

三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機有什么區別_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機有什么區別:三葉羅茨風(fēng)機與兩葉羅茨風(fēng)機性能優(yōu)劣勢比較
山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮,近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機,贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。此類(lèi)產(chǎn)品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞,深受客戶(hù)好評。
羅茨鼓風(fēng)機,也稱(chēng)作魯氏鼓風(fēng)機,是屬于容積回轉鼓風(fēng)機,利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉子在氣缸內相對運作來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。
那么三葉羅茨鼓風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)勢在哪呢?
?。?)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系。
?。?)三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng) 15% 左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng),二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。
?。?)三葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。
?。?)三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好,在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。
那么三葉羅茨風(fēng)機對比二葉羅茨鼓風(fēng)機的性能上有什么區別呢?
噪聲及振動(dòng)大小的比較
羅茨鼓風(fēng)機在工作過(guò)程中,氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲,為了減少這種噪聲,在不改變整個(gè)有效容積的情況下,減少單個(gè)有效容積 V 的體積,從而減少霍而姆共振效應,達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?,減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機的主要噪聲源,三葉式鼓風(fēng)機能有效地降低噪聲達 5dB 。
為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機的噪聲,對于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結構不僅可以進(jìn)一步擴大鼓風(fēng)機的基元容積,而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機的噪聲。當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪扭轉角為 60 °時(shí),其理論流量為定值,不勻度為零 ;另一方面扭葉結構還可以延緩回流過(guò)程,降低排氣脈動(dòng)。由于受到內泄漏的影響,其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng),但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些,三葉羅茨風(fēng)機的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小,但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式,因為如果二葉的采用扭葉的話(huà),其扭轉角要取 270 °,在保證葉輪正常嚙合的情況下,這種結構是不可能實(shí)現的。而三葉的扭葉轉子,只需其包容角不小于 180 °,即可以滿(mǎn)足要求 。
內泄漏的比較
在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉羅茨風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)?;莘e V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間,對內泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對二葉鼓風(fēng)機而言,容積 V 只在微小的角度范圍內保持封閉狀態(tài),阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉過(guò)程,阻隔效果顯著(zhù)一些,可以提高鼓風(fēng)機的容積效率。采用三葉轉子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機,封閉容積內的氣體處于吸排氣的中間壓力,這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對三葉扭葉轉子,當排氣口呈對角線(xiàn)布置時(shí),結合扭葉轉子逐漸嚙合的特點(diǎn),使扭葉轉子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通,在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機殼內轉子旋轉時(shí)產(chǎn)生一定的內壓縮,這樣就比二葉轉子在同樣條件下的直接泄漏量還要小,容積比能也相應降低 。
轉子力學(xué)性能比較
由于三葉葉輪和二葉的在葉型結構上存在的的差異,在一般情況下,三葉轉子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下,三葉轉子承受的最大的合力要比二葉轉子的小,大概是二葉轉子的 80% 。三葉轉子本身結構的剛性就比二葉的好,而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(cháng)度相同,所用材料也相同的情況下,三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面,更具有優(yōu)勢。
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三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機有什么區別:三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區別
原標題:三葉羅茨風(fēng)機與二葉羅茨風(fēng)機區別
三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機字面上比較,多了一個(gè)葉,將二葉型變?yōu)槿~型,從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?減少了輸出氣流壓力的脈動(dòng),而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少,氣體的擾動(dòng)減小,氣體的脈動(dòng)壓力減小,從而使羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)減少.兩者之間還有以下的區別:
(1)在中心距和外圓半徑相同的情況下,圓弧葉型的三葉羅茨鼓風(fēng)機比兩葉的排量要大.漸開(kāi)線(xiàn)葉型羅茨鼓風(fēng)機的排量和轉子的頭數沒(méi)有關(guān)系.
(2)三葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于兩葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙.
(3)由于葉型特點(diǎn),三葉脈動(dòng)比兩葉好,因此最明顯的優(yōu)勢就是:大大降低了震動(dòng)和噪音,有效降低噪音20分貝以上.
(4)在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)15%左右.
(5)三葉羅茨風(fēng)機所達到的壓力遠高于兩葉風(fēng)機.
(6)在同等效率下,三葉羅茨風(fēng)機更節能.
(7)在間隙大小及工作條件相同的情況下,三葉鼓風(fēng)機的內泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn).
