羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障及排除方法：網(wǎng)站首頁(yè)｜關(guān)于我們｜ 產(chǎn)品中心｜ 案例展示｜ 新聞資訊｜ 常見(jiàn)問(wèn)題｜ 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )｜ 聯(lián)系我們｜

　　羅茨風(fēng)機，作為一種壓縮和輸送氣體的回轉壓縮風(fēng)機，因其結構簡(jiǎn)單、制造方便被廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送等方面，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。那么作為現代工業(yè)中常見(jiàn)的一種設備，它在使用過(guò)程需要注意哪些事項，一些常見(jiàn)的故障應該如何排除呢，小編這就帶你來(lái)了解一下！

　　常見(jiàn)故障及解決方式

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　?、?葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)小，應清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　?、?齒輪磨損，造成側隙大，應調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　?、?齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步，應重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　?、?軸承磨損致使游隙增大，應更換軸承。

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　?、?安裝間隙不正確，應重新調整間隙；

　?、?運轉壓力過(guò)高，超出規定值，應查出超載原因，將壓力降到規定值；

　?、?機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效，應檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　?、?軸承軸向定位不佳，應調整葉輪與墻板間隙，并使用風(fēng)機專(zhuān)用游隙軸承。

　　3、溫度過(guò)高

　?、?油箱內油太多、太稠、太臟，應降低油位或挾油；

　?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞，應清除堵物；

　?、?壓力高于規定值，應降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　?、?葉輪過(guò)度磨損，間隙大，應修復間隙；

　?、?通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高，應開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　?、?運轉速度太低，皮帶打滑，應加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞，應清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　?、?葉輪磨損，間隙增大得太多，應修復間隙；

　?、?皮帶打滑，應 拉緊皮帶并增加根數；

　?、?進(jìn)口壓力損失大，應調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　?、?管道造成通風(fēng)泄漏，應檢查并修復管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出，應降低油位；

　?、?密封磨損，造成軸端漏油，應更換密封；

　?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中，應疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　?、?滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損，應更換軸承或軸承座；

　?、?齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊，應重裝齒輪并確保側隙；

　?、?由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，應清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　?、?由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞，應檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　?、?由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦，應檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡，應清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?、说啬_螺栓及其他緊固件松動(dòng)，應擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7、電機超載

　?、?與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高，應降低壓力到規定值；

　?、?與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大，應將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞，應清除障礙物；

　?、?轉動(dòng)部件相碰和磨擦（卡?。?，應立即停機，檢查原因；

　?、?油位太高，應將油位調到正確位置；

　?、?窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小，應檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?、庞捎陲L(fēng)機長(cháng)期運行，可能是皮帶打滑，使轉速降低；

　?、瓶赡苁窃O備出廠(chǎng)前對壓力的校準不準確；

　?、强赡芸蛻?hù)要求不清晰，出現加工錯誤；

　?、裙艿烙行孤?；

　?、煞棚L(fēng)閥設置的過(guò)大；

　?、拾踩y的安全壓力設置的過(guò)低；

　　預防維護

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問(wèn)題，更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實(shí)施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復效果好的特點(diǎn)。

　　轉子軸鍵槽損傷

　　因為受設備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象，問(wèn)題出現后，按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

　　采用高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象，常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端，傳統方法是需要長(cháng)時(shí)間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實(shí)現有效的治理，傳統方法不可能實(shí)現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設備噪音及動(dòng)密封部位的滲漏油問(wèn)題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節約了高額的維修或更換成本。

羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障及排除方法：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障及排除方法：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障排除方法

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

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　　眾所周知，在羅茨風(fēng)機的使用過(guò)程中,大都出現過(guò)機體振動(dòng)劇烈、外殼溫度高、葉輪發(fā)生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編現將山東錦工有限公司售后人員多年來(lái)遇到的羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障、故障發(fā)生原因及排除方法等做一簡(jiǎn)單總結,以供同行及客戶(hù)參考。具體方法如下：

　　1、羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及原因分析

　　具體來(lái)說(shuō)，羅茨風(fēng)機是通過(guò)兩個(gè)葉輪“嚙合”而工作的。主動(dòng)葉輪由與電動(dòng)機相聯(lián)的聯(lián)軸器裝置傳動(dòng),從動(dòng)葉輪由主、從動(dòng)軸上的同步齒輪嚙合傳動(dòng)。因此齒輪副嚙合的好壞,對鼓風(fēng)機的安全和平穩運轉起著(zhù)極其重要的作用。一旦齒輪損壞或裝配不當,就會(huì )導致其它部件損壞或加速損壞。

　　同時(shí)，轉子組(包括主、從動(dòng)轉子,轉子由葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結合而成)靠墻板中的軸承支承,支承點(diǎn)位置、軸承游隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無(wú)故障運轉的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關(guān)。如果軸承損壞或磨損過(guò)度,葉輪必然與墻板或機殼摩擦。此外,支承點(diǎn)橫向跨度過(guò)大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多,甚至斷軸的原因之一。

