三葉羅茨風(fēng)機加工精度：三葉羅茨風(fēng)機加工精度，【實(shí)力廠(chǎng)家】生產(chǎn)供應三葉羅茨風(fēng)機

　　三葉羅茨風(fēng)機加工精度，【實(shí)力廠(chǎng)家】生產(chǎn)供應三葉羅茨風(fēng)機

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三葉羅茨風(fēng)機加工精度：三葉羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)說(shuō)明及執行標準

　　一、三葉羅茨風(fēng)機設計制造中采用的標準

　　1.1材料標準：擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進(jìn)的材料，參照國標

　　標準或引進(jìn)國外標準。

　　1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機-驗收試驗》，

　　JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術(shù)條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 標準的規定。

　　1.3電動(dòng)機：參照JB3074 Y系列三相異步電動(dòng)機技術(shù)條件 1.4油系統：參照國家標準、部標及廠(chǎng)標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪：參照行業(yè)標準

　　1.6噪聲標準：參照GB/T2888-91 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測試方法 1.7轉子動(dòng)平衡試驗標準：參照AP1672-88等有關(guān)標準及廠(chǎng)標

　　二、★機組的性能保證：

　　2.1鼓風(fēng)機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí)， 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時(shí) 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時(shí) 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個(gè)月 .

　　2.6鼓風(fēng)機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。 2.7鼓風(fēng)機振動(dòng)值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。 三、技術(shù)數據和結構特點(diǎn)

　　3.1 機組布置：鼓風(fēng)機＋電機（機組為單層布置）

　　3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風(fēng)機 3.2.2 驅動(dòng)機形式：三相異步電機

　　3.2.3 轉子：葉輪超速試驗轉速為1.15倍的工作轉速

　　3.2.4★氣密封裝置：采用非接觸式迷宮密封，使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封，安裝在主動(dòng)軸承蓋

　　內，數量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內腔和鼓風(fēng)機外部泄漏，從而保證了鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸球軸承

　　單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

　　3.2.7★齒輪采用直齒面，材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼，經(jīng)滲碳淬火后，磨削加工，

　　精度高，使用壽命長(cháng)，機械噪音更低。

　　3.2.8鼓風(fēng)機的進(jìn)口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術(shù)性能要求

　　3.3.1 所有羅茨風(fēng)機均配帶底座，將羅茨風(fēng)機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風(fēng)機帶有底座，包括地腳螺栓

　　3.4.1 旋向：面向風(fēng)機帶輪（聯(lián)軸器），左側逆時(shí)針?lè )较蛐D為正方向；右側順

　　時(shí)針?lè )较蛐D為正方向。所有羅茨風(fēng)機附件包括底座、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線(xiàn)形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪

　　與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會(huì )出現相互碰觸現象。

　　3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線(xiàn)為復合型，運

　　轉時(shí)泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時(shí)，葉輪內徑過(guò)盈0.04mm再經(jīng)加熱后，經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經(jīng)本廠(chǎng)專(zhuān)利技術(shù)鎖緊。在高速運轉時(shí)軸與葉輪間保持著(zhù)過(guò)盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時(shí)不松動(dòng)。

　　3.4.4 ★鼓風(fēng)機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動(dòng)平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風(fēng)機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風(fēng)機

　　兩端均采用飛濺潤滑。

　　3.4.6 羅茨鼓風(fēng)機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動(dòng)方式為直聯(lián)傳動(dòng)/皮帶輪，風(fēng)

　　機為單級風(fēng)機。

　　3.4.7 電動(dòng)機與鼓風(fēng)機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等

　　級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行范圍限額內，也可設計成連續無(wú)人

　　值班運行。 3.4.9 潤滑油規格

　　齒輪潤滑油牌號：N220

　　軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件

　　3.5.1 空氣濾清器：為氣體過(guò)濾器，使進(jìn)入風(fēng)機前的氣體進(jìn)行過(guò)濾，從而保證干

　　凈的空氣進(jìn)入鼓風(fēng)機，過(guò)濾器采用Q235鋼制造。

　　3.5.2 進(jìn)口消音器：采用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進(jìn)口氣流噪聲的裝置，

　　由外筒、內筒、法蘭等焊接而成，內外筒之間放入吸聲材料，使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，消聲效果好。

