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羅茨風(fēng)機_三葉羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家-山東錦工有限公司

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三葉羅茨風(fēng)機理論流量計算_羅茨鼓風(fēng)機

時(shí)間:22-06-08  來(lái)源:錦工羅茨風(fēng)機原創(chuàng )

三葉羅茨風(fēng)機理論流量計算:三葉羅茨風(fēng)機型號參數(圖文)深入淺出詳解!

  三葉羅茨風(fēng)機使用過(guò)的客戶(hù)對其都有所了解,最被我們熟知的羅茨風(fēng)機參數為:壓力、流量,這兩個(gè)參數確定好之后基本就可以對三葉羅茨風(fēng)機進(jìn)行選型,而專(zhuān)業(yè)的羅茨風(fēng)機選型手冊上面,還有一些我們不曾熟悉的參數,到底還有哪些參數值得我們了解呢?下面小編就使用我們的一幅三葉羅茨風(fēng)機選型表,為大家解讀一下:

  1、羅茨風(fēng)機型號

  風(fēng)機的型號是每個(gè)廠(chǎng)家根據自己的品牌而制定的,如上圖左側的型號一欄有型號:錦工50、錦工65等,這些為風(fēng)機的具體型號,每個(gè)廠(chǎng)家所命名的型號名稱(chēng)不同,但是50、65指的都是一個(gè)意思,就是羅茨風(fēng)機的口徑大小。

  2、口徑

  上圖中型號右側一欄為口徑,也是上面我提及到的,我們可以看出口徑大小與型號的尾數數字相同,我們在選型的時(shí)候,有時(shí)廠(chǎng)家說(shuō)的50A、50B,同為50口徑,但有一定的差別。

  3、轉速

  風(fēng)機轉速,此為相應型號下的羅茨風(fēng)機在每分鐘內轉動(dòng)的圈數,受電機轉速、皮帶輪大小的影響。

  4、電機功率

  在選型表的上面有不同的色塊,分別代表不同的電機功率,一個(gè)顏色代表一種電機功率。

  5、壓力與流量

  壓力參數與流量參數不在過(guò)多解釋?zhuān)瑳](méi)有這兩個(gè)參數,就沒(méi)法進(jìn)行詳細的型號選定。

  小結:一份選型表,基本就這幾項參數,三葉羅茨風(fēng)機型號的選定,還應當根據技術(shù)要求、工況信息來(lái)確定,如:輸送的介質(zhì)為混合型氣體,那么可能對于設備的密封性有一定的要求,也會(huì )影響到設備型號的選擇。如果您有什么采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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三葉羅茨風(fēng)機理論流量計算:三葉羅茨風(fēng)機流量調節范圍和方法是怎樣的?

  三葉羅茨鼓風(fēng)機的屬于風(fēng)機,不管是哪個(gè)類(lèi)型的風(fēng)機,都會(huì )有自己的性能曲線(xiàn)圖,在性能曲線(xiàn)圖上,都存在一個(gè)風(fēng)量調節范圍,今天錦工風(fēng)機來(lái)和大家聊一聊風(fēng)量調節的問(wèn)題。

  1、調節范圍

  羅茨鼓風(fēng)機的機頭型號固定之后,只能在一定范圍內調節風(fēng)量,因為設計的原因,只能在性能曲線(xiàn)內進(jìn)行調節風(fēng)量,下面給大家舉一個(gè)例子:

  錦工150型號風(fēng)機,風(fēng)量調節范圍為:10.39-29.61m3/min,超出這個(gè)范圍,只能更換其他型號的風(fēng)機了。

  2、調整方法

  常見(jiàn)方法有以下三個(gè):

  第一,更換皮帶輪的大小,通過(guò)調節皮帶輪的大小,來(lái)調整風(fēng)機的轉速,達到調整風(fēng)量的目的;

  第二,更換電機型號,更換其他轉速的電機,其他電機功率的電機,來(lái)達到調整風(fēng)量的目的。

  第三,加裝變頻控制柜,通過(guò)給電機增加變頻控制柜,來(lái)控制電機的轉速,來(lái)達到調整風(fēng)量的目的。

  3、其他問(wèn)題整理

  關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機風(fēng)量的問(wèn)題還有很多,今天?HuaDong風(fēng)機原創(chuàng )?錦工風(fēng)機給大家簡(jiǎn)單整理下:

