羅茨風(fēng)機的技術(shù)說(shuō)明：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

羅茨風(fēng)機的技術(shù)說(shuō)明：羅茨風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明_羅茨風(fēng)機

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

　　新技術(shù)曝氣量穩定節能污水曝氣羅茨風(fēng)機 曝氣鼓風(fēng)機廠(chǎng)家

　　人類(lèi)面臨水危機已是不爭的事實(shí)。我國增加了對城市基礎設施建設和環(huán)境保護的投入，強化環(huán)境綜合治理，從而使污染物排放總量得到有效控制，部分地區和城市環(huán)境質(zhì)量有所改善。但根據環(huán)境監測結果統計分析，我國水污染形勢仍然非常嚴峻，各項污染物排放總量很大，污染程度仍處于相當高的水平。許多發(fā)達國家的用水理念是盡量減少潔凈水的使用，減少污水的排放，實(shí)現水資源的循環(huán)利用。因此，減少污水的排放是解決水危機的重中之重，政府開(kāi)始大力號召企業(yè)做好污水處理工作。因此，企業(yè)開(kāi)始重視工廠(chǎng)的污水排放情況，曝氣鼓風(fēng)機也開(kāi)始被大家熟知。

　　曝氣鼓風(fēng)機是污水處理過(guò)程中的核心設備，直接決定其效果與能耗。生物法污水處理流程中主要使用羅茨風(fēng)機用于曝氣池增氧，促進(jìn)好氧微生物生長(cháng)，通過(guò)它們的代謝作用分解污水中的懸浮物、溶解性有機物以及氮磷等營(yíng)養鹽等達到污水處理的目的，是污水處理廠(chǎng)的核心設備。

　　污水處理被廣泛應用于建筑、農業(yè)、紙業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀(guān)、醫療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域，也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。像現在的大多數工廠(chǎng)污水處理普遍用曝氣鼓風(fēng)機設備來(lái)處理污水，曝氣鼓風(fēng)機屬于容積回轉鼓風(fēng)機，主要是在鼓風(fēng)機的出口接管道至污水處理池底部，進(jìn)行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸，從而達到除污的目的。

　　山東瑞拓環(huán)保專(zhuān)注生產(chǎn)曝氣鼓風(fēng)機十余年，廠(chǎng)家直銷(xiāo)，質(zhì)量保證，老廠(chǎng)口碑值得信賴(lài)！上百家企業(yè)與我們達成長(cháng)期合作，獲得客戶(hù)的一致好評和良好的社會(huì )信譽(yù)。如果您的工廠(chǎng)需要污水處理曝氣鼓風(fēng)機，歡迎您隨時(shí)聯(lián)絡(luò )我們：400-611-8030，誠邀為您提供滿(mǎn)意的服務(wù)!

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　　錦工錦工羅茨風(fēng)機

　　錦工錦工羅茨風(fēng)機是有山東章丘市同日本大晃機械工業(yè)株式會(huì )社共同投資創(chuàng )辦的中日合資企業(yè)。公司累計總投資626萬(wàn)美元，注冊資金446萬(wàn)美元，中方投資占40%，日方的投資占60%。主要產(chǎn)品錦工系列羅茨風(fēng)機是日本大晃新開(kāi)發(fā)的三葉型羅茨鼓風(fēng)機，其流量0.6m3/min—-90m3/min; 升壓9.8kpa—-78.4kpa,共22個(gè)機型，200余種規格，該風(fēng)機顯著(zhù)特點(diǎn)是體積小，重量輕，流量大，噪聲低，運行平穩可靠。主要用于水處理，氣力輸送，真空包裝，水產(chǎn)養殖等行業(yè)。

　　羅茨是英文Roots的音譯。其實(shí)羅茨風(fēng)機是根據羅茨原理進(jìn)行設計制造的一種設備，，屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣特征。而羅茨原理的是美國的Roots兄弟，哥哥:菲蘭德·羅茨(PhilanderRoots)，弟弟:弗朗西斯·羅茨(FrancisRoots)，為了紀念這個(gè)發(fā)明，所以將這個(gè)原理用他們的名字命名。當風(fēng)機用于正壓送風(fēng)的情況下，我們叫做羅茨風(fēng)機，如果用于負壓抽吸，就叫做羅茨泵

