三葉羅茨風(fēng)機與抽真空泵：LTV-125抽真空三葉羅茨風(fēng)機

　　臺灣錦工LTV魯氏真空風(fēng)機特點(diǎn)：

　　一、錦工LTV魯氏鼓風(fēng)機之改良，主要是涉及魯式真空泵之結構，特別是指其結合強度提高，使葉輪相對於內缸里之軸心位置不因外力影響而變動(dòng)者。

　　二、錦工LTV魯式真空泵氣室與側蓋采凹凸緣密合，以提高魯氏鼓風(fēng)機 操作強度且防止螺宣固定時(shí)引起偏心現象而影響?hù)斒秸婵毡脡勖?/p>

　　三、錦工魯氏真空泵的葉輪采用*先進(jìn)之四軸加工一次加工法，以減少人為誤差，提升葉輪之精密度，并提高鼓風(fēng)機之效率。

　　四、錦工鼓風(fēng)機（魯氏真空泵）免潤滑油無(wú)故障在轉子與轉子間，及轉體與殼體間，設有適當間隙，在運轉中不接觸，內部不需要潤滑處理、機械部份之接觸，采證時(shí)齒輪契合模式，且殼體（轉子動(dòng)作室）以側蓋汽油分離，不致有潤滑油混入之虞，故吐出之氣體為不含油成分之清凈空氣，即時(shí)在長(cháng)期運轉情況下，亦可安心使用。

　　五、低噪音、低震動(dòng)∶在噪音及振動(dòng)之防治方面，錦工鼓風(fēng)機（魯氏真空泵）曾經(jīng)多年加以研究，此一系列新機種乃是采高精密轉子結構，以遂行理想之逆流壓縮功能，鼓風(fēng)機吐出空氣之脈動(dòng)，可更平滑的進(jìn)行，噪音及脈動(dòng)均可大幅度減低。

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三葉羅茨風(fēng)機與抽真空泵：三葉羅茨真空泵拆裝圖_羅茨風(fēng)機

　　三葉羅茨風(fēng)機拆解結構拆解圖：

　　1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體

　　三葉羅茨風(fēng)機間隙調整圖

　　三葉羅茨風(fēng)機密封結構方式（氣密封裝置）

　　1.迷宮密封

　　是采用流體流過(guò)一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效用，以限定泄漏的非接觸式動(dòng)密封。三葉羅茨風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡(jiǎn)單解釋為，流體經(jīng)過(guò)許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目地。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉速和溫度的限定，結構簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(cháng)。恰當地增加密封齒數目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運轉中，通常不會(huì )出故障，也不用常常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。

　　因為密封間隙小，當機器運轉不良時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí)，其使用受到限制。標準型三葉羅茨風(fēng)機墻板部密封通常采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風(fēng)機的填料密封結構中，較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　因為其結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養要求不高，因而在化肥廠(chǎng)等行業(yè)一直具有較廣的使用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，因為漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)到縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小，且在安裝時(shí)將切片錯位安裝，經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時(shí)可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開(kāi)式時(shí)，被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)殼體內。當采用閉式墻板結構時(shí)，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時(shí)，潤滑油很有可能漏進(jìn)殼體。

　　4.機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件構成。工作時(shí)采用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作關(guān)鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長(cháng)，端面磨損能自動(dòng)補嘗，無(wú)須常常維修，功率損耗小，且對軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構復雜，精度要求較高，價(jià)格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。三葉羅茨風(fēng)機所采用的機械密封，又可分!型機械密封與”型機械密封。!型機械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進(jìn)到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油很有可能漏進(jìn)殼體。通常用作輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

