羅茨風(fēng)機大修方案：羅茨風(fēng)機保養維護方案

　　一、羅茨風(fēng)機的維護保養

　　1 、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò) 40 ℃時(shí)，應安裝排氣扇 等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　2 、風(fēng)機每次停車(chē)應對電機自身、電機散熱葉輪油污灰塵清理，可使電機自身降 溫2—4 ℃，從而使電機散熱良好。

　　3 、正常運轉時(shí)應在120—150（5—6天）小時(shí)內對風(fēng)機軸承補加黃油一次，并作好記錄，保證加油到位，齒輪油箱保證正常油位。

　　4 、風(fēng)機間隙較小，長(cháng)時(shí)間正常運轉時(shí)葉輪會(huì )有沾有空氣中油泥，導致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會(huì )改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。所以當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量不應超過(guò) 100mg/m3 ，應勤于更換風(fēng)機進(jìn)口過(guò)濾布（根據風(fēng)量每周更換），打掃風(fēng)機房間，保證空氣原料純凈，另每半年對風(fēng)機葉輪徹底清理一次，并作好記錄。

　　二、羅茨風(fēng)機使用注意事項

　　1 、正常運轉時(shí)應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的 連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝是否松動(dòng)。

　　2 、每次停車(chē)時(shí)應檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正。檢查機組的底座四周是否 全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。然后運轉 20 分鐘觀(guān)察確認。

　　3 、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規定牌號油至油位線(xiàn)之中。

　　4 、為保證空氣原料正常不斷的供應，正常生產(chǎn)，必須每日對風(fēng)機進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題盡快做好處理。

　　三、人員組織

　　1 、風(fēng)機軸承補加黃油由生產(chǎn)人員補加并作好記錄。

　　2 、生產(chǎn)班組巡檢如發(fā)現設備問(wèn)題做好巡檢記錄，并及時(shí)向上反應情況。

　　3 、風(fēng)機每日檢查維修主要由技術(shù)科有關(guān)人員處理并做好記錄。

　　四、安全注意事項

　　1 、機組振動(dòng)，電機接地應牢固，緊固件應隨時(shí)檢查緊固。

　　2 、風(fēng)機嚴禁超負荷運轉，且增減風(fēng)量應逐步緩慢操作。

　　3 、電機與風(fēng)機間防護罩應安裝牢固，檢查人維修人員應注意運轉電機的碰傷。

　　4 、另根據附件執行有關(guān)規定。

羅茨風(fēng)機大修方案：羅茨風(fēng)機修方案.doc

　　污水裝置MBR鼓風(fēng)機5801-C-101A

　　檢修方案

　　檢修類(lèi)別：大修

　　編 制：

　　審 核：王彥江

　　單 元：六單元

　　機動(dòng)部：孫湘磊

　　時(shí) 間： 2011年1月17日

　　檢修單位：滄州渤海石化工程有限公司

　　目 錄

　　一、概述

　　1．檢修的主要內容

　　2．主要技術(shù)參數

　　二、安全質(zhì)量保證體系

　　1．安全體系

　　2．質(zhì)量目標

　　三、試車(chē)及驗收

　　四、檢修進(jìn)度統籌圖

　　五、檢修前的器材準備

　　一、概述

　　MBR鼓風(fēng)機5802-K-202為臥式風(fēng)機，兩轉子兩中心線(xiàn)在同一垂直平面內，氣流垂直進(jìn)，垂直出，風(fēng)機與電機通過(guò)帶輪傳動(dòng)。構件主要有一對腰形漸開(kāi)線(xiàn)轉子、齒輪、軸承、迷宮密封和機殼等部件組成。它的排風(fēng)量大，效率高。