  首先,風(fēng)量下降,我們使用的羅茨鼓風(fēng)機,時(shí)間久了,發(fā)現風(fēng)機的風(fēng)量出現下降,排除管道泄漏方面的問(wèn)題,可能是皮帶的問(wèn)題,比如,皮帶過(guò)松,導致的風(fēng)機轉速下降的問(wèn)題。

  其次,風(fēng)量過(guò)大的問(wèn)題,這主要是選型時(shí)存在的問(wèn)題,解決該方面的問(wèn)題,我們只需要增開(kāi)旁路即可,降低風(fēng)量。

  還有,風(fēng)量波動(dòng),我們使用過(guò)程中,如果存在風(fēng)量波動(dòng)的問(wèn)題,可能是風(fēng)機內部存在了故障,比如葉輪磨損、軸承損壞等。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)量是個(gè)關(guān)鍵參數,也是每天需要檢查的內容,對于風(fēng)量存在的變化,要及時(shí)跟蹤排查,避免工程項目中引發(fā)其他問(wèn)題。

  錦工風(fēng)機具備多臺大型臥式加工中心,并有多工位加工中心,如果您需要采購定制羅茨風(fēng)機,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)

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三葉羅茨風(fēng)機理論流量計算:大流量三葉羅茨風(fēng)機的流量特性及噪聲分析.docx