　　今天小編為大家提供一份三葉羅茨風(fēng)機的結構圖、解剖圖，直接上圖：

　　如果感覺(jué)圖片太小，還可以點(diǎn)擊這里：【下載大圖】

　　該圖片詳細的介紹了三葉羅茨風(fēng)機的構造，下面圖片為編號的具體說(shuō)明：

　　因每臺設備的具體情況不同，以上三葉羅茨風(fēng)機構造材質(zhì)，請以實(shí)物為準！如果您在采購羅茨風(fēng)機時(shí)有技術(shù)協(xié)議，我們可以根據您具體的技術(shù)協(xié)議靈活制造。

　　您如果在采購羅茨風(fēng)機的過(guò)程中有任何問(wèn)題，都可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　羅茨鼓風(fēng)機，也稱(chēng)作羅茨風(fēng)機，英文名Roots

　　blower，系屬容積回轉鼓風(fēng)機，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。

　　如果想了解更多請到我們網(wǎng)站查看：羅茨鼓風(fēng)機

　　其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng)，因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為

　　150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨真空泵的拆卸和安裝

　　羅茨真空泵的結構特點(diǎn)：

　　1.在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

　　2.轉子具有良好的幾何對稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動(dòng)功率，從而可實(shí)現較高轉速；

　　3.泵腔內無(wú)需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

　　4.泵腔內無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結構簡(jiǎn)單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

　　5.壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

　　6.轉子表面為形狀較為復雜的曲線(xiàn)柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。

　　羅茨真空泵的拆卸和安裝：

　　拆卸及清洗

　　1.拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線(xiàn)、氮氣管線(xiàn)；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；

　　2.打開(kāi)泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄；

　　3.在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時(shí)出錯；標記清楚主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時(shí)測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。

　　安裝步驟

　　準備好需要更換的新轉子、滾動(dòng)軸承、油封、機械密封、調整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。

　　1.用長(cháng)方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷(xiāo)，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓；

　　2.泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節流環(huán)；安裝軸承箱內墻板；安裝軸承座及軸承；

　　3.用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合羅茨真空泵的檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調整范圍在0-0.10mm；

　　4.預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可；

　　5.兩轉子角度調整為交叉90°，用0.20mm塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長(cháng)軸垂直的轉子；用手輕輕盤(pán)車(chē)另一個(gè)轉子，感覺(jué)松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動(dòng)盤(pán)車(chē)應無(wú)卡死現象；

　　6.用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線(xiàn)成±45°位置要作檢查；D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時(shí)為D/3，轉子在+45°時(shí)間隙為2D/3；

　　7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；

　　8.羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進(jìn)出口管道連接。

　　關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

　　山東錦工有限公司

　　山東省章丘市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區

　　24小時(shí)銷(xiāo)售服務(wù)

　　原標題：羅茨真空泵的拆卸和安裝步驟

　　羅茨真空泵使用一段時(shí)間后，會(huì )出現一些故障，我們在檢修時(shí)要注意查看軸承、油封、機封、皮帶等是否損壞，若損壞需及時(shí)更換，并做好羅茨泵的安裝工作。

　　1、拆卸及清洗

　　第一步，拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線(xiàn)、氮氣管線(xiàn)；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺；

　　第二步，打開(kāi)泵頂部各級蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測量轉子和各級隔板的前后間隙，做好記錄；

　　最后，在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號筆，做好明顯標記以免恢復時(shí)出錯；標記清楚主動(dòng)轉子和從動(dòng)轉子的前后方位；拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級從尾端拆卸，同時(shí)測量和記錄各級隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體。用酒精清洗干凈真空泵各部件，結垢的部分可用紗紙清理；轉子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機打磨光潔。

　　2、安裝步驟

　　準備好需要更換的新轉子、滾動(dòng)軸承、油封、機械密封、調整紙墊；把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用。

　?。?）用長(cháng)方形框架固定檢修平臺上，把一級轉子的前端隔板放在上面，按照標記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉子，逐級安裝泵殼、隔板、級間密封環(huán)、調整紙墊以及四角處的圓柱定位銷(xiāo)，注意調整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