　　錦工羅茨風(fēng)機是有山東章丘市同日本大晃機械工業(yè)株式會(huì )社共同投資創(chuàng )辦的中日合資企業(yè)。公司累計總投資626萬(wàn)美元，注冊資金446萬(wàn)美元，中方投資占40%，日方的投資占60%。主要產(chǎn)品錦工系列羅茨風(fēng)機是日本大晃新開(kāi)發(fā)的三葉型羅茨鼓風(fēng)機，其流量0.6m3/min—-90m3/min;升壓9.8kpa—-78.4kpa,共22個(gè)機型，200余種規格，該風(fēng)機顯著(zhù)特點(diǎn)是體積小，重量輕，流量大，噪聲低，運行平穩可靠。主要用于水處理，氣力輸送，真空包裝，水產(chǎn)養殖等行業(yè)。

　　錦工系列羅茨風(fēng)機在國內是被公認的產(chǎn)品，常年被各設計院，大型集團，政府項目定為指定設計采購產(chǎn)品。

　　錦工羅茨風(fēng)機簡(jiǎn)單分為錦工一般型，錦工HB高壓型，錦工-HB-U密集型，錦工-T型，zui常用的是錦工—錦工HB兩種型號。錦工后面的數字一般指的是出風(fēng)口的直徑。升壓在58.8kpa以?xún)鹊囊话悴捎靡话阈?，超過(guò)58.8kpa—–78.4kpa以?xún)鹊谋仨毑捎酶邏篐B系列，風(fēng)機內部的加工，排風(fēng)，軸承，油封潤滑，散熱，都做了相對應高壓的技術(shù)設計?？蛻?hù)可放心使用。

　　錦工錦工羅茨風(fēng)機在使用中zui主要的是不能缺少潤滑油（一般齒輪側采用220號中負荷工業(yè)齒輪油，驅動(dòng)側采用ZL–3H合成鈣基潤滑脂），

　　錦工錦工羅茨風(fēng)機在使用中不得超過(guò)當初設計的風(fēng)量和風(fēng)壓，超過(guò)設計風(fēng)量，風(fēng)機可能風(fēng)量達不到，超過(guò)設計風(fēng)壓，電機就會(huì )過(guò)載，造成高溫燒壞現象。

　　錦工錦工羅茨風(fēng)機在使用時(shí)會(huì )產(chǎn)生部分噪音，一般標準配置每臺帶有一副進(jìn)出口消音器，進(jìn)風(fēng)口消音器里面帶有空氣濾網(wǎng)，要經(jīng)常進(jìn)行清理，以免造成堵塞，堵塞后會(huì )給電機帶來(lái)過(guò)載，從而導致燒毀電機

　　錦工錦工羅茨風(fēng)機一般出廠(chǎng)都帶有使用說(shuō)明書(shū)，可詳細參考閱讀?；蛑码娢夜咀稍?xún)使用狀況。

　　性能表說(shuō)明

　　性能表中的流量Qs是指標準吸氣狀態(tài)（絕對壓力101.325kpa,溫度20℃,相對濕度50%）,介質(zhì)為空氣時(shí),羅茨鼓風(fēng)機的流量,對于輸送其他介質(zhì)或非標準狀態(tài)下空氣的流量需進(jìn)行性能換算.

　　產(chǎn)品型號說(shuō)明

　　3———-葉輪形狀為三葉型

　　L———-羅茨鼓風(fēng)機代號

　　□———葉輪直徑代號即機號（1-11）

　　□———葉輪長(cháng)度代號（1-4）

　　W———結構形式 W臥式 X斜式 L立式

　　D———表示直聯(lián)傳動(dòng) C表示皮帶傳動(dòng)

　　淮安羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機間隙參數 山東錦工羅茨鼓風(fēng)機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

　　24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

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羅茨風(fēng)機的技術(shù)說(shuō)明：羅茨鼓風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)

　　***章 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)

　　一、工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機由斷面近乎橢圓的機殼與兩側墻板組合成一個(gè)氣缸，上端的開(kāi)口為進(jìn)氣口，下端為排氣口。一對轉子水平安置在汽缸內，借助一對同步齒輪作反向旋轉，保持相互無(wú)接觸的嚙合，氣體隨著(zhù)旋轉葉輪（即轉子）型面與機殼所形成的工作容積，由進(jìn)氣口推向排氣口排出。

　　同步齒輪除了起傳動(dòng)作用之外，還用以保持兩轉子之間的相互位置，轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互之間不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑。

