三葉羅茨風(fēng)機調試：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝要求：

　　1.對于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機并造成風(fēng)機損壞。

　　3.當多個(gè)風(fēng)機同時(shí)運行時(shí)，須在每個(gè)支管上安裝閘閥。 使用風(fēng)機進(jìn)行維護時(shí)，可以在不影響其他風(fēng)機的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴格連接，無(wú)漏氣，需要將支架設置在適當的位置。

　　5.安裝時(shí)，請確保管道清潔且無(wú)異物，以防止碎屑進(jìn)入管道內部。

　　6.安裝管道中應同時(shí)配備一個(gè)排氣閥，以防止風(fēng)機開(kāi)始負載。 正確啟動(dòng)風(fēng)機的方法應該是先開(kāi)始空轉，然后逐漸關(guān)閉通風(fēng)閥。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝調試注意事項：

　　1.風(fēng)機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度200mm。

　　2.風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長(cháng)度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統運轉過(guò)程中不出現扭曲變形應安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　3.風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風(fēng)機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動(dòng)機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

　　4.風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽。

　　三葉羅茨風(fēng)機的運行操作：

　　1.檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉動(dòng)部分與固定部分有無(wú)刮蹭現象；點(diǎn)車(chē)檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線(xiàn)、儀表是否現實(shí)正常，有無(wú)漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震，松動(dòng)等異?，F象，如有應排除之;

　　2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關(guān)閉調節門(mén)。如運轉情況良好再轉入滿(mǎn)載荷（規定全壓和流量）運轉；滿(mǎn)載荷運轉，對新安裝風(fēng)機不少于2消失，對修理后的風(fēng)機不少于半小時(shí)；

　　3.風(fēng)機啟動(dòng)后，逐漸開(kāi)大調節門(mén)，直達正常工況。運轉過(guò)程中，軸承溫升不得超過(guò)周?chē)h(huán)境40C軸承部位的均方根振動(dòng)速度值不得大于6.3mm/s；

　　4.發(fā)覺(jué)風(fēng)機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風(fēng)機發(fā)生劇烈震動(dòng)和撞擊必須緊急停車(chē)。

　　三葉羅茨風(fēng)機噪音大原因以及解決措施：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時(shí)進(jìn)行清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當引起震動(dòng)，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　3.電機軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　4.三葉羅茨風(fēng)機內進(jìn)入灰塵造成研傷，此時(shí)要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒(méi)有經(jīng)驗，可以找專(zhuān)門(mén)工作人員，不要隨便拆卸。

　　5.無(wú)潤滑油也會(huì )導致噪音高，檢查供油系統，及時(shí)添加。

　　6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過(guò)濾器。

　　7.帶輪松動(dòng)，緊固頂絲。

　　8.三角帶打滑，調整皮帶張緊度。

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三葉羅茨風(fēng)機調試：三葉羅茨風(fēng)機調試的注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機調試的注意事項

　　三葉羅茨風(fēng)機的調試分為：點(diǎn)動(dòng)調試，空載運行調試和全壓調試。

　　1.微動(dòng)調試是指將風(fēng)扇與系統完全分開(kāi)，并斷開(kāi)風(fēng)扇的空氣入口和出口管道連接。 確認機體內沒(méi)有卡紙后，手動(dòng)轉動(dòng)，啟動(dòng)風(fēng)扇，然后立即關(guān)閉，然后觀(guān)察風(fēng)扇的旋轉方向是否與機體上標記的旋轉方向相同。 只需連接。 由于三葉羅茨風(fēng)機的結構，無(wú)法反轉。

　　2.空載運行調試是在繼承上一步步驟后，在確認風(fēng)扇旋轉方向正確的前提下，啟動(dòng)風(fēng)扇，并連續運行半小時(shí)，以觀(guān)察風(fēng)扇是否運行穩定以及是否存在異常。 是異常的噪音或振動(dòng)。