  文章編號 :1671 - 6906 2006 02 - 0035 - 05大流量三葉羅茨風(fēng)機的流量特性及噪聲分析熊安然1 ,熊濱生2 ,楊國良3 ,馮力3(1 . 中原工學(xué)院 ,河南 鄭州 ; 2 . 鄭州大學(xué) 機械工程學(xué)院 ,河南 鄭州 ;3 . 世林 (漯河) 冶金設備有限公司 ,河南 漯河 )摘 要 : 介紹大流量三葉羅茨風(fēng)機的流量特性 ,內泄漏 、外泄露 、壓力比對容積效率的影響 . 根據回流壓力的變化規律 ,采取異型排氣口 、預進(jìn)氣結構等措施減小回流沖擊 . 實(shí)例說(shuō)錦工機的氣體動(dòng)力性噪聲 、機械噪聲 ,比較三葉與兩葉羅茨風(fēng) 機的進(jìn)氣流量脈動(dòng) ,分析噪聲產(chǎn)生原因及采取的降噪措施 .關(guān) 鍵 錦工 : 流量特性 ;容積效率 ;回流壓力 ;氣體動(dòng)力性噪聲中圖分類(lèi)號 : T H48文獻標識碼 : A三葉羅茨風(fēng)機是我國從國外引進(jìn)開(kāi)發(fā)的一種新型羅茨風(fēng)機 ,運行穩定 ,氣流脈動(dòng)小 ,特別是大流量三葉 羅茨風(fēng)機 ,容積效率高 、機械功率損失小 ,已經(jīng)成為企 業(yè)的關(guān)鍵設備. 例如國內的二級生物污水處理廠(chǎng)曝氣 工藝使用羅茨風(fēng)機[ 1 ] 送氣 ; 氯堿化工企業(yè)氫氣處理工 序使用大容量三葉羅茨風(fēng)機[ 2 ] 輸送氫氣等 . 大容量三 葉羅茨風(fēng)機由于自身結構特點(diǎn) ,工作時(shí)產(chǎn)生強烈噪聲 . 噪聲控 制 在 國 內 外 的 相 關(guān) 研 究 中 是 通 過(guò) 試 驗 進(jìn) 行 的[ 3 ,4 ] . 例如 ,Chya ng C S 根據試驗做出壓力脈動(dòng)隨轉 子轉速的變化曲線(xiàn) ,討論了脈動(dòng)頻率與空氣流速的關(guān) 系 . 因此 ,改進(jìn)風(fēng)機流量特性 ,減小噪聲是制造高質(zhì)量 的大流量三葉羅茨風(fēng)機亟待解決的問(wèn)題.精度硬齒面斜齒圓柱齒輪 ,整體淬火后磨齒. 同步齒輪轉速 975 r/ mi n ,采用浸油潤滑 .風(fēng)機運行時(shí) , 排氣腔壓力 Pd 遠大于進(jìn)氣腔壓力 Ps , 排氣腔氣體通過(guò)葉輪與葉輪 、葉輪與機殼以及葉輪 與墻板之間的間隙向進(jìn)氣腔泄露[ 6 ] . 葉輪與葉輪之間的間隙δbL 、葉輪與機殼之間的間隙 br 對內泄漏流量δQ bi 影響較大 , 是決定三葉羅茨風(fēng)機內泄漏流量 Qbi 的主要因素 , 筆者對 80 m3 / mi n 三葉羅茨風(fēng)機內泄漏流 量計算的結果如圖 1 所示.1 實(shí)例流量特性分析1 . 1內泄漏國內生產(chǎn)的三葉羅茨風(fēng)機以銷(xiāo)齒圓弧 ( 漸開(kāi)線(xiàn)葉 型為主. 風(fēng)機的容積效率 ηv [ 5 ] 受內泄漏流量 Qbi 、外泄漏流量 Qbj 、實(shí)際流量 Qs 等參數影響 .以鄭州某公司 生產(chǎn) 的 80 m3 / mi n 三葉 羅茨 風(fēng)機 為例進(jìn)行分析. 風(fēng)機用 J S116 - 6 電動(dòng)機驅動(dòng) ,電動(dòng)機 額定功率 95 k W. 主 、從動(dòng)軸的固定端安裝雙列調心滾 子軸承 、游動(dòng)端安裝圓柱滾子軸承. 同步齒輪采用 6 級圖 1 間隙值對內泄漏影響收稿日期 :2006 - 02 - 20作者簡(jiǎn)介 :熊安然 (1954 - ) ,男 ,河南鄭州人 ,實(shí)驗師 .中原工學(xué)院學(xué)報2006 年第 17 卷·36 ·風(fēng)機的壓力比ε、氣體絕熱指數 k 、內泄漏流量 Qbi都影響溫 升 Δt[ 7 ] . 風(fēng) 機運 行 時(shí) , 較 高 的 溫 升 Δt 引 起 主 、從動(dòng)軸的熱脹冷縮. 主 、從動(dòng)軸的固定端軸承安裝在前墻板內 , 葉輪與前墻板之間的間隙δb1 取一般較小 的值 ; 主 、從動(dòng)軸的游動(dòng)端軸承安裝在后墻板內 , 葉輪與后墻板之間的間隙δb2 取較大的值 , 以適應風(fēng)機溫升 引起的主 、從動(dòng)軸的熱脹冷縮. 葉輪與前 、后墻板之間的間隙δb1 、δb2 對流量參數影響較小 . 漸開(kāi)線(xiàn)葉型曲面 、 三葉葉輪外徑及機殼鏜孔的加工精度影響內泄漏流量Qbi 和容積效率 .1 . 2外泄漏外泄漏流量 Qbj 與風(fēng)機的工作壓力比ε、排氣壓力Pd 有關(guān) .ε、Pd 增大 , 外泄漏流量 Qbj 隨之增大 . 大流量 三葉羅茨風(fēng)機常采用組合密封結構 , 減小 Qbj .風(fēng)機的實(shí)際流量圖 3 面積利用系數與徑距比關(guān)系( Qbi + Qbj )( 1)Qs=Qth-式中 Qth —風(fēng)機的理論流量 , m3 / mi n1 . 3容積效率三葉羅茨風(fēng)機的容積效率ηv( 2)=Qs / Qth三葉羅茨風(fēng)機的徑距比 R m /α對容積效率ηv 影響很大[ 3 ] , 筆者對 80 m3 / mi n 三葉羅茨風(fēng)機容積效率計 算的結果如圖 2 所示 .圖 4 容積效率隨壓力比變化2回流壓力羅茨風(fēng)機的回流壓 力 變化 影響 風(fēng)機 的 振動(dòng) 與噪聲. 羅茨風(fēng)機運行時(shí) , 風(fēng)機的基圓容 積與 排 氣口 接通 后 , 排氣端的高壓氣體向基圓容積內回流 , 引起回流沖 擊 ,