　　1.檢修的主要內容

　　1.1.小修項目

　　1.1.1.清理轉子表面污垢，檢查各部分間隙；

　　1.1.2.檢查軸承箱、齒輪箱油位，補充及更換潤滑油；

　　1.1.3.清理郵箱過(guò)濾器和進(jìn)出口冷卻水管；

　　1.1.4.緊固螺栓；

　　1.1.5.調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中；

　　1.1.6.清洗檢查軸承、軸套；

　　1.1.7.清洗氣體過(guò)濾器；

　　1.1.8.清洗檢查潤滑系統

　　1.1.9.檢查自控裝置、壓力調節器。。

　　1.2.大修項目

　　1.2.1.包括小修項目；

　　1.2.2.檢查主軸、機殼、齒輪及前后墻板；；

　　1.2.3.清洗檢查傳動(dòng)齒輪、調節齒輪及零部件；

　　1.2.4.檢查調整或更換各部分密封；

　　1.2.5.測量調整各部分間隙

　　1.2.6.檢查主、從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)靜平衡試驗和探傷；

　　1.2.7.校正機座水平；

　　1.2.9.安全閥調校。

　　2.主要技術(shù)參數

　　引風(fēng)機：型 號：GRB-200

　　介 質(zhì)：空氣

　　風(fēng) 量：nm3/h

　　風(fēng) 壓：47.1Pa

　　生產(chǎn)廠(chǎng)家：GSDINDUSTRIAL

　　驅動(dòng)機參數：

　　型號：Y2280S-4

　　功率：75 kw

　　轉速：1250 r/min

　　電壓：380V

　　生產(chǎn)廠(chǎng)家：臺灣東元

　　二、安全質(zhì)量保證體系

　　1.安全體系

　　1.1.嚴格遵守海南煉化HSE管理規定。

　　1.2.嚴格遵循滄州渤海石化工程有限公司（BHEC）的HSE承諾，尊重和服從海南煉化股份公司，嚴格執行海南煉化的各項規章制度，正確、合理地評估風(fēng)險的影響程度，全方位、全過(guò)程地嚴格監控，保證全體職員工的身體健康和安全。

　　1.3.檢修組織機構

　　滄州渤海公司海南項目部為了保證檢修工作能夠按時(shí)、安全、優(yōu)質(zhì)的完成，特成立以主管副經(jīng)理為首的檢修領(lǐng)導小組，組織協(xié)調現場(chǎng)的檢修工作。設備檢修的組織機構如下

　　2.質(zhì)量目標

　　2.1.拆卸前的準備

　　2.1.1.掌握必備的圖紙資料；

　　2.1.2.備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料；

　　2.1.3.切斷電源、工藝處理符合安全檢修條件；

　　2.2.拆卸與檢查

　　2.2.1.從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙；

　　2.2.2.拆卸皮帶輪，檢查三角皮帶；

　　2.2.3.拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓；

　　2.2.4.拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承；

　　2.2.5.拆卸密封部件檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O型圈等密封零部件；

　　2.2.6.拆墻板，檢查墻板、轉子；

　　2.3.檢修質(zhì)量標準

　　2.3.1.機體

　　2.3.1.1.機體應無(wú)裂紋、缺陷；

　　2.3.1.2.機體安裝水平度為0.04mm/m;

　　2.3.2.轉子

　　2.3.2.1.轉子表面應無(wú)沙眼、氣孔、裂紋等缺陷

　　2.3.2.2.轉子進(jìn)行靜平衡或平衡效驗

　　2.3.2.3.轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合規程要求

　　轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙

　　標準間隙（平均值） ａ1 ａ２ ａ３ ａ４ ａ５ ａ６ ａ７ ａ８ RD-100 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.20-0.25 0.10-0.15 0.40 RD-125KP 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.30-0.35 0.10-0.15 0.50 RD-130 0.22 0.26 0.22 0.30 0.30 0.40-0.45 0.10-0.15 0.60 RD-150 0.22 0.26 0.22 0.35 0.35 0.50-0.55 0.10-0.15 0.70 RE-140 0.16 0.32 0.17 0.40 0.40 0.30-0.35 0.15-0.20 0.55 RE-150 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.45-0.50 0.15-0.20 0.70 RE-190 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.55-0.60 0.15-0.20 0.80 RE-200KP 0.16 0.32 0.17 0.43 0.43 0.60-0.65 0

羅茨風(fēng)機大修方案：羅茨風(fēng)機出現哪些問(wèn)題需要大修？

　　您好，歡迎來(lái)到錦工風(fēng)機官網(wǎng)，羅茨風(fēng)機在科學(xué)合理的維護運行下，可以運行比較久的時(shí)間，在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，不管是外界原因，還是內在原因，我們常常遇到一些問(wèn)題，有些問(wèn)題我們可以自行解決，如：更換皮帶、添加潤滑油、更換過(guò)濾棉等，但是有些問(wèn)題則可能需要我們返廠(chǎng)大修，那么哪些問(wèn)題需要返廠(chǎng)大修呢？

　　1、葉輪縫隙過(guò)大問(wèn)題

　　羅茨風(fēng)機的葉輪與葉輪之間的間隙是由一定的標準的，如果在羅茨風(fēng)機使用過(guò)程中，葉輪之間的間隙變大，則會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常運行。對于一些小型的羅風(fēng)機，像一些三葉羅茨風(fēng)機，我們有相當的專(zhuān)業(yè)知識，我們可以進(jìn)行自行修理。但對于一些大型的羅茨風(fēng)機，如二葉大型羅茨風(fēng)機，這樣的風(fēng)機葉輪間隙出現問(wèn)題，則需要返廠(chǎng)進(jìn)行大修，原因是該類(lèi)羅茨風(fēng)機的葉輪較為龐大，需要專(zhuān)門(mén)的機械設備進(jìn)行處理。

