羅茨風(fēng)機泵軸開(kāi)裂：圖文詳解羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理

　　原標題：圖文詳解羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理

　　【關(guān)鍵錦工】羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳動(dòng)部位磨損、防腐涂層、預防保護、在線(xiàn)修復、福世藍高分子復合材料

　　一、設備簡(jiǎn)介

　　羅茨風(fēng)機為容積式回轉風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，制造方便，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養殖、農藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。

　　二、常見(jiàn)問(wèn)題與傳統解決辦法

　　1、部件裂紋、破裂

　　設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料，還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復方法，嚴重限制了企業(yè)對設備的維修維護水平，加大了企業(yè)的運行成本。

　　2、傳動(dòng)部件磨損

　　傳動(dòng)部件磨損問(wèn)題約占設備失效的70%以上。設備部件大多數為金屬材質(zhì)，由于其強度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其它的復合力的作用下，部分沖擊變形成為永久變形，恢復應力下降，形成間隙，無(wú)法滿(mǎn)足運行要求的配合，導致傳動(dòng)部件磨損。

　　傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì )使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時(shí)還會(huì )導致軸的斷裂。電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。

　　3、腐蝕沖蝕

　　我們通常講的腐蝕就是設備在環(huán)境介質(zhì)的作用下引起的破壞和變質(zhì)。腐蝕不但會(huì )造成企業(yè)的經(jīng)濟損失，還會(huì )造成對安全和環(huán)境的危害，同時(shí)加大了自然資源的損耗。

　　針對設備腐蝕的問(wèn)題，頻繁更換設備部件是目前企業(yè)通常采用的方法，而且設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價(jià)值高。

　　三、高分子復合材料技術(shù)應用優(yōu)勢

　　高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的復合材料，它是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎上發(fā)展起來(lái)的高技術(shù)學(xué)科。其應用技術(shù)在設備維護領(lǐng)域方面取得了突破性的進(jìn)展，除用于連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用于機械設備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修復，也可用于修補設備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優(yōu)點(diǎn)是：受熱少、無(wú)熱影響和變形；不須專(zhuān)門(mén)設備，工藝簡(jiǎn)單，易于掌握，節省工時(shí)，可進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，避免拆卸，減少停機時(shí)間，降低勞動(dòng)強度，施工安全。實(shí)踐證明的確是一種快速和價(jià)廉的工藝方法，是設備維護的有效手段。

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羅茨風(fēng)機泵軸開(kāi)裂：羅茨風(fēng)機的軸承損壞原因有哪些？如何解決？

　　使用羅茨風(fēng)機時(shí)，您遇到過(guò)燃燒的電機嗎？ 造成這種現象的原因是什么？ 今天，將為您詳細解釋原因。

　　這是三相異步電動(dòng)機的殺手。 當電動(dòng)機正常運行時(shí)，三相負載是對稱(chēng)負載，因此三相電流基本平衡且尺寸相等。 如果電機在運行過(guò)程中出現異相（三相繞組斷開(kāi)任何相位的現象稱(chēng)為無(wú)相位，風(fēng)扇振動(dòng)會(huì )變大，羅茨風(fēng)機會(huì )出現異常聲音，速度會(huì )降低，電流會(huì )降低 增加，電機溫度急劇上升，導致電機燒壞。正常質(zhì)量的電機會(huì )在幾十分鐘內燒壞?？膳碌氖钦麄€(gè)電源系統缺相，加上 許多設備的開(kāi)關(guān)是自鎖或自動(dòng)開(kāi)啟（如風(fēng)扇，水泵），停電后，輸電相位丟失事故，可能會(huì )燒毀十幾個(gè)電機。

　　由于羅茨風(fēng)機長(cháng)期不間斷運行，電機本體的溫升過(guò)高，軸承補充潤滑脂不會(huì )導致軸承脫水，直到軸承損壞，軸彎曲和皮帶 斷裂等導致定子和轉子。 摩擦（通常稱(chēng)為掃帚）導致核心溫度急劇上升，燃燒槽絕緣，匝間絕緣，導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。 在嚴重的情況下，定子芯可能倒置，未對準，軸被磨損，并且端蓋被刮掉。 軸承損壞通常由以下原因引起：

　　1.軸承裝配不當。 如果在冷組裝過(guò)程中軸承內圈受到不均勻的撞擊，則軸會(huì )受到磨損，導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失，或者干擾減小，內圈 現象發(fā)生。 當門(mén)沒(méi)有均勻攻絲時(shí)，端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。 無(wú)論是羅茨風(fēng)機運行內圈還是運行外圈都會(huì )導致軸承溫升急劇上升。 只要軸承完好無(wú)損，就允許間歇運行的外圈現象。

　　2.軸承壁未清潔，或潤滑脂不干凈。 例如，軸承保持微小的鋼材料徹底清潔，并且操作是軸承滾動(dòng)到溫度過(guò)高引起的損壞。

　　3.軸承再次更換。 在羅茨風(fēng)機電機端蓋嵌套后，干涉很大或橢圓度超過(guò)標準，導致軸承滾珠間隙過(guò)小或不均勻，導致軸承運轉過(guò)程中摩擦力增加，溫度急劇上升直至燃燒。

