三葉羅茨風(fēng)機出現卡死的原因：三葉羅茨風(fēng)機卡死怎么辦

　　羅茨風(fēng)機運轉中突然卡死了，很多人不知道是出于怎樣的原因。那么這篇文章就圍繞著(zhù)三葉羅茨風(fēng)機卡死怎么辦問(wèn)題進(jìn)行介紹。希望大家今后遇到這一問(wèn)題能理智面對，合理分析問(wèn)題解決問(wèn)題。

　　三葉羅茨風(fēng)機工作效率高，給大家帶來(lái)了便捷。但是使用中卻也可能出現各式各樣的問(wèn)題。其中三葉羅茨風(fēng)機卡死怎么辦就讓很多人感到苦惱。畢竟羅茨風(fēng)機故障也會(huì )造成行業(yè)內生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)生經(jīng)濟損失。第一，大家面對羅茨風(fēng)機突然卡死的問(wèn)題首先要排出下是不是電機出現故障。因為如果電機不工作那么設備肯定無(wú)法正常運轉。因此這樣情況下建議大家檢查電機接線(xiàn)或更換電機。

　　除了這一原因，引發(fā)羅茨風(fēng)機突然卡死的問(wèn)題還可能是機頭損壞導致的。那么如何解決呢？希望大家找到專(zhuān)業(yè)的維修人員來(lái)對于風(fēng)機機頭進(jìn)行維修，千萬(wàn)不要自己拆卸，避免產(chǎn)生更加嚴重的問(wèn)題。

　　三葉羅茨風(fēng)機卡死還有可能是設備中不小心掉落進(jìn)去異物導致的問(wèn)題。那么解決的辦法就是大家需要拆卸掉相關(guān)部件，檢查下內部是不是卡落了一些異物。找到后及時(shí)清理干凈，確保設備能正常運行。

　　三葉羅茨風(fēng)機是一種很好用的設備，它采用三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，因此在噪音問(wèn)題上得到控制。其次它的設計合理結構簡(jiǎn)單實(shí)用便捷。同時(shí)它有很好的耐久性，因此壽命長(cháng)久。因此希望大家能正確使用，三葉羅茨風(fēng)機卡死怎么辦？大家需要及時(shí)分析各類(lèi)原因排查出真正的故障，合理維修。

三葉羅茨風(fēng)機出現卡死的原因：三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因

　　停滯久的三葉羅茨風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，最常見(jiàn)的問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況，今天讓大家了解一下三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的原因：1、異物卡死有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種故障需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.2. 葉輪損壞葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。3. 齒輪損壞正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。4. 軸承損壞羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。5. 生銹卡死三葉羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。6. 零部件變形零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。7. 電機損壞閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，而電機故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

三葉羅茨風(fēng)機出現卡死的原因：導致三葉羅茨風(fēng)機齒輪不轉的原因和風(fēng)機無(wú)法運行因素

　　原標題：導致三葉羅茨風(fēng)機齒輪不轉的原因和風(fēng)機無(wú)法運行因素

　　錦工機械給大家介紹一下導致三葉羅茨風(fēng)機齒輪不轉的原因和風(fēng)機無(wú)法運行因素

　　導致三葉羅茨風(fēng)機齒輪不轉的原因：

　　1.軸承損壞

　　軸承損壞也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)，軸承是三葉羅茨風(fēng)機的重要部件，每個(gè)三葉羅茨風(fēng)機的機頭都有4個(gè)軸承，放置在葉輪軸的兩端，軸承損壞，一方面可能會(huì )造成葉輪卡死，一方面會(huì )造成齒輪嚙合錯誤。所以，這也會(huì )造成齒輪轉不動(dòng)的情況。

　　2.轉子軸損壞

　　轉子軸是葉輪的一部分，貫穿葉輪的水平軸。葉輪的轉子軸，有些是一體成型，有的是組裝而成的，轉子軸的磨損、變形，會(huì )影響到葉輪的轉動(dòng)，也就會(huì )影響到齒輪的轉動(dòng)。

