

羅茨風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收_羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收:羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的安裝施工及驗收規范
第一條 羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的清洗和檢查應符合下列要求:
一、清洗齒輪箱及其齒輪;
二、轉子轉動(dòng)應靈活;機殼內部應無(wú)臟物和雜物;
三、清洗潤滑系統應清潔,并暢通。
第二條 風(fēng)機的縱向和橫向安裝水平應在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量,其偏差均不應大于0.2/1000。
第三條 風(fēng)機安裝時(shí),應檢查正、反兩個(gè)方向轉子與轉子間、轉子與機殼間、轉子與墻板間以及齒輪副側的間隙,其間隙值均應符合設備技術(shù)文件的規定。
第四條 電動(dòng)機與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器連接時(shí),徑向位移不應大于0.025mm;兩軸線(xiàn)傾斜度不應大于0.2/1000。
第五條 風(fēng)機試運轉前應符合下列要求:
一、加注潤滑油的規格、數量應符合設計的規定;
二、接通冷卻系統的冷卻水;
三、全開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)氣和排氣閥門(mén);
四、盤(pán)動(dòng)轉子,應無(wú)異常聲響;
五、電動(dòng)機轉向應與風(fēng)機轉向相符。
第六條 風(fēng)機試運轉應符合下列要求:
一、進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負荷運轉,運轉時(shí)間不得小于30min;
二、空負荷運轉正常后,應逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥,直至排氣壓力調節到設計升壓值時(shí),電動(dòng)機的電流不得超過(guò)其額定電流值;
三、負荷試運轉中,不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣口的閥門(mén),不應超負荷運轉,并應在逐步卸荷后停機,不得在滿(mǎn)負荷下突然停機;
四、負荷試運轉中,軸承溫度不應超過(guò)95℃;潤滑油溫度不應超過(guò)65℃;振動(dòng)速度有效值不應大于13mm/s;
五、當軸承溫升在半小時(shí)內的溫度變化不大于3℃時(shí),連續負荷試運轉時(shí)間不應小于2h。
羅茨風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收:羅茨風(fēng)機4大驗收標z幫您解決問(wèn)題!錦工風(fēng)機
作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家,看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò )上咨詢(xún)羅茨風(fēng)機的驗收標準,今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項!
1、貨到檢查
羅茨風(fēng)機一般通過(guò)物流發(fā)貨,在設備到達當地之后,會(huì )有工作人員聯(lián)系我們上門(mén)取件,我們在取件的時(shí)候,首先要檢查的就是設備的外包裝,因羅茨風(fēng)機都為木制結構,所以,在運輸途中如果出現破損的情況,則需要進(jìn)行追責。
2、檢查零配件
一般在木制箱上會(huì )有內置配置,如果我們無(wú)法在物流現場(chǎng)進(jìn)行檢查,那么我們可以在運回去之后進(jìn)行檢查,根據合同檢查所購置的設備是否齊全,如果存在有漏發(fā)的情況,一定要時(shí)間通知廠(chǎng)家進(jìn)行補發(fā)。
3、安裝試運行
如果我們之前沒(méi)有使用過(guò)羅茨風(fēng)機,在安裝前可以咨詢(xún)一下廠(chǎng)家,或者尋找一些專(zhuān)業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后,接通電源進(jìn)行試運行,這里需要兩個(gè)人配合,一名控制電源,一名觀(guān)察設備,如果有什么問(wèn)題需要及時(shí)斷電。還需要注意的是,必須是空載的情況下試運行。
4、固定安裝
經(jīng)過(guò)上面3個(gè)步驟,我們基本完成了羅茨風(fēng)機的驗收工作,保證羅茨風(fēng)機沒(méi)有問(wèn)題之后,我們需要做的就是進(jìn)行加固固定,有些型號的羅茨風(fēng)機不需要進(jìn)行加固,而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。
