羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：網(wǎng)站首頁(yè)｜關(guān)于我們｜ 產(chǎn)品中心｜ 案例展示｜ 新聞資訊｜ 常見(jiàn)問(wèn)題｜ 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )｜ 聯(lián)系我們｜

　　羅茨風(fēng)機故障原因，為什么不轉了的原因，案例分析

　　羅茨風(fēng)機為什么不轉了呢？都是些什么故障原因導致羅茨風(fēng)機不轉了呢？羅茨風(fēng)機是運轉類(lèi)機械設備，使用中遇到故障不轉了的原因有哪些？接下來(lái)我們一起來(lái)看看故障原因及解決辦法。

　　羅茨風(fēng)機故障不轉了的原因：

　　1、檢查電壓或過(guò)熱跳閘、是否未接通電源、線(xiàn)路中斷、接線(xiàn)不良或保險絲斷了等原因，需要檢查維修并接通電源。

　　2、檢查電機損壞不工作，絕緣不良或灰塵太多，進(jìn)水等問(wèn)題，檢查電機接線(xiàn)或更換電機。

　　3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維修。如維修有難度，及時(shí)找專(zhuān)業(yè)的風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)指導維修或更換。

　　4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時(shí)清理或進(jìn)行必要的更換。

　　5、風(fēng)機中有異物卡死，灰塵或雜物混進(jìn)太多，及時(shí)清理。

　　6、風(fēng)機生銹問(wèn)題，進(jìn)水或長(cháng)期不用（未防潮）導致生銹，需要加入適量潔凈的汽油，進(jìn)行潤滑，并用手動(dòng)轉動(dòng)兩到三圈潤滑。

　　關(guān)于羅茨風(fēng)機工作原因，在這里舉例說(shuō)明一個(gè)：

　　一、沈陽(yáng)案例：輸送介質(zhì)雜質(zhì)導致風(fēng)機不轉的原因如下：

　　沼氣使用羅茨風(fēng)機或碳酸鈣使用羅茨風(fēng)機出現輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變小，這是就出現故障了，擠住不轉了。當時(shí)客戶(hù)說(shuō)，為什么會(huì )突然不轉了呢，如果是風(fēng)機的問(wèn)題，會(huì )正常運轉了一段時(shí)間后突然不轉嗎？這樣的情況又該怎么來(lái)解決呢？

　　羅茨風(fēng)機出現這種狀況，需要用干凈的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類(lèi)風(fēng)機運行時(shí)建議注意風(fēng)機周邊環(huán)境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質(zhì)，導致風(fēng)機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特別是長(cháng)時(shí)間停機前，一定要沖洗干凈，并涂上適量的潤滑油使風(fēng)機 保持潤滑狀態(tài)，以防葉輪銹死，再啟動(dòng)時(shí)風(fēng)機不轉情況。

　　羅茨風(fēng)機正常使用的維護要點(diǎn)，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時(shí)有效的潤滑及防止超溫。

　　1、空氣環(huán)境清潔：在空氣清潔方面，除了注意風(fēng)機周邊環(huán)境以外，可采用海綿做過(guò)濾網(wǎng)，定期進(jìn)行清理，并配合在檢修時(shí)對風(fēng)機內部的清洗，已能滿(mǎn)足風(fēng)機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

　　2、定期規定檢查內容為看、聽(tīng)、摸?？闯隹跍囟?、壓力和電流表顯示是否超標，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽(tīng)聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

　　3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油，軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂，每個(gè)部位保持0.2～0.5kg。

　　4、降溫情況：風(fēng)機在高溫季節滿(mǎn)負荷運行時(shí)，易出現整機超溫（出口氣溫超過(guò)85℃），故障率徒增而風(fēng)量下降。為此可以自行設計制作一個(gè)簡(jiǎn)易的水冷卻裝置，自上而下流經(jīng)風(fēng)機機殼表面以帶走部分熱量，達到降溫目的，助風(fēng)機安全度過(guò)高溫季節。