　　3.齒輪嚙合不合理在安裝齒輪時(shí)，有一定的間隙誤差，如果嚙合間隙太小，齒輪就轉不動(dòng)，三葉羅茨風(fēng)機組裝的間隙標準較多，需要根據設計規定來(lái)進(jìn)行調整。

　　4.定位孔錯位

　　三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行大修之后，如葉輪的更換、軸的更換，可能會(huì )涉及到齒輪套定位不準的情況，齒輪套定位不準，就需要根據齒輪重新進(jìn)行定位孔的設計。如果定位不準的情況下，將齒輪進(jìn)行安裝，齒輪很可能存在轉不動(dòng)的情況。

　　5.葉輪卡死

　　三葉羅茨風(fēng)機的葉輪損壞了，齒輪與葉輪是在兩個(gè)腔室，造成齒輪損壞的原因可能是齒輪箱內的故障，也可能是由葉輪故障造成的，如果不對葉輪進(jìn)行檢查，安裝齒輪之后，會(huì )出現齒輪轉不動(dòng)的情況出現，此種情況可能是葉輪出現了故障。

　　三葉羅茨風(fēng)機無(wú)法運行因素：

　　1.機械故障

　　存在故障時(shí)，不要使用，即便有輕微故障，有些客戶(hù)風(fēng)機存在故障，某些廠(chǎng)家要求客戶(hù)繼續運行使用，運行壞了之后重新采購新的，有些客戶(hù)可能會(huì )遇到過(guò)，這種情況。

　　2.進(jìn)氣溫度超過(guò)40度

　　一般鑄鐵三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，三葉羅茨風(fēng)機就會(huì )出現問(wèn)題，所以，進(jìn)氣溫度超過(guò)40攝氏度，一般三葉羅茨風(fēng)機無(wú)法正常運轉。

　　3.輸送氣體有毒

　　有毒的氣體一般不會(huì )使用三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行輸送，在即便是特殊密封，危險性也比較大。

　　4.輸送氣體易燃易爆

　　輸送氣體易燃易爆需要三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行特殊處理，沒(méi)有做過(guò)特殊處理的三葉羅茨風(fēng)機禁止輸送。

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三葉羅茨風(fēng)機出現卡死的原因：羅茨鼓風(fēng)機造成卡死的原因_羅茨風(fēng)機

　　停滯久的羅茨鼓風(fēng)機重新啟動(dòng)很容易出現各種問(wèn)題，常見(jiàn)問(wèn)題就是抱死轉不動(dòng)的情況是什么原因呢

　　1、異物卡死

　　有大顆粒物體進(jìn)入風(fēng)機腔體里，堵塞各部分間隙，造成風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種需要清理腔體里面的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生.

　　2. 葉輪損壞

　　葉輪損壞風(fēng)機卡死轉不動(dòng)，這種故障我們很容易理解，葉輪與葉輪之間互相咬合，導致葉輪轉不動(dòng)，這種故障需要對機殼進(jìn)行拆卸檢查。

　　3. 齒輪損壞

　　正常齒輪咬合面積在2/3左右，而大于這個(gè)咬合面積，齒輪之間咬合力過(guò)大，致使齒輪無(wú)法轉動(dòng)，進(jìn)而引起風(fēng)機轉不動(dòng)的情況。

　　4. 軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機上面有4個(gè)軸承，如果軸承損壞，會(huì )造成葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙變化，出現葉輪摩擦的情況，導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。

　　5. 生銹卡死

　　羅茨風(fēng)機閑置的時(shí)間久了，會(huì )在內部外部出現生銹的現象，葉輪與墻板或機殼繡在一起；或者鐵銹出現了大面積的脫落，葉輪之間就可能出現卡死的情況。這樣的情況需要用煤油浸泡、汽油沖洗等手段對鐵銹進(jìn)行清理，并進(jìn)行間隙調整。

