羅茨風(fēng)機的故障分析：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析

　　原標題：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析

　　羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障分析

　　一.羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高

　　原因：

　?。?）油箱中的油量太多、太稠、太臟；

　?。?）過(guò)濾器或消音器堵塞;

　?。?）壓力高于規定值;

　?。?）葉輪過(guò)度磨損，間隙大;

　?。?）通風(fēng)不良，室內溫度高，造成入口溫度高;

　?。?）運行速度太低，皮帶打滑。

　　解決方法：

　?。?）降低油位或支撐油;

　?。?）清除堵塞;

　?。?）通過(guò)鼓風(fēng)機減小壓差;

　?。?）修復間隙;

　?。?）打開(kāi)通風(fēng)口以降低室溫;

　?。?）提高速度，防止皮帶打滑。

　　二.羅茨風(fēng)機流量不足

　　原因：

　?。?）進(jìn)口過(guò)濾器堵塞;

　?。?）葉輪磨損，間隙增大;

　?。?）皮帶打滑;

　?。?）進(jìn)口壓力損失大;

　?。?）管道導致通風(fēng)泄漏。

　　解決方法：

　?。?）清除過(guò)濾器上的灰塵和堵塞物;

　?。?）修復差距;

　?。?）收緊皮帶，增加根數;

　?。?）將進(jìn)口壓力調整到規定值;

　?。?）檢查并修理管道。

　　三.羅茨鼓風(fēng)機泄漏或泄漏到套管中

　　原因：

　?。?）油箱過(guò)高，從排油口漏出;

　?。?）密封磨損造成了軸端漏油;

　?。?）壓力高于規定值;

　　解決方法：

　?。?）降低油位

　?。?）更換密封;

　?。?）疏通通風(fēng)口;

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羅茨風(fēng)機的故障分析：羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及利用壽命，取決于正確的維護及調養，我們在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中，難免會(huì )出現一些故障，這時(shí)維修就自然十分的重要，那么接下來(lái)我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，就來(lái)為大家介紹一些，比較常見(jiàn)的故障處理知識吧。

　　一、密封磨損問(wèn)題處理

　　1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正。3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大，解決方法就是更換軸承清除變形影響。

　　二、風(fēng)量不足問(wèn)題

　　1.轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙。2.密封漏氣 處理方法更換密封裝置。3.過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器。

　　三、電機過(guò)載問(wèn)題

　　1.潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質(zhì)潤滑油。2.油環(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這里建議進(jìn)行修理或者更換。3.風(fēng)機軸電機對中不良，這里建議重新對中。

　　以上就是我們羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為您介紹的關(guān)于羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障處理方法，希望我們的介紹能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多羅茨風(fēng)機的知識，您可以瀏覽我們的網(wǎng)站，我們會(huì )為您提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。

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羅茨風(fēng)機的故障分析：羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法-

　　羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法(適合羅茨鼓風(fēng)機 鼓風(fēng)機 羅茨風(fēng)機等型號的風(fēng)機故障）

　　1　　葉輪與葉輪磨擦

　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；

　　(2) 齒輪磨損,造成側隙大；

　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。

　　(1) 清除污物，并檢查內件有無(wú)損壞；

　　(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；

　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

　　(4) 更換軸承；

　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　(1) 安裝間隙不正確；

　　(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規定值；

　　(3) 運轉溫度過(guò)高；

　　(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　　(5) 軸承軸向定位不佳。

　　(1)重新調整間隙；

　　(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；

　　(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

　　(4)檢查修復軸承，并保證游隙。

　　3　　溫度過(guò)高

　　(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

　　(2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 葉輪過(guò)度磨損，間隙大；

　　(5) 通風(fēng)不好，室內溫度高，造成進(jìn)口溫度高；

　　(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

　　(1) 降低油位或挾油；

　　(2) 清除堵物；

　　(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；

　　(4) 修復間隙；

　　(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；

　　(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。

　　4　　流量不足

　　(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；

　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　(3) 皮帶打滑；

　　(4) 進(jìn)口壓力損失大；

　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。

　　(1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；

　　(2) 修復間隙；

　　(3) 拉緊皮帶并增加根數；

　　(4) 調整進(jìn)口壓力達到規定值；

　　(5) 檢查并修復管道。

　　5　　漏油或油泄漏到機殼中

　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；

　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

　　(3) 壓力高于規定值；

　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　(1) 降低油位；

　　(2) 更換密封；

　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)墻板下的旋塞；

　　6　　異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

　　(1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損；

　　(2) 齒輪側隙過(guò)大，不對中，固定不緊；

　　(3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

　　(4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

　　(5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；

　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

　　(1) 更換軸承或軸承座；

　　(2) 重裝齒輪并確保側隙；

　　(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；

　　(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；

　　(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　　(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

　　7　　電機超載

　　(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；

　　(2) 與設備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　(3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　(4) 轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；

