三葉型羅茨風(fēng)機檢修規范：三葉羅茨風(fēng)機檢修方法步驟教程！21個(gè)細節！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內容有很多，錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考，每個(gè)廠(chǎng)家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同，有些步驟也不會(huì )相同，這里錦工風(fēng)機提供給大家，只為供大家學(xué)習補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

　　1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

　　2、分離聯(lián)軸器，拆開(kāi)地腳螺絲。

　　3、吊出風(fēng)機。

　　4、拆開(kāi)聯(lián)軸器和端蓋。

　　5、齒輪間隙，轉子間隙，轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。

　　6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。

　　7、拆卸同步齒輪：用專(zhuān)用液壓泵把齒輪拆出。

　　8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。

　　9、拆墻板（拆卸墻板應把風(fēng)機立起）。

　　10、吊出轉子。

　　11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標準數據比較，是否損壞。

　　12、清洗其它部件（機殼，墻板)

　　13、回裝一面墻板，并立起。

　　14、吊入兩轉子，再回裝另一面墻板。

　　15、回裝氣封，軸承座，軸承。

　　16、回裝齒輪，并同時(shí)調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

　　18、測量止推間隙：轉子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與墻板間隙，并記錄下來(lái)。

　　19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

　　20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。

　　21、回裝各附屬管線(xiàn)，法蘭螺絲。

　　一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠(chǎng)維修，很少有客戶(hù)會(huì )自己進(jìn)行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問(wèn)題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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三葉型羅茨風(fēng)機檢修規范：三葉羅茨鼓風(fēng)機檢修規程

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。

　　一 ?用途

　　JGR各型羅茨風(fēng)機廣泛應用于石化，冶金，電力，礦山，建材輕工等國民經(jīng)濟各部門(mén)。

　　二 ?使用條件

　　1 介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量一般不得超過(guò)100㎎/㎡，最大微粒不得超過(guò)最小工作間隙的一半。

　　2 運行中軸承溫度不得超過(guò)95℃，潤滑油溫度不得超過(guò)65℃。

　　3 使用壓力不得高于鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓下長(cháng)期運行，以免電機過(guò)載而發(fā)生事故。

　　4 進(jìn)氣溫度不高于40℃。

　　三 ?工作原理

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種容積式動(dòng)力機械。一對相互嚙合的葉輪將進(jìn)，排氣口分開(kāi)，由同步齒輪傳動(dòng)，兩葉輪在汽缸中作等速反向旋轉，在旋轉過(guò)程中進(jìn)氣口的氣體不斷地被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。

　　四 ?主要結構

　　序號

　　名 稱(chēng)

　　序號

　　?名 ?稱(chēng)

　　機 殼

　　17

　　密封墊

　　從葉輪部

　　18

　　主葉輪部

　　側 板

　　19

　　主動(dòng)齒輪

　　墻 板

　　20

　　鎖緊螺母M60×2

　　V型圈

　　21

　　止動(dòng)墊圈60

　　軸承座

　　22

　　齒輪擋圈

　　單列向心滾子軸承

　　23

　　調整墊

　　甩油盤(pán)

　　24

　　小軸承座

　　止動(dòng)墊圈80

　　25

　　單列向心球軸承

　　10

　　圓螺母M80×2

　　26

　　軸承壓蓋

　　11

　　副油箱

　　27

　　O型圈120×3.1

　　12

　　骨架油封

　　28

　　O型圈115×3.1

　　13

　　軸承壓蓋

　　29

　　圓螺母M40×1.5

　　14

　　密封墊

　　30

　　止動(dòng)墊圈40

　　15

　　密封墊

　　31

　　從動(dòng)齒輪轂

　　16

　　襯套

　　32

　　從動(dòng)齒輪

　　五 ?潤滑 密封 冷卻

　　1 , 潤滑

　　羅茨鼓風(fēng)機的齒輪和軸承均采用稀油潤滑,并在齒輪箱上裝有油標.注油時(shí)應保證油位在油標線(xiàn)之間.如果油位過(guò)高會(huì )引起油溫度上升,過(guò)低會(huì )造成潤滑不良,甚至造成軸承,齒輪事故.潤滑油推薦用N68,或者冬季用20#,夏季用40#代替.齒輪箱油量為6升,副油箱油量為2.8升.