　　6. 零部件變形

　　零部件變形造成三葉羅茨風(fēng)機轉不動(dòng)的情況很少見(jiàn)，有很少一部分生產(chǎn)廠(chǎng)家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)格偏低的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況，如果零件強度不達標就可能出現零件變形的情況，破壞各零部件之間的間隙，造成風(fēng)機卡死轉不動(dòng)。另產(chǎn)品長(cháng)期放置，也會(huì )造成零部件一定的變形。

　　7. 電機損壞

　　閑置久的三葉羅茨風(fēng)機，如果存在電機故障，自然會(huì )產(chǎn)生轉不動(dòng)的情況，故障很容易判斷，電機不能轉動(dòng)，風(fēng)機自然不會(huì )轉動(dòng)，如果是電機出現故障，應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查，然后排出故障。

　　若羅茨鼓風(fēng)機長(cháng)期閑置不使用，再使用時(shí)就會(huì )出現三葉羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的現象，那么導致這個(gè)問(wèn)題的原因是什么呢？

　　1.異物卡住了

　　大顆粒進(jìn)入風(fēng)扇腔，阻擋部件之間的間隙，導致風(fēng)扇不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會(huì )損壞風(fēng)扇并且不會(huì )轉動(dòng)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常的齒輪閉塞區域約為2/3，并且大于該咬合區域，齒輪之間的咬合力太大，導致齒輪不能旋轉，這又導致風(fēng)扇轉動(dòng)。

　　4.軸承損壞

　　羅茨鼓風(fēng)機有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，將導致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦會(huì )使風(fēng)扇旋轉。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見(jiàn)原因。

　　5.生銹的卡住了

　　羅茨鼓風(fēng)機已經(jīng)閑置了很長(cháng)時(shí)間，里面和外面都會(huì )生銹。葉輪繡有墻板或外殼;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能卡住。在這種情況下，需要用煤油浸泡，汽油沖洗等清潔銹，并調整間隙。

　　6.組件變形

　　由三葉羅茨鼓風(fēng)機引起的零件變形很少見(jiàn)。有少數制造商降低了成本，并且部件的強度達不到標準。同一型號的羅茨鼓風(fēng)機可能具有鑄件的厚度。如果部件的強度不是太高，則可能發(fā)生部件的變形，并且部件之間的間隙可能被破壞，導致風(fēng)扇卡住。如果產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間放置，會(huì )導致部件發(fā)生一定的變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的三葉羅茨鼓風(fēng)機出現電機故障，它自然會(huì )轉向這種情況。這個(gè)錯誤很容易判斷。電機不能旋轉，風(fēng)扇不會(huì )自然旋轉。如果電機故障，應使用風(fēng)扇電機。檢查然后排出故障。

　　錦工標簽：羅茨鼓風(fēng)機

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　　原標題：引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法

　　羅茨風(fēng)機在運行中出現通風(fēng)系統調節失誤如何處理：

　　風(fēng)機在運行中，常常會(huì )因為下列原因而出現通風(fēng)系統調節失誤的問(wèn)題。

　　1.壓力表失效，閥門(mén)失靈或卡住，以致不能根據需要來(lái)進(jìn)行流量和壓力的調節。此時(shí)，應修理或更換壓力表和閥門(mén)。

　　2.由于需要流量減小或管道被堵塞，因而流量急劇減小或停止，使風(fēng)機在不穩定區(即飛動(dòng)區)工作，產(chǎn)生逆流反擊風(fēng)機轉子的現象。此時(shí)，應根據情況分別采取措施。如系需要減小流量，可打開(kāi)旁路閥門(mén)或降低轉速:如系管道被堵塞，則應進(jìn)行清掃管道。

