三葉羅茨風(fēng)機操作規程：三葉羅茨風(fēng)機使用操作規程

　　1、應對三葉羅茨風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。 2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。3、檢查三葉羅茨風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象，確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉⑴新安裝或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。⑵三葉羅茨風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。⑶沒(méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。⑷空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉⑴要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。⑵所謂額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。⑶風(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口（改變了進(jìn)自動(dòng)注入潤滑油氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。⑸要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式，進(jìn)行三葉羅茨風(fēng)機的設備保養11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷后再停車(chē)，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車(chē)原則，用戶(hù)可另行擬訂細則。12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養，并應注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規程外，對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。

三葉羅茨風(fēng)機操作規程：三葉羅茨風(fēng)機使用說(shuō)明書(shū)：安裝好使用前的操作

　　8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈，檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài)，如無(wú)異常，即可啟動(dòng)風(fēng)機

　　2.三葉羅茨風(fēng)機運轉使用：

　?、龠\行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現噪音和電流過(guò)高現象，待運行10-20分鐘后即可消失。

　?、跉怏w流量的調節，氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。

　?、弁粰C型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。

　?、茱L(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。

　　壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接，儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4，測量波動(dòng)壓力時(shí)，不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。

　　風(fēng)機工作時(shí)，壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí)，才將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時(shí)添置有緩沖結構。

　　2、操作規程

　?、匍_(kāi)機（單機）

　　a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng)，各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。

　　b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。（有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水）。

　　C、檢查齒輪油是否到位。

　　d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器，看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈（大于360度）。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。

　　e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。

　　f、風(fēng)機運行正常后，逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快，一般出口壓力到15000Pa后，每5000Pa升壓一次。

　　g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表，必須低于額定銘牌壓力。

　　h、風(fēng)機運行正常后，注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

　　i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄，包括：電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。

三葉羅茨風(fēng)機操作規程：三葉羅茨風(fēng)機操作規程

　　章丘市錦工機械制造有限公司 負責人：李經(jīng)理 QQ： 章丘錦工有限公司，生產(chǎn)三葉羅茨風(fēng)機操作規程，我們做的三葉羅茨風(fēng)機操作規程機殼HT200鑄鐵材質(zhì)，三葉輪為QT400，密封效果好 色澤鮮亮，因為三葉論是自產(chǎn)，精密度高，在工作使用中噪音低，長(cháng)時(shí)間的運行比較穩定，我們生產(chǎn)的風(fēng)機，一般正常使用都可以用到5-6年左右，擺脫一年就爛的情況 三葉羅茨風(fēng)機操作規程的工作原理 三葉羅茨風(fēng)機操作規程為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉 輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上 的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小 的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需 要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。 三葉羅茨風(fēng)機操作規程的主要組成： 1、葉輪。葉輪是整臺風(fēng)機的心臟，因此該機的葉型按新有高效風(fēng)機理論進(jìn)行優(yōu)化設計，材料根據不同需要分別選用不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后，經(jīng)靜．動(dòng)平衡校正，精度為G4級（高于國標G6.3級）。 2、機殼。用碳素鋼與機座整體焊接而成，保證了整機的剛性，機殼內涂環(huán)氧樹(shù)脂，以增強抗腐性能；機殼上部設G3/4"蒸汽管接口，下部設G3/2"排污閥；風(fēng)機的進(jìn)出口法蘭采用標準法蘭，以利用戶(hù)管道聯(lián)接。 3、密封組。本密封主要采用填料和活塞環(huán)密封，密封內無(wú)易損件，保證0泄露。結構十分簡(jiǎn)單，效果特別可靠，更換方便。 定做生產(chǎn)、價(jià)格低節省成本、國家生產(chǎn)標準。 售后保證： 本公司提供給用戶(hù)的是合格的產(chǎn)品，而且更提供高質(zhì)量的服務(wù)，在同行業(yè)中樹(shù)立起良好的形象，給用戶(hù)留下深刻的印象，訂購咱們的產(chǎn)品，在質(zhì)量上保證都是用的住的，您可以放心使用。