　　2, ?密封

　　油封與氣封均采用接觸型的特殊甩油密封和迷宮密封裝置,既能使齒輪箱和副油箱的油不進(jìn)入機殼內部,又能使氣體沿軸向泄露量減少。在軸伸端則采用橡膠骨架油封，以免油外泄。

　　冷卻

　　冷卻水溫度不高于30℃，水壓為196—294KPa，水量約10—13L/min.

　　六 拆卸與組裝

　　1 ?拆卸

　　所有連接件和嵌合件都要做上配合標記。注意不要把連接部位的墊片損壞，所有墊片在拆卸時(shí)，都要測定其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承應注意避免灰塵和污染。

　　拆卸步驟

　　從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱，副油箱中的油——卸下聯(lián)軸器——卸下齒輪箱和齒輪——卸下副油箱——卸下機殼兩側墻板。注意不要碰傷軸承襯套和軸承內圈。

　　組裝

　　檢查被拆卸的零件，特別檢查配合部位。軸承要清洗干凈，再涂上潤滑油，工具和手都要洗干凈。各部分密封墊如有破損或者失落，要更換規定厚度，材質(zhì)的墊片。

　　組裝步驟

　　將驅動(dòng)側的墻板安裝在機殼上。

　　將葉輪部由齒輪端裝入機殼內。

　　將齒輪端墻板安裝在機殼上，然后裝前后軸承。

　　組裝齒輪，注意在鍵的兩側涂上二硫化鉬，利用從動(dòng)齒輪調整好葉輪之間各部間的間隙，用鎖緊螺母鎖緊并防松。

　　組裝齒輪箱和副油箱，注意之前各部位螺栓，螺母是否擰緊。

　　組裝聯(lián)軸器。

　　間隙的調整

　　葉輪之間的間隙調整（b1,b2）

　　將兩葉輪轉到45°位置。然后將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪按標記壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，止動(dòng)墊圈和螺母，周向調整齒輪圈，輪轂及軸的內外錐面配合，可以達到調整b2的目的。b1是由加工保證的。b1是兩軸的中心距，b2是兩葉輪間的最小間距。

　　軸向間隙c,d的調整

　　裝配墻板時(shí)，應先保證軸向間隙的總和c+d，再調整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。

　　徑向間隙a1，a2,a3的調整

　　是通過(guò)機殼與側板精密配合定位來(lái)保證的，我們一般不需要調整，所以維修裝拆時(shí)，不可以損傷側板外徑和機殼兩端內徑。

　　風(fēng)機間隙參考值

　　型 號

　　徑向間隙

　　葉輪間隙

　　軸向間隙c

　　軸向間隙d

　　JGR140

　　0．18—0．55

　　0．35—0．45

　　0．25—0．30

　　0．30—0．35

　　JGR145

　　0．35—0．40

　　JGR150

　　0．45—0．50

　　JGR190

　　0．55—0．60

　　JGR200

　　0．60—0．65

　　JGR250

　　七 故障原因及排除

　　故 ?障

　　?原因分析

　　處理措施

　　風(fēng)量不足

　　1?間隙增大

　　2?進(jìn)口阻力大

　　1?調整間隙或者更換轉子

　　2?清洗過(guò)濾器

　　電機超載

　　1?過(guò)濾網(wǎng)眼堵塞負荷增大

　　2?壓力超過(guò)銘牌規定

　　3?葉輪與汽缸有摩擦

　　1?清洗或者更換轉子

　　2?控制實(shí)際工作壓力不超出規定值

　　3?調整間隙

　　過(guò) ?熱

　　1 升壓增大

　　2 油箱冷卻不良

　　3 轉子與汽缸有摩擦

　　4 潤滑油過(guò)多

　　1 ?檢查吸入和排出壓力

　　2 ?檢查冷卻水路暢通

　　3 ?調整間隙

　　4 ?控制油標，油位

　　?異 ?音

　　1 可調齒輪與轉子位置失調

　　2 軸承磨損嚴重

　　3 不正常的壓力升高

　　4 齒輪損傷

　　1 ?按規定位置矯正，鎖緊

　　2 ?更換軸承

　　3 ?檢查壓力升高的原因

　　4 ?更換齒輪

　　啟不動(dòng)