　?。?）泵體平放檢修臺，安裝兩端隔板處轉子的節流環(huán)；安裝軸承箱內墻板；安裝軸承座及軸承。

　?。?）用塞尺檢查各級轉子和隔板的前后間隙，要求其符合真空泵的檢修手冊間隙數據，一般是保證轉子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調整范圍在0~+0.10mm。

　?。?）預裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可。

　?。?）肥兩轉子角度調整為交叉90°，用塞尺插人第二級兩轉子之間，固定長(cháng)軸垂直的轉子；用手輕輕盤(pán)車(chē)另一個(gè)轉子，感覺(jué)松緊前后相當，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動(dòng)盤(pán)車(chē)應無(wú)卡死現象。

　?。?）用塞尺檢查各級轉子間的間隙，在兩轉子與水平線(xiàn)成±45°位置要作檢查；D為兩轉子的總間隙，一般要求轉子在-45°時(shí)為D/3，轉子在+45°時(shí)間隙為2D/3。

　?。?）安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪；

　?。?）羅茨真空泵安裝回原設備基礎，緊固地腳螺栓，調整三角皮帶松緊度，恢復進(jìn)出口管道連接。

　?。?）加潤滑油，檢查密封情況，準備試車(chē)。

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　　羅茨鼓風(fēng)機隔音罩 羅茨鼓風(fēng)機安全閥 什么是羅茨鼓風(fēng)機

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三葉羅茨風(fēng)機與抽真空泵：三葉羅茨風(fēng)機(羅茨真空泵).doc

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　　三葉羅茨風(fēng)機（羅茨真空泵）

　　使 用 說(shuō) 明 書(shū)

　　章丘市錦工機械制造廠(chǎng)

　　M錦工系列三葉羅茨鼓風(fēng)機（干式羅茨真空泵）的原理與性能特點(diǎn)：

　　1、原理 M錦工系列羅茨鼓風(fēng)機（干式羅茨真空泵）是一種定容式無(wú)內壓

　　縮鼓風(fēng)機（真空泵），它是通過(guò)一對同步齒輪的驅動(dòng)，使一對高加工精度的轉子反向等速旋轉，將轉子與殼體所形成封閉容腔內的基元容積氣體從進(jìn)氣口排出到排氣口而達到鼓風(fēng)（抽吸氣體）目的的容積機械。

　　2、性能特點(diǎn) M錦工系列三葉羅茨鼓風(fēng)機（干式羅茨真空泵）除具有一般

　　三葉羅茨風(fēng)機（以下鼓風(fēng)機與干式真空泵均簡(jiǎn)稱(chēng)為鼓風(fēng)機或風(fēng)機）的硬排氣特性（即升壓或真空度發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機的入口狀態(tài)流量變化很?。?、風(fēng)機輸送介質(zhì)不含油污等一般特性外，還具有它的獨特優(yōu)點(diǎn)：采用了世界最先進(jìn)的異型進(jìn)排氣口和內回流結構，有效延緩了高壓氣體的回流沖擊，因而風(fēng)機振動(dòng)小，噪聲明顯降低。

　　技術(shù)條件：

　　1、介質(zhì) M錦工系列風(fēng)機主要用來(lái)輸送空氣和惰性無(wú)毒無(wú)害氣體，進(jìn)氣溫度一般不得高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒的最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內部最小工作間隙的一半。

　　2、壽命 風(fēng)機整機設計壽命不少于10年，第一次大修前安全運行時(shí)間

　　不少于15000h。

　　實(shí)際流量與設計流量偏差見(jiàn)如下表：

　　設計流量(m3/h)