　　此外，齒輪圈與齒輪轂配合,以及齒輪轂、葉輪、軸承、聯(lián)軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關(guān)鍵,也是影響鼓風(fēng)機運轉可靠性的重要因素。實(shí)際上,羅茨風(fēng)機的許多運轉故障,通常就是由于此類(lèi)部件精度不高、配合不好和裝配時(shí)對中不良所致。作為旋轉件的主動(dòng)軸,除承受氣體動(dòng)力、齒輪力之外,還要承受聯(lián)軸器產(chǎn)生的周期性干擾力,其受力情況遠比從動(dòng)軸復雜。因此,故障多半出在主動(dòng)軸上。但由于從動(dòng)軸處于被動(dòng)狀態(tài),所以從動(dòng)葉輪損壞的機會(huì )更多一些。

　　綜上由此可見(jiàn),齒輪、軸承的質(zhì)量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類(lèi)故障的多發(fā)部位。其主要表現形式為:葉輪與機殼摩擦,葉輪與墻板摩擦,兩葉輪發(fā)生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉故障還與管路配置不當或有異物進(jìn)入機殼有關(guān),也與開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)排氣閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)、超壓、冷卻水沒(méi)有開(kāi)通等因素有關(guān)。經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉之后,零部件會(huì )產(chǎn)生磨損,若不及時(shí)檢修也會(huì )發(fā)生故障。這是2007年前錦工建廠(chǎng)初期，技術(shù)人員發(fā)現的問(wèn)題，2008年錦工開(kāi)始全面撤換哈瓦洛軸承，至2010年錦工全系列羅茨風(fēng)機已全部更換為NSK或SKF進(jìn)口軸承，同時(shí)，不在采用山東本地生產(chǎn)的齒輪，全部采用株洲齒輪，產(chǎn)品質(zhì)量全面升級，客戶(hù)反應良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品故障率降低40％。由此可見(jiàn)，關(guān)鍵配件對于風(fēng)機正常運行的重要性。

　　2、如何監測羅茨風(fēng)機故障?

　　山東錦工有限公司經(jīng)常深入客戶(hù)現場(chǎng)回訪(fǎng)研究羅茨風(fēng)機的使用情況，以山西某使用的多臺雙級和單級羅茨風(fēng)機的水泥廠(chǎng)為例,該廠(chǎng)風(fēng)機主要用于水泥氣力輸送、生料庫內物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器內噴吹煤粉等。

　　現在的錦工風(fēng)機可以實(shí)現PLC控制，能遠程檢測羅茨風(fēng)機運行數據，但是，大多數客戶(hù)是不具備配置PLC要求和條件的，因此，多數還是靠技術(shù)人員多年經(jīng)驗采用傳統的監測手段，作為傳統的監測手段,通常人們用自己的感官功能,了解鼓風(fēng)機的質(zhì)量狀況及其運轉過(guò)程中的振動(dòng)、噪聲、溫度等變化情況,以此作為鼓風(fēng)機運轉故障的判斷依據。對于不具備遠程監測的客戶(hù)，錦工總結了一個(gè)常用的監測方法：一看、二觸和三聽(tīng)診等。

　　2.1看

　　通過(guò)人的視覺(jué),觀(guān)察鼓風(fēng)機各聯(lián)接部位有無(wú)松動(dòng),機殼表面有無(wú)裂紋損傷,聯(lián)軸器橡膠圈的磨損是否嚴重,是否存在漏水、漏油等不正?，F象。觀(guān)察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數據,并根據這些數據的變化,判斷鼓風(fēng)機的運行狀況是否正常。

　　2.2摸

　　用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風(fēng)機的溫度和振動(dòng)進(jìn)行監測。就溫度而言,機殼排氣側會(huì )壓縮產(chǎn)生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會(huì )因摩擦產(chǎn)生熱量而升溫。但正常的發(fā)熱和升溫都有一定規律,軸承溫度一般不超過(guò)95℃,潤滑油溫度不超過(guò)65℃(或溫升不超過(guò)35℃),并且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的初始升溫之后就能穩定下來(lái)。

　　另外,振動(dòng)對任何設備運轉來(lái)說(shuō)都是不可避免的,但不得超過(guò)規定的數值。用手觸摸機件,感受振動(dòng)的強弱變化,與通常感覺(jué)進(jìn)行比較,可以對異常振動(dòng)作出判斷。

　　2.3聽(tīng)

　　羅茨風(fēng)機正常運行時(shí),其響聲有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握了這些音律和節奏,通過(guò)對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進(jìn)行聽(tīng)辨。由于鼓風(fēng)機發(fā)出的噪聲比較大,為便于分辨,可使用木柄長(cháng)螺絲刀作為聽(tīng)音器,將其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風(fēng)機相關(guān)部位上進(jìn)行仔細測聽(tīng)。

