

三葉羅茨風(fēng)機油封_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨風(fēng)機油封:三葉羅茨風(fēng)機拆解結構拆解圖
三葉羅茨風(fēng)機拆解結構拆解圖:
1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體
三葉羅茨風(fēng)機間隙調整圖
三葉羅茨風(fēng)機密封結構方式(氣密封裝置)
1.迷宮密封
是采用流體流過(guò)一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效用,以限定泄漏的非接觸式動(dòng)密封。三葉羅茨風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過(guò)許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達到密封目地。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉速和溫度的限定,結構簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(cháng)。恰當地增加密封齒數目,可用作高壓氣體的密封;要是密封件加工和組合良好,在運轉中,通常不會(huì )出故障,也不用常常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。
因為密封間隙小,當機器運轉不良時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標準型三葉羅茨風(fēng)機墻板部密封通常采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風(fēng)機的填料密封結構中,較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。
因為其結構簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對工作環(huán)境和維護保養要求不高,因而在化肥廠(chǎng)等行業(yè)一直具有較廣的使用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,因為漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)到縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間,使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強,剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯位安裝,經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當墻板結構為開(kāi)式時(shí),被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱,但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)殼體內。當采用閉式墻板結構時(shí),被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤滑油很有可能漏進(jìn)殼體。
4.機械密封
機械密封又稱(chēng)端面密封,是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件構成。工作時(shí)采用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作關(guān)鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜,泄漏量小,工作壽命長(cháng),端面磨損能自動(dòng)補嘗,無(wú)須常常維修,功率損耗小,且對軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn),被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉機械中。
機械密封型密封因結構復雜,精度要求較高,價(jià)格較貴,維修不太方便。通常只用作密封要求較高,其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。三葉羅茨風(fēng)機所采用的機械密封,又可分!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進(jìn)到墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油很有可能漏進(jìn)殼體。通常用作輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮氣),但對潤滑油有磨蝕的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機。
三葉羅茨風(fēng)機油封:濟南興鼓機械有限公司
三葉羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓,可用作真空泵。羅茨風(fēng)機由,機殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。羅茨風(fēng)機采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長(cháng)。
一、產(chǎn)品參數:
XGSR普通羅茨鼓風(fēng)機
風(fēng)量范圍:0.67-209立方米/分鐘
壓力范圍:9.8-58.8千帕
XGSR高壓羅茨鼓風(fēng)機
風(fēng)量范圍:2.22-135立方米/分鐘
壓力范圍:58.8-98千帕
XGSR系列羅茨鼓風(fēng)機
風(fēng)量范圍:47.5-652立方米/分鐘
壓力范圍:9.8-98千帕
XGTR雙級羅茨鼓風(fēng)機
風(fēng)量范圍:6.9-257立方米/分鐘
壓力范圍:98-156.8千帕
二、產(chǎn)品的優(yōu)勢:
1、氧化風(fēng)機的作用就是加快氧化速率,增加氧氣供應量,促進(jìn)氧化,提高生產(chǎn)效率。
2、第三代葉輪型線(xiàn)設計,獨有專(zhuān)利技術(shù),效率高,材質(zhì)優(yōu),壽命長(cháng),噪音低。
3、采用強制潤滑,升壓高,轉子平衡精度高,振動(dòng)小,長(cháng)期運行安全可靠。
4、主要零部件采用數控設備加工,采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪,產(chǎn)品精度高,運行可靠。機殼墻板采用中分結構,檢修方便,設備維護費用低,結構緊湊,體積小、重量輕,使用維護方便。
