(dòng)運轉時(shí)，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開(kāi)關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器（僅對A型）。

　　1.3并聯(lián)運行

　　采用一臺逆變器同時(shí)驅動(dòng)多臺并聯(lián)電動(dòng)機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量羅茨風(fēng)機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時(shí)因啟動(dòng)電流保護裝置動(dòng)作，使逆變器停止工作。

　　1.4并聯(lián)運行

　　采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱(chēng)為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類(lèi)、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作，頻率給定器的接線(xiàn)要使用屏蔽線(xiàn)。

　　1.5比例運行

　　通過(guò)給定多臺電機的運轉速度比例來(lái)控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動(dòng)主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動(dòng)主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開(kāi)始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到最后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點(diǎn)時(shí)要用微電流開(kāi)關(guān)用繼電器的2個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)；信號線(xiàn)的接線(xiàn)要遠離動(dòng)力線(xiàn)，并采用絞合屏蔽線(xiàn)。

　　2.變頻器的選取

　　對于羅茨風(fēng)機系統的變頻調速設計，選取變頻器時(shí)應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么；變頻調速系統應用在什么場(chǎng)合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f（電壓／頻率）模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動(dòng)等諸方面進(jìn)行綜合考慮，進(jìn)而選擇滿(mǎn)足要求的機種、機型。

　　通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值，不管用于何種用途．都不允許電流連續流過(guò)值超過(guò)此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以?xún)瓤梢詡鲃?dòng)的電機功率，鼠籠式電動(dòng)機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動(dòng)機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實(shí)際配用電機功率更大一些。

　　變頻器已經(jīng)廣泛地應用于交流電動(dòng)機的速度控制，其最主要的特點(diǎn)是具有高效率的驅動(dòng)性能及良好的控制特性。在羅茨風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產(chǎn)加工制造企業(yè)羅茨風(fēng)機、壓縮機、水泵類(lèi)機械，把原來(lái)用擋板、節流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動(dòng)機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著(zhù)的節能效果。

　　3.自控式變頻調速

　　除了利用靜止的變頻裝置給同步電動(dòng)機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動(dòng)機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來(lái)控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說(shuō)，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時(shí)，通過(guò)改變同步電動(dòng)機的輸入電壓來(lái)調節轉速。例如當U1減小時(shí)，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時(shí)轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T＝T2+T0為止，電動(dòng)機在一個(gè)比原來(lái)低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動(dòng)機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動(dòng)機不會(huì )出現失步等問(wèn)題，這是這種調速方法重要優(yōu)點(diǎn)之一。

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羅茨風(fēng)機變頻調速：羅茨風(fēng)機變頻調速運行方式分析