　　齒輪正常運轉時(shí),發(fā)出的是平穩而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確,齒輪軸心線(xiàn)安裝歪斜,或者齒輪側隙過(guò)大,會(huì )有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發(fā)出。這些異常響聲,在停車(chē)時(shí)聽(tīng)起來(lái)尤其明顯。

　　軸承在正常情況下發(fā)出的是連續均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進(jìn)入軸承,會(huì )發(fā)出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或內、外圈發(fā)生破裂,則會(huì )發(fā)出不連續的“梗?！甭?。但與齒輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽(tīng)一般難以分辨出來(lái)。葉輪正常運轉時(shí),機殼內不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現“嚓嚓”聲,嚴重時(shí)還伴有殼體局部發(fā)紅現象,應該是葉輪與機殼或者墻板發(fā)生了摩擦;如果發(fā)出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。

　　要有效使用以上幾種監測方法,準確判斷出鼓風(fēng)機是否正常運轉或存在潛在隱患,操作(技術(shù))人員需要長(cháng)期的實(shí)踐經(jīng)歷,并不斷總結和積累監測經(jīng)驗。如需錦工羅茨風(fēng)機幫助可撥打進(jìn)行技術(shù)咨詢(xún)。

　　3、羅茨風(fēng)機常見(jiàn)排障方法

　　顯然，一臺羅茨風(fēng)機,不管它設計、制造得如何優(yōu)良,由于零部件的正常磨損及其它客觀(guān)原因的影響,總有出現故障并需要維修的時(shí)候。何時(shí)維修合理,需要進(jìn)行正確、準確的故障判斷。下圖為錦工羅茨風(fēng)機總結的一些常見(jiàn)故障的原因分析及排除方法。

　　以上就是錦工羅茨風(fēng)機總結的常見(jiàn)故障排除方法，錦工的羅茨風(fēng)機已在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水產(chǎn)養殖等很多行業(yè)都有成功的應用。已經(jīng)為很多世界500強企業(yè)提供了成功的羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉式鼓風(fēng)機等產(chǎn)品。任何技術(shù)故障問(wèn)題都能迎刃而解。在錦工，從元帥到士兵都是服務(wù)者，為客戶(hù)提供至真至誠的專(zhuān)業(yè)服務(wù)。羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴格的標準化監測，出現質(zhì)量問(wèn)題，一年內包換，客戶(hù)羅茨風(fēng)機無(wú)論是否在錦工購買(mǎi),是否過(guò)保修期,都可以到錦工檢測維修。

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羅茨風(fēng)機常見(jiàn)的故障及排除方法：羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法，已經(jīng)總結好了

　　原標題：羅茨風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法，已經(jīng)總結好了

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積回轉式氣體動(dòng)力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”（因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸）的葉輪將進(jìn)氣口與排氣口分隔開(kāi)來(lái)，通過(guò)一對同步齒輪的轉動(dòng)，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過(guò)程中，進(jìn)氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師將為大家介紹羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法。

　　原因：

　　1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　2）齒輪磨損，造成側隙大；

　　3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　4）軸承磨損致使游隙增大。

　　解決辦法：

　　1）清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　2）調整齒輪間隙，若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　4）更換軸承。

　　原因：

　　1）安裝間隙不正確；

　　2）運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　3）運轉溫度過(guò)高；

　　4）機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　5）軸承軸向定位不佳。

　　解決辦法：

　　1）重新調整間隙；

　　2）查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　3）檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　4）檢查修復軸承，并保證游隙。

　　原因：

　　1）油箱內油太多、太稠、太臟；

　　2）過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　5）通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　6）運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決辦法：

　　1）降低油位或挾油；

　　2）清除堵物；

　　3）降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　4）修復間隙；

　　5）開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　6）加大轉速，防止皮帶打滑。

　　原因：

　　1）進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　2）葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　3）皮帶打滑；

　　4）進(jìn)口壓力損失大；

　　5）管道造成通風(fēng)泄漏。

　　解決辦法：

　　1）清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　2）修復間隙；

　　3）拉緊皮帶并增加根數；

　　4）調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　5）檢查并修復管道。

　　原因：

　　1）油箱位太高，由排油口漏出；

　　2）密封磨損，造成軸端漏油；

　　3）壓力高于規定值；

　　4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機殼中。

　　解決辦法：

　　1）降低油位；

　　2）更換密封；

　　3）疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞。

　　原因：

　　1）滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　2）齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　3）由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；

　　4） 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　5） 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　解決辦法：

　　1）更換軸承或軸承座；

　　2）重裝齒輪并確保側隙；

　　3）清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　5）檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　6）清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　7）擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　原因：

　　1）與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；

　　2）與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　3）進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4）轉動(dòng)部件相碰和磨擦卡??；

　　5）油位太高；

　　6）窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大，皮帶輪過(guò)小。

　　解決辦法：

　　1）降低壓力到規定值；

　　2）將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　3）清除障礙物；

　　4）立即停機，檢查原因；

　　5）將油位調到正確位置。

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