一般用途羅茨風(fēng)機國家標準：一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB／T 8941.1－1999

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999 (國標大?。?83 KB)

　　國標簡(jiǎn)介：

　　一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1 部分：技術(shù)條件 JB/T 8941.1－1999

　　Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機（包括單級、雙級、成組時(shí)正壓和負壓鼓風(fēng)機）的要求，試驗方法，檢驗規則，標志、包裝、運輸、儲存，成套供應與保證期。

　　本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鼓風(fēng)機）。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。

　　輸送其他特殊氣體的鼓風(fēng)機，制造廠(chǎng)可與買(mǎi)方協(xié)商參照執行本標準。

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一般用途羅茨風(fēng)機國家標準：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

一般用途羅茨風(fēng)機國家標準：羅茨風(fēng)機最新行業(yè)標準

　　根據工業(yè)和信息化部2021年公告，羅茨風(fēng)機最新行業(yè)標準已經(jīng)批準發(fā)布：

　　1、JB/T 8941.1-2021《一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第1部分：技術(shù)條件》；

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風(fēng)機)的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、保管與保證期。本標準適用于輸送空氣和中性無(wú)毒、無(wú)爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機的進(jìn)氣溫度應不高于 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大于100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的最小工作間隙之半。標準從2021年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.1-1999

　　2、JB/T 8941.2-2021《一般用途羅茨鼓風(fēng)機 第2部分：性能試驗方法》；

　　本標準規定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機，可參照本標準進(jìn)行性能試驗。標準從2021年10月1日起執行，替代了JB/T 8941.2-1999

　　山東錦工機械有限公司致力于為企業(yè)提供空氣動(dòng)力系統解決方案，為綠色環(huán)保做出貢獻。

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

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　　(來(lái)自：羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，三葉羅茨鼓風(fēng)機，

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一般用途羅茨風(fēng)機國家標準：羅茨鼓風(fēng)機規范和技術(shù)指標

　　羅茨鼓風(fēng)機規范和技術(shù)指標

　　羅茨風(fēng)機為啟東啟東錦工機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，深受新老客戶(hù)的關(guān)注和新人，下面為大家接受下羅茨鼓風(fēng)機主要的技術(shù)規范和指標

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第1部分：技術(shù)條件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途羅茨風(fēng)機第2部分：性能試驗方法》 JB/T8941.2-1999

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機術(shù)語(yǔ)》 JB/T2977-1992

　　《風(fēng)機用鑄鐵件技術(shù)條件》 JB/T 6887-2004

　　《風(fēng)機用鑄鋼件技術(shù)條件》 JB/T 6888-2004

　　《風(fēng)機用消聲器技術(shù)條件》 JB/T6891-1993

　　《風(fēng)機和羅茨風(fēng)機噪聲測定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 對外接口法蘭應于下列法蘭標準匹配：

　　JB/T74---94《管路法蘭 技術(shù)條件》JB/T75---94《管路 法蘭類(lèi)型》JB/T81---94《凸面板式平焊鋼制管法蘭》

　　所有風(fēng)機應保證在工作曲線(xiàn)下正常運行。

　　性能及結構

　　要求無(wú)混油，可獲得清潔氣體，不產(chǎn)生油煙霧所造成的空氣污染。

　　葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損。

　　高速率，且結構緊湊。

　　油裝置，不產(chǎn)生漏油的現象，且為非水冷型。

　　2根相平行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不應出現互相碰觸現象。

　　羅茨風(fēng)機能自身消除回流脈沖沖擊。有預進(jìn)氣管道，通過(guò)降低回流脈沖來(lái)減少噪音，同時(shí)保護風(fēng)機自身和送風(fēng)管道。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音（包括電動(dòng)機）應按GB/T2888的測量方法，噪音低于85dB(A)。

　　羅茨風(fēng)機進(jìn)口安裝風(fēng)機過(guò)濾罩，并達到如下要求：對>10微米的灰塵的去除率>90%。

　　出口安裝可靠性高的止回閥，避免風(fēng)機停機時(shí)風(fēng)管倒流引起風(fēng)機反轉損害設備。

　　風(fēng)機安裝安全閥，避免風(fēng)壓過(guò)高造成設備損壞。

　　風(fēng)機出口和風(fēng)管采用柔性連接，保證風(fēng)機不受風(fēng)管空氣流動(dòng)等產(chǎn)生震動(dòng)影響風(fēng)機運行。

　　風(fēng)機、電機，排氣閥，潤滑系統，過(guò)濾器，測量?jì)x器和控制設備應保證零部件的配套性。

　　風(fēng)機效率在十年內不變，能保證標書(shū)要求的電耗及供風(fēng)量。

　　過(guò)濾消聲器：此消聲器應由進(jìn)氣側消聲器和進(jìn)氣過(guò)濾組成。過(guò)濾材質(zhì)應可以清洗或更換。

　　通過(guò)真空壓力表監測過(guò)濾材料使用情況，以便及時(shí)更換。

　　連接套管：應包括壓力閥（防止鼓風(fēng)機過(guò)載）。逆止風(fēng)門(mén)片（防止停機后風(fēng)機逆向運轉）。排氣側風(fēng)管通過(guò)撓性接頭或補償器與主體設備相連。

　　鼓風(fēng)機與電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶輪連接或直接用聯(lián)軸器連結，并置于共同的底座上，每天24小時(shí)連續運轉。出風(fēng)管的出氣口方向為水平位置，其配管法蘭應按ISO標準PN1.0為準。

　　鼓風(fēng)機轉子兩端支撐軸承采用滾動(dòng)軸承結構，軸承的潤滑采用油潤滑。消聲器：應采用在鋼制筒體內裝入玻璃纖維等吸音材料的型式，消聲器的損失150mmH2O，并有明顯的消聲效果。

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