　　羅茨風(fēng)機的維護和日常保養還有更詳盡的，后續會(huì )及時(shí)提供給新老用戶(hù)。本身羅茨風(fēng)機的規格型號也是較多的，以上只是提供一個(gè)真實(shí)案例，讓大家大致了解一下，如需獲得羅茨風(fēng)機的更多技術(shù)需求，請進(jìn)入到錦工風(fēng)機官網(wǎng)技術(shù)顧問(wèn)一直在線(xiàn)，將為您一對一提供技術(shù)參考或風(fēng)機的更多。

羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，普遍應用于石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業(yè)。在羅茨風(fēng)機的運行過(guò)程中經(jīng)常出現振動(dòng)、發(fā)熱、異音問(wèn)題，本文分享討論這些問(wèn)題出現的原因及處理方法。

　　羅茨風(fēng)機的結構和原理

　　羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

　　機殼：主要用來(lái)支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

　　墻板：主要用來(lái)連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

　　葉輪：是羅茨風(fēng)機的旋轉部分，分兩葉和三葉，現在由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)小、噪聲小，運轉平穩等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。

　　消聲器：用減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。

　　羅茨風(fēng)機是通過(guò)葉輪軸主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當的工作間隙，形成吸氣和排氣腔體。通過(guò)風(fēng)機轉子旋轉，形成無(wú)內壓縮地將機體內氣體由進(jìn)氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風(fēng)目的。

　　為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。

　　若間隙過(guò)大，會(huì )出現被壓縮出去的氣體通過(guò)間隙部分倒流回來(lái)，造成風(fēng)機作功損耗，通常會(huì )顯現出來(lái)的問(wèn)題是不便于調節。

　　若間隙過(guò)小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現相互摩擦現象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

　　羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響原因分析

　　羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　振動(dòng)、發(fā)熱、異響的處理方法

　　1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸。

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

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羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：羅茨鼓風(fēng)機電機燒壞的6個(gè)原因 總結篇！

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱的原因：西安防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　西安防腐羅茨風(fēng)機電機發(fā)熱怎么回事

　　防腐風(fēng)機是機械能轉換的原動(dòng)機，用于輸送氣體，賦予氣體能量的機械，它是火力發(fā)電廠(chǎng)中不可缺少的機械設備，主要有風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等，其消耗的電量約占發(fā)電廠(chǎng)發(fā)電量的1.5%～3.0%。在火力發(fā)電廠(chǎng)的實(shí)際運行中，風(fēng)機特別是引風(fēng)機由于運行條件差，故障率較高，據有關(guān)資料統計，引風(fēng)機年平均故障為2次，風(fēng)機年平均故障為0.4次，造成機組非計劃停機或甩負荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機運行中的故障原因，采取有效措施加以解決，是電廠(chǎng)連續安全運行的保證。雖然風(fēng)機故障類(lèi)型繁多，原因也很復雜，但根據調查電廠(chǎng)實(shí)際運行中的風(fēng)機故障較多：軸承振動(dòng)、軸承溫度過(guò)高、動(dòng)葉卡死、保護裝置誤動(dòng)作。

　　關(guān)于防腐羅茨風(fēng)機制作生產(chǎn)中有關(guān)于的管控也愈發(fā)嚴格，這其中防腐風(fēng)機是必不可少的消除類(lèi)設備之一，也是選用普遍的離子化設備。尤其是半導體、面板和3C行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)。但防腐風(fēng)機的制造廠(chǎng)商也有些，進(jìn)口的和本土的，高端的和低端的，智能的和手動(dòng)的，直流的和交流的等等五花八門(mén)，所以不少人會(huì )進(jìn)入一款防腐風(fēng)機選擇的誤區，工廠(chǎng)在采購防腐風(fēng)機時(shí)，如下四點(diǎn)可以供參考，以防購置不恰當的防腐風(fēng)機而吃虧上當。防腐風(fēng)機則成為是一款尖端高壓放電的模塊，任何廠(chǎng)家設計生產(chǎn)的都一模一樣，不少工廠(chǎng)的采購很有可能會(huì )犯這個(gè)錯，這個(gè)當然不要責怪，畢竟防腐風(fēng)機在有的工廠(chǎng)還便是一種微不到道的用量，占據的采購成本可以忽略不計，再加進(jìn)采購員又不再是技術(shù)員，在他們覺(jué)得防腐風(fēng)機都是一款樣的，沒(méi)什么區別。

