羅茨風(fēng)機安裝工藝：污水處理廠(chǎng)羅茨鼓風(fēng)機安裝工藝

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　連云港市主城區污水處理廠(chǎng)工程及污水處理工程主要鼓風(fēng)機均采用錦工的高壓羅茨鼓風(fēng)機，風(fēng)機型號為JGR200(Q=13500Nm/h，H=7.2m水柱)，帶隔音罩，錦工鼓風(fēng)機廠(chǎng)配套 10Kv電動(dòng)機N=35KW。

　　設備為整體運抵現場(chǎng)，按照外方要求，不能將整體設備拆解安裝，必須整體安裝，羅茨鼓風(fēng)機平面外形尺寸為1500mmx3000mm，高約3000mm，重約7.5噸。每臺鼓風(fēng)機底部有10個(gè)200mmx150mm鍍鋅鋼板塊，鍍鋅鋼板塊的上面裝有橡膠減震裝置，通過(guò)螺栓與羅茨鼓風(fēng)機底座連接，鍍鋅鋼板塊的下表面座落在砼基礎面上，通過(guò)粘接使羅茨鼓風(fēng)機達到穩固效果。羅茨風(fēng)機

　　1定位放線(xiàn)

　　按照設計圖紙要求對羅茨鼓風(fēng)機安裝基礎進(jìn)行測量放線(xiàn)，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照羅茨鼓風(fēng)機隨機帶的基礎底座圖，放出10塊鍍鋅鋼板塊的縱向、橫向中心線(xiàn)，核定無(wú)誤后再放出每塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線(xiàn)，此尺寸線(xiàn)比實(shí)際鍍鋅鋼板塊周邊各大出50mm。

　　2基礎表面處理

　　用帶合金片的角向磨光機對基礎點(diǎn)進(jìn)行磨平處理，磨平時(shí)角向磨光機要端平，用力要均勻，隨磨平隨用水準儀進(jìn)行測量，不能出現超磨和單點(diǎn)有凹坑現象，待磨至標高距要求標高2mm時(shí)，換用細砂輪片進(jìn)行研磨，并找出不平點(diǎn)。

　　找不平點(diǎn)的方法如下：提前加工一塊和設備自帶鍍鋅鐵塊尺寸相同的鐵塊，在此鐵塊底面涂上紅色顏料，涂顏料的一面和砼面進(jìn)行刮蹭研磨，砼面上有紅色的位置，表明此位置比沒(méi)有紅色的位置高，對此位置應再行研磨，如此反復，直到每個(gè)基礎面出現均勻的紅色，并且10個(gè)基礎點(diǎn)標高控制在±lmm之間，除去基礎表面紅色顏料，第二次準確放出10塊鍍鋅鋼板塊的周邊尺寸線(xiàn)，此時(shí)基礎已達到安裝條件。

　　3羅茨鼓風(fēng)機安裝

　　1）每臺羅茨風(fēng)機有10個(gè)200×150mm的支撐點(diǎn)，用角向磨光機對支撐點(diǎn)混凝土面進(jìn)行研磨，相臨支撐點(diǎn)標高控制在±1mm以?xún)取?/p>

　　2）將羅茨鼓風(fēng)機整體運至基礎旁，利用羅茨鼓風(fēng)機房?jì)鹊牡踯?chē)將鼓風(fēng)機整體吊至基礎上方，10塊鍍鋅鋼板塊已固定在羅茨鼓風(fēng)機底座上且邊線(xiàn)已經(jīng)校核調正，將粘接膠均勻涂抹在研磨好的砼基礎面和鍍鋅鋼板塊的下表面，利用吊車(chē)慢速擋緩慢放下羅茨鼓風(fēng)機。

　　3）羅茨鼓風(fēng)機落地時(shí)一定要使10塊鍍鋅鋼板塊的外緣尺寸和砼基礎面上所放的鋼板塊外邊線(xiàn)尺寸線(xiàn)重合，待粘接膠充分發(fā)泡后，除去基礎上多余的泡沫，此時(shí)羅茨鼓風(fēng)機基礎粘接完畢。

　　4）待粘接膠完全固化后方可撤除臨時(shí)支撐，且羅茨風(fēng)機安裝后應清洗基礎及支腿。

　　5）羅茨風(fēng)機主機安裝完畢后，及時(shí)連接各相應的管路及附件。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　原標題：羅茨風(fēng)機安裝工序

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　我們在購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機后，會(huì )有一個(gè)困擾，要如何安裝羅茨風(fēng)機呢？怎么安裝才是正確的呢？為此錦工小編整理了安裝程序，供大家參詳。