三葉羅茨風(fēng)機操作規程：三葉羅茨風(fēng)機的啟動(dòng)運行和葉輪處理方法 羅茨鼓風(fēng)機的操作規范-

　　一、三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動(dòng)運轉

　　關(guān)于違章操作，大概加強管理的形式。對于三葉羅茨風(fēng)機的發(fā)動(dòng)和運轉，要有嚴厲的操作規程。如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動(dòng)，禁止帶負荷發(fā)動(dòng)，特別是在鍋爐升火時(shí)，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機有必要空載發(fā)動(dòng)，（即風(fēng)機進(jìn)口擋板大開(kāi)或全開(kāi)），將使發(fā)動(dòng)電流增大許多，并且發(fā)動(dòng)時(shí)刻過(guò)長(cháng)，風(fēng)機電機易過(guò)熱，很能夠超載燒壞；在鍋爐（特別是煤粉爐）揚火運轉時(shí)，要注意鼓風(fēng)機的敞開(kāi)次序，不能倒置。即先敞開(kāi)引風(fēng)機，運轉10分鐘，掃除爐膛和煙道內積灰或可燃性氣體，才可發(fā)動(dòng)鼓風(fēng) 機。若先開(kāi)鼓風(fēng)機，后開(kāi)引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負荷量，使引風(fēng)機電機過(guò)熱燒壞，又能夠 引發(fā)爐膛爆破事端。

　　二、葉輪片的處置

　　對葉輪片進(jìn)行外表強化處置，進(jìn)步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風(fēng)機運送的大都是200℃左右的 高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風(fēng)機出力下 降、轟動(dòng)、葉片開(kāi)裂等事端。因而，應對葉片工作面或磨損嚴峻部位進(jìn)行堆焊，以進(jìn)步葉片的耐 磨性。堆焊應運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專(zhuān)用風(fēng)機耐磨堆焊條（如耐磨1號，Mo- Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等），并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時(shí)運用。焊前應將葉片外表的 積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱(chēng)焊接。實(shí)習 證明，通過(guò)堆焊處置過(guò)的葉片，其耐磨性大大進(jìn)步，既改變了風(fēng)機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風(fēng)機的安全運轉打下良好基礎。 一、開(kāi)車(chē)前的準備與檢查電壓的波動(dòng)值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相；儀表和電器設備應處于良好狀態(tài)，需接地的電器設備接地應可靠；風(fēng)機與管道連接、機座螺栓等均應緊固；齒輪箱內潤滑油應按規定牌號并加到油標線(xiàn)；啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F象；出口閥停機狀態(tài)應關(guān)閉，放空閥處于全開(kāi)狀態(tài)。

　　二、開(kāi)機運行打開(kāi)放空閥和空氣出口閥；啟動(dòng)電源，30秒后如無(wú)異?，F象（如金屬摩擦聲、電流過(guò)大等），漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運行；正常運行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；如果同時(shí)開(kāi)啟數臺風(fēng)機，則應先開(kāi)一臺，待空載運轉正常后再開(kāi)另一臺?？蛰d運行正常后（30秒）再關(guān)閉放空閥。

　　三、停機操作在停機前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運行時(shí)間等數據；逐步打開(kāi)放空閥；按停機鈕；關(guān)閉空氣出口閥。

　　四、對風(fēng)機的巡視風(fēng)機正常運行后一小時(shí)巡視一次，每隔2~3小時(shí)進(jìn)行一次抄表記錄（電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等）。在巡視過(guò)程中，注意風(fēng)機的聲音是否正常，運行時(shí)不應有摩擦撞擊聲，如有異常，應立即停機檢查。

　　五、風(fēng)機的保養做好例行保養工作，風(fēng)機房應保持清潔，通風(fēng)良好，機組表面無(wú)積塵和油垢；定期（每月）檢查風(fēng)機各連接螺栓的緊固程度；初次運行或大修后，風(fēng)機在運行48小時(shí)后應將油箱內的潤滑油全部換掉，一般連續工作500小時(shí)以上時(shí)換油；備用風(fēng)機每周至少開(kāi)機一小時(shí)，通常風(fēng)機運轉10小時(shí)后應與備用風(fēng)機切換一次，以延錦工機的使用壽命；正常情況下，風(fēng)機運行500小時(shí)檢查一次，2000小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次，15000小時(shí)大修一次。

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