現在市場(chǎng)上的羅茨風(fēng)機,很少再見(jiàn)到兩葉羅茨風(fēng)機了,現存兩葉羅茨風(fēng)機全是錦工量的,基本上都被三葉羅茨鼓風(fēng)機代替
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三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機有什么區別:二葉羅茨風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的區別
二葉羅茨風(fēng)機工作原理:
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會(huì )出現互相碰觸現象,因而可以高速化,不需要內部潤滑,而且結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
三葉與二葉羅茨風(fēng)機區別:
三葉羅茨風(fēng)機作為回轉式機械,具有比較穩定的工作特性,三葉羅茨風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒(méi)有摩擦,無(wú)接觸磨損部分;三葉羅茨風(fēng)機經(jīng)濟耐用,無(wú)需潤滑,使用壽命長(cháng),動(dòng)力平衡性好。運轉一周有六次吸排氣過(guò)程,容積效率高。結構簡(jiǎn)單,使用維護方便,不需要內部潤滑,輸送的介質(zhì)不含油等特點(diǎn)。泵轉子的支承采用了可靠的消隙結構,轉動(dòng)部件作細致的動(dòng)平衡,并采用高精度的斜齒輪,因此,運行平穩,噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(cháng)期運行。
與二葉型相比,氣體脈動(dòng)小,振動(dòng)小,噪音低。風(fēng)機的兩個(gè)軸上的葉輪和橢圓形殼體的內孔表面,葉輪端面以及風(fēng)扇的前后端蓋和風(fēng)扇葉輪總是保持一個(gè)微小的間隙,并且風(fēng)是由同步齒輪從風(fēng)扇的進(jìn)氣口沿著(zhù)殼體的內壁。交付到一邊。風(fēng)扇腔體不需要潤滑油,結構簡(jiǎn)單,運行穩定,性能穩定,適用于各種用途,已廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。
在風(fēng)機選型方面,選二葉還是選三葉,一般原則為能夠采用三葉羅茨風(fēng)機,盡量不要選用二葉風(fēng)機,二葉風(fēng)機的能耗較高,價(jià)格也高。所以,選型原則是能夠用三葉盡量不選用二葉型。
三葉羅茨鼓風(fēng)機的振動(dòng)和噪聲比二葉的小,在三葉轉子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(cháng)15%左右。而且三葉轉子可以采用扭葉轉子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng),二葉轉子由于結構上的限制不能采用扭葉結構。三葉轉子的力學(xué)性能較好,相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機殼的間隙。三葉轉子羅茨鼓風(fēng)機特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好,在汽車(chē)機械增壓上的應用越來(lái)越多。
三葉羅茨鼓風(fēng)機可以說(shuō)是二葉羅茨鼓風(fēng)機的革命性改進(jìn)。與兩葉相比,由于葉片形狀特點(diǎn),三葉羅茨鼓風(fēng)機比二葉羅茨風(fēng)機脈動(dòng)好。因此,明顯的優(yōu)點(diǎn)是:大大減少了振動(dòng)和噪音!這對于機械產(chǎn)品的壽命和穩定性是可以想象的。如今,市場(chǎng)上的羅茨鼓風(fēng)機很少看到雙葉羅茨鼓風(fēng)機,它已基本消除?,F有的二葉羅茨鼓風(fēng)機充滿(mǎn)了錦工量。
三葉羅茨風(fēng)機和二葉羅茨風(fēng)機有什么區別:羅茨風(fēng)機二葉與三葉的外型區別有哪些?有2點(diǎn)很直觀(guān)!錦工風(fēng)機
問(wèn):羅茨風(fēng)機二葉與三葉的外型區別有哪些?
答:二葉羅茨鼓風(fēng)機與三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理是一樣的,從外觀(guān)方面來(lái)說(shuō),二葉羅茨鼓風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的主要區別有2點(diǎn):
1、三葉羅茨風(fēng)機采用的大多是皮帶傳動(dòng),而二葉羅茨風(fēng)機采用直聯(lián)傳動(dòng);
2、三葉羅茨風(fēng)機的機頭和電機共用一個(gè)底座,而二葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭和電機,沒(méi)有共用底座。羅茨鼓風(fēng)機工作原理
左圖為三葉型,右圖為二葉型
上面兩點(diǎn)是主要的外觀(guān)區別,通過(guò)外觀(guān)基本可以看出是二葉型還是三葉型,但是有的客戶(hù)特殊要求,對于風(fēng)機的轉速有特殊要求,可能三葉羅茨風(fēng)機也會(huì )采用直聯(lián)傳動(dòng),但是很少。
從其他方面來(lái)說(shuō),二葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機也存在一定的差異,如:
葉輪的結構一個(gè)是二葉型,一個(gè)是三葉型,這個(gè)不用說(shuō),二葉型的羅茨風(fēng)機主要用于錦工量的工況,而三葉型多用于小風(fēng)量的工況,在選型方面,如果能夠采用三葉羅茨鼓風(fēng)機,那么就不要采用二葉型羅茨鼓風(fēng)機,二葉型的整體噪音和能耗要高于三葉羅茨鼓風(fēng)機。
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