三葉羅茨風(fēng)機異響：三葉羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異響故障原因分析及處理方法

　　三葉羅茨風(fēng)機主要由雙列角接觸球軸承、齒輪副、八字葉輪、墻板、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中因加工誤差或裝配不到位所產(chǎn)生的。

　　1）齒輪副

　　三葉羅茨風(fēng)機的運行是依靠主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒同步相向旋轉，帶動(dòng)葉輪旋轉從而實(shí)現鼓風(fēng)作用。因此，齒輪副中心距、齒輪箱軸孔中心距加工產(chǎn)生的形位誤差是造成羅茨風(fēng)機振動(dòng)、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)

　　當發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)突然增大時(shí)，首先用聽(tīng)音棒聽(tīng)軸承轉動(dòng)是否有異音，軸承室是否發(fā)熱，軸承軸向間隙是否調整合理。這幾點(diǎn)問(wèn)題均會(huì )影響風(fēng)機振動(dòng)。

　　3）葉輪

　　三葉羅茨風(fēng)機的兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應保持一定的間隙，以保證羅茨風(fēng)機的正常運轉。通常在維修過(guò)程中用塞尺進(jìn)行間隙測量會(huì )發(fā)現間隙過(guò)小，主要是檢修人員沒(méi)有對從動(dòng)齒輪齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)進(jìn)行調整，出現定位作用失效，從而導致風(fēng)機的振動(dòng)、發(fā)熱等異常情況的出現。

　　振動(dòng)、發(fā)熱、異響的處理方法1）解決羅茨風(fēng)機齒輪副中心距偏差與齒輪箱軸孔中心距偏差的方法

　　雖然通過(guò)測量和理論性的推算驗證了這種誤差的存在，但是由于設備制造中已經(jīng)確定了羅茨風(fēng)機齒輪中心距之間的配合偏差、齒輪軸線(xiàn)平行度誤差、齒輪箱軸孔中心距偏差以及齒輪箱軸孔軸線(xiàn)平行度誤差，因此在維修中無(wú)法調整誤差。解決這些誤差只有成對更換風(fēng)機齒輪、葉輪軸，降低或消除齒輪齒側間隙，消除此類(lèi)故障。

　　2）軸承軸向游隙調整不到位、軸承座磨損造成風(fēng)機振動(dòng)的解決方法

　　首先要檢查軸承滾動(dòng)體、彈道的磨損情況，再對滾動(dòng)軸承游隙進(jìn)行測量，看是否存在軸承軸向定位不佳，通常對軸承端蓋加減墊子壓鉛的方法來(lái)調整軸向間隙。若均在標準值范圍內，取下軸承檢查軸承是否存在跑外圈情況，若發(fā)現軸承室有磨損痕跡，可使用環(huán)氧樹(shù)脂、配一定量的鄰苯二甲酸、乙二胺進(jìn)行粘接固定，可以消除此類(lèi)故障。

　　3）通過(guò)調整從動(dòng)齒定位銷(xiāo)位置來(lái)實(shí)現葉輪、墻板、機殼之間的間隙調整的方法

　　從動(dòng)齒輪是由齒輪圈和齒輪轂組成，從動(dòng)齒上的定位銷(xiāo)就是為了調節間隙而設計的。檢修羅茨風(fēng)機時(shí)，在安裝齒輪副前不要固定從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷(xiāo)，先把從動(dòng)齒輪裝入風(fēng)機中。

　　此時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪配合通過(guò)聯(lián)軸器手動(dòng)盤(pán)車(chē)，調整齒輪副間隙以及之間葉輪的間隙，待間隙調整好后，將從動(dòng)齒輪的齒輪圈與齒輪轂鎖緊螺栓緊固，整體從設備中拆除，重新選擇定位孔位置配鉆，此時(shí)得到的定位孔才是風(fēng)機目前的精確定位尺寸

　　安裝后可將兩葉輪傾斜45°將從動(dòng)齒輪對準主動(dòng)齒輪壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈、齒輪墊圈和鎖緊螺母。進(jìn)行盤(pán)車(chē)，若不能轉動(dòng)，葉輪回轉再調整齒輪的位置，直到轉動(dòng)靈活沒(méi)有刮蹭或死點(diǎn)。

　　此時(shí)緊固鎖緊螺母，并在兩葉輪之間用塞尺進(jìn)行測量其間隙控制在30至60絲之間，再將從動(dòng)齒輪的齒輪圈和齒輪轂用鎖緊螺母緊固后拆下，在車(chē)床上配鉆。這樣就能準確地確定齒輪副齒側間隙和葉輪之間的間隙，保證了葉輪與機殼、墻板之間的間隙符合設計標準。

三葉羅茨風(fēng)機異響：三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理

　　不知道你有沒(méi)有發(fā)現三葉羅茨風(fēng)機在停機的時(shí)分有的會(huì )收回尖異響，出現這樣的情況不要擔憂(yōu)，也不是風(fēng)機出現故障，如果你是新風(fēng)機，在初運行的時(shí)候會(huì )出現新出輪側隙小發(fā)出的磨合聲，運用一段時(shí)間這樣的狀況會(huì )自動(dòng)消失。設備在使用過(guò)程中就會(huì )出現更多問(wèn)題，在使用過(guò)程中一定要注意保養。那么，三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理。下面來(lái)看看。