　　安裝的一般程序：

　　驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動(dòng)機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。

　　1、驗收復測：對風(fēng)機進(jìn)行驗收，檢查機體有無(wú)損壞。

　　2、墊板安裝：為防止風(fēng)機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應滿(mǎn)足設備負重要求，外觀(guān)應整齊，不得有歪斜，露出設備底座10-20mm，各墊板組上平面標高誤差不大于3mm，每一組墊板組、墊板與墊板之間，墊板與設備底面之間接觸均勻。

　　3、底座安裝：風(fēng)機底部安裝底座，底座要求平穩，緊固，結實(shí)。

　　4、增速機安裝：將增速機放置在做好的墊板上，然后找平找正。

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　5、羅茨風(fēng)機安裝：用天車(chē)將風(fēng)機吊到其底座上，初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓，拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件，卸掉風(fēng)機進(jìn)排氣側軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)，垂直吊起上機殼，卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘及調節缸與導向環(huán)之間的螺栓，吊起調節缸上部及導向環(huán)上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘，并垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開(kāi)連接板、調節缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調節缸下部，在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉180°，松開(kāi)導向環(huán)，起吊裝置的螺栓，吊起調節缸下半部和導向環(huán)下半部，安裝過(guò)程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后，應該加甘油或機油的部分應加好油，在安裝下調節缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，并通過(guò)底座頂絲給予調整，使得四個(gè)支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向為0.04mm/m，橫向為0.06mm/m。

　　安裝好葉片承缸后，安裝已經(jīng)測好動(dòng)平衡的轉子（轉子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠(chǎng)家保證，具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書(shū)操作）然后反復拆卸順序。在安裝時(shí)應根據隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說(shuō)明書(shū)和合格證書(shū)中的相應要求（具體要求很多參照說(shuō)明書(shū)合格證），在安裝過(guò)程和檢測過(guò)程中生產(chǎn)廠(chǎng)家和甲方應有相應得人員參加，如果出現問(wèn)題應及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線(xiàn)應相重合，公差為0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí)，周邊應無(wú)間隙，一定要注意靜葉片和轉子、動(dòng)葉片和機殼的徑向間隙，轉子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技術(shù)文件的規定，并應做好相應記錄。

　　鼓風(fēng)機是一個(gè)精密制造出來(lái)機器，所有部件都應小心處理，有些零部件應放置在專(zhuān)用支承上，對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上，在拆卸時(shí)應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭，放在干凈的地方由專(zhuān)人保管好，最后根據聯(lián)軸器的說(shuō)明書(shū)連接好聯(lián)軸器。

　　三葉羅茨風(fēng)機

　　6、主電機安裝: 用天車(chē)將電機吊到其底座上，上好聯(lián)軸器，根據增速機找平，找正電機，同軸度，應符合技術(shù)要求，公差為±0.015mm，然后連接好聯(lián)軸器，最后安裝好出線(xiàn)箱。

　　7、風(fēng)機附屬設備安裝：其附屬設備主要有潤滑油站，動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門(mén)和相應的管道，潤滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊板安裝，將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正，然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門(mén)和其管道應無(wú)強力安裝，油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要強調的是與鼓風(fēng)機體進(jìn)、出口相應連接的風(fēng)管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時(shí)應注意不使風(fēng)管對機體增加力，嚴禁強力對口。

　　8、試運轉

　　風(fēng)機機頭

　?、旁O備試運轉前的準備工作，除應符合規定和設備技術(shù)文件的規定外，并應具備下列條件：

　　a、鼓風(fēng)機吸入側的管道及設備保持清潔。

　　b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機的原動(dòng)機必須按照設備技術(shù)元件的規定進(jìn)行試運轉完畢。

　?、圃O備單機試運轉應符合下列要求：

　　a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術(shù)文件規定。

　　b、閥門(mén)試運轉應符合規定。

　?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調機構試運轉要求：

　　a、油缸活塞在全行程內往返10次，動(dòng)作應靈活、無(wú)卡阻，極限位置正確。

　　b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　c、機體上的刻度尺和操作盤(pán)上的角度計指標應相對應。

