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羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:21-11-04  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎:羅茨風(fēng)機基礎施工要求5個(gè)內容,新手朋友請仔細看下

  1、安裝場(chǎng)所

  鼓風(fēng)機四周應有不窄于1.5~2m的寬裕位置,以便進(jìn)行維護、保養和檢修??紤]到檢修的需要,最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個(gè)葫蘆吊。

  鼓風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒浞?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房?jì)任肟諝?,室內、外通氣口截面積應為鼓風(fēng)機進(jìn)氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時(shí),應設置通風(fēng)換氣設備。對于安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,應采取必要的防曬、防雨措施。

  2、基礎尺寸

  基礎的長(cháng)度和寬度,一般比機座每邊寬出100~150mm?;A高出地面的髙度,通常為100~250mm。安裝在戶(hù)外的鼓風(fēng)機,基礎底面應處于冰凍線(xiàn)以下,以免基礎因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動(dòng)傳播,基礎不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎周?chē)畛錉t渣、砂礫等疏松物質(zhì)。

  3、基礎施工

  一般施工程序為:①放線(xiàn),挖土方,夯實(shí)地基;②釘模板,下鋼筋,安放地腳螺栓(一次灌漿法)或安放澆注地腳螵栓預留孔的模子(二次灌漿法);③澆注混凝土;④維護養生,拆除模板等。⑤大型基礎要求進(jìn)行預壓。預壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍,直到基礎不再繼續下沉為止。H df J 11 .Com

  (1)一次灌漿法。澆灌基礎時(shí),預先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓穩定性好,缺點(diǎn)是調整不方便。

  (2)二次灌漿法。澆灌基礎時(shí),利用模子在基礎內留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時(shí)穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預留孔填滿(mǎn)。優(yōu)點(diǎn)是安裝時(shí)地腳棵栓調整方便,但螺栓與基礎的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

  4、基礎檢查

  (1)尺寸檢查。在基礎上標出縱、橫中心線(xiàn)和水平標高線(xiàn),然后以之為基準,用拉線(xiàn)方法對基礎高度、平面尺寸及地腳螺栓(或預留孔〉位置進(jìn)行檢査。

  (2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎表面,根據敲擊聲音和痕跡,可以對基礎的強度作出評估。一般說(shuō)來(lái),應待混凝土強度達到設計強度的60%以上才可進(jìn)行安裝,達到設計強度后方可進(jìn)行精平和擰緊地腳螺栓。

  5、糾偏處理

  (1)基礎標高偏差的處理。過(guò)高時(shí),可用扁鏟將基礎鏟低;過(guò)低時(shí),可在原基礎表面鏟麻面后,用原標號的混凝土補灌。

  (2)基礎中心線(xiàn)偏差的處理。偏差大時(shí),可通過(guò)改變地腳螺栓位置來(lái)進(jìn)行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理,勢必影響本身的強度。因此,有時(shí)寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差,而不對已經(jīng)埋入基礎的地腳螺栓進(jìn)行處理。

  (3)地腳螺栓高度偏差的處理。

 ?、俾菟ㄟ^(guò)高時(shí),須將高出部分割去后再重新加工螺紋。

 ?、诼菟ㄆ偷钪挡淮笥?5mm時(shí),可用氧乙炔焰將螺栓燒紅,然后將其拉長(cháng),并在直徑拉細處焊鋼板加固。

 ?、勐菟ㄟ^(guò)低(超過(guò)15mm)時(shí),先將螺栓周?chē)幕炷镣陂_(kāi),然后將螺栓上部切去一段,再在切斷處搭焊一段新的螺栓,并在接口兩側焊鋼筋加固。

  (4)地腳螺栓中心距偏差的處理

 ?、俾菟ㄖ睆郊爸行木嗥疃夹∮?0mm時(shí),將螺栓四周混凝土鑿開(kāi),用氧乙炔焰將螺拴燒紅,用大錘將其打彎,并在彎曲處焊上鋼極,以免螺栓擰緊時(shí)回復原位。

 ?、谥睆酱笥?0mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時(shí),可將其切斷后焊在鋼板上,再將鋼板連同螺栓焊到原來(lái)的蜾桿上??紤]到強度需要,可在螺栓兩側再焊兩塊鋼板加固--

 ?、鄱喂酀{的基礎,如果地腳螺栓位置偏差過(guò)大,可以適當擴錦工腳螺栓預留孔。

  (5)地腳螺栓松動(dòng)的處理

  擰緊地腳螺栓時(shí),如果螺栓在基礎中發(fā)生松動(dòng),可將其四周混凝土鑿開(kāi),在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼,再重新澆灌混凝土,凝固后將地腳螺栓固定。

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羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎:羅茨風(fēng)機安裝基礎及配管要求

  2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)、出口處的封口紙。

  3、連接管路前應徹底清除進(jìn)、出口管道內的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物,以免進(jìn)入風(fēng)機引起嚴重后果,如果羅茨鼓風(fēng)機卡死,葉輪破損等。

  3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上,安裝放空裝置,確保風(fēng)機開(kāi)機或者停機時(shí)處于空載狀態(tài)。

  4、泄壓閥須安裝在水平管道上,通過(guò)三通垂直安裝,即應保證其軸線(xiàn)與地面垂直。

  5、逆止閥必須安裝在水平管道上,應使閥片的旋轉軸呈水平方向,并特別注意介質(zhì)流向

  6、逆止閥后應有足夠的空間(直管長(cháng)度一般為管道直徑的1.5倍),以便于閥門(mén)的正常開(kāi)啟。

羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎:羅茨風(fēng)機安裝時(shí)的注意事項

  由于羅茨風(fēng)機在運行的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很大的震動(dòng),因此在安裝的時(shí)候,一定要牢牢的固定在地面上,那么我們在安裝羅茨風(fēng)機的時(shí)候都需要注意些什么呢?

  1、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

  2、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  3、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機安裝時(shí)的注意事項,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識,您可以瀏覽我們的網(wǎng)站,我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機安裝好學(xué)嗎:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  原標題:羅茨風(fēng)機的安裝與調試

  羅茨風(fēng)機安裝:

  羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項:

  1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所,周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?,便于檢查、維護、保養。

  2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉平穩,振動(dòng)小。

  3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

  4、在連接管路中,用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計,隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。

  5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源,并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。

  6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí),須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)

  7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規定接通冷卻水。

  8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí),閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。

  9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。

  羅茨風(fēng)機的調試:

  羅茨風(fēng)機調試分:點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試,全壓調試,全系統調試。

  1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng),將風(fēng)機與系統完全脫離,斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認機體內部沒(méi)有卡頓后,啟動(dòng)風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構,是不能反轉的。

  2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下,啟動(dòng)風(fēng)機,連續運行半小時(shí),觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定,有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。

  3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)(為避免噪聲,當在閥門(mén)后連接一消音器),啟動(dòng)風(fēng)機后,通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén),對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時(shí)左右,確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響,溫度穩定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時(shí),長(cháng)則2小時(shí),溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問(wèn)題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。

  4、全系統測試,是指將風(fēng)機接入工作系統內,開(kāi)始試運行,試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量,故風(fēng)機接入系統后,實(shí)際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當,需要嚴格排查分析問(wèn)題。

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