　　1?進(jìn)排氣口堵塞或者閥門(mén)未打開(kāi)

　　2?電機接線(xiàn)不對或其他電器問(wèn)題

　　1?拆除堵塞物或打開(kāi)閥門(mén)

　　2?檢查接線(xiàn)或其他電器

　　潤滑油泄露

　　1?油位過(guò)高

　　2?密封失效

　　1?靜態(tài)油位控制在油標位線(xiàn)之間

　　2?更換密封件

　　振動(dòng)大

　　1?基礎不穩固

　　2?電機，風(fēng)機對中心不好

　　3?軸承磨損

　　1?加固，緊牢

　　2?按說(shuō)明書(shū)找正

　　3?更換軸承

　　山東錦工有限公司

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三葉型羅茨風(fēng)機檢修規范：羅茨風(fēng)機檢修標準規范.doc

　　煤氣加壓機維護檢修標準

　　1 總則

　　1.1 主題內容與適用范圍

　　1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與內容，

　　質(zhì)量標準。試車(chē)與驗收、維護與故障處理。

　　1.1.2本規程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機。

　　1.2 編寫(xiě)依據

　　HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

　　日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護、檢修和安裝企業(yè)標準

　　2檢修周期與內容

　　檢修周期(見(jiàn)表1)

　　表1 月

　　檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀態(tài)監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期

　　2,2檢 修內容

　　2.2.1 小修項目

　　2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

　　2．2，1．2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

　　2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。

　　2．2．1．4 緊固螺栓。

　　2：2．1。5 調整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

　　2．2．2 中修項目

　　2．2．2．1 包括小修項目。

　　2．2．2．2清洗檢查軸承，軸套。

　　2．2．2．3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節齒輪及各零部件。

　　2．2．2．4檢查調整或更換各部位密封。

　　2．2．2．5測量、調整各部位間隙。

　　2．2．2．6清理氣體過(guò)濾器。

　　2．2．2．7清洗檢查潤滑系統。

　　2．2．2．8校驗安全閥、自控裝置，

　　2．2．3大修項目

　　2．2．3．1包括中修項目。

　　2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒輪及前后墻板。

　　2．2．3．3檢查主．從動(dòng)轉子，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。

　　2．2．3．4校正機座水平。

　　3 檢修與質(zhì)量標準

　　3．1 拆卸前準備

　　3．1．1 掌握風(fēng)機運行情況，并備齊必要的圖紙資料，

　　3．1．2 備齊檢修工具，量具。起重機具，配件及材料。

　　3．1，3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件：

　　3．2 拆卸與檢查

　　3．2．1 從風(fēng)機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側

　　壁之間間隙。

　　3．2．2 拆卸聯(lián)軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　3．2．3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。

　　3．2．4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

　　封零部件。

　　3．2．6 拆墻板，檢查墻板、轉子。

　　3．3 檢修質(zhì)量標準

　　3．3．1． 機體

　　3．3．1．1 機體應無(wú)損傷、裂紋。

　　3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m。

　　3．3．2 轉子

　　3．3．2．1 轉子表面應無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3．3．2．3 轉子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗。

