羅茨風(fēng)機測量振動(dòng)：羅茨風(fēng)機振動(dòng)的原因及解決辦法

　羅茨風(fēng)機用幾年后會(huì )出現振動(dòng)噪音，羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家教你解決振動(dòng)問(wèn)題
　羅茨鼓風(fēng)機在正常運行中,發(fā)生的振動(dòng)數值超過(guò)規定的技術(shù)要求時(shí)，應根據振動(dòng)的特征，進(jìn)行具體的分析，判斷引起振動(dòng)的原因。羅茨風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)怎么去解決？為什么羅茨風(fēng)機會(huì )振動(dòng)？其實(shí)羅茨風(fēng)機發(fā)出故障有很多因素導致的：

　　羅茨風(fēng)機葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng)，其產(chǎn)生的原因有：葉輪上的零部件松動(dòng)、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損；工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉子上；檢修中更換的新零部件重量不均勻；制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱(chēng)；加工精度有誤差、裝配有偏差等。

　　羅茨風(fēng)機葉輪與主軸配合間隙過(guò)大。

　　主軸發(fā)生彎曲。

　　基礎或機座的剛性不夠或不牢，基礎鋼板薄弱、墊鐵松動(dòng)、位移；地腳螺栓松動(dòng)等。

　　基礎下沉、傾斜或有裂紋。

　　機組安裝水平度不好，轉子撓度有變化。

　　羅茨風(fēng)機由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過(guò)大。

　　聯(lián)軸器與軸配合間隙過(guò)大；彈性套間隙過(guò)大或間隙不均。

　　機殼內有摩擦現象，葉輪歪斜與機殼內壁相碰。

　　集流器與羅茨風(fēng)機葉輪之間的間隙不均勻，或有摩擦現象。

　　軸承磨損，間隙過(guò)大；軸頸磨損，軸承內套與軸頸配合間隙大。

　　輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。

　　各部位的連接螺栓松動(dòng)。

　　電氣方面的缺陷引起的振動(dòng)：定子三相磁場(chǎng)不對稱(chēng)，由于三相電壓不平衡，單相運行等原因導致磁中心錯位；定子鐵心或定子線(xiàn)圈松動(dòng)，使定子電磁振動(dòng)和噪聲加大；電機氣隙不均引起的電磁振動(dòng)；轉子導體故障，有松動(dòng)的零件等。

　　羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng),大致可分為下列幾種類(lèi)型。運行中,羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機發(fā)生諧振,振動(dòng)的頻率與轉速相同,這主要是轉子質(zhì)量不平衡的結果。由于轉子質(zhì)量不平衡,轉動(dòng)時(shí),每轉一周,就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊。振動(dòng)就是這種離心力沖擊的結果,或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。

　　出現了這種現象的原因是:

　?、俎D子未經(jīng)過(guò)平衡校正,或者是雖已校正,但配重鐵塊松動(dòng)或位移。這時(shí),就應檢查平衡鐵塊位置,若不對須重新校對平衡。

　?、谵D子表面粘著(zhù)臟物較多,如灰塵、油垢、鐵銹等,破壞了轉子的質(zhì)量平衡。應清洗轉子表面。

　?、圯S向密封裝置安裝的不正確,使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過(guò)熱,而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現了這種現象,應及時(shí)檢查密封環(huán)上、下間隙,矯直已彎曲的軸等。

　?、軞怏w輸送管道有無(wú)負荷急劇變化的現象,應檢查羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)出口閥門(mén)及其管道有無(wú)臟物堵塞。

　　有時(shí),振動(dòng)是不定的,振動(dòng)隨負荷增加而加劇。這種現象的原因,多數是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大,應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平與找正。若有些鼓風(fēng)機是用三角槽輪帶動(dòng)時(shí),應檢查兩三角槽輪軸是否平行,有無(wú)偏斜。

　　若運轉中發(fā)生了局部振動(dòng),特別是在軸承箱部分振動(dòng)尤為嚴重,而機體振動(dòng)不甚顯著(zhù),偶而還能聽(tīng)到尖銳的敲擊聲或雜音,這主要是軸承磨損、游隙過(guò)大或滑動(dòng)軸承瓦襯與軸承體的緊力過(guò)小,使軸在運行中跳動(dòng)而引起的。這時(shí),應檢查軸承間隙及磨損程度。