　　通過(guò)操作臺的遠程變頻啟動(dòng)防腐風(fēng)機。將風(fēng)門(mén)打開(kāi)到全開(kāi)位置，如果變頻器通電并允許運行，將啟動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)轉到 "開(kāi) "的位置，啟動(dòng)防腐風(fēng)機，再次確認電機運行方向。變頻起動(dòng)與工頻起動(dòng)的明顯區別是，看不到大的起動(dòng)電流，在整個(gè)低速區的運行電流相當小。在自動(dòng)模式下，引風(fēng)機的升、降速按鈕改變了爐膛負壓的設定值，改變設定值可以看到爐膛負壓的變化（引風(fēng)機的轉速變化，送風(fēng)機的轉速不變）；而如果送風(fēng)機的轉速變化，可以看到引風(fēng)機的轉速也相應變化，爐膛的負壓可以保持不變。

　　瑪多風(fēng)機防腐羅茨風(fēng)機，隨著(zhù)免維護防腐風(fēng)機設備自動(dòng)化技術(shù)的一直升高，各企業(yè)對免維護防腐風(fēng)機機械的需求也在持續減少，免維護防腐風(fēng)機行業(yè)運行良好。雖然我國的控制技術(shù)有所升高，但萬(wàn)一不可應用到免維護防腐風(fēng)機機械上，將嚴重阻礙免維護防腐風(fēng)機行業(yè)的不斷發(fā)展。這項技術(shù)的出現了有效環(huán)比減少了免維護防腐風(fēng)機機械企業(yè)的成本。高動(dòng)力等級、低消耗的免維護防腐風(fēng)機設備得到了發(fā)展，這一技術(shù)也被超多免維護防腐風(fēng)機機械公司采用，從而增多了投資，迅速提升了免維護防腐風(fēng)機機械設備的技術(shù)和質(zhì)量。如今，靜電對工業(yè)制作的危害已經(jīng)越來(lái)越嚴重。所以防靜電去除對工業(yè)設計生產(chǎn)尤為重要，稍有不慎就可以造成嚴重的不良影響。就這個(gè)樣子，各種靜電去除的方案及時(shí)顯現了。

　　不停爐處理葉片非工作區積灰引起防腐風(fēng)機振動(dòng)，這類(lèi)缺陷在防腐風(fēng)機中比較常見(jiàn)，其現象主要表現在風(fēng)機在運行中振動(dòng)突然升高。這是因為當氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面必然有渦流產(chǎn)生，所以氣體中的灰粒由于渦流作用會(huì )慢慢沉積在非工作面。翼型的葉片容易積灰。當積灰達到一定重量時(shí)，由于葉輪旋轉的離心力將部分大塊積灰拋出葉輪外。由于每個(gè)葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或甩掉灰塊的時(shí)間也不一定同步，結果由于葉片上的積灰不均勻導致葉輪質(zhì)量分布不平衡，使風(fēng)機振動(dòng)增大。

　　防腐羅茨風(fēng)機它會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量，惡化產(chǎn)品性能，大大減少I(mǎi)c特定成品率。一但吸附的塵粒半徑高于100μm，線(xiàn)寬約為100μm，膜厚在50μm如下，產(chǎn)品容易報廢。因而，應選用防腐風(fēng)扇來(lái)消除靜電，升高產(chǎn)品質(zhì)量和動(dòng)力等級。防靜電風(fēng)扇的閃光點(diǎn):防靜電風(fēng)扇重量輕，可以很容易地移動(dòng)到需要去除靜電的地方。消除靜電比其它類(lèi)型的設備要短。專(zhuān)利技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的高壓電源，二次端短路電流大< < 5mA。意外觸電或短路不可能對人體或設備造成任何。具有著(zhù)UL和CE認證規格的HBA輸入電壓:ha-4電源彈簧，或POWERUNIT4電源操作環(huán)境。噴涂行業(yè)防腐風(fēng)機靜電咋就防？盡管靜電效應已被電學(xué)實(shí)驗所證實(shí)，但在現代工業(yè)過(guò)程中，靜電仍被視為“未知之火”。

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