三葉羅茨風(fēng)機理論流量計算:章丘大流量低噪音三葉羅茨風(fēng)機特性分析三葉型羅茨風(fēng)機裝配步驟及其要點(diǎn)-

  羅茨風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械,每個(gè)三葉型轉子用兩個(gè)軸承支承,利用一對同步齒輪,使兩個(gè)轉子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機,具有強制輸氣特征。羅茨風(fēng)機作為回轉式機械,具有比較穩定的工作特性,羅茨風(fēng)機轉子與轉子、轉子與泵體、轉子與側蓋之間都有微小間隙,因而工作腔內沒(méi)有摩擦,無(wú)接觸磨損部分.三葉型羅茨風(fēng)機裝配步驟及其要點(diǎn): 一將葉輪依方向位置放入風(fēng)機殼內。(按標記“ 1 ” ,兩個(gè)“ 1 ”夾一個(gè)“ 1 ”裝入) 二皮帶輪端端蓋(端面上涂抹上密封膠)裝配,上緊固定螺栓,定位銷(xiāo)。 三上軸套,先長(cháng)后短。(干凈后用手推入) 四兩端軸承安裝及準備: 1 (皮帶輪端)軸承座裝油封, 2 裝軸承( 1005 ) 3 用軸承加熱器加熱內圈(齒輪端)并上軸 4 用尼綸棒砸入軸承外圈( NU2313M )進(jìn)軸承座, 五裝入軸兩端軸承座。 1 軸承座先放入,后用尼綸棒敲入,再用專(zhuān)用工具敲入至端面。 2 皮帶輪端調整端面間隙(。。。。)——通過(guò)兩半圓型墊片厚度調整。 六裝上齒輪端軸承端蓋,上緊止退墊片,旋緊螺帽。 七驅動(dòng)端軸承上止退墊片和螺帽。 八裝甩油擋板,上緊。 九驅動(dòng)端端面調整墊子裝上,驅動(dòng)端軸承封蓋裝上油封后上緊螺栓。 十用塞尺量?jì)啥硕嗣骈g隙(驅動(dòng)端 0.20mm ,從動(dòng)齒輪端 0.30mm )——(兩端各 0.25mm ) 十一驅動(dòng)端端蓋裝上。 十二主動(dòng)齒輪裝上,用套筒扳手上 4 個(gè)螺栓(無(wú)位置限制),后按做好的標記裝上從動(dòng)齒輪 ( 裝之前拆掉定位銷(xiāo) ) ,然后裝上止退墊片,上大螺帽,旋緊(注意用專(zhuān)用扳手旋死) 十三調整從動(dòng)齒輪(用榔頭敲)使得受力面(轉動(dòng)電機軸)葉輪間隙為 0.25mm ,被受力面(轉動(dòng)從動(dòng)軸)葉輪間隙為 0.20mm 。 十四使用鉸刀對定銷(xiāo)孔擴孔,裝上定位銷(xiāo),上緊螺栓。 十五裝上齒輪端端蓋,上緊螺栓。 十六皮帶輪端軸套 . 鍵裝上,皮帶輪裝上, OK 。

  羅茨風(fēng)機,章丘大流量三葉羅茨風(fēng)機的容積效率、機械效率、理想羅茨的絕熱效率和全絕熱效率ηad,對風(fēng)機的無(wú)逆流冷卻和有逆流冷卻的兩種溫度變化情況進(jìn)行了比較分析.結合生產(chǎn)實(shí)例說(shuō)明,羅茨風(fēng)機容積效率隨徑距比的變化,羅茨風(fēng)機理想羅茨的絕熱效率、全絕熱效率ηad隨風(fēng)機的壓力ε比增加呈現的下降趨勢,排氣溫度隨壓力比ε增加呈現的上升趨勢規律.大流量三葉羅茨風(fēng)機采用逆流冷卻極錦工降低排氣溫度、減小回流沖擊噪聲.