　　在絕大多數情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機都工作在偏離風(fēng)量需求的狀態(tài)下，即三葉羅茨鼓風(fēng)機按不變的設計指標投入運行，造成風(fēng)量過(guò)大，從根本上講，三葉羅茨鼓風(fēng)機的定速運行與實(shí)際風(fēng)量需求的不斷改變的情況不相適應。通過(guò)對三葉羅茨鼓風(fēng)機采取變頻調速，當實(shí)際需求風(fēng)量較小時(shí)，通過(guò)調低轉速，羅茨鼓風(fēng)機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低，折入軸功率也減少，從而使運行電耗大幅度地降低。與采用擋板成閘門(mén)調節風(fēng)量的方法相比，變頻調速可高效率地實(shí)現需用功率與實(shí)際供給功率的匹配。 三速選擇運行 電機可以預先給定的3種速度運行。三葉羅茨鼓風(fēng)機在不同的季節、不同的時(shí)段由于用風(fēng)量需要不同而進(jìn)行風(fēng)量切換，振動(dòng)篩篩分不同材質(zhì)的顆粒時(shí).以預先給的速度運轉。應用逆變器的電機三速選擇運轉回路，使用SA—OT2選用件構成的電路。 高、中、低的速度指令由外部輸入后，則選定頻率給定信號給逆變器輸入指令，以結定的速度運轉。A型逆變器設有三速選擇信號用端子，對于此場(chǎng)合是方便的，所以術(shù)需要選用件。頻率給定可有3擋速度，高、中、低速，各自使用電位器可以調節。 值得注意的是要有聯(lián)鎖回路，防止有2個(gè)外部速度給定信號同時(shí)輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信號由于電壓低.電流弱，原則上不能有接點(diǎn)加入。加入接點(diǎn)時(shí)，為防止接觸不良應當用2個(gè)靈敏繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，提高工作可靠程度。 自動(dòng)運行 在電機在運轉過(guò)程中自動(dòng)控制流量、壓力、溫度的變化，使之為一定值，這種情況叫自動(dòng)運行。采取自動(dòng)運行模式，首先檢出作為三葉羅茨鼓風(fēng)機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化，用PID(比例積分、微分控制)調節器調節速度，使用FR-FA選用件構成電機自動(dòng)運轉回路圖。將流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器，給出速度指令使電機自動(dòng)運轉，以保持檢出值為給定值。選用件FR-FA是將PID調節器的電流輸出變換為電壓輸出的一種I/U變換器。對于僅使用自動(dòng)運轉時(shí)，可將逆變器本身的頻率給定信號切換開(kāi)關(guān)選擇在20mA處，不需要前置放大器(僅對A型)。 并聯(lián)運行 采用一臺逆變器同時(shí)驅動(dòng)多臺并聯(lián)電動(dòng)機運行，叫并聯(lián)運行。這種并聯(lián)運行方式主要用于換氣扇等小容量三葉羅茨鼓風(fēng)機的統一速度控制。而且這種運行方式，不能使用逆變器內的電子熱保護，所以每臺電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果將停止的電機直接投入，有時(shí)因啟動(dòng)電流保護裝置動(dòng)作，使逆變器停止工作。 并聯(lián)運行 采用一臺頻率給定器向多臺逆變器發(fā)出速度指令，使電機并聯(lián)運轉，稱(chēng)為并聯(lián)運行。這種運行方式用途及注意事項：這種運行方式主要用于中容量的泵類(lèi)、羅茨鼓風(fēng)機、皮帶輸送機等控制為防止干擾產(chǎn)生誤動(dòng)作，頻率給定器的接線(xiàn)要使用屏蔽線(xiàn)。 比例運行 通過(guò)給定多臺電機的運轉速度比例來(lái)控制調節多臺電機速度的運行方式叫比例運行。如3臺皮帶輸送機按某比例供給3種原料，混合比由各比例給定單元給定，然后只轉動(dòng)主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出了比例結定，電源接通，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)接通后，即使主速給定器的刻度指示為零，M3輸送機也工作運轉，再轉動(dòng)主速給定器的旋鈕，則M2、M1順次開(kāi)始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變?yōu)橄嗤?，然后M3、M1順次升到額定轉速，但M2到后也達不到額定轉速。該運行方式由于頻率給定信號電壓低、電流弱，需接入觸點(diǎn)時(shí)要用微電流開(kāi)關(guān)用繼電器的2個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián);信號線(xiàn)的接線(xiàn)要遠離動(dòng)力線(xiàn)，并采用絞合屏蔽線(xiàn)。 變頻器的選取 對于三葉羅茨鼓風(fēng)機系統的變頻調速設計，選取變頻器時(shí)應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什么;變頻調速系統應用在什么場(chǎng)合及負載特性的具體情況，并從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f(電壓/頻率)模式、電網(wǎng)一逆變器的切換、瞬停再啟動(dòng)等諸方面進(jìn)行綜合考慮，進(jìn)而選擇滿(mǎn)足要求的機種、機型。 通常變頻器主要技術(shù)指標以適用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示：其中，額定輸出電流為變頻器可以連續輸出的交流電流有效值，不管用于何種用途.都不允許電流連續流過(guò)值超過(guò)此值。輸出容量指：三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。適用電機功率是以2、4極標準電機為對象，表示在輸出額定電流以?xún)瓤梢詡鲃?dòng)的電機功率，鼠籠式電動(dòng)機是2極電機即一對極電機，變頻調速系統能很經(jīng)濟地與鼠籠式異步電動(dòng)機構成控制調速配合使用。常常將變頻器功率選得比實(shí)際配用電機功率更大一些。 變頻器已經(jīng)廣泛地應用于交流電動(dòng)機的速度控制，其主要的特點(diǎn)是具有高效率的驅動(dòng)性能及良好的控制特性。在三葉羅茨鼓風(fēng)機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變頻器可以節約大量電能。除此之外，如果將恒速交流電力拖功系統改造為轉速可調的交流調速系統，可以取得明顯的節能效果：例如：交流調速應用生產(chǎn)加工制造企業(yè)三葉羅茨鼓風(fēng)機、壓縮機、水泵類(lèi)機械，把原來(lái)用擋板、節流閥控制風(fēng)量、流量方式改為轉速控制方式，由于電動(dòng)機所消耗的功率與轉速的立方成正比，因而能獲得顯著(zhù)的節能效果。 自控式變頻調速 除了利用靜止的變頻裝置給同步電動(dòng)機提供變頻變壓電源外，自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在于同步電動(dòng)機的轉子上裝有一臺轉了位量檢測器，由它發(fā)出信號來(lái)控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說(shuō)，自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向，自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的，而是由轉子位置檢測器控制的。調速時(shí)，通過(guò)改變同步電動(dòng)機的輸入電壓來(lái)調節轉速。例如當U1減小時(shí)，T減小，打破了原有的平衡，n下降，這時(shí)轉了位置檢測器發(fā)出信號，調節變頻裝置的輸出頻率，使人隨之下降，T回升，直到重新出現T=T2+T0為止，電動(dòng)機在一個(gè)比原來(lái)低的頻率和轉速下重新穩定運行，由于這種電動(dòng)機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步，電動(dòng)機不會(huì )出現失步等問(wèn)題，這是這種調速方法重要優(yōu)點(diǎn)之一。