　　消聲器由Q235鋼制造。

　　3.5.4 安全閥：系統上的一個(gè)保險裝置，當系統工作狀況異常，阻力高于額定值

　　時(shí)，安全閥開(kāi)啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機和電動(dòng)機過(guò)載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時(shí)系統高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機轉子反轉，發(fā)生故

　　障，同時(shí)防止系統灰塵倒流。閥體為Q235。

　　3.5.6 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊：能起到良好減振效果。

　　3.5.8 壓力表：為每臺鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

　　4.1 ★葉輪部件100%進(jìn)行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術(shù)文件的規定。

　　4.3 鼓風(fēng)機在出廠(chǎng)前進(jìn)行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進(jìn)行額定工況下連

　　續運轉2小時(shí)的運行試驗。試驗合格后不再進(jìn)行解體檢查，用封條封嚴進(jìn)排氣口，防止雜質(zhì)進(jìn)入機體內。由質(zhì)檢部門(mén)檢驗合格，并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠(chǎng)。

　　4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時(shí)，應用戶(hù)要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（國內）。

　　4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進(jìn)行運轉試驗時(shí)，應用戶(hù)要求需要，可派專(zhuān)業(yè)人員到制造廠(chǎng)

　　參加調試驗收。

　　4.6 檢驗：在制造廠(chǎng)進(jìn)行下列檢驗

　　項 目

　　化學(xué)

　　成分

　　機械

　　性能 磁粉

　　探傷 著(zhù)色

　　水壓

　　試驗 尺寸

　　檢查 組裝

　　檢查 外觀(guān)

　　檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機組裝

　　4.7 機械運轉試車(chē)

　　出廠(chǎng)前，鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)內進(jìn)行機械運轉試車(chē)。試車(chē)是在工作轉速下連續穩定運轉4小時(shí)。 4.8 現場(chǎng)試車(chē)

　　4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時(shí)，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進(jìn)行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車(chē)期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務(wù)。在現場(chǎng)進(jìn)行機組潤滑油系統的試

　　運行和調試，包括確認各種閥門(mén)和儀表的最終態(tài)整定值，并在工作轉速下連續運轉1小時(shí)，負荷試運12小時(shí)

三葉羅茨風(fēng)機加工精度：上海錦工三葉羅茨風(fēng)機-電腦數據輸入來(lái)控制加工精度

　　環(huán)保作為當**個(gè)舉國注目的行業(yè)，越來(lái)越受到與民眾關(guān)注，加之我國本來(lái)就是一個(gè)嚴重缺水的國度，污水處理工程的建設是重中之重。

　　上海錦工環(huán)境工程有限公司在污水處理工程行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績(jì)，深知污水處理工程中曝氣設備的重要性，尤其是羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）是整個(gè)污水處理工程的心臟--生化處理工藝的主要設備，它必須長(cháng)年累月的24小時(shí)不間斷運轉，以確保生化池的微生物細菌成活與工作。

　　近期，我們投巨資在羅茨鼓風(fēng)機制造廠(chǎng)引進(jìn)數控加工*，用以確保羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）的加工精度與質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)力水平，真正實(shí)現“沒(méi)有售后服務(wù)是較好的售后服務(wù)”。過(guò)去，羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）制造廠(chǎng)家多以加強質(zhì)量管理，和以倡導人的自覺(jué)性與責任心，來(lái)實(shí)現羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）的生產(chǎn)制造質(zhì)量，可能現在看來(lái)是一個(gè)理想主義的管理境界。

　　有理由相信，錦工羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）隨著(zhù)生產(chǎn)質(zhì)量與效率的不斷提高，同時(shí)又降低了售后服務(wù)的費用，因為質(zhì)量的提升與保證，就是售后服務(wù)的減少或沒(méi)有售后的維修服務(wù)，錦工羅茨鼓風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）的后續市場(chǎng)價(jià)格會(huì )有進(jìn)一步的下降。

　　1、我們采用了兩項技術(shù)在羅茨鼓風(fēng)機的制造上，有別于其他同行的制造工藝；包括附件在內的所有風(fēng)機產(chǎn)品，都實(shí)現了標準化的設計與生產(chǎn)。羅茨鼓風(fēng)機出廠(chǎng)前均要經(jīng)過(guò)48小時(shí)的試運行，合格后才能發(fā)貨出廠(chǎng)。