  1 風(fēng)機的容積效率三葉羅茨風(fēng)機的容積效率 要因素, 容積效率 v [ 2] 是影響風(fēng)機溫升的重=Qs 120 fi=12 Q th ! Ln D Qth ?P n fi 2?P # s ( 1) 式中, Qs 風(fēng)機實(shí)際流量, m 3 / m in; 風(fēng)機理論流量, m 3 / min; 風(fēng)機升壓, P a; 葉輪轉速, m / min; 泄漏系數; 轉子間隙通流面積, m 2 ; 圖1 R m / av 3 收稿日期: 2006- 09- 15 作者簡(jiǎn)介: 熊安然( 1954 ) , 男, 河南鄭州人, 實(shí)驗師. 曲線(xiàn) 第5期 熊安然等: 三 葉羅茨風(fēng)機排氣溫度的影響因素分析 v 25 f i 也可以提高容積效率 . 49 kP a, 進(jìn)氣溫度 T s=293 K, 工作介質(zhì) 為空氣, 葉輪 半徑 R m=125- 0. 1 mm, 機 殼 鏜 孔半 徑 為 125+ 0. 242 - 0. 172 + 0. 172 mm, 取 & 0. 342 mm, 半中心距 a=88 mm , 葉輪長(cháng)度=L=0. 375 mm, 節圓壓力角 p=36. 582 本文根據算例中的風(fēng) 機參數, 用軟 ?. 件進(jìn)行了分析計算, 計算結果如表 1 所示. 并且分析了 不同因素對三葉羅茨風(fēng)機排氣溫度 t d 的影響. 三葉羅 茨風(fēng)機的 設計參數徑距 比 R m / a 對容積效率 影響很 大, 如圖 1 所示. 圖 2 表明了容積效率 v 為不同值時(shí), ( 2) 進(jìn)氣溫度, K; 工作壓力比 ?與溫升 ?t 的關(guān)系. 風(fēng)機的內泄漏 Qbi 增 加將導致進(jìn)氣腔的溫度 T s0 升高, 而使容積效率 v 降 低, 如 圖 3 所示. 當風(fēng) 機工作 于不同 的排 氣壓力 P d 時(shí), 排氣溫度 td 隨之變化, 如圖 4 所示. 表1 20 m3 / min 漸開(kāi)線(xiàn)葉型三葉羅茨風(fēng) 機的排氣溫度計算 v 2 內泄漏的加熱作用三葉羅茨風(fēng)機工作時(shí), 排氣腔的高壓、 高溫氣體向 進(jìn)氣腔泄漏對進(jìn)氣口的氣體有加熱作用 . 氣體流入進(jìn)氣腔后的溫度 T s0 高于進(jìn)氣溫度 T s , 其溫升為 ?ts0=T s0 - T s=式中, T s0 Td ( 1v v [ 4] ) ( 1- Ts )T s Td v + Ts ( 1Td ) 進(jìn)氣腔的氣體溫度, K; T s v 排氣溫度, K; 容積效率. 3 三葉羅茨風(fēng)機的排氣溫度及溫升 3. 1 排氣溫度 三葉羅茨風(fēng)機的氣體壓縮為定容積壓縮, 僅考慮 k- 1 k ? 1 v ? ts0 Td ? 1. 484 ?t 45. 066 t sd 50. 066 0. 899 4. 064 338. 066 壓縮過(guò)程中排氣口的高壓氣體回流, 風(fēng)機的排氣溫度 Td=( 式中, k + 1) Ts ( 3) 氣體絕熱指數, 介質(zhì)為空氣時(shí) k=1. 4; Pd Ps 排氣壓力, Pa; ?=進(jìn)氣壓力, P a. ? 羅茨風(fēng)機的工作壓力比. 有 式中, P d Ps v ( 4) 顯然, 羅茨風(fēng)機的排氣溫度主要決定于容積效率 和工作壓力比 ? . 3. 2 溫升及實(shí)際排氣溫度 三葉羅茨風(fēng)機的溫升 ?t=k- 1 k 的實(shí)際排氣溫度 tsd=td - % ( k- 1=k ? 1+ 1) T s - 273- % v 圖2 不同容積效率的 ? ?t - ? 1 v Ts ( 5) 考慮到風(fēng)機工作時(shí)通過(guò)機殼散去部分熱量, 風(fēng)機 ( 6) 式中, % 散熱引起的溫度偏差, 取 t=5~ 20 ! . 4 計算實(shí)例現以鄭州某公司的20 m 3 / min銷(xiāo)齒圓弧- 漸開(kāi)線(xiàn) 葉型的 三葉羅 茨風(fēng) 機為例 加以分 析. 工作 轉速 n=1 450 r/ min, 進(jìn)氣端壓力 P s=101. 3 kPa, 升壓 ?P=圖 3 容積效率與內泄漏 流量 26 中原 工學(xué)院學(xué)報 2006 年 第 17 卷 從以上分析, 我們可以得出如下結論: ( 1) 風(fēng)機的容積效率 v 和工作壓力比 ?對排氣溫 度產(chǎn)生主要影響, 工作壓力比 ?決定風(fēng)機的流動(dòng)狀態(tài). 如果風(fēng)機工作在亞臨界流動(dòng)狀態(tài)下, 風(fēng)機容積效率達 到 0. 85~ 0. 9 左右, 則排氣溫度比較低. 如果風(fēng)機工作 于超臨界流動(dòng)狀態(tài)下, 則風(fēng)機的容積效率最好大于 0. 9, 才能控制排氣溫度不致過(guò)高. ( 2) 風(fēng)機的內泄漏 Qbi 對容積效率 機生產(chǎn)、 裝配時(shí), 兩葉輪之間的間隙 [ 5] v 影響較大. 風(fēng) 及葉輪與前、 后 墻板之間的間隙均應加以嚴格控制, 以減小內泄漏. ( 3) 當風(fēng)機在較大的升壓 ?P 工況下運行時(shí), 必定 產(chǎn)生較高的排氣溫度.

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