羅茨風(fēng)機變頻調速：羅茨風(fēng)機能用變頻器調速嗎？錦工風(fēng)機

　　問(wèn)題：風(fēng)機能用變頻器調速嗎

　　回答：風(fēng)機在使用過(guò)程中，很多工況需要對風(fēng)機的風(fēng)量進(jìn)行控制，不同的時(shí)間段可能采用風(fēng)量也不同，所以，就出現了變頻型風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機可以采用變頻電機來(lái)調節風(fēng)機的轉速，調節轉速的目的便是調節風(fēng)機風(fēng)量了，羅茨風(fēng)機可以通過(guò)變頻控制柜，對變頻電機進(jìn)行調節，達到風(fēng)機轉速的調節。

　　采購風(fēng)機時(shí)，如果我們對此有要求，需要調節風(fēng)機的轉速，可以提前和廠(chǎng)家說(shuō)明，搭配上變頻電機和變頻控制柜。

　　錦工風(fēng)機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機變頻調速：羅茨風(fēng)機采用變頻節能的研究

　　原標題：羅茨風(fēng)機采用變頻節能的研究

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機設備通常在現代工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工、污水處理等制造業(yè)中主要配合鍋爐燃燒系統、冷卻系統、烘干系統、曝氣系統、通風(fēng)系統等大型機器共同應用。根據不同的生產(chǎn)需要，結合傳統的風(fēng)門(mén)、擋板、閥門(mén)的控制方案，對爐膛內壓、風(fēng)速、風(fēng)量等指標進(jìn)行控制及調節，以適應工藝要求和運行工況。在整個(gè)過(guò)程中，羅茨鼓風(fēng)機都必須不間斷的全速運轉，這將導致大量的能源浪費以及設備損耗。如何精確的控制能量在整個(gè)過(guò)程中的分配和流失情況則顯得至關(guān)重要。

