

羅茨風(fēng)機的安裝調試_羅茨鼓風(fēng)機
羅茨風(fēng)機的安裝調試:史上最全干貨:三葉羅茨風(fēng)機安裝調試圖文教程
羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。
羅茨風(fēng)機內部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、將底座置于平整地面,風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側,風(fēng)機與底座連接孔對齊后,選用適合的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機主機
2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上,用配套的螺栓連接,此時(shí)無(wú)需緊固。
安裝羅茨風(fēng)機電機
3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝,用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正,使兩帶輪為同一水平面,選用合適的工具,稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪
4、將配套的皮帶,安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上,調整電機滑塊內、外側的調節螺栓,使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下,張緊皮帶,皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶,可扭轉90°左右。調整完畢后,選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶
5、安裝護輪罩,并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風(fēng)機護輪罩
6、分別安裝安全閥與壓力表,為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝,壓力表要求垂直安裝,表頭向上,安裝完畢使用前,應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿,使壓力表殼體內外氣壓平衡,顯示準確。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點(diǎn)
風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí),應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí),請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎的平面尺寸,應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定,當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí),應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。
3.安裝
錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后,地基采用二次灌漿法,待水泥砂漿凝固后,將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩,則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性,防止漏聲,影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查進(jìn)口消音器內 清潔無(wú)異物,將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間,選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器
2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉,清理干凈,檢查出口消音器內,清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間,穿好兩法蘭連接螺栓后,應把單項閥盡力向上體提,使單向閥在正中或上側,選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意:?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上,因單向閥有方向性,故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度,實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤,或開(kāi)合不靈活,將會(huì )引起設備故障。
安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處,選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭
4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源,電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用
新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況,配管支撐是否完備
2、清除管道內焊渣等異物
3、檢查齒輪油油位是否在合適位置,油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油
檢查羅茨風(fēng)機油窗油位
4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),確定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位
5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求
6、盤(pán)車(chē),盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°,傾聽(tīng)聲音是否正常,確定機體內無(wú)任何異響,風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 無(wú)摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē),聽(tīng)聲音是否正常
7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén),確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機,檢查風(fēng)機的旋轉方向
旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致,羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉,會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變
8、所有準備工作就緒后。
相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外,進(jìn)行開(kāi)機試運行,試運行分為三個(gè)階段:
羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行
1.無(wú)載荷空車(chē)運轉,時(shí)間以一小時(shí)以上為宜,運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶負荷運轉, 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓,所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中,羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大,應做好防護措施。
3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右,調節安全閥,當安全閥“吡呲”漏氣后,泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣), 錦工風(fēng)機并入系統,正常運作。
羅茨風(fēng)機的安裝調試:羅茨風(fēng)機是如何安裝調試的?
羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,這種鼓風(fēng)機雖然結構簡(jiǎn)單,制造方便,但羅茨風(fēng)機正確的安裝調試,是保證羅茨風(fēng)機正常運的前提條件,安裝調試工作保證機器設備的安全運行,及時(shí)消除機器運行時(shí)的安全隱患,對安全操作有著(zhù)極為重要的意義,下面風(fēng)機隔音罩廠(chǎng)家為我們詳細介紹一下。
羅茨風(fēng)機應用廣泛,有著(zhù)良好的市場(chǎng)發(fā)應展前景,近年來(lái),羅茨風(fēng)機廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統,也可用作真空泵等。
羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器,所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的?!「鶕L(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來(lái),最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動(dòng),從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。
注意事項:
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
運行前檢查
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修 。
安全無(wú)小事,羅茨風(fēng)機的正確安裝調試是設備正常運轉的重要環(huán)節,使用廠(chǎng)家一定要按正規流程來(lái)調試設備。
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羅茨風(fēng)機的安裝調試:羅茨風(fēng)機的安裝與調試
原標題:羅茨風(fēng)機的安裝與調試
羅茨風(fēng)機安裝:
羅茨風(fēng)機在出廠(chǎng)前是安裝好,只需要將進(jìn)口消音器與入口相連,出口消音器與出口相連,再將出口消音器與管道相連即可。下面說(shuō)說(shuō)安裝注意事項:
1、羅茨風(fēng)機應安裝在地面結實(shí)堅固的場(chǎng)所,周?chē)鷳粲谐浞值挠嗟?,便于檢查、維護、保養。
2、羅茨風(fēng)機底座下應保持地基水平,底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝,確保羅茨風(fēng)機運轉平穩,振動(dòng)小。
3、羅茨風(fēng)機與系統的連接管道應密封可靠,對小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠,對小羅茨風(fēng)機可采用真空膠管連接,管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機吸氣口徑,且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時(shí)應清除管道中焊渣,嚴禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)
4、在連接管路中,用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計,隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機的極限壓力。
5、按電動(dòng)機標牌規定連接電源,并接地線(xiàn)和安裝合適規格的熔斷器及熱繼電器。
6、羅茨風(fēng)機通電試運轉時(shí),須取下電機皮帶,確認真空泵轉向符合規定方向方可投入使用,以羅茨風(fēng)機反轉噴油。(轉向按防護罩指示方向)
7、對于有冷卻水的羅茨風(fēng)機,按規定接通冷卻水。
8、如羅茨風(fēng)機口安裝電磁閥時(shí),閥與羅茨風(fēng)機應同時(shí)動(dòng)作。
9、當羅茨風(fēng)機排出氣體影響工作環(huán)境時(shí),可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。
羅茨風(fēng)機的調試:
羅茨風(fēng)機調試分:點(diǎn)動(dòng)調試、空載運行調試,全壓調試,全系統調試。
1、點(diǎn)動(dòng)調試是指在現場(chǎng),將風(fēng)機與系統完全脫離,斷開(kāi)風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接。手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認機體內部沒(méi)有卡頓后,啟動(dòng)風(fēng)機,隨后立即關(guān)閉,然后觀(guān)察風(fēng)機的旋轉方向與機體標注的旋轉方向是否相同,如果不同,對于三相電機,交換任意兩相的電纜,重新連接即可。因為羅茨風(fēng)機的結構,是不能反轉的。
2、空載運行調試,是指在繼承上一步驟,確認風(fēng)機旋轉方向正確的前提下,啟動(dòng)風(fēng)機,連續運行半小時(shí),觀(guān)察風(fēng)機的運行是否穩定,有無(wú)異常噪音、震動(dòng)。
3、全壓測試,是指在風(fēng)機出口安裝一閥門(mén)(為避免噪聲,當在閥門(mén)后連接一消音器),啟動(dòng)風(fēng)機后,通過(guò)逐步關(guān)閉閥門(mén),對風(fēng)機施加模擬負載,直至風(fēng)機壓力達到銘牌所示的壓力,隨后連續運行2小時(shí)左右,確保風(fēng)機是否沒(méi)有異響,溫度穩定(風(fēng)機加壓后溫度逐步上升,一般短則半小時(shí),長(cháng)則2小時(shí),溫度趨于穩定停止上升,如繼續上升,多半存在問(wèn)題),以及風(fēng)機電流在銘牌所示范圍之內。
4、全系統測試,是指將風(fēng)機接入工作系統內,開(kāi)始試運行,試運行當維持半小時(shí)以上。由于設計一般放有設計余量,故風(fēng)機接入系統后,實(shí)際運行之壓力電流,都應當低于銘牌所示壓力,如出現超載工況則往往意味著(zhù)選型失當,需要嚴格排查分析問(wèn)題。
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