　　圖1-（a）中，機體內之容積，被葉輪分割成四個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體與進(jìn)氣口壓力相同，左轉子剛封閉的（Ⅰ′）區域與進(jìn)氣口

　　壓力相同。右轉子封閉的容積（Ⅰ′）仍未與排氣口相通，故仍為進(jìn)氣口壓力。排氣口容積（Ⅱ）為排氣口（斜線(xiàn)表示）。

　　圖1-（b）為葉輪旋轉θ=30°后的情況，機體內容積被葉輪分割成三個(gè)區域，其中（Ⅰ）與進(jìn)氣口相通，其氣體之壓力為進(jìn)氣口壓力。（Ⅱ）與排氣口相通，故其氣體為排氣壓力（斜線(xiàn)表示）。左轉子所封閉容積（Ⅰ′）仍為進(jìn)氣口壓力。

　　圖1-（c）為葉輪旋轉60°后的情況，仍被轉子分割成四個(gè)區域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）與圖1-（a）中情況相同，僅后者與前者的位置互換而已。

　　圖1-（d）為葉輪旋轉90°后的情況，它與圖1-（b）中情況相同，僅是左、右轉子位置互換而已。

　　圖1-（e）為葉輪旋轉120°后的情況，它與圖1-（a）完全相同。它說(shuō)明三葉羅茨鼓風(fēng)機旋轉120°可完成一個(gè)葉片的工作過(guò)程，旋轉一圈（360°）后，即完成整個(gè)葉輪的工作全過(guò)程。

　　二、性能特點(diǎn)

　　1. 羅茨鼓風(fēng)機具有強制送氣的硬排氣特性，即當壓力變化時(shí)，流量變化甚微。換言之，壓力可以在允許范圍內“自動(dòng)”調節，而流量變化較小。風(fēng)量與風(fēng)壓的關(guān)系見(jiàn)圖2。

　　2. 壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　羅茨鼓風(fēng)機沒(méi)有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風(fēng)機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。

　　3. 輸送介質(zhì)不含油。

　　羅茨鼓風(fēng)機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中相互不發(fā)生接觸，故無(wú)須對轉子加油潤滑，故介質(zhì)不含油。

　　4. 結構***合理，運行可靠，使用壽命長(cháng)，操作維修方便。

　　第二章 結構

　　一、概述

　　羅茨鼓風(fēng)機結構見(jiàn)圖3.

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　序號

　　名稱(chēng)

　　材 質(zhì)

　　數 量

　　機 殼

　　HT250

　　11

　　主動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　葉 輪

　　HT500

　　12

　　從動(dòng)軸承端蓋

　　HT250

　　主 動(dòng) 軸

　　45

　　13

　　骨架油封

　　丁晴膠

　　從 動(dòng) 軸

　　45

　　14

　　軸承擋塊

　　HT250

　　驅端墻板

　　HT250

　　15

　　軸 套

　　HT250

　　齒端墻板

　　HT250

　　16

　　齒 輪

　　SCM425

　　驅端密封軸套

　　HT250

　　17

　　止動(dòng)墊圈

　　A3

　　齒端密封軸套

　　HT250

　　18

　　鎖緊螺母

　　SS400

　　主動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　10

　　從動(dòng)軸承

　　SUJ2

　　20

　　黃油杯

　　C3604

　　其中：“件號16”同步齒輪與“件號3”主動(dòng)軸和“件號4”從動(dòng)軸采用圓錐配合，便于調整葉輪間間隙δ2和拆裝維修。羅茨鼓風(fēng)機的同步齒輪既作傳動(dòng)又起葉輪***的雙重作用，其精度和磨損狀況將直接影響葉輪嚙合和效率。

　　“件號9、10” 主動(dòng)、從動(dòng)軸承分別裝在主動(dòng)轉子（主動(dòng)軸穿入葉輪）和從動(dòng)轉子（從動(dòng)軸穿入葉輪）的預定部位上。軸承與葉輪間的軸向間隙δ3、δ4由“件號7、8”驅端、齒端密封軸套的長(cháng)度來(lái)保證，驅端與齒端軸承由“件號11、12”軸承端蓋和“件號14”軸承擋塊分別固定在“件號5、6”驅端、齒端墻板的預***置上，從而使鼓風(fēng)機得以平穩、安全運轉。