　　變頻器驅動(dòng)技術(shù)的實(shí)現為我們帶來(lái)了福音，它具有很高的節能空間。 目前，許多國家均已將變頻調速裝置用于指定流量壓力控制，傳統方式受到挑戰，進(jìn)而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規定羅茨風(fēng)機泵類(lèi)負載應該采用電力電子調速?！吨腥A人民共和國節約能源法》第39條就把羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)等設備采用變頻調速技術(shù)實(shí)現節能運行列為國家通用技術(shù)加以實(shí)施和推廣，是我國節能的一項重點(diǎn)推廣項目，受到國家政府的普遍重視。如在現代高參數、大容量電站中，泵與羅茨風(fēng)機常采用變速調節。在現代工業(yè)生產(chǎn)中，羅茨風(fēng)機、泵類(lèi)設備應用范圍廣泛，其電能消耗不容忽視，是一筆不小的生產(chǎn)費用開(kāi)支，有數據顯示，設備各種損耗占到生產(chǎn)成本的 7%～25%。隨著(zhù)經(jīng)濟大環(huán)境的改變，市場(chǎng)競爭的不斷加劇，節能降耗早已成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一。因此，推廣交流變頻調速裝置迫在眉睫，被公認為最有發(fā)展前途的調速方式。

　　1、存在的問(wèn)題和原因

　　在企業(yè)生產(chǎn)中，羅茨鼓風(fēng)機的應用很普遍。傳統的節流方式主要采用導流器(風(fēng)門(mén))進(jìn)行，導致羅茨風(fēng)機運行效率不高，造成巨大的能源浪費，并且羅茨風(fēng)機維護、維修的費用也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。企業(yè)使用的羅茨風(fēng)機一般為容積式風(fēng)機。風(fēng)量的控制主要依靠羅茨風(fēng)機入口的電機轉速來(lái)調節，不但造成大量的能源浪費，而且羅茨風(fēng)機運行時(shí)振動(dòng)大、噪音高，設備爐膛內負壓不穩定，容易發(fā)熱等。因為實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中用汽量較小，鍋爐鼓風(fēng)、引風(fēng)控制一般采用接觸器控制，而相應的頻繁啟停，導致相應能源浪費和運行不穩定等突出問(wèn)題。

　　當羅茨風(fēng)機采用風(fēng)門(mén) (入口導流器)調節時(shí)，隨著(zhù)導流器角度的增大(即風(fēng)門(mén)開(kāi)度減小)，流量減小的同時(shí)羅茨風(fēng)機的效率降低，尤其在導流器角度較大(風(fēng)門(mén)開(kāi)度較小)時(shí)羅茨風(fēng)機效率大大下降?？梢?jiàn)，調速羅茨風(fēng)機效率高是羅茨風(fēng)機變頻調速節能的最主要原因。因此，羅茨風(fēng)機的節能改造是勢在必行的。羅茨風(fēng)機節能改造的必要性主要表現在傳統系統采用工頻運行，利用主管路的閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行風(fēng)量調節，盡管該法能夠使電動(dòng)機達到驅動(dòng)要求，但剩余的力矩又增加了設備有功功率的損耗，在造成電能的浪費的同時(shí)，對生產(chǎn)調節具有很大的滯后作用，使整個(gè)工藝的運行處在不穩定狀態(tài)。

　　2、羅茨風(fēng)機采用變頻節能的原理

　　目前，由于羅茨風(fēng)機設備大多數采用異步電動(dòng)機直接驅動(dòng)的方式，存在諸多缺陷，如啟動(dòng)電流過(guò)大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當電機負載過(guò)大時(shí)，不僅設備使用壽命受到影響，而且還造成機械故障，時(shí)常出現泵損壞或者電機發(fā)燙燒毀的現象。

　　近幾年來(lái)，針對節能的迫切需要和以及企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，一種新型的設備開(kāi)始流行，這就是變頻調速器（簡(jiǎn)稱(chēng)變頻器）。變速調節是在管路性能曲線(xiàn)不變時(shí)，用變速來(lái)改變羅茨風(fēng)機的性能曲線(xiàn)，從而改變他們的工作點(diǎn)。其特點(diǎn)是易操作、控制精度高、免維護、高性能。隨著(zhù)變頻器驅動(dòng)的運用，傳統的風(fēng)門(mén)、擋板、閥門(mén)的控制方案逐漸被其取代。

　　變頻調速技術(shù)的基本原理是在其他條件不變時(shí)，改變異步電動(dòng)機定，子端輸入電源頻率進(jìn)而改變電動(dòng)機轉速。根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系：n=60（f1- s）／p，（式中 n、f、s、p 分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數）；通過(guò)改變電動(dòng)機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。頻調速效率高，調速范圍廣，特別適合長(cháng)時(shí)間在低速下運行的工況。