　　風(fēng)機配件

　?、裙娘L(fēng)機盤(pán)車(chē)要求：

　　a、頂軸油泵工作正常。

　　b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。

　　c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現盤(pán)車(chē)。

　　d、初次帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機的連續盤(pán)車(chē)時(shí)間為8小時(shí)。

　　e、在盤(pán)車(chē)期間，鼓風(fēng)機和電動(dòng)機運轉應正常。

　?、稍O備聯(lián)動(dòng)試運轉應符合下列要求：

　　a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行，低負荷運轉時(shí)間為4小時(shí)。

　　b、靜葉可調的鼓風(fēng)機，應達到額定負荷后穩定運轉4小時(shí)。

　　c、改變運轉狀態(tài)時(shí)，保證鼓風(fēng)機的安全運行區域內運行。

　　d、額定負荷運轉各部位無(wú)異常后再降到低負荷運轉，低負荷運轉時(shí)間為1小時(shí)，停機后應立即進(jìn)行盤(pán)車(chē)。

　　e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉一切正常后，就可以正常使用，在使用過(guò)程中，要注意人身安全。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方式方法,錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的皮帶安裝起來(lái)較為簡(jiǎn)易，在安裝的時(shí)候應當注意以下幾點(diǎn)：

　　1、安裝皮帶時(shí)，兩個(gè)皮帶輪安裝的槽輪要對齊，不得處于不同水平面上；

　　2、安裝皮帶輪時(shí)要注意用力的合理性，不得用力撬動(dòng)，避免對皮帶輪產(chǎn)生損壞；

　　3、因為皮帶屬于易損耗配件，皮帶不得接觸腐蝕性的東西，避免皮帶的損壞；

　　4、因皮帶材質(zhì)的原因，長(cháng)期使用及長(cháng)時(shí)間暴曬會(huì )對其產(chǎn)生侵蝕，造成老化的現象，所以，在安裝使用時(shí)應當避免皮帶暴曬；

　　5、一般來(lái)說(shuō)，成品羅茨風(fēng)機都會(huì )安裝好之后進(jìn)行發(fā)配，如果自行安裝皮帶，則注意皮帶與防護罩的位置，避免出現距離太近，造成兩者之間的相互摩擦損耗；

　　6、如果我們的羅茨風(fēng)機配備有多條皮帶，在出現損壞更換時(shí)，應當進(jìn)行同時(shí)更換，不要選擇新舊搭配進(jìn)行安裝使用，新舊皮帶的彈性度會(huì )有所區別，采用新舊搭配易導致新舊皮帶受力不均的情況。

　　小結：羅茨風(fēng)機皮帶的安裝方法較為簡(jiǎn)單，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的了解，即可進(jìn)行自主安裝，如果您在采購時(shí)有什么問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

　　錦工風(fēng)機自公司成立一直以來(lái)，公司研發(fā)人員都致力于改善羅茨風(fēng)機性能方面的研究，通過(guò)調整風(fēng)機葉輪方面的設計，進(jìn)一步優(yōu)化風(fēng)機性能。研發(fā)團隊和研發(fā)人員經(jīng)過(guò)反復試驗，克服研發(fā)過(guò)程中的重重困難，解決了一個(gè)又一個(gè)難題，成功研發(fā)出防腐蝕并且提高風(fēng)機效率的黑金葉輪，并獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的專(zhuān)利證書(shū)。本專(zhuān)利是公司倡導技術(shù)創(chuàng )新和技術(shù)革新的有效實(shí)踐，有效提高羅茨風(fēng)機整體質(zhì)量，具有很高的實(shí)用價(jià)值。通過(guò)多年來(lái)的努力，公司在羅茨風(fēng)機技術(shù)創(chuàng )新上已經(jīng)達到同行業(yè)較高水平。這些技術(shù)創(chuàng )新成果為公司今后的發(fā)展積蓄了前進(jìn)的動(dòng)力，進(jìn)一步提升了公司產(chǎn)品科技含量，增強了產(chǎn)品穩定性，提高企業(yè)核心競爭力，為公司的再發(fā)展提供了強有力的科技支撐。

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羅茨風(fēng)機安裝工藝：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　原標題：羅茨鼓風(fēng)機安裝方法

　　簡(jiǎn)而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、標高。

　　1、找正

　　首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)，總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準，而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準，鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。

　　2、找平

　　鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后，便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí)，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是，在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整，鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。

　　3、標高

　　找設備標高，是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確，以免產(chǎn)生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀，以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。

　　把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上，首先測出水準儀的鏡心高度，然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上，與軸成垂直方向，測出從軸表面到鏡心的高度后，這時(shí)便可以計量出軸的標高：

　　軸中心標高=鏡心高度-（軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸）

　　調整羅茨風(fēng)機標高的方法，也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵，進(jìn)行必要的調整，鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。

　　羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后，就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后，應當重新校正一次已測出的數值，若無(wú)變化時(shí)，便可進(jìn)行下一步的安裝。

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羅茨鼓風(fēng)機型號及參數 羅茨鼓風(fēng)機組工作原理 防腐羅茨鼓風(fēng)機

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