羅茨風(fēng)機安裝驗收標準：羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的安裝施工及驗收規范

　　第一條 羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的清洗和檢查應符合下列要求：

　　一、清洗齒輪箱及其齒輪；

　　二、轉子轉動(dòng)應靈活；機殼內部應無(wú)臟物和雜物；

　　三、清洗潤滑系統應清潔，并暢通。

　　第二條 風(fēng)機的縱向和橫向安裝水平應在主軸和進(jìn)氣口、排氣口法蘭面上進(jìn)行測量，其偏差均不應大于0.2/1000。

　　第三條 風(fēng)機安裝時(shí)，應檢查正、反兩個(gè)方向轉子與轉子間、轉子與機殼間、轉子與墻板間以及齒輪副側的間隙，其間隙值均應符合設備技術(shù)文件的規定。

　　第四條 電動(dòng)機與風(fēng)機兩半聯(lián)軸器連接時(shí)，徑向位移不應大于0.025mm；兩軸線(xiàn)傾斜度不應大于0.2/1000。

　　第五條 風(fēng)機試運轉前應符合下列要求：

　　一、加注潤滑油的規格、數量應符合設計的規定；

　　二、接通冷卻系統的冷卻水；

　　三、全開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)氣和排氣閥門(mén)；

　　四、盤(pán)動(dòng)轉子，應無(wú)異常聲響；

　　五、電動(dòng)機轉向應與風(fēng)機轉向相符。

　　第六條 風(fēng)機試運轉應符合下列要求：

　　一、進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負荷運轉，運轉時(shí)間不得小于30min；

　　二、空負荷運轉正常后，應逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調節到設計升壓值時(shí)，電動(dòng)機的電流不得超過(guò)其額定電流值；

　　三、負荷試運轉中，不得完全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣口的閥門(mén)，不應超負荷運轉，并應在逐步卸荷后停機，不得在滿(mǎn)負荷下突然停機；

　　四、負荷試運轉中，軸承溫度不應超過(guò)95℃；潤滑油溫度不應超過(guò)65℃；振動(dòng)速度有效值不應大于13mm/s；

　　五、當軸承溫升在半小時(shí)內的溫度變化不大于3℃時(shí)，連續負荷試運轉時(shí)間不應小于2h。

羅茨風(fēng)機安裝驗收標準：羅茨風(fēng)機4大驗收標z幫您解決問(wèn)題！錦工風(fēng)機

　　作為一家擁有多年制造羅茨風(fēng)機的廠(chǎng)家，看到網(wǎng)友在網(wǎng)絡(luò )上咨詢(xún)羅茨風(fēng)機的驗收標準，今天小編就給大家稍稍總結一些驗收中的注意事項！

　　1、貨到檢查

　　羅茨風(fēng)機一般通過(guò)物流發(fā)貨，在設備到達當地之后，會(huì )有工作人員聯(lián)系我們上門(mén)取件，我們在取件的時(shí)候，首先要檢查的就是設備的外包裝，因羅茨風(fēng)機都為木制結構，所以，在運輸途中如果出現破損的情況，則需要進(jìn)行追責。

　　2、檢查零配件

　　一般在木制箱上會(huì )有內置配置，如果我們無(wú)法在物流現場(chǎng)進(jìn)行檢查，那么我們可以在運回去之后進(jìn)行檢查，根據合同檢查所購置的設備是否齊全，如果存在有漏發(fā)的情況，一定要時(shí)間通知廠(chǎng)家進(jìn)行補發(fā)。

　　3、安裝試運行

　　如果我們之前沒(méi)有使用過(guò)羅茨風(fēng)機，在安裝前可以咨詢(xún)一下廠(chǎng)家，或者尋找一些專(zhuān)業(yè)的朋友幫助我們進(jìn)行組裝。組裝好之后，接通電源進(jìn)行試運行，這里需要兩個(gè)人配合，一名控制電源，一名觀(guān)察設備，如果有什么問(wèn)題需要及時(shí)斷電。還需要注意的是，必須是空載的情況下試運行。

　　4、固定安裝

　　經(jīng)過(guò)上面3個(gè)步驟，我們基本完成了羅茨風(fēng)機的驗收工作，保證羅茨風(fēng)機沒(méi)有問(wèn)題之后，我們需要做的就是進(jìn)行加固固定，有些型號的羅茨風(fēng)機不需要進(jìn)行加固，而有些型號較大的則需要固定于水泥臺面上。

　　小結：羅茨風(fēng)機的驗收內容包括：羅茨風(fēng)機外包裝、外觀(guān)、零配件、運行情況等，保證這些沒(méi)有問(wèn)題，我們的驗收工作即完成。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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羅茨風(fēng)機安裝驗收標準：羅茨風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收表.doc

　　浙江嘉興發(fā)電廠(chǎng)三期工程

　　羅茨風(fēng)機安裝檢驗批質(zhì)量驗收表

　　機組　 　　 工程編號：　 　 　 性質(zhì)： 表4.3.7

　　分項工程名稱(chēng)

　　工序

　　檢驗項目

　　性質(zhì)

　　單位

　　質(zhì)量標準

　　檢驗結果

　　結論

　　基礎

　　準備

　　基礎縱橫中心線(xiàn)偏差

　　mm

　　≤10

　　承力面標高偏差

　　mm

　　0～－20

　　地腳螺栓孔中心偏差

　　mm

　　≤10

　　墊鐵位置混凝土表面處理

　　鑿平，接觸密實(shí)，墊鐵無(wú)翹動(dòng)

　　預埋鐵件

　　位置正確，無(wú)明顯歪斜

　　風(fēng)機

　　檢查

　　殼體及零部件外觀(guān)檢查

　　無(wú)傷痕、裂紋、變形、脫胎、分層

　　殼體及零部件材質(zhì)檢查

　　符合設計要求

　　組合間隙

　　符合制造單位說(shuō)明書(shū)規定

　　殼體螺栓緊固度

　　均勻不過(guò)力

　　機械密封安裝及調整

　　主控

　　符合設備制造單位規定

　　標高偏差

　　mm

　　±10

　　風(fēng)機

　　安裝

　　中心線(xiàn)偏差

　　mm

　　≤5

　　水平偏差

　　mm

　　≤2

　　聯(lián)軸器找中心

　　符合DL/T 5210.3表4.3.32要求

　　潤滑油脂標號

　　符合制造單位要求，油位正常

　　二次澆灌交接檢查

　　無(wú)雜物，基礎表面及地腳螺栓無(wú)油污

　　驗收結論：

　　監理單位:

　　驗收單位簽字

　　施工單位

　　年 月 日

　　監理單位

　　年 月 日

　　制造單位

　　年 月 日

　　設計單位

　　年 月 日

　　建設單位

　　年 月 日

羅茨風(fēng)機安裝驗收標準：羅茨風(fēng)機檢修標準規范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內容，

　　質(zhì)量標準。試車(chē)與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。

　　1.2 編寫(xiě)依據

　　HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線(xiàn)偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨鼓風(fēng)機型號規格 三葉羅茨鼓鼓風(fēng)機型號 回轉式鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機

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