　　3、采用變頻調節的節能分析

　　根據流體動(dòng)力學(xué)的知識可知，對于羅茨風(fēng)機存在如下關(guān)系：

　　Q∝n ①；p∝T∝n2②；P∝T?n∝n3③

　　式中：Q，p――分別為風(fēng)量，風(fēng)壓；n，T――分別為轉速，轉矩；P――軸功率。

　　從式①中可看出，羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和轉速成正比，風(fēng)壓與轉速的2次方成正比，而軸功率與轉速的3次方成正比。當需要的風(fēng)量降低時(shí)，電機轉速的改變量在理論上其能耗將以其3次方的速率下降。與此同時(shí)，在羅茨風(fēng)機轉速降低的過(guò)程中，軸功率應以轉速的3次方的速率降低，相應的驅動(dòng)羅茨風(fēng)機的電動(dòng)機所需的電功率也將降低，可見(jiàn)調節轉速是羅茨風(fēng)機節能的重要途徑。

　　普通羅茨風(fēng)機的功率因數范圍在 0.6- 0.7，使用了變頻調速裝置以后，由于變頻器內部濾波電容的作用，進(jìn)而降低了無(wú)功損耗，而相反的增加了電網(wǎng)的有功功率。使用變頻節能裝置后，通過(guò)變頻器上的軟啟動(dòng)功能可以使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始，并把電流限制在額定電流以?xún)?，這樣緩解了其對電網(wǎng)的沖擊以及對供電容量的要求，從而延長(cháng)了設備及閥門(mén)的使用壽命。劉長(cháng)軍等人通過(guò)實(shí)踐證明，變頻器運用于羅茨風(fēng)機類(lèi)設備驅動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著(zhù)的節電效果，是一種理想的、高效的調速控制方式。不僅提高了設備的使用效率，又跟得上企業(yè)生產(chǎn)工藝要求。與此同時(shí)，又大大減少了設備維護及維修的費用，降低了停產(chǎn)周期，十分明顯的提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　4、改造措施和效果

　　隨著(zhù)企業(yè)用電負荷的大范圍增加，引羅茨風(fēng)機的風(fēng)量需要隨著(zhù)用電負荷的變化而變化，然而由于經(jīng)常在工頻狀態(tài)下的低效率運行，致使大量的能量在風(fēng)道擋板上浪費流失了。因此，采用高壓變頻技術(shù)對羅茨風(fēng)機進(jìn)行變頻改造就顯得格外的迫切。張維，楊春等人在研究了鍋爐鼓引羅茨風(fēng)機的變頻節能改造后提出：羅茨風(fēng)機、引羅茨風(fēng)機變頻改造后，運行效果良好，主要表現在①噪音與振動(dòng)減??；②運行安全穩定性更高；③節約能源，降低成本，包括節能節電。王永輝等人在研究了變頻技術(shù)在污水處理廠(chǎng)羅茨風(fēng)機上的應用的過(guò)程中提出有關(guān)羅茨風(fēng)機變頻系統的改造方案。其中包括①在羅茨風(fēng)機上裝設閉環(huán)控制方式的變頻系統；②在原工頻系統保留的基礎上結合變頻器相互作用；③采用本地、遠程控制相結合的監控措施；④設置遠程控制和故障報警系統，保證生產(chǎn)工藝的方便性、安全性。胡炫，朱虎，楊志等人在研究了高壓變頻器在發(fā)電廠(chǎng)引羅茨風(fēng)機上的應用與節能分析中指出：羅茨風(fēng)機在變工況運行中，調節深度愈大，節能效果愈顯著(zhù)，變頻調速曲線(xiàn)最接近理想曲線(xiàn)，其運行能耗最低，節能效果最佳。他們提出在大功率設備上應用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進(jìn)行羅茨風(fēng)機技術(shù)改造，取得了明顯的節能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調速系統是由多個(gè)功率模塊串聯(lián)起來(lái)，通過(guò)疊加了多個(gè)低壓功率模塊的輸出而匯總得到高壓輸出，具有諧波小、可靠性高等技術(shù)特點(diǎn)。

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