　　4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足，軸承的內圈和外圈不在一個(gè)切削面上，導致軸承“吃得不同”，然后 溫度升高直至燃燒。

　　5.由于混合不同類(lèi)型的潤滑脂而導致軸承損壞。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問(wèn)題，如滾道銹蝕，旋轉不靈活，間隙過(guò)小，保持架變形等。

　　7，備用機長(cháng)時(shí)間不運行，潤滑脂變質(zhì)，軸承生銹只能維護和保養，只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

羅茨風(fēng)機泵軸開(kāi)裂：羅茨風(fēng)機軸磨損的修復方法

　　原標題：羅茨風(fēng)機軸磨損的修復方法

　　羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統，也可用作真空泵等。

　　因為受設備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸磨損問(wèn)題。很多企業(yè)設備管理者在遇到羅茨風(fēng)機軸磨損問(wèn)題后，會(huì )選擇傳統的補焊或刷鍍后機加工等方法修復，但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，容易出現彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。并且以上方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

　　隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展進(jìn)步，一些新材料新方法的出現在很大程度上彌補了傳統修復方法的一些缺陷， 這里主要為大家介紹的就是索雷碳納米聚合物材料修復技術(shù)，該技術(shù)在羅茨風(fēng)機軸磨損修復方面具有以下優(yōu)勢：該技術(shù)對于軸承位磨損修復和軸承室磨損修復單邊厚度無(wú)嚴格要求，并且整個(gè)修復過(guò)程不會(huì )對軸本身材質(zhì)及結構造成任何影響，安全可靠；利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動(dòng)的磨損。

　　某企業(yè)羅茨風(fēng)機在使用過(guò)程中出現軸磨損問(wèn)題，轉速為1485r/min，軸頸為70mm，磨損深度為2-3mm，磨損寬度為30mm，溫度100℃左右。我們索雷的工程師在短短幾個(gè)小時(shí)內便解決了羅茨風(fēng)機軸磨損問(wèn)題，大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設備問(wèn)題造成的損失。

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羅茨風(fēng)機泵軸開(kāi)裂：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的2個(gè)原因？

　　我們有個(gè)維修的客戶(hù)倪經(jīng)理，該客戶(hù)使用的是三葉羅茨風(fēng)機，使用的羅茨風(fēng)機有近7年的時(shí)間，結果在前段時(shí)間發(fā)生了轉子軸斷裂的情況，下面我們先來(lái)看下圖片，如下圖：

　　通過(guò)以上我們發(fā)現羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂明顯為脆性端口，經(jīng)過(guò)我們專(zhuān)業(yè)工作人員的檢查發(fā)現，軸在斷裂之前已經(jīng)發(fā)生了裂縫，在風(fēng)機較大應力作用下產(chǎn)生了明顯的開(kāi)裂。

　　很多羅茨風(fēng)機的軸斷裂都是因為細小的原因引起，引起轉子軸斷裂的原因有哪些呢？

　　1、材質(zhì)問(wèn)題

　　市面常用的羅茨風(fēng)機轉子材質(zhì)多為鑄鐵，鑄鐵的質(zhì)量也有好壞之分，采用劣質(zhì)的鑄鐵材質(zhì)，自然使用起來(lái)會(huì )出現更多的問(wèn)題。

　　2、腐蝕問(wèn)題

　　我們的工作人員在檢查客戶(hù)倪經(jīng)理的風(fēng)機時(shí)，還發(fā)現軸上面有很多的腐蝕坑，腐蝕坑是一種重要的缺陷形式，它的存在導致表面產(chǎn)生局部應力集中，在循環(huán)載荷的作用下，腐蝕坑容易成為裂紋源，促進(jìn)疲勞裂紋的萌生和擴展，降低金屬構件的疲勞壽命，從而導致金屬構件發(fā)生早期斷裂失效。腐蝕坑的深度與寬度對疲勞裂紋擴展壽命的影響較大，且隨著(zhù)腐蝕坑深寬比的增加，疲勞裂紋擴展壽命趨于穩定，腐蝕坑的深度相對于寬度對裂紋擴展壽命的影響更大。

　　3、 如何進(jìn)行修復？

　　軸斷裂的修復方法有兩個(gè)，一個(gè)是采用堆焊工藝進(jìn)行修復，這種修復方法使用壽命也不會(huì )長(cháng)久，另外一個(gè)方法就是更換新的軸，針對一體成型的轉子，需要與葉輪一塊進(jìn)行更換。

　　小結：羅茨鼓風(fēng)機轉子軸斷裂的情況很少見(jiàn)，轉子軸斷裂的情況多見(jiàn)于使用年限較久的設備，使用時(shí)間較久，加上維護管理的疏松，多導致此類(lèi)大故障的出現。如果您有什么采購問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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