　　羅茨風(fēng)機在運行中軸承箱發(fā)生局部振動(dòng)的原因和解決方法：

　　這種局部振動(dòng)現象，主要發(fā)生在軸承箱等活動(dòng)部分，機體振動(dòng)不明顯，與轉速大小無(wú)關(guān)，偶有尖銳的敲擊聲或雜音，其產(chǎn)生的原因有：

　　1.軸襯或軸頸磨損使游隙過(guò)大，軸襯與軸承箱之間的緊力過(guò)小或有間隙而松動(dòng)。此時(shí)，應補焊軸襯合金，調整墊片或刮研軸承箱中分面。

　　2.轉子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸間松動(dòng)。此時(shí)，應修理軸與葉輪，聯(lián)軸器或帶輪的接觸面，重新配鍵，使其緊固。

　　3.聯(lián)軸器的螺栓松動(dòng)或活動(dòng)。滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)。此時(shí)，應擰緊螺母。

　　引起羅茨鼓風(fēng)機齒輪損壞原因和解決方法：

　　1.齒輪軸的中心安裝不正。減速器大齒輪軸與風(fēng)機軸、減速器小齒輪軸與電動(dòng)機軸不同心，或者是兩齒輪安裝的不平行，都會(huì )引起減速器的振動(dòng)。若不同心的偏差較大時(shí)，就會(huì )使齒輪運行不穩定，產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，而且，會(huì )使齒輪面受到嚴重磨損:如果兩齒輪不平行時(shí)，齒輪運行時(shí)就會(huì )產(chǎn)生局部“整勁”的部位，嚴重時(shí)會(huì )使輪齒斷裂。出現上述現象時(shí)，應檢查兩齒輪的平行度及接觸面情況，并應進(jìn)行聯(lián)軸器的找平及找正。

　　2.齒輪各部分的間隙不正確，其中包括軸承間隙、兩齒輪嚙合的側面間隙和項間隙等。必須將這些間隙調整到要求的范圍內。間隙調整正確就會(huì )使齒輪在運行中平穩、無(wú)噪聲;若間腺過(guò)大，則會(huì )發(fā)生齒輪晃動(dòng)、碰擊，特別是在起動(dòng)時(shí)，這種現象尤為明顯;間隙過(guò)小時(shí)，就會(huì )使運轉中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩定。

　　3.潤滑不良，也是齒輪過(guò)早磨損的原因之一。潤滑油量過(guò)低，齒輪甩不上油，都會(huì )磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過(guò)多，則會(huì )使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會(huì )發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現象。所以，潤滑油應保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好，熱處理不適當，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩定等，都會(huì )降低齒輪強度，或使齒輪過(guò)早磨報。此時(shí)，應更換新的齒黨或修理齒輪。

　　電機是羅茨風(fēng)機的動(dòng)力來(lái)源，電機燒壞就意味著(zhù)羅茨風(fēng)機失去了動(dòng)力系統，就會(huì )停止工作，羅茨風(fēng)機電機燒壞的原因有很多，常見(jiàn)的情況有以下幾點(diǎn)：

　　1、超載過(guò)載；這是常見(jiàn)的電機燒毀原因，羅茨風(fēng)機適用的工況負載超過(guò)額定壓力，導致羅茨風(fēng)機長(cháng)期處于過(guò)載的情況，電機就容易出現燒毀。

　　2、電機受到外在侵害導致燒壞，如有水打濕、電線(xiàn)老化、灰塵介入太多，這些情況都會(huì )影響到羅茨風(fēng)機電機的正常工作；

　　3、工作電壓不對，有些電機的額定電壓是220V，有些電機的額定電壓是380V，如果我們使用的是額定電壓220V的，卻在接電線(xiàn)時(shí)使用了380V的電壓，電機自然會(huì )被燒壞；