　　2、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

　　3、絕熱效率和容積**，因而節能。風(fēng)機轉子采用**的復合曲線(xiàn)，嚙合*加合理，并且增大了容積效率。

　　4、性能穩定：風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用**的數控加工*設備，使零部件的互換性提高。

　　5、振動(dòng)?。罕M管轉子經(jīng)過(guò)精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用**的動(dòng)平衡設備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機運轉振動(dòng)非常小。

　　6、采用**、高硬度的同步齒輪，采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面***。因此提高了風(fēng)機的使用壽命，還有效降低了噪音。

　　7、本系列風(fēng)機軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產(chǎn)品質(zhì)量*加可靠。

　　8、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)機密封結構合理，使油類(lèi)無(wú)法進(jìn)入機殼，因而空氣清潔。

　　9、皮帶傳動(dòng)式三葉羅茨風(fēng)機采用美國進(jìn)口GATES皮帶。

　　10、羅茨風(fēng)機機殼采用樹(shù)脂砂鑄造，其原料及鑄造質(zhì)量與國內外****同步。

三葉羅茨風(fēng)機加工精度：供應上海錦工三葉羅茨風(fēng)機-電腦數據輸入來(lái)控制加工精度

　　羅茨風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機）的生產(chǎn)制造已不是什么高科技了，幾十年來(lái)的羅茨風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機）生產(chǎn)制造廠(chǎng)家，一直靠車(chē)間的機械操作工人的責任心在辦事情。然而，責任心在已是**資源，絕大部份老板已基本不敢奢望工人的所謂責任心了，只要能看到工人天天上班已阿彌陀佛了，其他也真的沒(méi)什么想法了。

　　同樣，上海錦工羅茨風(fēng)機制造廠(chǎng)出于同樣的原因，只能在自動(dòng)控制上下功夫了，花了近260萬(wàn)元引進(jìn)國內較**的數控加工*，期望靠電腦控制的機械加工設備來(lái)確保加工精度和效率了，同時(shí)也確實(shí)保證了羅茨風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機）的質(zhì)量了。

　　現在國內的絕大多數同行還是在用傳統的機械加工手段，主要靠生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理來(lái)保證質(zhì)量。說(shuō)心里話(huà)很難，現在的車(chē)間操作工人是無(wú)法與過(guò)去比的，年輕居多的企業(yè)就*加有問(wèn)題了，管理難度巨大。

　　有了數控加工*后，你想要的結果是不靠人的主觀(guān)能動(dòng)性來(lái)保證的。這樣幾乎就從管理難度很大的車(chē)間源頭開(kāi)始，避免了質(zhì)量的波動(dòng)和生產(chǎn)效率的低下，只要你給它通電，數控加工*就會(huì )一絲不茍、認認真真的完成生產(chǎn)任務(wù)，而且從不喊累，也不會(huì )發(fā)牢騷。你的心情也會(huì )很好！

　　現在，羅茨風(fēng)機（羅茨鼓風(fēng)機）的生產(chǎn)制造，比拼的就是是否有數控加工*，其他的問(wèn)題都不關(guān)原則的小事情了。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢特點(diǎn)

　　1、噪音低、風(fēng)機進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線(xiàn)的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復合型消音器，進(jìn)一步降低了噪音。

　　2、絕熱效率和容積**，因而節能。風(fēng)機轉子采用**的復合曲線(xiàn)，嚙合*加合理，并且增大了容積效率。

　　3、性能穩定：風(fēng)機轉子、機殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件，均采用**的數控加工設備，使零部件的互換性提高。

　　4、振動(dòng)?。罕M管轉子經(jīng)過(guò)精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用**的動(dòng)平衡設備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機運轉無(wú)振動(dòng)。

　　5、采用**、高硬度的同步齒輪，不僅使風(fēng)機的壽命得到延長(cháng)，還有效降低了噪音。

　　6、本系列風(fēng)機軸承采用日本進(jìn)口NSK軸承。潤滑方式有兩種，0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑，0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑，使產(chǎn)品質(zhì)量*加可靠。

　　7、輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)機密封結構合理，使油類(lèi)無(wú)法進(jìn)入機殼，因而空氣清潔。

　　8、皮帶傳動(dòng)式三葉羅茨風(fēng)機采用美國進(jìn)口GATES皮帶。

羅茨鼓風(fēng)機供應 羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)標準 進(jìn)口羅茨鼓風(fēng)機價(jià)格

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