　　(5) 油位太高；

　　(6) 窄V型皮帶過(guò)熱，振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。

　　(1) 降低壓力到規定值；

　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速；

　　(3) 清除障礙物；

　　(4) 立即停機，檢查原因；

　　(5) 將油位調到正確位置；

　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風(fēng)機安全操作規程 1 、開(kāi)車(chē)前的準備工作 （ 1 ）檢查電機和風(fēng)機地腳螺栓和其它機件有無(wú)松動(dòng)。 （ 2 ）檢查風(fēng)機油箱及部傘兵潤滑油是否符合規定，缺油時(shí)應補足。 （ 3 ）檢查設備及管路上閥門(mén)是否符合規定，并調好位置。 （ 4 ）開(kāi)啟風(fēng)機進(jìn)、出口閥，清除機器周?chē)恼系K物。 （ 5 ）與值班電工聯(lián)系，通知給風(fēng)機送電。 2 、開(kāi)車(chē)操作 （ 1 ）盤(pán)車(chē) 3 — 5 圈，檢查機內有無(wú)異聲。 （ 2 ）打開(kāi)冷卻水泵，注意是否有水。 （ 3 ）開(kāi)啟并檢查油泵，檢查注油情況。 （ 4 ）啟動(dòng)電機，檢查電機和風(fēng)機運轉是否正常。 （ 5 ）巡視檢查油泵壓力，風(fēng)機進(jìn)、出口壓力和溫度。 電機電源、電壓，溫度及冷卻水溫度是否平穩正常。 3 、停車(chē)操作： （ 1 ）與公司調度取得聯(lián)系。 （ 2 ）先停羅茨風(fēng)機。 （ 3 ）三分鐘后停油泵。 （ 4 ）十分鐘后停冷卻水。 （ 5 ）關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)、出口閥門(mén)。 4 、控制操作： （ 1 ）開(kāi)機三十分鐘內不得離開(kāi)機房，檢查油、水是否正常。 （ 2 ）嚴格控制各項技術(shù)操作指標，每小時(shí)記錄一次。 （ 3 ）羅茨風(fēng)機進(jìn)口壓力應保持在 50 毫米水柱以上。 （ 4 ）風(fēng)機出口溫度控制在 80 ℃以下，排氣壓力應在 4000 至 7000 毫米水柱。 （ 5 ）風(fēng)機電機溫升不得超過(guò) 65 ℃— 75 ℃。 （ 6 ）值班人員隨時(shí)觀(guān)察，設備運行情況及煤氣壓力并隨時(shí)調整。 5 、特殊操作 （ 1 ）停電源后，關(guān)冷卻水。 （ 2 ）做好記錄，并及時(shí)向站領(lǐng)導和調度報告。

羅茨風(fēng)機的故障分析：羅茨鼓風(fēng)機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風(fēng)機使用過(guò)程難免會(huì )出現各種各樣的問(wèn)題，對于羅茨鼓風(fēng)機的一些廠(chǎng)家故障，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油、空氣過(guò)濾芯等，這些都能夠自己進(jìn)行處理。針對一些較為嚴重的故障，則需要進(jìn)行返廠(chǎng)維修，如：內部零件的損壞、不可見(jiàn)的故障因素：溫度過(guò)高、風(fēng)機超載等，這些故障會(huì )影響到羅茨風(fēng)機的正常使用，需要進(jìn)行修復之后，再進(jìn)行檢測，然后再進(jìn)行安裝運行。下面小編就將羅茨風(fēng)機的故障匯總給大家展示一下，希望能夠幫助到大家！

　　1、羅茨鼓風(fēng)機噪音故障

　　噪音是一個(gè)不可避免的問(wèn)題，鼓風(fēng)機在使用過(guò)程中會(huì )出現各種噪音，涵蓋有風(fēng)噪、機械振動(dòng)等，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音，如：機械生硬的摩擦聲、螺栓振動(dòng)的異響等，這就需要我們引起重視了。

　　2、鼓風(fēng)機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會(huì )超過(guò)80攝氏度，超過(guò)80攝氏度的高溫，就需要進(jìn)行冷卻了，雖然進(jìn)氣溫度達不到這么高，但是如果出口溫度超過(guò)80攝氏度，那么就會(huì )影響到風(fēng)機的正常使用。所以，在使用過(guò)程中，如有超高溫的存在，則應當想到是否設備存在有機械故障。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足故障

　　羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問(wèn)題，也有可能是管道的問(wèn)題，首先對管道進(jìn)行檢查，然后再對羅茨風(fēng)機進(jìn)行檢查，排除故障。

　　4、羅茨風(fēng)機油耗問(wèn)題

　　機械設備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節省不少開(kāi)支，而如果油耗超出平均水平，風(fēng)機就應該存在有一定的問(wèn)題了，這時(shí)需要我們進(jìn)行及時(shí)的維修，不要拖延，否則會(huì )對風(fēng)機造成嚴重影響。

　　5、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時(shí)的使用過(guò)程中，因為長(cháng)期工作的原因，加上外界的風(fēng)化，會(huì )導致皮帶的損壞，皮帶損壞故障及時(shí)進(jìn)行更換即可。

　　6、電機故障問(wèn)題

　　風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問(wèn)題，在平時(shí)多進(jìn)行監控，保證電機的正常運轉，電機存在有一些小問(wèn)題，即應當及時(shí)進(jìn)行檢查維護。

　　羅茨鼓風(fēng)機故障有時(shí)會(huì )嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養殖用的羅茨風(fēng)機，如果羅茨風(fēng)機出現問(wèn)題，需要進(jìn)行維修，那么就會(huì )影響到魚(yú)蝦的生長(cháng)，對于水產(chǎn)養殖類(lèi)的客戶(hù)，建議多采購一臺備用，保證工作的進(jìn)行。以上匯總了一些常見(jiàn)的羅茨風(fēng)機故障問(wèn)題，如果在使用羅茨風(fēng)機時(shí)您有維修或者采購的問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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