　　實(shí)際流量偏差（%）

　　0.5～1.5

　　±6

　　1.5～15

　　±5

　?。?5

　　±4

　　三、結構及主要零部件

　　1 結構型式

　　1.1 M錦工系列風(fēng)機采用臥式結構（即風(fēng)機兩轉子的軸線(xiàn)呈水平布置），具有重心低，運轉平穩的優(yōu)越性。

　　2結構簡(jiǎn)圖

　　2、主要零部件：

　　2.1 機殼 機殼是組成風(fēng)機容積腔體的主要部件之一，采用高強度灰口鑄鐵材料，在數控專(zhuān)用機床上進(jìn)行加工而成。

　　2.2 墻板 墻板設置在機殼兩側，一端與機殼共同作用形成容積腔體，一端作為支座，支撐起轉子。墻板采用高強度灰口鑄鐵，在數控設備上精加工而成。

　　2.3 轉子 轉子由葉輪與軸經(jīng)熱裝組合而成。葉輪采用高強度灰口鑄

　　鐵材質(zhì)，在精密數控刨床上加工而成，葉輪動(dòng)平衡精度高達G2.5級。軸采用經(jīng)調質(zhì)處理的高強度40Cr合金鋼制作。

　　軸承 軸承采用日本精工NSK產(chǎn)品。軸承主要起著(zhù)徑向承載、徑

　　向及軸向定位作用。

　　2.5 齒輪 齒輪材質(zhì)為20CrMnTi，精度達到GB10095規定5級精度，

　　齒面及齒輪錐孔經(jīng)滲碳淬火，硬度高達HRC56～62。

　　2.6軸伸密封 風(fēng)機的墻板軸伸部位，通常采用迷宮密封型式對輸送空氣進(jìn)行節流密封。若輸送特殊介質(zhì)時(shí)，需在定貨時(shí)予以說(shuō)明，對密封部位進(jìn)行相應改造方可使用。

　　安裝和使用

　　1、鼓風(fēng)機系統

　　1.1鼓風(fēng)機系統的主要組成

　　1.1.1鼓風(fēng)機 風(fēng)機作為系統的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中，占據核心地位，其他設備的布置必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。如風(fēng)機不能承受自身之外的其他額外管路負荷，風(fēng)機附近不能有其他影響風(fēng)機安全運行的高熱源物體，風(fēng)機周?chē)枇粲斜匾木S護及檢修空間等。

　　1.1.2 彈性接頭 安裝在風(fēng)機與管道之間的彈性接頭即方便了聯(lián)接，還可以防止鼓風(fēng)機的振動(dòng)傳入到管路系統，同時(shí)也可以避免風(fēng)機與管路之間產(chǎn)生共振。

　　1.1.3 消聲器 通常安裝在風(fēng)機的進(jìn)排氣口位置，以降低進(jìn)排氣口的氣流噪聲。若消聲器的安裝遠離風(fēng)機，進(jìn)排氣噪聲就會(huì )得不到有效處理。

　　1.1.4 閥門(mén) 通常在風(fēng)機管路上還會(huì )安裝有安全閥（真空閥）、

　　單向閥、放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）等閥門(mén)。安全閥（真空閥）的作用是保護風(fēng)機不會(huì )超負荷運行，它的閥體必須豎直安裝。放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）主要用在風(fēng)機開(kāi)停機時(shí)的卸載。單向閥能夠避免風(fēng)機的氣體回流，須安裝在水平管路上，安裝時(shí)須注意單向閥上的箭頭方向與氣流方向保持一致，并且要保證單向閥后面要留有不少于1.5DN長(cháng)度的直管，以免影響單向閥的順利開(kāi)啟。放風(fēng)閥（卸載進(jìn)氣閥）的公稱(chēng)直徑可比風(fēng)機口徑減小一到兩個(gè)規格。