　　4、羅茨風(fēng)機電機燒壞的情況通常與機頭關(guān)系密切，如：羅茨風(fēng)機葉輪存在問(wèn)題，出現葉輪抱死的情況，電機在正常工作運轉時(shí)就會(huì )受到影響，并且很容易出現電機損壞的情況；不僅葉輪故障會(huì )導致電機燒毀，其他零配件的損壞也可能會(huì )導致電機燒壞，再如：止回閥裝反，止回閥裝反會(huì )瞬間增大羅茨風(fēng)機的壓力，導致電機燒壞。

　　5、羅茨風(fēng)機溫度過(guò)高，溫度過(guò)高會(huì )導致羅茨風(fēng)機各種情況的發(fā)生，如：齒輪箱潤滑油失效、齒輪摩擦力增大、帶連傳動(dòng)皮帶出現問(wèn)題、直連傳動(dòng)聯(lián)軸器出現故障等，這些都可能引發(fā)羅茨風(fēng)機其他并發(fā)問(wèn)題。

　　6、電機的本身產(chǎn)品質(zhì)量，電機的品質(zhì)也有好有壞，質(zhì)量高的使用的壽命就會(huì )長(cháng)久，質(zhì)量低使用的壽命就短，而電機的一般損壞形式也是燒壞。

　　小結：羅茨風(fēng)機電機的常見(jiàn)引起原因有以上6點(diǎn)，電機和機頭在使用時(shí)，同樣需要進(jìn)行維護，平時(shí)注意清潔，保證不會(huì )受到外界因素的破壞，在使用時(shí)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免工作問(wèn)題的出現，如果您有什么采購問(wèn)題可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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　　知識補充：羅茨風(fēng)機保養知識5點(diǎn)

　　1、開(kāi)機前請一定要先打開(kāi)手動(dòng)放空閥，檢查油箱機油是否已到油位線(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機是否靈活，如果盤(pán)動(dòng)靈活，再按啟動(dòng)，然后慢慢將放空閥關(guān)閉，使三葉羅茨鼓風(fēng)機達到滿(mǎn)負荷(切記不能超載運行)。關(guān)機時(shí)請一定先打開(kāi)放空閥，然后再按斷開(kāi)。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。

　　2、請定時(shí)定期派人檢查風(fēng)機油箱油位如發(fā)現機油低于油標中間位置，即請馬上補充。如發(fā)現油標和放油塞還有油箱結合處有漏油跡象則必須及時(shí)更換修復。請每半年完全更換一次機油。油標很臟無(wú)法看清機油時(shí)則需馬上把油標清洗干凈，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒輪，如機油明顯很臟時(shí)也應及時(shí)更換。

　　3、如果軸承是使用油脂潤滑的，則每三個(gè)月至半年必須補充一次，每年必須更換一次風(fēng)機高溫油脂。(注：三葉羅茨鼓風(fēng)機均使用純正的二硫化鉬3號鋰基脂或風(fēng)機專(zhuān)用高溫潤滑脂。)風(fēng)機運行時(shí)須檢查油箱溫度、振動(dòng)及聲音，檢查進(jìn)排氣壓力電流表指數等是否正常。

　　4、請確保風(fēng)機房空氣流通順暢、降溫措施完備，注意風(fēng)機房的清潔工作，以免由于風(fēng)機吸入灰塵太多而堵塞進(jìn)氣過(guò)濾消聲器或卡死風(fēng)機。則必須定期清洗過(guò)濾器內的濾芯(海綿或過(guò)濾無(wú)防材料)和進(jìn)氣消聲器內的灰垢，無(wú)法清洗或清洗不干凈時(shí)請及時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯。

　　5、請定期檢查、調整皮帶張力，進(jìn)行一次小保養，內容包括檢查風(fēng)機軸承，齒輪是否磨損過(guò)度或者前期損壞；清洗風(fēng)機油箱、氣腔、密封裝置；校正風(fēng)機各部位間隙；及時(shí)發(fā)現和解決產(chǎn)生的問(wèn)題，以避免造成風(fēng)機更嚴重的損傷。

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