　　由于基礎和機座聯(lián)接不牢固,地腳螺栓松動(dòng)、墊板松動(dòng)或機座的剛性較差等也會(huì )使機器產(chǎn)生振動(dòng)。應緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。若振動(dòng)中帶有噪聲,可能是潤滑不良和機器內部摩擦所致,應進(jìn)行潤滑系統和機器內部的間隙檢查。

　　山東錦工有限公司

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羅茨風(fēng)機測量振動(dòng)：羅茨風(fēng)機軸振動(dòng)在線(xiàn)監測的檢測點(diǎn)設置

　　原標題：羅茨風(fēng)機軸振動(dòng)在線(xiàn)監測的檢測點(diǎn)設置

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。

　　羅茨風(fēng)機是大型旋轉型工業(yè)設備，轉軸是其核心部件，由于轉速高，負荷大，是故障易發(fā)區。一旦發(fā)生故障，將危及設備和附近工作人員的安全，并造成羅茨鼓風(fēng)機損毀及整個(gè)生產(chǎn)流程的中斷，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。

　　振動(dòng)是轉軸故障的主要表現形式，在其故障發(fā)生初期，即可出現振動(dòng)異常的情況。因此設置在線(xiàn)監測系統，對軸振動(dòng)進(jìn)行24小時(shí)監測，可及時(shí)發(fā)現故障，避免重大事故發(fā)生，減小事故危害性。

　　要保證監測系統的正常、高效的工作，檢測點(diǎn)的正確設置就顯得非常重要。 選擇最佳的測量點(diǎn)，并選用合適的測振動(dòng)的傳感器，才能夠獲取充足、可靠地設備運行狀態(tài)信息，對轉軸的運行狀態(tài)進(jìn)行正確判斷。如果所得的檢測信號不真實(shí)、不典型，或不能客觀(guān)的、充分的顯示設備的實(shí)際狀態(tài)，那么整個(gè)監測系統的運行的可靠性將無(wú)法保證。

　　2振動(dòng)的特征和測量部位

　　高爐羅茨風(fēng)機是大型旋轉型機械設備，它具有轉速高、轉速恒定、負荷相對平穩等特征，其轉軸的振動(dòng)具有以下特征：1.機組軸系只有兩種轉速，即低速軸系的電動(dòng)機轉速，和高速軸系的羅茨鼓風(fēng)機轉速，因此振動(dòng)分析針對這兩個(gè)軸系即可；2.羅茨風(fēng)機是一種透平機械，它的工作介質(zhì)為空氣，正常工作時(shí)載荷平穩，因此正常工作狀態(tài)下沖擊振動(dòng)較少；3.羅茨風(fēng)機屬于大功率設備，設備龐大，因此機組發(fā)生故障時(shí)，振動(dòng)會(huì )表現出極強的非線(xiàn)性特征，一些振動(dòng)故障用線(xiàn)性分析理論難于解釋?zhuān)?.羅茨風(fēng)機振動(dòng)受高爐工況影響較大，高爐工況波動(dòng)較大時(shí)，會(huì )造成風(fēng)機機組劇烈振動(dòng)，甚至引發(fā)設備故障；5.由于工作轉速在第一臨界轉速以上，當一些自激頻率接近機組固有頻率，會(huì )引起機組的自激振動(dòng)。

　　轉軸的線(xiàn)性振動(dòng)數學(xué)模型為：

　　式中 k —— 整個(gè)支座的剛度系數，N/m；

　　c —— 系統阻尼， N/（m/s）；

　　m —— 轉子質(zhì)量，kg。

　　這是一個(gè)二階常系數線(xiàn)性非齊次微分方程，其解由通解和特解兩項組成，即：

　　式中 （1）為通解，對應衰減自由振動(dòng)。

　?。?）為特解，對應穩態(tài)強迫振動(dòng)。

　　衰減自由振動(dòng)隨時(shí)間推移迅速消失，而強迫振動(dòng)則不受阻尼影響，是一種振動(dòng)頻率和激振力同頻的振動(dòng)。

　　風(fēng)機機組的振動(dòng)頻率與轉軸轉動(dòng)頻率的關(guān)系十分密切，因此轉動(dòng)頻率是設備故障診斷中很重要的一個(gè)參數。機組發(fā)生故障時(shí)，根據振動(dòng)頻率的高低，可以粗略地判斷出故障的部位。

