

羅茨風(fēng)機安裝施工步驟_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機安裝施工步驟:三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?詳細的組裝流程!
三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問(wèn)題,我們首先要了解組裝的內容,三葉羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝有兩部分內容,一分部是機頭的組裝,一部分是整機的組裝,這些是出廠(chǎng)前的組裝;經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的組裝之后,便可以進(jìn)行發(fā)貨了,終端客戶(hù)在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會(huì )對羅茨風(fēng)機進(jìn)行管道與風(fēng)機的連接。
下面錦工風(fēng)機針對出廠(chǎng)前的風(fēng)機組裝進(jìn)行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時(shí)候需要注意什么問(wèn)題?
1、機頭安裝
風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側,然后使用螺栓進(jìn)行緊固;
2、電機安裝
電機安裝在底座的另一側,安裝上去之后,對螺栓稍加緊固,不要立即緊固鎖死;
3、皮帶輪安裝
皮帶輪有兩部分,一個(gè)安裝在機頭一側,一個(gè)安裝在電機一側,使用專(zhuān)業(yè)設備,對皮帶輪進(jìn)行調整,調整到在同一水平面上;
4、皮帶安裝
安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉不動(dòng)是什么原因?
5、緊固螺栓
緊固電機的螺栓,同時(shí)調整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調整好之后,然后進(jìn)行螺栓鎖死緊固;
6、安裝皮帶保護罩
上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;
7、安裝壓力表安全閥
一般廠(chǎng)家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會(huì )為我們安裝,有的廠(chǎng)家可能會(huì )對此進(jìn)行安裝;羅茨風(fēng)機進(jìn)出口消音器安裝使用需要注意的10個(gè)步驟!
以上便是三葉羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)之前的安裝事項,羅茨風(fēng)機在終端客戶(hù)的安裝事項,在之前的文章中華·東風(fēng)機曾編輯過(guò),如果您想了解這些知識可以點(diǎn)擊這里如果您想采購羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)。
關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部?jì)乳g隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,錦工風(fēng)機會(huì )繼續為大家進(jìn)行更新。
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羅茨風(fēng)機安裝施工步驟:三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹:
羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過(guò)一對轉子的嚙合(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進(jìn)氣口隔開(kāi),轉子由一對同步齒輪傳動(dòng),做反方向運動(dòng),將吸入的氣體無(wú)內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修
羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點(diǎn):
由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。
葉輪和軸為整體結構,且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能好不變,可以長(cháng)期連續運轉。
結構非常緊湊。
結構簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng),且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。
機種齊全,可按用途選型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí),要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
風(fēng)機管道安裝注意事項
1、風(fēng)機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內部要清潔、無(wú)異物,防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機,導致毀壞風(fēng)機。注意:?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。
5、多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合,各分管道上須設置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時(shí),可截止該管道)。