　　二、間隙調整

　　1.葉輪型面間的間隙調整。

　　擰松“件號18”鎖緊螺母，適當調整兩齒輪間的安裝角度位置，即能達到調整間隙的效果。經(jīng)調好間隙后，應擰緊鎖緊螺母，并用“件號17”止動(dòng)墊圈緊固之。型面間隙調整應旋轉360°進(jìn)行，旋轉60°時(shí)僅能測得1/6葉輪型面的嚙合間隙。

　　2.葉輪與前后墻板間軸向間隙調整。

　　首先要保證機殼和葉輪軸向長(cháng)度之差應等于驅端軸向間隙δ3和齒端軸向間隙δ4之和，否則應對墻板或葉輪長(cháng)度及公差等作調整。

　　對于未達到要求之δ3、δ4之值可改變“件號7”驅端密封軸套和“件號8”齒端密封軸套的長(cháng)度和公差，從而將δ3、δ4調整到所要求的間隙范圍。

　　葉輪與前后墻板間軸向間隙的調整，是一項技術(shù)難度較大的工作，應慎重認真處理。

　　第三章 羅茨鼓風(fēng)機的安裝和使用

　　一、安裝

　　鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設備安裝規范，按照工廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)給定的尺寸進(jìn)行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1 地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2 機組安裝的基礎面應澆成凸面并平整，根據進(jìn)、排氣口之方向和維修之需要，基礎面四周應留有適當寬裕的地域。

　　3 安裝時(shí)首先檢查機體內部確認無(wú)雜物時(shí)，即封閉進(jìn)、排氣口，徹底清除管道內的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結合面不準漏氣。

　　4 當輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過(guò)100mg/m3時(shí)，建議在進(jìn)氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5 消聲器應設置于靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口處。

　　6 在靠近鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口的直管段上，應裝置壓力儀表和安全閥，當風(fēng)機處于超負荷運行時(shí)，儀表和安全閥應能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7 為了保證鼓風(fēng)機安全運轉，風(fēng)機不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設支撐。建議在進(jìn)、排氣口管道上裝設彈性接頭，以消除管道振動(dòng)和熱變形之影響。

　　8 安裝時(shí)必須找正，風(fēng)機與電機中心線(xiàn)重合或平行并使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面采用調整墊鐵來(lái)進(jìn)行調整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉，建議安裝減震器。

　　9 安裝時(shí)***不允許***風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和摩擦現象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　?。?）進(jìn)氣溫度不高于40℃；

　?。?）氣體中固體微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸應不大于鼓風(fēng)機的***小工作間隙之半；

　?。?）軸承溫度***高不超過(guò)95℃；

　?。?）潤滑油溫度***高不超過(guò)65℃；

　?。?）不得超過(guò)銘牌規定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動(dòng)前之準備工作：

　?。?）檢查各緊固件和***銷(xiāo)的安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查進(jìn)、排氣口和閥門(mén)等安裝質(zhì)量；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　?。?）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　?。?）檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固；

　?。?）向油箱注入規定牌號之機械油至油標的中間位置，建議采用N68機械油；

　?。?）向主動(dòng)、從動(dòng)軸承端蓋內側注入規定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　?。?）全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)轉子，注意傾聽(tīng)各部分有無(wú)不正常的雜音；

　?。?）檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉：

　?。?）新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷運轉；

　?。?）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)、排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉；

　?。?）1試運轉時(shí)應觀(guān)察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過(guò)多或過(guò)少則調整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀(guān)察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長(cháng)時(shí)間帶負荷運轉后，油溫升高，油位線(xiàn)上升，可按第1條所述要求進(jìn)行調整；3停機一定時(shí)間后，油溫降低則油位線(xiàn)下降，可在開(kāi)機前適量加油。按第1條所述要求進(jìn)行調整；

　?。?）沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲；

　?。?）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉。如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍須作空負荷試運轉。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉：

　?。?）要求逐步緩慢地調節，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調節至額定負荷。（風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)應空載，嚴禁帶負荷啟動(dòng)）；

　?。?）所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標牌標定之***大靜壓值。

　?。?）風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)、經(jīng)常檢視進(jìn)氣管路系統的進(jìn)氣狀態(tài)，嚴防堵塞。

　?。?）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長(cháng)時(shí)間地直接流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施；