　　能造成機組轉軸振動(dòng)失穩的因素很多，如動(dòng)壓軸承失穩、密封失穩、動(dòng)靜摩擦失穩等，失穩具有突發(fā)性，往往會(huì )帶來(lái)嚴重危害。機組的穩定性在很大程度上決定于滑動(dòng)軸承的剛度和阻尼。當系統具有正阻尼時(shí)，對振動(dòng)具有抑制作用，振動(dòng)會(huì )逐漸減弱；當系統具有負阻尼時(shí)，則具有激振作用；系統阻尼為零時(shí)，系統處于穩定臨界狀態(tài)。

　　為保證盡早發(fā)現故障跡象，盡量避免故障停機造成的經(jīng)濟損失，必須正確選擇測量部位，以獲得客觀(guān)、真實(shí)、充分的檢測信息。

　　通過(guò)對風(fēng)機系統的構成，工作特性的分析，故障易發(fā)區及故障表現形式的分析，可將風(fēng)機轉軸、變速箱、電動(dòng)機轉自轉軸確定為重點(diǎn)監測部位。

　　3測量點(diǎn)的確定

　　當設備發(fā)生故障時(shí)，其往往以一定的狀態(tài)表現出來(lái)，而這些狀態(tài)又包含在特定的信號中，對設備進(jìn)行狀態(tài)監測主要是通過(guò)獲取這些信號然后進(jìn)行分析，從而確定設備的故障。而要正確及時(shí)的獲取這些信息，必須通過(guò)安裝在測量點(diǎn)的傳感器來(lái)完成，因此測量點(diǎn)選擇的正確與否，傳感器的選擇是否合適，關(guān)系到能否對設備故障做出正確的診斷。

　　確定測量點(diǎn)數量及方向時(shí)考慮了以下幾方面：（1）應是設備振動(dòng)的敏感點(diǎn)；（2）能對設備振動(dòng)狀態(tài)做出全面的描述；（3）應是離機械設備核心部位最近的關(guān)鍵點(diǎn)；（4）應是容易產(chǎn)生劣化現象的易損點(diǎn)；（5）不能對設備的原工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。

　　經(jīng)過(guò)對監測要求、設備結構、安裝維修等方面的考慮，確定測量點(diǎn)分布如圖所示，對于高爐羅茨風(fēng)機組，可以在風(fēng)機轉子軸徑部位安裝電渦流傳感器，測量轉子的軸振動(dòng)；在電機側安裝鍵相傳感器，測量轉速；在變速箱、主電動(dòng)機的軸承座部位安裝加速度傳感器，測量這些部位的振動(dòng)加速度。

　　測軸振動(dòng)是在一個(gè)平面內相互垂直的兩個(gè)方向分別安裝的兩個(gè)渦流傳感器，測轉速的鍵相傳感器也是渦流傳感器，在電機的轉軸上開(kāi)出健相槽即可。

　　溫度、油壓等相關(guān)工藝參數的測量，風(fēng)機制造廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前已經(jīng)設計安裝好，無(wú)需另外設置。

　　渦流傳感器選用美國本特利公司的3300 XL傳感器（8mm 電渦流探頭），加速度傳感器選用美國PCB公司的產(chǎn)品，型號為608A11。將設備的振動(dòng)信號檢測出來(lái)后，經(jīng)過(guò)抗干擾的延伸電纜，將信號傳送至信號調理儀進(jìn)行后續處理。

　　4結論

　　妥善設置各檢測點(diǎn)，建立羅茨鼓風(fēng)機在線(xiàn)監測系統，以達到監測設備運行，減少故障的目的。其所得各項數據信息，還可進(jìn)一步傳遞到工控機，建立在線(xiàn)故障診斷系統，以達到了解設備的運行狀態(tài)、預知故障、杜絕事故、延長(cháng)設備運行周期、縮短維修時(shí)間、最大限度的發(fā)揮設備的生產(chǎn)潛力，節約成本的目的。

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羅茨風(fēng)機測量振動(dòng)：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)標準值是多少？怎么測量風(fēng)機震動(dòng)？

