三葉羅茨風(fēng)機保養手冊：Sevnz三葉羅茨鼓風(fēng)機的操作規程

　　一、開(kāi)機前的準備與檢查

　　電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)；啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2-3圈，看是否有異?，F象；風(fēng)機的出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　二、開(kāi)機運行

　　打開(kāi)放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無(wú)異?，F象(如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等)，漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運行；正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開(kāi)啟數臺風(fēng)機，則應先開(kāi)一臺，待空載運轉正常后再開(kāi)另一臺?？蛰d運行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

　　三、停機操作

　　在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據；逐步打開(kāi)放空閥；按停機鈕；關(guān)閉空氣出口閥。

　　四、對風(fēng)機的巡視

　　風(fēng)機正常運行后一小時(shí)巡視一次，每隔2-3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　五、風(fēng)機的保養

　　做好例行保養工作，風(fēng)機房應保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無(wú)積塵和油垢；定期(每月)檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時(shí)后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機每周至少開(kāi)機一小時(shí)，通常風(fēng)機運轉10小時(shí)后應與備用風(fēng)機切換一次，以延錦工機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。

三葉羅茨風(fēng)機保養手冊：三葉羅茨風(fēng)機保養管理怎么做？技術(shù)制度雙行 錦工風(fēng)機

　　在之前的文章中我們有提及過(guò)羅茨風(fēng)機的保養問(wèn)題，大多內容為技術(shù)性質(zhì)，也就是說(shuō)，告訴我們如何對羅茨風(fēng)機進(jìn)行保養，如果您對于羅茨風(fēng)機保養的技術(shù)問(wèn)題不甚了解，可以選擇下面的文章進(jìn)行學(xué)習了解！

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　　今天錦工風(fēng)·機要從其他方面，和大家探討下三葉羅茨風(fēng)機的保養問(wèn)題，羅茨風(fēng)機的保養要從管理制度做起：

　　1、明確管理責任制度

　　只要涉及到動(dòng)設備，不管是羅茨鼓風(fēng)機、蒸汽壓縮機、負壓真空泵，都需要進(jìn)行定期維護保養，企業(yè)要從員工中選出合適的人員，對設備定期進(jìn)行保養，保養圍繞指定的保養內容進(jìn)行操作，這是三葉羅茨風(fēng)機長(cháng)久使用的基本保證。

　　2、規范化設備管理制度

　　三葉羅茨風(fēng)機的管理制度，從開(kāi)始建立到長(cháng)期管理，要逐步做到規范化、制度化，用規章制度去規范一切設備操作，用操作規程及技術(shù)規范來(lái)指導設備的運行操作，檢修維護。這樣企業(yè)的設備管理才有法可以，有指導性，確保設備完好的投入生產(chǎn)運行。

　　3、做好設備安全隱患排查工作

　　這項工作需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行，三葉羅茨風(fēng)機的很多表象能表明故障的情況，如：有一客戶(hù)使用三葉羅茨風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機存在明顯的潤滑油乳化現象，并且伴有高溫、異響的情況，公司部門(mén)人員卻要堅持運行，這樣的風(fēng)險和故障是不可逆的，只要出現損壞，風(fēng)機就會(huì )直接報廢。

　　4、特殊環(huán)境操作管理工作

　　三葉羅茨風(fēng)機不僅可以用來(lái)輸送清潔空氣，還能用來(lái)輸送沼氣和煤氣，這種特殊環(huán)境下的羅茨風(fēng)機叫做煤氣增壓機或者沼氣增壓機，這種情況下，要對三葉羅茨風(fēng)機做好日常和定期檢查工作，對于生產(chǎn)運行的壓力、管道壓力、運行狀況等都需要做到每日記錄，將責任劃分到人，并做好相應的監督工作。

　　5、提高操作人員的技術(shù)水平

　　對于風(fēng)機維護的工作人員定期進(jìn)行培訓和管理，提高整體負責人的技術(shù)水平，可定期進(jìn)行現場(chǎng)培訓、外出考察、技術(shù)交流等活動(dòng)，增強他們的責任意識，愛(ài)崗敬業(yè)，安全意識，從而確保設備的安全運行。

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三葉羅茨風(fēng)機保養手冊：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養辦法！

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養辦法！

　　1、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門(mén)關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。

　　2、風(fēng)機過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過(guò)高。

　　3、漏油：機油可能過(guò)多。

　　4、電機通電風(fēng)機不轉，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。

　　5、電機通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應檢查風(fēng)機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

　　6、風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

　　7、經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽(tīng)風(fēng)機有無(wú)不正常響聲，發(fā)現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

　　8、風(fēng)機的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。

　　9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

　　10、若風(fēng)機有異響，應先檢查風(fēng)機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀(guān)察未見(jiàn)異常，則應拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀(guān)察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

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三葉羅茨風(fēng)機保養手冊：三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護和保養手冊

　　隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，越來(lái)越多的羅茨鼓風(fēng)機應用到污水處理、物料輸送、電鍍、印染廠(chǎng)等工業(yè)。長(cháng)時(shí)間的運行，羅茨風(fēng)機難免會(huì )出現受損情況，我們要更加做到羅茨鼓風(fēng)機的檢查和維護工作，提前發(fā)現問(wèn)題，并解決問(wèn)題。

　　1、羅茨風(fēng)機的拆卸

　?。?）風(fēng)機主要部件結構，從風(fēng)機機組上卸掉所有附件，包括過(guò)濾器、皮帶輪(或聯(lián)軸器)，同時(shí)排放齒輪箱中的潤滑油。