　　1.1.5 配管 一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑，盡量減少彎頭數目

　　彎管也不宜用直角型式。

　　1.1.6 減振器 為減少風(fēng)機振動(dòng)向外傳播，可在風(fēng)機底座與基礎

　　之間安裝減振器，大型風(fēng)機可在減振器與基礎之間添加減振架臺。另外減振器也可以阻斷噪聲通過(guò)基礎的傳播。

　　1.1

三葉羅茨風(fēng)機與抽真空泵：三葉羅茨風(fēng)機(羅茨真空泵).doc_1

　　三葉羅茨風(fēng)機(羅茨真空泵)三葉羅茨風(fēng)機(羅茨真空泵)章丘市錦工機械制造廠(chǎng)一、M錦工系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(干式羅茨真空泵)的原理與性能特點(diǎn):1、原理M錦工系列羅茨鼓風(fēng)機,干式羅茨真空泵,是一種定容式無(wú)內壓縮鼓風(fēng)機,真空泵,~它是通過(guò)一對同步齒輪的驅動(dòng)~使一對高加工精度的轉子反向等速旋轉~將轉子與殼體所形成封閉容腔內的基元容積氣體從進(jìn)氣口排出到排氣口而達到鼓風(fēng),抽吸氣體,目的的容積機械。2、性能特點(diǎn)M錦工系列三葉羅茨鼓風(fēng)機,干式羅茨真空泵,除具有一般三葉羅茨風(fēng)機,以下鼓風(fēng)機與干式真空泵均簡(jiǎn)稱(chēng)為鼓風(fēng)機或風(fēng)機,的硬排氣特性,即升壓或真空度發(fā)生變化時(shí)~風(fēng)機的入口狀態(tài)流量變化很小,、風(fēng)機輸送介質(zhì)不含油污等一般特性外~還具有它的獨特優(yōu)點(diǎn):采用了世界最先進(jìn)的異型進(jìn)排氣口和內回流結構~有效延緩了高壓氣體的回流沖擊~(yú)因而風(fēng)機振動(dòng)小~噪聲明顯降低。二、技術(shù)條件:1、介質(zhì)M錦工系列風(fēng)機主要用來(lái)輸送空氣和惰性無(wú)毒無(wú)害氣體~進(jìn)氣3溫度一般不得高于40?~氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m~微粒的最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內部最小工作間隙的一半。2、壽命風(fēng)機整機設計壽命不少于10年~第一次大修前安全運行時(shí)間不少于15000h。實(shí)際流量與設計流量偏差見(jiàn)如下表:3設計流量(m/h)實(shí)際流量偏差,%,0.5,1.5?61.5,15?5,15?4三、結構及主要零部件1結構型式21.1M錦工系列風(fēng)機采用臥式結構,即風(fēng)機兩轉子的軸線(xiàn)呈水平布臵,~具有重心低~運轉平穩的優(yōu)越性。1.2結構簡(jiǎn)圖葉輪軸承主油箱齒輪機殼軸軸承軸承座墻板2、主要零部件:2.1機殼機殼是組成風(fēng)機容積腔體的主要部件之一~采用高強度灰口鑄鐵材料~在數控專(zhuān)用機床上進(jìn)行加工而成。2.2墻板墻板設臵在機殼兩側~一端與機殼共同作用形成容積腔體~一端作為支座~支撐起轉子。墻板采用高強度灰口鑄鐵~在數控設備上精加工而成。2.3轉子轉子由葉輪與軸經(jīng)熱裝組合而成。葉輪采用高強度灰口鑄鐵材質(zhì)~在精密數控刨床上加工而成~葉輪動(dòng)平衡精度高達G2.5級。軸采用經(jīng)調質(zhì)處理的高強度40Cr合金鋼制作。2.4軸承軸承采用日本精工NSK產(chǎn)品。軸承主要起著(zhù)徑向承載、徑向及軸向定位作用。