　　3．3．3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表

　　2規定

　　表2 mm

　　3．3．4 軸

　　3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋等現象。

　　3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。

　　3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶

　　3．3．5．1 聯(lián)軸器

　　a． 聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m，端面圓

　　跳動(dòng)不大干0.05mm。

　　b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應符合表3。

　　表3 m m

　　聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

　　3．3．5．2 V型皮帶

　　a．皮帶的張緊力w適度或如表4；在L的中心位置朝垂

　　直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達到=0.016Lm m，

　　則所加力W應符合表4。

　　表4 N

　　5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

　　b．皮帶槽中心線(xiàn)偏差不大干0.05mm/100mm。

　　3．3．6 軸承

　　3．3．6．1 滾動(dòng)軸承

　　a．滾子體與滾道表面應無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

　　b．滾動(dòng)鈾承內圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承

　　外圈采用H7／h6配合。

　　c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

　　d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱。

　　3．3．6．2 滑動(dòng)軸承

　　a．刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接

　　觸角一般為60 ~ 90o。

　　b．軸承頂間隙見(jiàn)表5

　　表5 m m

　　軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

三葉型羅茨風(fēng)機檢修規范：羅茨風(fēng)機的檢修標準

　　羅茨風(fēng)機檢修的質(zhì)量標準要求是什么？羅茨風(fēng)機轉子不應有砂

　　眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機轉子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差

　　應不大于0.02mm，兩端面與墻板的平行度偏差應不大于

　　0.05 mm。當風(fēng)機進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí)，轉子壓

　　力角間隙應在轉子水平線(xiàn)成45°角兩個(gè)位置上調整。不同型號的

　　風(fēng)機轉子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機轉子應進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗。

　　羅茨風(fēng)機軸與轉子垂直度公差應不大于0.05mm。拆箱后應查

　　風(fēng)機各部件在運輸中是否變形或損壞，若有此情形，應待檢查

　　校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機所選用的功率，是指風(fēng)機性能

　　表內，在同一轉速下，性能點(diǎn)即風(fēng)量時(shí)需用的功率，并

　　非風(fēng)機在進(jìn)、出口全開(kāi)時(shí)運轉所配的功率。故在使用時(shí)，為了防

　　止電動(dòng)機因過(guò)載而燒毀，在風(fēng)機啟動(dòng)時(shí)***在無(wú)載荷（風(fēng)機進(jìn)口

　　或出口閥關(guān)閉）的情況下進(jìn)行。在運轉過(guò)程中，應隨時(shí)測定工作

　　電流不得超過(guò)電動(dòng)機的額定電流。風(fēng)機連接法蘭應接軟性接管，

　　以利于風(fēng)機與管道的隔振，并注加密封膠以避免漏風(fēng)，與基礎連

　　接處應加橡皮墊（3cm左右）。 打開(kāi)接線(xiàn)盒，接通電源試運轉

　?。蛰d），葉輪旋轉方向應與銘牌箭頭同，并觀(guān)察其有否碰殼，

　　若有此情形，應當場(chǎng)予以調整。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件必

　　須重新擰緊。風(fēng)機安裝就位后。所有緊固件***重新擰緊。安裝

　　安裝風(fēng)柜時(shí)應有減振裝置，配電時(shí)應安裝電機保護裝置，

　　7.5KW以上電機應裝有降壓起動(dòng)。柜機四周、尤其是檢修門(mén)一

　　側，應留有充分空間，供檢查維修 轉動(dòng)部分不允許有碰撞，所

　　有固定零件的螺栓應擰緊。 風(fēng)機連續運行3-6個(gè)月，進(jìn)行一次滾

　　動(dòng)軸承檢查，檢查滾動(dòng)體與內圈、外圈間隙松動(dòng)程度，內圈與

　　軸配合松緊程度。風(fēng)機的維護， 風(fēng)機在正常情況下，連續運轉

　　一個(gè)機的開(kāi)機、停機或運轉時(shí)，如發(fā)現不正常情況，主要包括溫

　　度、振動(dòng)、噪音等，應立即進(jìn)行檢修。利用調節裝置將三角膠帶

　　經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，不能過(guò)松或過(guò)緊。幾條三角膠帶長(cháng)度應

　　盡量相同。對于未使用的備用機或停用時(shí)間過(guò)長(cháng)的風(fēng)機，應定期

　　將轉子旋轉120°-180°，以免主軸彎曲。為確保人身安全，風(fēng)機

　　的維護***在停機時(shí)進(jìn)行。

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