　　1.進(jìn)氣口

　　葉風(fēng)機由于內部結構問(wèn)題，堵塞進(jìn)氣口可能沒(méi)有，但可能不會(huì )有很多的雜質(zhì)進(jìn)入設備內部，所以控制好進(jìn)氣口是非常重要的，進(jìn)氣口，以定期進(jìn)行檢查，如果有堵塞的情況下，應及時(shí)清理，如果棉花消聲過(guò)濾器失效的進(jìn)口及時(shí)更換過(guò)濾棉。

　　2.潤滑油

　　潤滑油是消耗較多部分，在使用過(guò)程中，一方面要及時(shí)檢查油量情況，另一方面還需要保證油質(zhì)，如果潤滑油質(zhì)量出現了失效，則會(huì )影響到三葉羅茨風(fēng)機使用，也會(huì )給齒輪帶來(lái)一定影響。

　　3.軸承、軸承箱

　　廠(chǎng)家在進(jìn)行安裝軸承時(shí)，對軸承和軸承箱都進(jìn)行了一定清潔，我們在使用過(guò)程中，需要針對性檢查軸承和軸承箱溫度，溫度不宜過(guò)高，如果超過(guò)80℃，則需要進(jìn)行停機檢查。

　　以上就是三葉羅茨風(fēng)機運行中有異響如何處理的幾點(diǎn)的相關(guān)內容，在使用三葉羅茨風(fēng)機一定要做進(jìn)行科學(xué)維護，這里小編還要提醒大家，在采購三葉羅茨風(fēng)機時(shí)，應當考察好，避免選擇不合適的風(fēng)機。

三葉羅茨風(fēng)機異響：羅茨風(fēng)機異響的原因及解決辦法

　　異動(dòng)異響是羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障之一，產(chǎn)生的原因多而雜，解決辦法也各不相同。下面錦工風(fēng)機介紹下導致羅茨風(fēng)機異動(dòng)異響的原因及解決辦法：

　　一，軸承磨損后，其游隙增大到超過(guò)規定值，那么軸承支承的兩根軸就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，并帶來(lái)異常聲響。而當震動(dòng)傳導到葉輪，就還可能破壞葉輪間隙，使葉輪相互碰撞，造成更大的異動(dòng)異響。解決辦法是更換軸承。

　　二，齒輪磨損或者齒輪固定不牢，都可能使齒輪本身發(fā)出異響，并破壞葉輪的間隙及葉輪旋轉的同步性，導致兩葉輪相互碰撞產(chǎn)生更多異動(dòng)異響。解決辦法就是更換齒輪。

　　三，羅茨鼓風(fēng)機的噪聲隨著(zhù)升壓的增大而增大，當升壓波動(dòng)較大時(shí)，噪聲也會(huì )隨之波動(dòng)，形成異于平常的聲響。檢查管路及負載，消除堵塞，確保升壓穩定在規定值，便能減少這種異響。

　　四，當羅茨鼓風(fēng)機的安全閥開(kāi)啟時(shí)，安全閥處會(huì )產(chǎn)生尖銳的排氣噪聲，而當安全閥反復開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)，就形成一種異常的聲響。解決辦法就是查看風(fēng)機是否超壓或者調整安全閥——風(fēng)機嚴重超壓，安全閥開(kāi)啟，壓力下降后，安全閥關(guān)閉，但不久又超壓，如此循環(huán)往復，安全閥就反復啟閉。

　　五，風(fēng)機嚴重超載造成軸變形，使得葉輪相互碰撞產(chǎn)生異動(dòng)異響。解決辦法是調整工況，消除超載，重新調整葉輪間隙。

　　六，風(fēng)機過(guò)載過(guò)熱，使得葉輪、機殼變形，導致葉輪與機殼摩擦，生產(chǎn)異響。解決辦法是檢查過(guò)濾器、出口背壓，系統壓力，減少過(guò)載過(guò)熱，必要時(shí)加大機殼進(jìn)氣側的間隙。

　　七，皮帶張力過(guò)緊或過(guò)松，使得風(fēng)機轉速不穩定，時(shí)快時(shí)慢，齒輪就會(huì )發(fā)出嘯叫聲。解決辦法是將皮帶張力調到適當。

　　八，底座螺栓松動(dòng)，連接不牢也可能導致風(fēng)機發(fā)出噪聲。解決辦法就是堅固好螺栓。

　　九，有異物存在，卡住葉輪間隙使葉輪失去平衡，造成振動(dòng)和異響。解決辦法就是清除異物。

　　此外，還有些無(wú)厘頭的異響可能是一下原因：

　　1、堵管：常見(jiàn)的原因之一是管道堵塞，風(fēng)機出口不暢，風(fēng)力不能用盡，壓力上升，而電機造成過(guò)壓過(guò)載，進(jìn)而引起羅茨風(fēng)機電流表上升。