　?。?）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時(shí)，在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過(guò)11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動(dòng)：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿(mǎn)載負荷啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動(dòng)時(shí)將放空閥全開(kāi)，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動(dòng)操作。

　　6、停車(chē)

　　鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器。緊急停車(chē)時(shí)，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

　　第四章 羅茨鼓風(fēng)機的維護與檢修

　　一、羅茨鼓風(fēng)機的日常***

　　做好風(fēng)機的日常維護***，使之經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)，不但能延錦工機的維修周期，而且能防止風(fēng)機的過(guò)早磨損，預防機械事故的發(fā)生。內容如下：

　　1. 堅持文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持風(fēng)機表面及其周?chē)鷪?chǎng)地清潔，并經(jīng)常檢查各部分***銷(xiāo)、連接螺栓的緊固程度，隨時(shí)把已經(jīng)松脫的螺帽擰緊。

　　2. 經(jīng)常檢查軸承溫度有無(wú)過(guò)熱現象，軸承齒輪油箱允許溫升和***高溫度，應符合表一規定。

　　表 一

　　部 位

　　***高溫升

　　***高溫度

　　滾動(dòng)軸承

　　55℃

　　95℃

　　齒輪潤滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 檢查齒輪油箱和副油箱，潤滑油應加到規定的兩條刻度線(xiàn)之間，不應過(guò)少，勿使油箱滲漏。

　　4. 經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油現象。

　　5. 檢查風(fēng)機的潤滑系統是否正常，正確地選擇潤滑油。定期加油、換油。風(fēng)機運行中，齒輪潤滑油在負荷試車(chē)后應予更換（或過(guò)濾后再用），正式使用200小時(shí)以后，換***次油，以后按季節換油。每月至少檢查一次油的清潔度及油質(zhì)，發(fā)現贓物及時(shí)過(guò)濾；發(fā)現變質(zhì)及時(shí)更換。換油時(shí)應清洗油箱。

　　6. 風(fēng)機的驅端軸承采用油脂潤滑，可參照上條5，定時(shí)一同加油、換油和清理。

　　7. 經(jīng)常傾聽(tīng)機體內運行工作情況，有無(wú)磨損、過(guò)熱或異常聲響。

　　8. 經(jīng)常檢查進(jìn)風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時(shí)清掃或更換濾料，避免含塵量過(guò)大，增加系統壓力。謹防進(jìn)風(fēng)口管道內落入***。

　　9. 每班按規定時(shí)間，做好記錄，記錄中包括：軸承溫度、潤滑油溫度、電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

　　10. 建立各種維護***制度，規定檢查項目、檢查點(diǎn)及質(zhì)量要求等。

　　二、羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障分析和檢修方法及措施

　　由于安裝使用不當，維護***不良或制造質(zhì)量失控等導致羅茨鼓風(fēng)機在運行中出現故障，現將常見(jiàn)的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能產(chǎn)生的原因

　　檢修方法及措施

　　1.齒輪軸與圓錐孔松動(dòng)

　　檢查鎖緊螺母是否松動(dòng)，重調兩齒輪間的角度位置。

　　2.齒輪軸孔與軸頸配合不良

　?。?）檢查配合面是否有碰傷現象

　?。?）檢查軸端圓螺母和止動(dòng)墊圈的鎖緊情況

　　3.葉輪間的間隙δ2不均勻超過(guò)允許值

　　重新調整δ2

　　4.齒輪磨損，使嚙合側縫超過(guò)允許值

　　若調整后仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)應更換齒輪副。

　　5.主從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　6.軸承磨損

　　更換新軸承

　　7.汽缸內混入***或有所輸送介質(zhì)的結塊

　　清除***或結塊

　　輪外徑與機殼內壁有摩擦現象

　　1.葉輪與機殼間的間隙不均勻，超過(guò)允許值

　?。?）檢查間隙，調整δ1

　?。?）檢查前后墻板與機殼結合的***銷(xiāo)是否松動(dòng)，修復銷(xiāo)孔更換***銷(xiāo)。

　　2.軸承磨損，徑向間隙過(guò)大

　　更換軸承

　　3.主、從軸彎曲變形

　　調直或更換新軸

　　葉輪與前后墻板有摩擦現象

　　1.間隙調整不當

　　重新調整δ3、δ4

　　2.軸承軸間游隙過(guò)大

　　重新調整或更換軸承

　　3.葉輪端面混入***或結塊

　　清除***或結塊

　　風(fēng)量變小

　　1.葉輪與機體因磨損而引起間隙增大

　　更換磨損零件

　　2.葉輪間嚙合間隙δ2有所變動(dòng)