三葉羅茨風(fēng)機油封:羅茨風(fēng)機檢查油封的注意事項
普通三葉羅茨風(fēng)機只有一個(gè)油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機有6個(gè)油封。四個(gè)軸承各一個(gè)(相當于密封圈),壓蓋上兩個(gè)。
三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開(kāi)機前:
1、開(kāi)機前注意油位,機油注入量請達到油窗指示紅點(diǎn)位置。
2、請用手轉動(dòng)一下風(fēng)機,以此來(lái)判斷風(fēng)機內部是否在安裝過(guò)程中有雜物遺落在內部,檢查單向閥的安裝位置,是否能順出風(fēng)口方向打開(kāi),是否跟管道中對中安裝。
3、開(kāi)機時(shí),關(guān)機時(shí)一定要保證管路上所有閥門(mén)開(kāi)到最大位置,不得關(guān)小,以免風(fēng)量不能及時(shí)排出,給風(fēng)機增加壓力,導致電機發(fā)熱甚至燒壞。
4、由于風(fēng)機皮帶為進(jìn)口帶,其伸張性比較大。請于開(kāi)機后3天拉緊一下皮帶,并于開(kāi)機7天和14天分別再緊一下皮帶。
5、請去除壓力表上方的進(jìn)氣口皮堵(尖細的橡皮條)每班查看壓力,在銘牌額定壓力下
三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開(kāi)機后:
1、請定期檢查機油以及黃油,并及時(shí)補給,機油新風(fēng)機運行一周后應第一次更換新油,一個(gè)月后第二次更換新油,以后每半年更換一次,夏天來(lái)臨前必換(220#中負荷工業(yè)齒輪油)。黃油每?jì)芍芗右淮危ê铣射嚮鶟櫥琙L-3H)
2、開(kāi)機10天(如風(fēng)機現場(chǎng)環(huán)境潔凈的話(huà)可以延長(cháng))請清洗進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)(在進(jìn)口消音器內)
3、每天檢查皮帶松緊度,以此來(lái)保證皮帶始終保持繃緊狀態(tài),不會(huì )造成皮帶打滑或嚴重磨損
4、每班檢查風(fēng)機壓力,每班檢查電流,在額定電流范圍內
5、進(jìn)口溫度不高于40度,若超過(guò)40度,應采取降溫措施
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三葉羅茨風(fēng)機油封:造成三葉羅茨風(fēng)機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因
原標題:造成三葉羅茨風(fēng)機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因
造成三葉羅茨風(fēng)機油箱漏油的原因和軸承故障及損壞原因
三葉羅茨風(fēng)機軸承故障及損壞原因:
1.滾道表面金屬剝落,軸承滾動(dòng)體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數達到一定數值后,在滾動(dòng)體或內、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果高精度轉盤(pán)軸承的負荷過(guò)大,會(huì )使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會(huì )產(chǎn)生滾道剝落現象。軸承滾道的疲勞剝落會(huì )降低軸的運轉精度,使機構發(fā)生振動(dòng)和噪聲。
2.三葉羅茨風(fēng)機軸承燒傷,燒傷的高精度轉盤(pán)軸承其滾道、滾動(dòng)體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過(guò)緊等。
3.三葉羅茨風(fēng)機塑性變形,高精度轉盤(pán)軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,說(shuō)明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是高精度轉盤(pán)軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過(guò)材料的屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉的軸承上。
4.三葉羅茨風(fēng)機軸承座圈裂紋軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是高精度轉盤(pán)軸承配合過(guò)緊,高精度轉盤(pán)軸承外國或內圈松動(dòng),軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
5.三葉羅茨風(fēng)機保持架碎裂,其原因是潤滑不足,滾動(dòng)體破碎,座圈歪斜等。
6.三葉羅茨風(fēng)機保持架的金屬粘附在滾動(dòng)體上,可能的原因是滾動(dòng)體被卡在保持架內或潤滑不足。
7.三葉羅茨風(fēng)機座圈滾道嚴重磨損,可能是座圈內落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。
造成三葉羅茨風(fēng)機油箱漏油的原因:
首先,最主要的漏油原因就是變速箱內部的橡膠密封圈出現問(wèn)題,例如長(cháng)時(shí)間受冷暖溫度交替變化,導致密封圈失去了活性,密封圈當中的增速劑以及軟化劑大量流失,就會(huì )導致密封圈出現變老變硬的老化情況,剛開(kāi)始可能是稍微有一些滲油并不是很明顯,到最后就開(kāi)始慢慢出現滴油的情況。
其次,齒輪箱下面的排氣口出現漏油,還有個(gè)主要原因就是因為進(jìn)口壓力沒(méi)有達到規定值,管道也出現了一些問(wèn)題,需要清理過(guò)濾器的灰塵和堵塞物,如果恢復正常就能進(jìn)行使用,如果依然存在漏油的情況,那么必須要進(jìn)行全面的修復管道,還要確定進(jìn)出口壓力值是否達到規定標準,自然就能避免出現更嚴重的漏油的情況。
如果三葉羅茨風(fēng)機齒輪箱下面排氣口出現漏油的情況,建議大家就需要通過(guò)了解以上這些原因來(lái)進(jìn)行判斷,只有這樣才能真實(shí)性判斷故障問(wèn)題,自然就能合理進(jìn)行解決,避免故障問(wèn)題開(kāi)始越來(lái)越嚴重,否則會(huì )非常容易影響到以后的使用效果,所以建議大家要了解這些細節問(wèn)題。防止漏油。
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羅茨鼓風(fēng)機哪個(gè)牌子好 污水處理三葉羅茨鼓風(fēng)機 高壓羅茨鼓風(fēng)機型號
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