6、管道上應設有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng),風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉,停機時(shí),也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說(shuō)明
風(fēng)機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內焊渣等異物。
3、閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點(diǎn)即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉,視實(shí)際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。皮帶的松緊可以參考下表調整。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數。
8、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
9、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪,如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法
風(fēng)機主要故障及原因
1. 風(fēng)量不足
?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動(dòng);排除方法為按要求調整。
?、?系統有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動(dòng)機超載
?、?系統壓力變化
a、進(jìn)口過(guò)濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過(guò)高
?、?機體
a、由于壓比值P出/P進(jìn)加大
b、由于進(jìn)口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動(dòng)件發(fā)生磨擦;排除方法為調整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法為調整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調整間隙并緊固。
?、?齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調整間隙。
?、?齒輪與軸松動(dòng);排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?機體內混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動(dòng)軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。
?、?滾動(dòng)軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
羅茨風(fēng)機安裝施工步驟:羅茨鼓風(fēng)機安裝施工方案
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1、ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機安裝施工方案1、 編制依據:ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機,使用說(shuō)明書(shū)及附圖設備安裝工程施工及驗收規范GB鼓風(fēng)機房選用三臺羅茨鼓風(fēng)機兩開(kāi)一備,為焦廠(chǎng)來(lái)的水煤氣增壓到脫硫塔內。2、 ARG-500M型羅茨鼓風(fēng)機主要技術(shù)性能、參數輸送介質(zhì):水煤氣進(jìn)口流量:QS:m3/mm進(jìn)氣溫度:ts:20進(jìn)氣壓力:PS:101.325kPa排氣壓力:Pd:150.325 kPaA升 壓:088.2kPa風(fēng)機轉速:n 490r/min3、 羅茨鼓風(fēng)機安裝基本順序基礎驗收與放線(xiàn) 墊鐵布置 鼓風(fēng)機、電機就位 鼓風(fēng)機、電機找平、找正 地腳螺栓灌漿 鼓風(fēng)機與電機軸對中檢。
2、查與調整 二次灌漿 最終找平、找正。一、基礎驗收與放線(xiàn)設備安裝前,應對基礎進(jìn)行檢查驗收,檢查主要內容是基礎的灌漿質(zhì)量和幾何尺寸,應符合設計或規范要求,否則應進(jìn)行修正,并做好記錄?;A表面應平整,無(wú)露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應正確,垂直度達到設計要求。檢查混凝土基礎的標高,應符合設計要求。鼓風(fēng)機基礎不應與其它建筑物相連。根據廠(chǎng)房的基礎坐標軸線(xiàn)和標高線(xiàn),按設計圖紙放出機組的縱橫中心線(xiàn)、標高線(xiàn)、定出軸承座、進(jìn)排氣口縱橫中心線(xiàn),并用墨線(xiàn)標在基礎上。二、墊鐵的布置墊鐵應布置在復合集中的位置,如地腳螺栓的兩側及底板、底座的四角處。安放墊鐵位置的基礎表面應進(jìn)行鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與基礎表面。
3、的接觸情況,其接觸面積應不小于50%,局部間隙不應大于0.05mm.選用成對斜墊鐵與平墊鐵配合使用,墊鐵使用前應進(jìn)行檢查,其接觸面積不應小于兩墊鐵接觸面積的70%,如達不到要求,應進(jìn)行刮研。用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平,其水平度不應超過(guò)0.1mm,用水平儀測出每組墊鐵的標高,根據設備底座的標高,選配每組墊鐵的厚度,墊鐵位置的編號,加工平墊鐵。 每一組墊鐵應盡量減少墊鐵塊數,一般不超過(guò)四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的方在中間,設備找平找正后,將墊鐵點(diǎn)焊。設備找平找正后,墊鐵應露出設備底座底面外緣10-30mm,墊鐵組伸入設備底座面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓孔。三、地腳螺。