　?。?）拆除齒輪油箱及調整螺釘，松掉齒輪鎖緊螺母，卸下齒輪，在齒輪嚙合部位兩側劃線(xiàn)標記，以方便回裝。

　?。?）拆除機殼兩側側板上的定位銷(xiāo)，卸掉驅動(dòng)的軸承鎖緊螺母，從驅動(dòng)端將葉輪與油箱側的側板一起打出。

　?。?）分離葉輪與油箱側的側板。

　?。?）利用工具將兩側側板里的軸承及油封取出，避免損壞側板上軸承箱體內表面。

　　2、測量及檢查

　?。?）檢查葉輪上軸承安裝部位的軸頸、軸肩是否存在磨損痕跡及表面發(fā)藍發(fā)黑的現象，有的話(huà)說(shuō)明軸承跑內圈。對磨損部位視磨損情況安排處理，當磨損量≤0.5mm時(shí)，可通過(guò)合金噴涂法或者在軸上打麻點(diǎn)的方法處理；當磨損量≥0.5mm的時(shí)候，應通過(guò)補焊、車(chē)床加工處理。

　?。?）檢查葉輪表面情況,如發(fā)現表面光亮且有麻點(diǎn)、拉痕，說(shuō)錦工機葉輪間存在碰撞問(wèn)題，當情況嚴重時(shí)，葉輪會(huì )出現明顯裂痕，此時(shí)應及時(shí)更換備件或者修補處理。

　?。?）檢查齒輪齒面點(diǎn)蝕及齒輪鍵槽與鍵的配合松動(dòng)情況，當齒面點(diǎn)蝕超過(guò)整體齒輪齒面30%-50%，應更換齒輪；而齒輪鍵槽與鍵配合過(guò)松則會(huì )影響葉輪裝配間隙的大小，導致葉輪碰撞風(fēng)機噪音，振動(dòng)大，應更換整鍵，調整間隙。

　?。?）利用塞尺檢查軸承間隙情況，參照軸承使用手冊，對間隙過(guò)大或者銹蝕嚴重的軸承及時(shí)安排更換，避免出現葉輪掛殼，異常發(fā)熱現象。

　?。?）測量?jì)蓚劝迮c機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時(shí)根據尺寸記錄加裝相關(guān)墊子保證間隙值。

　　3、回裝

　　羅茨風(fēng)機的回裝過(guò)程與拆卸過(guò)程基本相反，其中*主要的步驟是風(fēng)機葉輪間隙的調整，這是也解決風(fēng)機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過(guò)程中只有保證其工作間隙在規定范圍內，才能保證風(fēng)機的安全性能和良好運行。羅茨風(fēng)機的間隙調整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類(lèi)間隙調整。

　　首先，葉輪與風(fēng)機機殼的上下間隙是通過(guò)機殼與墻板的定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，只要銷(xiāo)孔完好無(wú)缺，就能確保該間隙值。

　　其次，葉輪與墻板間隙是通過(guò)調整風(fēng)機定位端軸承的軸向位置來(lái)加以實(shí)現。

　　再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類(lèi)間隙調整中*困難的，此時(shí)風(fēng)機已經(jīng)組裝成體，通過(guò)機殼進(jìn)出風(fēng)口無(wú)法判別風(fēng)機兩葉輪的相對位置，的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風(fēng)機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來(lái)解決：

　?。?）*大塞尺法。以三葉羅茨風(fēng)機為列，將風(fēng)機的主、從動(dòng)葉輪盤(pán)車(chē)至如下圖所示位置，從風(fēng)機進(jìn)或出風(fēng)口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風(fēng)機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的*大值為壓力角間隙D加兩轉子軸承游隙2C，當塞入的塞尺厚度δ

　?。?）錯位調整法。先通過(guò)風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時(shí)風(fēng)機多不正常運轉；然后在齒輪嚙合位置劃線(xiàn)做標記如下圖，改變嚙合位置，主動(dòng)齒輪不變，從動(dòng)齒輪向左或冇錯一格安裝，以?xún)扇~輪摩擦*少為準；*后，將出動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪向外拔出一定距離，直至運轉正常在齒輪與定位套間加一個(gè)合適墊圈，鎖緊螺母即可。

　　3.1日常維護

　?。?）定期清洗風(fēng)機過(guò)慮器的濾網(wǎng)，保證風(fēng)機進(jìn)風(fēng)通暢，避免風(fēng)機異常發(fā)熱。

　?。?）定期更換風(fēng)機齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發(fā)現油溫偏高或者油箱漏油情況應做好相關(guān)記錄，同時(shí)補充潤滑油。

　?。?）定期給風(fēng)機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶。

　　3.2日常檢查及監測

　?。?）溫度檢查。風(fēng)機在運行過(guò)程中機殼溫度會(huì )隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以?xún)?。如果產(chǎn)生局部溫升過(guò)高致使機殼表面噴漆燒焦，應立即停機檢査。

　?。?）振動(dòng)檢查。風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )因為設備基礎安裝螺栓的松動(dòng)和皮帶輪對中情況不好產(chǎn)生相應的振動(dòng)，發(fā)現振動(dòng)超標時(shí)應及時(shí)停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。

　?。?）聲音檢查。風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產(chǎn)生不同程度的異響，發(fā)現異響時(shí)，做好相關(guān)記錄，及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行初步檢查。

　?。?）游隙檢查。風(fēng)機長(cháng)時(shí)間運行后,各部件會(huì )出現一定的松動(dòng)、磨損情況，造成風(fēng)機振動(dòng)超標、異響，應及時(shí)檢查風(fēng)機葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調整間隙值至規定范圍，滿(mǎn)足設備安全、穩定運行的要求。

　?。?）現場(chǎng)監測。加強對風(fēng)機運行過(guò)程中吸氣、排氣的壓力監測和電機電流監測,確保風(fēng)機正常運行。

　　羅茨風(fēng)機結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、運行平穩，做好三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養和維護可以增加其壽命。

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