2.5齒輪齒輪材質(zhì)為20CrMnTi~精度達到GB10095規定5級精度~齒面及齒輪錐孔經(jīng)滲碳淬火~硬度高達HRC56,62。2.6軸伸密封風(fēng)機的墻板軸伸部位~通常采用迷宮密封型式對輸送3空氣進(jìn)行節流密封。若輸送特殊介質(zhì)時(shí)~需在定貨時(shí)予以說(shuō)明~對密封部位進(jìn)行相應改造方可使用。三、安裝和使用1、鼓風(fēng)機系統1.1鼓風(fēng)機系統的主要組成1.1.1鼓風(fēng)機風(fēng)機作為系統的氣體動(dòng)力源~在工藝布臵中~占據核心地位~其他設備的布臵必須考慮鼓風(fēng)機的要求與影響。如風(fēng)機不能承受自身之外的其他額外管路負荷~風(fēng)機附近不能有其他影響風(fēng)機安全運行的高熱源物體~風(fēng)機周?chē)枇粲斜匾木S護及檢修空間等。1.1.2彈性接頭安裝在風(fēng)機與管道之間的彈性接頭即方便了聯(lián)接~還可以防止鼓風(fēng)機的振動(dòng)傳入到管路系統~同時(shí)也可以避免風(fēng)機與管路之間產(chǎn)生共振。1.1.3消聲器通常安裝在風(fēng)機的進(jìn)排氣口位臵~以降低進(jìn)排氣口的氣流噪聲。若消聲器的安裝遠離風(fēng)機~進(jìn)排氣噪聲就會(huì )得不到有效處理。1.1.4閥門(mén)通常在風(fēng)機管路上還會(huì )安裝有安全閥,真空閥,、單向閥、放風(fēng)閥,卸載進(jìn)氣閥,等閥門(mén)。安全閥,真空閥,的作用是保護風(fēng)機不會(huì )超負荷運行~它的閥體必須豎直安裝。放風(fēng)閥,卸載進(jìn)氣閥,主要用在風(fēng)機開(kāi)停機時(shí)的卸載。單向閥能夠避免風(fēng)機的氣體回流~須安裝在水平管路上~安裝時(shí)須注意單向閥上的箭頭方向與氣流方向保持一致~并且要保證單向閥后面要留有不少于1.5DN長(cháng)度的直管~以免影響單向閥的順利開(kāi)啟。放風(fēng)閥,卸載進(jìn)氣閥,的公稱(chēng)直徑可比風(fēng)機口徑減小一到兩個(gè)規格。1.1.5配管一般按鼓風(fēng)機的口徑確定配管直徑~盡量減少彎頭數目4彎管也不宜用直角型式。1.1.6減振器為減少風(fēng)機振動(dòng)向外傳播~可在風(fēng)機底座與基礎之間安裝減振器~大型風(fēng)機可在減振器與基礎之間添加減振架臺。另外減振器也可以阻斷噪聲通過(guò)基礎的傳播。1.1.7隔聲罩為控制風(fēng)機運行噪聲的傳播~風(fēng)機可以選配隔聲罩。隔聲罩容吸聲、隔聲、換氣等功能于一體~一般隔聲罩的隔聲量為15,25dB(A)。但風(fēng)機在安裝隔聲罩后~也會(huì )在一定程度上給維護、檢修帶來(lái)不便。1.1.8啟動(dòng)柜用于減弱電機啟動(dòng)電流對電網(wǎng)的沖擊和改善風(fēng)機起動(dòng)時(shí)的平穩性。啟動(dòng)柜可根據具體情況選用自藕降壓?jiǎn)?dòng)、軟啟動(dòng)、變頻啟動(dòng)等方法。1.2鼓風(fēng)機管路系統典型布置圖羅茨鼓風(fēng)機布管圖排氣電機排氣(注:圖中表示管路所需設置支撐)1羅茨風(fēng)機2進(jìn)氣消聲器(帶過(guò)濾器)3安全閥4耐振壓力表5彈性接頭6排氣消聲器7三通8單向閥9直管(長(cháng)度L?1.5DN)10放風(fēng)閥11放風(fēng)消聲器5干式羅茨真空泵布管圖吸氣吸氣

羅茨鼓風(fēng)機結構圖 高壓羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格 機械密封羅茨鼓風(fēng)機

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