　　2、潤滑油的原因：如果羅茨鼓風(fēng)機缺少潤滑油，則鼓風(fēng)機將繼續在缺油條件下工作，葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加，從而增加了電機的負荷，僅增加了電機的負荷，加速了損耗。

　　3、誤操作：電流超載也可能是在操作過(guò)程中出現問(wèn)題，比如安裝逆止閥時(shí)裝反、閘閥未全部打開(kāi)就運行，這類(lèi)操作，都很可能會(huì )引起電機的瞬間燒毀，在操作時(shí)應當根據規定來(lái)做，切忌粗心大意引起不必要的麻煩。

　　4、風(fēng)機本身問(wèn)題：風(fēng)機出廠(chǎng)是自身就有質(zhì)量問(wèn)題，安裝風(fēng)機時(shí)，很多零部件間隙配合不好，會(huì )造成額外的摩擦，再者可能部分零部件損壞，增大電機負荷，導致保險絲熔斷。

　　羅茨風(fēng)機雖然應用廣泛，但是一些客戶(hù)表示在使用羅茨風(fēng)機的過(guò)程中有很多噪音，為什么會(huì )有噪音，產(chǎn)品本身的質(zhì)量有問(wèn)題嗎，有時(shí)候，羅茨風(fēng)機的噪音不一定是質(zhì)量問(wèn)題，但也可能是由于日常維護工作的缺乏造成的。

　　1、風(fēng)機的通風(fēng)管道使用時(shí)間長(cháng)了可能會(huì )堵塞，這時(shí)就需要清理，或者更換管道。

　　2、風(fēng)機的皮帶松動(dòng)導致皮帶打滑，所以噪聲很大，此時(shí)我們只要緊緊皮帶，這樣也會(huì )解決噪音大的問(wèn)題。

　　3、風(fēng)機使用時(shí)間長(cháng)了可能灰塵會(huì )很多，這樣也會(huì )導致風(fēng)機工作時(shí)聲音過(guò)大，此時(shí)可以進(jìn)行風(fēng)機的清理，這樣可以減小風(fēng)機的噪聲。

　　另附羅茨風(fēng)機維修教程，希望能幫到大家。

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三葉羅茨風(fēng)機異響：羅茨風(fēng)機有噪音正常嗎？處理羅茨風(fēng)機噪音的三種方式

　　當下，羅茨風(fēng)機在工廠(chǎng)使用非常廣泛，但是由于風(fēng)機產(chǎn)生較大的噪音惡化了勞動(dòng)條件，污染了生活環(huán)境，因而日益引起人們對風(fēng)機噪聲的重視。羅茨風(fēng)機有噪音正常嗎？怎么處理羅茨風(fēng)機的噪音？羅茨風(fēng)機在工作運行中產(chǎn)生一些正常的噪聲都是屬于正?，F象，只要不是異響的話(huà)一般都不需要擔心。但是當有用戶(hù)現場(chǎng)工況需要比較安靜時(shí)，如何解決羅茨風(fēng)機的噪音呢？

　　我們先看一下羅茨風(fēng)機的噪音因素羅茨風(fēng)機是一種典型的容積式鼓風(fēng)機，它依靠轉子容積的改變，將原動(dòng)機所加入的機械能轉變?yōu)闅怏w的壓力和動(dòng)能，羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢在于壓頭高、流量受阻力影響小，供風(fēng)穩定等優(yōu)點(diǎn)，但在使用的過(guò)程中普遍存在著(zhù)效率低、噪聲高的缺點(diǎn)，其主要產(chǎn)生噪音的因素有1、進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲；2、機殼及電動(dòng)機、軸承等輻射的機械噪聲；3、基礎振動(dòng)輻射的固體聲

　　三葉羅茨風(fēng)機的輸入和輸出點(diǎn)發(fā)出的氣動(dòng)噪聲（稱(chēng)為空氣動(dòng)力噪聲）最強，而機械噪聲和電磁噪聲等其他噪聲則是風(fēng)扇正常工作的次要因素。分析羅茨風(fēng)扇產(chǎn)生的噪聲的頻譜分發(fā)現，其特點(diǎn)是帶寬低。氣動(dòng)風(fēng)扇噪聲基本上由兩部分組成：旋轉噪聲以及渦旋噪聲。

　　那如何降低羅茨風(fēng)機噪音問(wèn)題呢？作為專(zhuān)業(yè)的羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家，引持環(huán)保一般推薦客戶(hù)解決羅茨風(fēng)及噪音問(wèn)題的三種方式：

　　1.在羅茨風(fēng)機排風(fēng)口處安裝消聲器，內置消聲插片。

　　2.對羅茨風(fēng)機風(fēng)機增設隔聲罩，解決機殼及電機噪聲。(風(fēng)機隔聲罩除要滿(mǎn)足隔聲需求外，還需滿(mǎn)足風(fēng)機本身設備的通風(fēng)散熱等需求)

　　3.對風(fēng)機基礎進(jìn)行整體隔振處理。

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