　　2、軸承出現了彎曲、斷裂

　　軸承是鏈接葉輪與電機的重要部件，有些廠(chǎng)家生產(chǎn)的葉輪質(zhì)量不合格，或者出廠(chǎng)不進(jìn)行測試，軸承存在較為嚴重的平衡誤差，那么，羅茨風(fēng)機長(cháng)期運行之下，很容易出現軸承變形，嚴重的情況可能導致羅茨風(fēng)機軸斷裂和電機燒毀的情況。

　　在這種情況下，我們需要把機械設備重新返廠(chǎng)，進(jìn)行調整，并做好相關(guān)測試，再進(jìn)行安裝工作。

　　錦工風(fēng)機廠(chǎng)家實(shí)景拍攝

　　3、羅茨風(fēng)機電機問(wèn)題

　　如果我們的電機存在問(wèn)題，我們需要把電機進(jìn)行拆卸，發(fā)回原廠(chǎng)進(jìn)行檢修，電機在不合理的工作環(huán)境下，極易造成損壞，而且，電機的損壞一般很難恢復，不返回原廠(chǎng)維修，很難能夠保證電機的使用壽命。

　　小結：羅茨風(fēng)機大修問(wèn)題，一般是存在于羅茨風(fēng)機的內部，并且在我們現有的知識內不能夠解決，我們需要專(zhuān)業(yè)的設備或者專(zhuān)業(yè)知識才能進(jìn)行解決。有些問(wèn)題小問(wèn)題一般不需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，羅茨風(fēng)機在安裝之后，科學(xué)合理的維護，一般不會(huì )造成重大的運行事故，出現的大修問(wèn)題一般為產(chǎn)品質(zhì)量或者機器老化引起。

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羅茨風(fēng)機大修方案：羅茨風(fēng)機檢修方案綜述.doc

　　施 工 方 案

　　工作令號：

　　項目名稱(chēng)：羅茨風(fēng)機檢修

　　項目地點(diǎn)：氯堿公司公用裝置

　　施工周期：3天

　　施工單位：機械公司漕涇運保中心華勝工段

　　編制 會(huì )審 批準 衛明榮

　　項目概況

　　該羅茨風(fēng)機主油箱與副油箱冷卻器接口處開(kāi)裂，無(wú)法消漏。根據生產(chǎn)部要求更換主油箱與副油箱。

　　施工內容

　　現場(chǎng)機組拆裝連接管道，機組運輸檢修車(chē)間；

　　更換主副油箱；

　　檢查更換推力軸承，調整軸向間隙；

　　更換潤滑油。

　　施工主要過(guò)程

　　施工程序

　　施工前準備

　　施工人員必須取得開(kāi)工檢修任務(wù)單和設備安全交出后進(jìn)行現場(chǎng)確認無(wú)誤，方能進(jìn)場(chǎng)檢修作業(yè)。

　　水電氣已滿(mǎn)足檢修要求。材料、檢修機具組織齊全。

　　施工具體實(shí)施步驟

　　現場(chǎng)拆下機組的連接管道；

　　配合起重工把羅茨風(fēng)機移至檢修車(chē)間；

　　拆卸聯(lián)軸器；

　　拆下機械密封，注意機械密封的原始位置，記錄機封壓縮量尺寸；

　　拆下副油箱定位銷(xiāo)、連接螺栓，起重配合拆下油箱；

　　拆下主油箱2只推力軸承壓蓋，軸承鎖緊螺母；

　　拆下主油箱定位銷(xiāo)、連接螺栓，和起重配合用支頭螺絲把油箱與軸承一起拆下；

　　裝配按拆卸的相反次序；

　　加注潤滑油。

　　專(zhuān)有程序及要求

　　副油箱安裝時(shí)，連接螺栓適當擰緊，調整機封安裝腔與主軸軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)≤0.10mm，定位孔用鉸刀鉸孔，打入銷(xiāo)子，擰緊螺栓。

　　主油箱安裝時(shí)，連接螺栓適當擰緊，調整2個(gè)軸承安裝孔分別與主、副動(dòng)軸軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)≤0.02mm，定位孔鉸刀鉸孔，打入銷(xiāo)子，擰緊螺栓；