小結:羅茨風(fēng)機的驗收內容包括:羅茨風(fēng)機外包裝、外觀(guān)、零配件、運行情況等,保證這些沒(méi)有問(wèn)題,我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)
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羅茨風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收:羅茨風(fēng)機安裝工序
原標題:羅茨風(fēng)機安裝工序
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
我們在購買(mǎi)羅茨鼓風(fēng)機后,會(huì )有一個(gè)困擾,要如何安裝羅茨風(fēng)機呢?怎么安裝才是正確的呢?為此錦工小編整理了安裝程序,供大家參詳。
安裝的一般程序:
驗收復測——墊板安裝——底座安裝——增速機安裝——羅茨風(fēng)機安裝——電動(dòng)機安裝——油站安裝——消音器安裝——管道安裝——管道試壓——試運轉。
1、驗收復測:對風(fēng)機進(jìn)行驗收,檢查機體有無(wú)損壞。
2、墊板安裝:為防止風(fēng)機的損壞,需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵,墊鐵安裝應滿(mǎn)足設備負重要求,外觀(guān)應整齊,不得有歪斜,露出設備底座10-20mm,各墊板組上平面標高誤差不大于3mm,每一組墊板組、墊板與墊板之間,墊板與設備底面之間接觸均勻。
3、底座安裝:風(fēng)機底部安裝底座,底座要求平穩,緊固,結實(shí)。
4、增速機安裝:將增速機放置在做好的墊板上,然后找平找正。
羅茨鼓風(fēng)機
5、羅茨風(fēng)機安裝:用天車(chē)將風(fēng)機吊到其底座上,初步擰緊風(fēng)機和底座的連接螺栓,拆去鼓風(fēng)機上殼上的附屬元件,卸掉風(fēng)機進(jìn)排氣側軸承蓋和軸承,卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo),垂直吊起上機殼,卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘及調節缸與導向環(huán)之間的螺栓,吊起調節缸上部及導向環(huán)上部,卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷(xiāo)釘,并垂直地吊起葉片承缸的上半部,松開(kāi)連接板、調節缸支承的連接螺栓,安裝起吊工具,吊走葉片承缸和調節缸下部,在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置,翻轉180°,松開(kāi)導向環(huán),起吊裝置的螺栓,吊起調節缸下半部和導向環(huán)下半部,安裝過(guò)程與之相反,每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗干凈后,應該加甘油或機油的部分應加好油,在安裝下調節缸前應先找平下機殼,測量下機殼中分面的水平度,并通過(guò)底座頂絲給予調整,使得四個(gè)支承面均能全面接觸,此機殼水平度允差:縱向為0.04mm/m,橫向為0.06mm/m。
安裝好葉片承缸后,安裝已經(jīng)測好動(dòng)平衡的轉子(轉子的動(dòng)平衡由生產(chǎn)廠(chǎng)家保證,具體吊裝和使用工具參照說(shuō)明書(shū)操作)然后反復拆卸順序。在安裝時(shí)應根據隨機資料檢測各部分的間隙是否符合說(shuō)明書(shū)和合格證書(shū)中的相應要求(具體要求很多參照說(shuō)明書(shū)合格證),在安裝過(guò)程和檢測過(guò)程中生產(chǎn)廠(chǎng)家和甲方應有相應得人員參加,如果出現問(wèn)題應及時(shí)協(xié)商解決。傳動(dòng)側軸承座標標高極限偏差不大于0.015mm,下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線(xiàn)應相重合,公差為0.03mm,上下機殼水平中分面在自由狀態(tài)下應相貼合,在均勻把緊1/3的連接螺栓時(shí),周邊應無(wú)間隙,一定要注意靜葉片和轉子、動(dòng)葉片和機殼的徑向間隙,轉子各部位的端面和徑向園跳動(dòng)量,底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙,這些間隙應符合設備技術(shù)文件的規定,并應做好相應記錄。
鼓風(fēng)機是一個(gè)精密制造出來(lái)機器,所有部件都應小心處理,有些零部件應放置在專(zhuān)用支承上,對于表面易于碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠板或木板上,在拆卸時(shí)應在非工作面上清晰的標記或打好相應的字頭,放在干凈的地方由專(zhuān)人保管好,最后根據聯(lián)軸器的說(shuō)明書(shū)連接好聯(lián)軸器。
三葉羅茨風(fēng)機