4、栓灌漿鼓風(fēng)機初步找平找正后,進(jìn)行地腳螺栓灌漿,其灌漿要求應按照規范要求進(jìn)行。地腳螺栓灌漿宜采用細碎石混凝土,其標號應比基礎混凝土的標號高一級。四、安裝將風(fēng)機置于基礎上,在底座與基礎之間插入墊鐵,使底座得到均勻支撐并保證其水平,找好機身水平的同時(shí),要在底座和基礎之間留出灌漿間隙。先將地腳螺栓裝入預留孔的指定位置上,將螺母滿(mǎn)扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預留孔中,這時(shí),如果只有部分支承則無(wú)論基礎多堅固也會(huì )發(fā)生不同程度的歪斜,因此,應在數處適當加入斜墊鐵,以維持正確支承。將水準儀放在風(fēng)機加工平面上觀(guān)察,找正機身的水平度,允差為0.5/1000mm以?xún)?。鼓風(fēng)機的電機為防爆電機,安裝前應檢查名牌與設計是否相符。
5、,所有螺栓、墊圈是否齊全,擰緊,所有防爆零件不得有裂紋和影響防爆性能的缺陷,安裝前應測其絕緣電阻,按設計或規范要求電動(dòng)機作抽芯檢查。五、鼓風(fēng)機與電動(dòng)機對中檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機以彈性聯(lián)軸器連接,對中檢查時(shí)以鼓風(fēng)機為基準,將百分表裝卡在鼓風(fēng)機轉子的半聯(lián)軸器上,進(jìn)行電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的軸中心找正。鼓風(fēng)機連軸器對中找正時(shí),用底座下面的楔形墊鐵進(jìn)行調整,要求兩半聯(lián)軸器端面的軸向間隙允差0.03mm,兩半聯(lián)軸器圓周徑向跳動(dòng)允差0.04mm。鼓風(fēng)機對中、找正結束后,對稱(chēng)均勻地擰緊所有地腳螺栓,然后重新打表,復查機組對中情況,應符合未把緊地腳螺栓前的精度,然后將鼓風(fēng)機和電機下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位,并再次詳細檢查各部位間隙和機組各軸的同心度,確認各項安裝工作完全符合設計要求時(shí)可進(jìn)行基礎的二次灌漿。六、基礎二次灌漿鼓風(fēng)機安裝完畢,各項檢查符合要求后,應在24小時(shí)內進(jìn)行二次灌漿,否則在灌漿前對鼓風(fēng)機的找平、找正數據進(jìn)行復測核對。二次灌漿前,應將設備底座進(jìn)行清理,應無(wú)油垢,無(wú)防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將基礎表面用水沖洗干凈并浸濕,按規范要求設置外模板。二次灌漿用細碎石混凝土,其標號應比基礎混凝土的標號高一級。二次灌漿工作必須連續進(jìn)行,不得分次澆灌,當環(huán)境溫度低于零度時(shí),應采取防凍措施。鼓風(fēng)機安裝結束后,可進(jìn)行進(jìn)、出氣管及閥門(mén)(軟連接)的安裝,安裝時(shí)管道及閥門(mén)的重量不應作用在鼓風(fēng)機上。
羅茨風(fēng)機安裝施工步驟:羅茨鼓風(fēng)機的安裝施工步驟
簡(jiǎn)而言之,羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序:找正、找平、標高。
1、找正
首先找鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn),總中心線(xiàn)以進(jìn)出口管道為準,而橫中心線(xiàn)以主動(dòng)軸或從動(dòng)軸為準,鼓風(fēng)機縱橫中心線(xiàn)允許誤差為±5mm。
2、找平
鼓風(fēng)機的縱橫中心線(xiàn)找正后,便可以調整鼓風(fēng)機的水平。測量鼓風(fēng)機的水平度時(shí),應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測量水平的位置是在鼓風(fēng)機殼體伸出來(lái)的軸頸上測量,水平儀要與軸對正,在同一位置應反向和正向各測一次。若兩次讀數相同,就可以依此讀數作為鼓風(fēng)機的水平讀數;若兩次讀數相同,則表示水平儀本身有誤差,這時(shí)鼓風(fēng)機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風(fēng)機的水平度的方法是,在鼓風(fēng)機與機座之間增加和減少薄墊鐵進(jìn)行調整,鼓風(fēng)機水平度誤差應為0.02-0.04mm/m。
3、標高
找設備標高,是為了使鼓風(fēng)機與其他管路及設備連接準確,以免產(chǎn)生較大的誤差,而使安裝附屬設備及管路發(fā)生困難。找標高一般使用水準儀,以鼓風(fēng)機軸為基準點(diǎn)。
把標桿放置在廠(chǎng)房?jì)仍O置的基準點(diǎn)上,首先測出水準儀的鏡心高度,然后將標桿移至鼓風(fēng)機軸頸上,與軸成垂直方向,測出從軸表面到鏡心的高度后,這時(shí)便可以計量出軸的標高:
軸中心標高=鏡心高度-(軸外徑至鏡心高度+1/2軸頸)
調整羅茨風(fēng)機標高的方法,也是增加或減少鼓風(fēng)機本身和機座之間的墊鐵,進(jìn)行必要的調整,鼓風(fēng)機標高一般允許誤差為±10mm。
羅茨式風(fēng)機找正、找平、找標高完成后,就可以緊固鼓風(fēng)機本體和機座的聯(lián)接螺栓。擰緊螺栓后,應當重新校正一次已測出的數值,若無(wú)變化時(shí),便可進(jìn)行下一步的安裝。
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