　　按要求調整

　　3.系統有泄漏

　　檢查后排除

　　1.進(jìn)氣濾清器堵塞或其他原因造成阻力***，即進(jìn)口負壓增大（在出口壓力不變情況下，升壓加大）

　　檢查后排除

　　2.出口系統壓力增加

　　檢查后排除

　　3.靜動(dòng)零件發(fā)生摩擦

　　調整間隙

　　4.齒輪損壞

　　更換

　　5.軸承損壞

　　更換

　　溫度

　　不正常

　　1.齒輪副嚙合不良或側隙過(guò)小

　　調整齒輪副的嚙合情況

　　2.潤滑油太臟

　　清洗潤滑系統及軸承齒輪等，更換新潤滑油，或重新過(guò)濾潤滑油

　　3.系統阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

　　調整系統運行情況，降低進(jìn)氣溫度

　　4.潤滑油溫度過(guò)高

　　檢查油量及運動(dòng)部位是否正常

　　振動(dòng)加劇

　　1.葉輪平衡精度過(guò)低或精度被***

　　重新校正平衡達到G6.3級

　　2.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)

　　緊固各部位

　　3.軸承磨損

　　更換新軸承

　　4.機組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撐

　　系 統

　　負荷超載

　　1.管網(wǎng)阻塞

　　檢查系統是否有堵塞現象，應立即排除

　　2.空氣濾清器中，濾料含塵量過(guò)大

　　清洗（反吹）或更換濾料

　　噪聲超過(guò)標準規定

　　1.進(jìn)出口消聲器失效

　　重新更換消聲器

　　2.消聲器襯筒小孔被灰塵阻塞

　　重新更換消聲器內筒壁的玻璃布

　　3.由于振動(dòng)等原因，使吸聲材料下墜，造成消聲效果降低。

　　拆除整修消聲器，加入適當的吸聲材料

羅茨風(fēng)機的技術(shù)說(shuō)明：采購技術(shù)說(shuō)明書(shū)羅茨風(fēng)機解析.doc

　　東華工程科技股份有限公司

　　工作手冊

　　第3卷第36冊 ECEC·DM336 B12—2021

　　羅茨鼓風(fēng)機

　　采購技術(shù)說(shuō)明書(shū)

　　2021‐11‐05發(fā)布 2021‐11‐10實(shí)施

　　受控狀態(tài)： 版本：2021 分發(fā)號：

　　目 錄

　　1. 工程概述 1

　　2. 供貨范圍 1

　　3. 自然條件及現場(chǎng)條件 2

　　4. 技術(shù)要求 3

　　5. 性能保證 6

　　6. 報價(jià)時(shí)應提交的文件 7

　　7. 其它（如有） 8

　　8. 數據表 11

　　修改記錄

　　編制說(shuō)明

　　工程概述

　　項目名稱(chēng)：。

　　裝置名稱(chēng)：。

　　建設地點(diǎn)：。

　　交貨地點(diǎn)：。

　　供貨范圍序號 位號 設備名稱(chēng) 單位 數量 備注 1 *** 臺 *** 2 *** *** 臺 ***

　　2.2 供貨范圍

　　賣(mài)方的供貨范圍包括風(fēng)機及其配套設備的設計、制造、檢驗試驗、運輸和試車(chē)。它包括但不限于：

　　 風(fēng)機本體；

　　 電動(dòng)機；

　　 聯(lián)軸器；

　　 支座與底板；

　　 地腳螺栓、螺母、墊圈；

　　 吸氣口消音器（含空氣濾清器）、止回閥、撓性接頭、減震墊、泄壓閥等、隔音罩、泄壓閥裝置；

　　 配套的電氣設備和材料。

　　 配套的儀表和儀表材料。

　　 配套的現場(chǎng)控制柜（如果有）。

　　 配套的管道、管件、閥門(mén)。

　　 安裝和維修專(zhuān)用工具和材料。

　　 開(kāi)車(chē)備品備件和兩年正常操作所需的備品備件。

　　 現場(chǎng)安裝和開(kāi)車(chē)技術(shù)服務(wù)。

　　 圖紙和文件資料。

　　2.3 備品備件、特殊工具、潤滑油脂（動(dòng)設備）

　　***

　　2.4 技術(shù)服務(wù)