6、主電機安裝: 用天車(chē)將電機吊到其底座上,上好聯(lián)軸器,根據增速機找平,找正電機,同軸度,應符合技術(shù)要求,公差為±0.015mm,然后連接好聯(lián)軸器,最后安裝好出線(xiàn)箱。
7、風(fēng)機附屬設備安裝:其附屬設備主要有潤滑油站,動(dòng)力油站、進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、消音器、閥門(mén)和相應的管道,潤滑油站和動(dòng)力油站因振動(dòng)較小,重量較小,安裝精度較低,利用鑿毛放墊板安裝,將油站吊放到位后進(jìn)行找平找正,然后進(jìn)行灌漿。進(jìn)風(fēng)聯(lián)箱、閥門(mén)和其管道應無(wú)強力安裝,油管道先進(jìn)行酸洗和油循環(huán)沖洗,消音器應有相應基礎找正即可,需要強調的是與鼓風(fēng)機體進(jìn)、出口相應連接的風(fēng)管道,其法蘭與對接的機體法蘭應同心,兩法蘭應平衡,連接法蘭時(shí)應注意不使風(fēng)管對機體增加力,嚴禁強力對口。
8、試運轉
風(fēng)機機頭
?、旁O備試運轉前的準備工作,除應符合規定和設備技術(shù)文件的規定外,并應具備下列條件:
a、鼓風(fēng)機吸入側的管道及設備保持清潔。
b、帶動(dòng)鼓風(fēng)機的原動(dòng)機必須按照設備技術(shù)元件的規定進(jìn)行試運轉完畢。
?、圃O備單機試運轉應符合下列要求:
a、空氣過(guò)濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備技術(shù)文件規定。
b、閥門(mén)試運轉應符合規定。
?、枪娘L(fēng)機本體靜葉可調機構試運轉要求:
a、油缸活塞在全行程內往返10次,動(dòng)作應靈活、無(wú)卡阻,極限位置正確。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備技術(shù)文件的規定。
c、機體上的刻度尺和操作盤(pán)上的角度計指標應相對應。
風(fēng)機配件
?、裙娘L(fēng)機盤(pán)車(chē)要求:
a、頂軸油泵工作正常。
b、離合器的嵌合動(dòng)作靈活可靠。
c、能以手動(dòng)或自動(dòng)方式實(shí)現盤(pán)車(chē)。
d、初次帶動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機的連續盤(pán)車(chē)時(shí)間為8小時(shí)。
e、在盤(pán)車(chē)期間,鼓風(fēng)機和電動(dòng)機運轉應正常。
?、稍O備聯(lián)動(dòng)試運轉應符合下列要求:
a、升速運轉和低負荷運轉應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行,低負荷運轉時(shí)間為4小時(shí)。
b、靜葉可調的鼓風(fēng)機,應達到額定負荷后穩定運轉4小時(shí)。
c、改變運轉狀態(tài)時(shí),保證鼓風(fēng)機的安全運行區域內運行。
d、額定負荷運轉各部位無(wú)異常后再降到低負荷運轉,低負荷運轉時(shí)間為1小時(shí),停機后應立即進(jìn)行盤(pán)車(chē)。
e、負荷運轉的檢測項目及精度要求應符合設備技術(shù)文件的規定。
若羅茨式鼓風(fēng)機試運轉一切正常后,就可以正常使用,在使用過(guò)程中,要注意人身安全。
?。?/p>
羅茨風(fēng)機安裝質(zhì)量驗收:羅茨風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收表.doc
浙江嘉興發(fā)電廠(chǎng)三期工程
羅茨風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收表
機組 工程編號: 性質(zhì): 表4.3.7
分項工程名稱(chēng)
工序
檢驗項目
性質(zhì)
單位
質(zhì)量標準
檢驗結果
結論
基礎
準備
基礎縱橫中心線(xiàn)偏差
mm
≤10
承力面標高偏差
mm
0~-20
地腳螺栓孔中心偏差
mm
≤10
墊鐵位置混凝土表面處理
鑿平,接觸密實(shí),墊鐵無(wú)翹動(dòng)
預埋鐵件
位置正確,無(wú)明顯歪斜
風(fēng)機
檢查
殼體及零部件外觀(guān)檢查
無(wú)傷痕、裂紋、變形、脫胎、分層
殼體及零部件材質(zhì)檢查
符合設計要求
組合間隙
符合制造單位說(shuō)明書(shū)規定
殼體螺栓緊固度
均勻不過(guò)力
機械密封安裝及調整
主控
符合設備制造單位規定
標高偏差
mm
±10
風(fēng)機
安裝
中心線(xiàn)偏差
mm
≤5
水平偏差
mm
≤2
聯(lián)軸器找中心
符合DL/T 5210.3表4.3.32要求
潤滑油脂標號
符合制造單位要求,油位正常
二次澆灌交接檢查
無(wú)雜物,基礎表面及地腳螺栓無(wú)油污
驗收結論:
監理單位:
驗收單位簽字
施工單位
年 月 日
監理單位
年 月 日
制造單位
年 月 日
設計單位
年 月 日
建設單位
年 月 日
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