　　發(fā)布：admin 時(shí)間：20-10-18

　　羅茨風(fēng)機機器所允許的振動(dòng)量有3種方式，這三種方式分別是振幅、震速和加速度。根據每個(gè)專(zhuān)業(yè)所規定的標準：

　　鍛錘采用振幅和加速度作為允許值；而破碎機和電動(dòng)機則采用振幅為允許值；壓縮機和通風(fēng)機在低轉速時(shí)以振幅為控制標準，

　　中高轉速時(shí)，羅茨風(fēng)機則以振動(dòng)速度為控制標準。

　　基礎的高度滿(mǎn)足構造要求，既保證螺栓埋件底部有足夠混凝土保護層，坑底有一定厚度（保證強度）的條件下，應盡可能薄一些，這對于有水平擾力的壓縮機和通風(fēng)機基礎可以較少擾力矩，使水平搖擺耦合振動(dòng)產(chǎn)生的振幅降低。

　　離心鼓風(fēng)機依靠旋轉葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進(jìn)口流向出口的過(guò)程中, 其速度能(動(dòng)能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過(guò)壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時(shí),葉輪進(jìn)口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進(jìn)口,于是旋轉著(zhù)的葉輪就連續不斷地吸入和排出氣體。

　　如果負載需要的是恒流量效果的情況時(shí)就用羅茨鼓風(fēng)機。因為羅茨鼓風(fēng)機屬于恒流量風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)量，輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化，

　　風(fēng)量變化很小。羅茨風(fēng)機是一種高壓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，把氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。如果負載需要的是恒壓效果的情況時(shí)就用離心風(fēng)機。

　　因為離心風(fēng)機屬于恒壓風(fēng)機，工作的主參數是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化，

　　風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機，風(fēng)壓力不大?？諝獾膲嚎s過(guò)程往往是通過(guò)幾個(gè)工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機擁有平方轉矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機基本上是具有恒轉矩的特性。

羅茨風(fēng)機測量振動(dòng)：羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)（震動(dòng)）問(wèn)題大剖析（真的長(cháng)知識?。?/h2>

　　首先來(lái)說(shuō)一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網(wǎng)友添加我好友，咨詢(xún)關(guān)于振動(dòng)的問(wèn)題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風(fēng)機，但是羅茨風(fēng)機的振動(dòng)很大，沒(méi)有找到原因，也沒(méi)有找到合理的解決辦法，我告訴他聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行修復，該網(wǎng)友說(shuō)到這是剛修復過(guò)的，因甲方不同意該振動(dòng)幅度，所以該網(wǎng)友也很焦慮，錦工風(fēng)機小編還是建議其繼續聯(lián)系原廠(chǎng)家進(jìn)行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風(fēng)機企業(yè)，一臺錦工羅茨風(fēng)機在國內出售的價(jià)格較為昂貴，技術(shù)也不會(huì )差，如果是機器本身的問(wèn)題，聯(lián)系原廠(chǎng)進(jìn)行維修會(huì )更好一些。羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　錦工風(fēng)機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發(fā)現有很多網(wǎng)友也遇到過(guò)很多這樣的問(wèn)題，下面錦工風(fēng)機小編將這些資料整理一下，然后分享出來(lái)，讓大家漲漲姿勢，也許以后會(huì )用得著(zhù)。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多，主要原因有以下幾種：

　　1、地腳螺栓松動(dòng)，主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。

　　2、聯(lián)軸器找正不合格，表現有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負荷關(guān)系較大。

　　3、風(fēng)機基礎剛度差，故障特征為：一是振動(dòng)頻率為工頻，振動(dòng)時(shí)域波形為正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。

　　4、與風(fēng)機連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機形成共振。

　　5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動(dòng)超標。

　　6、轉子不平衡，振動(dòng)表現為：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉速同頻，二是振動(dòng)大小與機組負荷無(wú)關(guān)。

　　7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。

　　以上是羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風(fēng)機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：

　　提問(wèn)者說(shuō)：型號：兩葉的羅茨風(fēng)機，型號RRE250，額定風(fēng)壓68kpa，電機直聯(lián)傳動(dòng)，聯(lián)軸器是彈性柱銷(xiāo)套式。

　　問(wèn)題：振動(dòng)大不止一次了，上次因振動(dòng)大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠(chǎng)維修的，組裝后廠(chǎng)家試車(chē)，出口壓力到60kpa，振動(dòng)速度為7.1mm/s。

　　現場(chǎng)情況：而回到現場(chǎng)后，把出口管路脫開(kāi)直接排空，振動(dòng)速度只有3.1mm/s?？沙隹诩訅旱?0kpa左右時(shí)，振動(dòng)就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動(dòng)高），加壓到50kpa時(shí)，水平方向振動(dòng)速度就到了15mm/s。