　　賣(mài)方應提供以下技術(shù)服務(wù)，主要包括：

　　—現場(chǎng)安裝技術(shù)服務(wù)；

　　—試車(chē)技術(shù)服務(wù)；

　　—操作培訓技術(shù)服務(wù)。

　　自然條件及現場(chǎng)條件

　　地理位置

　　該處理單元位于工程項目的位置：***

　　設備安裝地點(diǎn)：位于項目***工號，室內/室外，采暖/不采暖

　　交通運輸條件

　　超限設備運輸狀況

　　采購設備應滿(mǎn)足高速公路和鐵路運輸限制要求：

　　限重 ***t max

　　限高 ***m max

　　限寬 m max

　　限長(cháng) m max

　　氣象條件

　　公用工程條件

　　電源：V，ph，Hz。

　　水：

　　蒸汽：

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　　技術(shù)要求.1 風(fēng)機及其配套部件的設計、制造、檢驗和試驗主要應遵循下列標準：

　　JB/T8689—98 通風(fēng)機振動(dòng)檢測及其限值

　　JB/T8690—98 工業(yè)通風(fēng)機噪聲限值

　　DL/T469-1992 電站鍋爐風(fēng)機現場(chǎng)試驗規程

　　GB50275-1998 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝及驗收規范

　　JB/T6444-1992 風(fēng)機包裝通用技術(shù)條件

　　GB 1236－85 通風(fēng)機空氣動(dòng)力性能試驗方法

　　GB 10178－88 通風(fēng)機現場(chǎng)試驗

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機

　　GB 8196－2003 機械設備防護罩安全要求

　　GB 2888—2008 風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲試驗方法

　　4.1.2 賣(mài)方可采用更為先進(jìn)和嚴格的標準，并在提交的有關(guān)技術(shù)文件予以說(shuō)明。當上述標準與本技術(shù)規格書(shū)、采購合同、設備數據表和圖紙等工程文件有矛盾時(shí)，賣(mài)方應在設備制造之前向買(mǎi)方澄清。

　　設計和制造

　　4.2.1 賣(mài)方在設備設計和制造時(shí)應滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：

　　 風(fēng)機應設有必要的自動(dòng)報警和保護裝置（如軸承溫度、斷油、振動(dòng)等）。

　　 風(fēng)機機組的工作轉速應小于其 70％的第一階臨界轉速。風(fēng)機轉子應作動(dòng)平　　衡。

　　 所有的輔助管道系統如密封，潤滑油，冷卻水等，包括儀表和閥門(mén)，應由賣(mài)方提供并安裝在設備上，所有管道應接至風(fēng)機底座邊。

　　 所有結構材料應符合相應的國際標準，并能滿(mǎn)足規定的設計條件。

　　 與環(huán)境和冷卻水接觸的材質(zhì)不允許使用銅及銅合金。

　　 風(fēng)機所配電機的功率應按下列要求選擇電機的容量?jì)湎禂担?/p>

　　對于通風(fēng)機：

　　軸功率 kW 電機的容量?jì)湎禂?/p>

　　2～5 1.2

　　>5 1.15

　　 軸承應選用NSK品牌 50000 小時(shí)。

　　 提供進(jìn)口調節器（全開(kāi)）、消音器和進(jìn)口過(guò)濾器（網(wǎng)）的阻力降（如果有），數據表中所給的靜壓，未把此阻力降考慮在內，風(fēng)機設計時(shí)，其靜壓升應考慮此阻力降。

　　 風(fēng)機設計時(shí)，如有多個(gè)操作工況，風(fēng)機的設計選型必須滿(mǎn)足在額定流量下，能夠達到額定靜壓升的要求，不允許有負偏差。同時(shí)通過(guò)調節風(fēng)機應能滿(mǎn)足數據表中規定的所有操作工況。

　　 整個(gè)電機和風(fēng)機裝置的噪音應低于 85dB。如果不能滿(mǎn)足要求，則應考慮采取消音器等隔消音措施。

　　風(fēng)機功率大于等于250KW，選擇10KV，高壓電機選擇配置***（南陽(yáng)或佳木斯）電機廠(chǎng)產(chǎn)品，配用電機功率小于250KW，選擇380V，電機選擇配置*

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