　　軸表面應光滑、無(wú)磨痕及裂紋等缺陷，軸的直線(xiàn)度為0.02mm/m。軸全長(cháng)直線(xiàn)度應不大于0.04mm/m，軸與轉子不垂直度，在100mm 內不大于0.05mm。滾動(dòng)軸承檢查有無(wú)裂紋、脫皮、斑點(diǎn)等缺陷，如有損壞應更換。裝軸承處的軸承孔直徑公差為H7，裝軸承處的軸徑直徑公差為k6。軸承安裝最好避免敲擊，溫度在100℃～120℃左右；

　　檢查齒輪嚙合情況，運轉應平穩、無(wú)根切現象、變形、嚴重磨損、點(diǎn)蝕等影響強度及使用精度的缺陷，側向間隙為0.11～0.17,齒頂間隙取0.2～0.3倍模數；

　　齒輪表面接觸沿齒輪高不小于50％，沿齒輪寬不小于70％；

　　檢查滾動(dòng)軸承無(wú)麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋，軸承徑向軸向間隙應符合要求；

　　轉子之間間隙（工作面0.4～0.5，非工作面0.5～0.6）、轉子與機殼間隙（0.50）、轉子端面與墻板的間隙（驅動(dòng)端0.45～0.60，非驅動(dòng)端0.25～0.35）應符合規程要求；

　　安裝機械密封時(shí)檢查軸的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋與軸是否垂直，一般要求：軸竄動(dòng)量不大于±0.05mm；軸擺動(dòng)量（旋轉環(huán)密封圈處）不大于0.06mm；軸最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差0.03～0.05mm；

　　安裝時(shí)，避免磕碰，劃傷動(dòng)、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕對不允許用手錘或鐵器敲擊；

　　彈簧的壓縮量必須適當，使彈簧壓縮后的長(cháng)度為其工作長(cháng)度；機封與軸配合處無(wú)麻點(diǎn)、銹蝕、裂紋

　　試車(chē)前應先檢查潤滑油是否加好，到油位。盤(pán)車(chē)應無(wú)異聲、輕重感及阻尼，電機轉向正確。開(kāi)車(chē)后應檢查油溫、軸承升溫是否正常（≤70℃），出口溫度、噪音、風(fēng)壓及電流應符合規定；

　　檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊；

　　拆裝時(shí)使用專(zhuān)用工具。

　　檢修質(zhì)量控制及要求

　　質(zhì)量方針、目標

　　質(zhì)量方針： 專(zhuān)注主業(yè)----達到做深做精

　　專(zhuān)心服務(wù)----倡導誠心錦工

　　質(zhì)量目標 項目驗收合格率 100%

　　項目質(zhì)量控制措施

　　檢修項目管理過(guò)程中嚴格執行公司質(zhì)量體系管理控制文件；

　　編制項目質(zhì)量計劃，明確職責保證項目質(zhì)量的有效控制；

　　工序質(zhì)量控制按照公司過(guò)程控制程序進(jìn)行；

　　提高施工人員的技術(shù)等級，保證工程質(zhì)量；

　　機具要在數量、種類(lèi)、質(zhì)量、性能、精度等必須滿(mǎn)足工程的需要。

　　項目竣工要求

　　設備運行平穩，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F象。

　　項目檢修安全管理

　　作業(yè)危險因素

　　高處作業(yè)：高于2米的作業(yè)區域；腳手架；人員或物件墜落

　　起重傷害：吊裝；鏟運；搬運；超重；砸傷

　　車(chē)輛傷害：（鏟車(chē)；汽車(chē)吊）1.撞傷；2.碾壓；3.砸傷

　　工作危險（JHA）分析記錄表（附頁(yè)）

　　HSE控制措施

　　項目負責人對本項目安全生產(chǎn)的監督、檢查和指導，負責與業(yè)主方的安全協(xié)調。

　　在檢修前必須辦妥HSE工作票等相應作業(yè)手續。

　　施工前HSE工程師及帶班長(cháng)與委托方進(jìn)行HSE技術(shù)交底并到現場(chǎng)了解檢修現場(chǎng)的施工環(huán)境及危險源；對設備結構、性能、設備內危險物質(zhì)及其危險程度等情況進(jìn)行危險因素預測并制定相關(guān)的防護措施；將上述內容告知檢修人員并進(jìn)行必要的HSE教育，確保HSE檢修。

　　HSE工程師應對使用的工、機具逐項檢查，以保證工、機具及安全附件完好并符合規定的安全系

羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)氣口壓力 長(cháng)沙羅茨鼓風(fēng)機型號 三葉羅茨鼓風(fēng)機型號是 山東錦工羅茨鼓風(fēng)機

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