　　附注：聯(lián)軸器對中數據是符合標準的，基礎也重新做過(guò)，比起廠(chǎng)家剛出廠(chǎng)時(shí)的基礎要強多了。

　　請各位給分析分析原因，有沒(méi)有碰到過(guò)類(lèi)似的情況呢？

　　路人甲說(shuō)：空載時(shí)，風(fēng)機振動(dòng)很小。隨著(zhù)負荷增大，振動(dòng)也增大。這種現象，有可能是松動(dòng)引起的，我講的松動(dòng)，不是地腳螺栓松動(dòng)（這，可明顯發(fā)現），而是配合松動(dòng)，松動(dòng)引起風(fēng)機兩個(gè)軸平行不對中，引發(fā)振動(dòng)，即隨負荷增大，振動(dòng)增加。查一查與風(fēng)機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動(dòng)頻譜和振動(dòng)相位，大家用頻譜和相位為你分析風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)故障真正原因。

　　提問(wèn)者回答：修理過(guò)程都作過(guò)檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內圈的情況。還有，在廠(chǎng)家試車(chē)時(shí)，排壓上去之后也沒(méi)有振動(dòng)。到了現場(chǎng)反而不行了.接了像廠(chǎng)家試車(chē)時(shí)一樣的試車(chē)管路也一樣振動(dòng)偏大。在風(fēng)機振動(dòng)是14mm/s時(shí)，基礎水平振動(dòng)大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足?，F在是聯(lián)系廠(chǎng)家，希望能給些指導了。

　　底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過(guò)的，比出廠(chǎng)所配底座要好多了。所以試到現在，也沒(méi)有重點(diǎn)懷疑底座。今天按廠(chǎng)家的意見(jiàn)把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風(fēng)機排氣法蘭，然后試車(chē)到排壓50kpa，風(fēng)機振動(dòng)速度降到了8mm/s！看來(lái)是橡膠波紋管有問(wèn)題，現在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。

　　路人乙說(shuō)道：1、鋼架比較單薄，按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿(mǎn)。這個(gè)好像是自己焊接制造的吧。同時(shí)我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）

　　2、作為風(fēng)機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風(fēng)機出口壓力還是有波動(dòng)的喲。而且你照片中的管道根本沒(méi)有固定，只有支撐、TAP塊調節高度。

　　3、羅茨風(fēng)機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉子的相對90度角的準確。

　　注意到：根據你的震動(dòng)數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿(mǎn)漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風(fēng)機的管道一定要固定死。

　　提問(wèn)者回復道：硬連接時(shí)是合格的，指示羅茨風(fēng)機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風(fēng)機有影響。

　　根據這一系列的試車(chē)情況，我也感覺(jué)應該是基礎有問(wèn)題，后來(lái)沒(méi)有對基礎做修改，而是一直研究管道問(wèn)題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車(chē)振動(dòng)超標；后來(lái)增加了4個(gè)立方的緩沖罐，接在風(fēng)機后，打地腳螺栓固定，試車(chē)振動(dòng)依然超標?，F在準備再重新買(mǎi)臺進(jìn)口的，選到了錦工的三葉風(fēng)機，人家的風(fēng)機就宣稱(chēng)不需要地腳螺栓，整個(gè)機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。

　　除了基礎可能有問(wèn)題外，還感覺(jué)國產(chǎn)的雙葉羅茨風(fēng)機在剛性設計上還是有問(wèn)題，我們的風(fēng)機是廠(chǎng)家RRE250系列里風(fēng)量和風(fēng)壓最大的，可能剛度不好。

　　路人丙說(shuō)道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過(guò)一個(gè)一個(gè)類(lèi)似的問(wèn)題，如前面的路人說(shuō)的一樣，如果你不參與檢修，發(fā)現原因可能很困難。我解決的一個(gè)問(wèn)題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個(gè)老問(wèn)題。

　　根據敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問(wèn)題，你的軸承定位不好，在運轉時(shí)，隨著(zhù)壓力的增大，你的振動(dòng)烈度必然隨著(zhù)出口壓力的增大而增大。你從軸承座開(kāi)始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據你的現場(chǎng)物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問(wèn)題。

　　認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發(fā)現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風(fēng)機維修的問(wèn)題，或者有采購風(fēng)機的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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