　　3.全壓測試是指在風(fēng)扇的出口處安裝一個(gè)閥門(mén)（為避免噪音，在閥門(mén)后面連接一個(gè)消音器），啟動(dòng)風(fēng)扇后，逐漸關(guān)閉閥門(mén)并向風(fēng)扇施加模擬負載，直到風(fēng)扇 壓力達到銘牌。 然后連續運行約2小時(shí)，以確保風(fēng)扇沒(méi)有異常聲音并且溫度穩定（風(fēng)扇加壓后溫度逐漸升高，通常短至半小時(shí)，長(cháng)達2小時(shí)，溫度穩定并保持穩定）。 停止上升，如果繼續上升，則可能有問(wèn)題），并且風(fēng)扇電流在指示的范圍內。

三葉羅茨風(fēng)機調試：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進(jìn)口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動(dòng)裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內部結構組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時(shí)無(wú)需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據客戶(hù)參數選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進(jìn)行安裝，用鋼板尺或直線(xiàn)設施對兩皮帶輪進(jìn)行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個(gè)緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊內、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無(wú)損、錦工風(fēng)機出廠(chǎng)前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束

　　錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求

　　1.安裝地點(diǎn)

　　風(fēng)機周?chē)粲胁徽?.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內時(shí)，應保證機房?jì)日彰鞒渥?、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時(shí)，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來(lái)確定，當羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時(shí)，應根據隔音罩的尺寸來(lái)確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時(shí)均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進(jìn)行隔音罩的現場(chǎng)拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進(jìn)口消音器內 清潔無(wú)異物，將橡膠墊放于進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進(jìn)口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內，清潔無(wú)異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：?jiǎn)蜗蜷y只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開(kāi)啟方向及開(kāi)合的靈活程度，實(shí)際使用過(guò)程中如果單向閥開(kāi)啟方向錯誤，或開(kāi)合不靈活，將會(huì )引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻對角緊好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專(zhuān)業(yè)的電器工程師接好電動(dòng)機電源，電源接好后 整個(gè)錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的調試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進(jìn)行開(kāi)機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時(shí)及時(shí)補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線(xiàn)的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)旋轉務(wù)必大于360°，傾聽(tīng)聲音是否正常，確定機體內無(wú)任何異響，風(fēng)機轉子轉動(dòng)靈活 無(wú)摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤(pán)車(chē)，聽(tīng)聲音是否正常

　　7、打開(kāi)系統管路所有閥門(mén)，確定風(fēng)機無(wú)載荷后點(diǎn)動(dòng)電機，檢查風(fēng)機的旋轉方向

　　旋轉方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長(cháng)時(shí)間反轉，會(huì )造成風(fēng)機內各個(gè)部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會(huì )改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進(jìn)行開(kāi)機試運行，試運行分為三個(gè)階段:

　　羅茨風(fēng)機開(kāi)機試運行

　　1.無(wú)載荷空車(chē)運轉，時(shí)間以一小時(shí)以上為宜，運轉過(guò)程中應傾聽(tīng)轉子有無(wú)摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉， 錦工羅茨風(fēng)機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標注。升壓過(guò)程中，羅茨風(fēng)機噪音會(huì )增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉4小時(shí)以上 錦工羅茨風(fēng)機進(jìn)入正常運作。此時(shí)緩慢升壓超過(guò)銘牌標注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統，正常運作。

三葉羅茨風(fēng)機調試：如何安裝和調試三葉羅茨風(fēng)機

　　如何安裝和調試三葉羅茨風(fēng)機-錦工風(fēng)機

　　今天由我們吉騰來(lái)給大家談?wù)勗趺窗惭b和調試三葉羅茨風(fēng)機。 首先，怎么安裝三葉羅茨風(fēng)機。

　　三葉羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器，所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右，也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng)，所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。根據風(fēng)機型號不同，在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑，并埋入地腳螺栓，然后通過(guò)螺栓，螺母把風(fēng)機連接起來(lái)，最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土，等混凝土固定之后，再用力把螺母擰緊，是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移，提高了設備的運行安全性，并且由于減小了震動(dòng)，從而也大大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。

　　其次，安裝時(shí)需要注意的是： 1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。 5、風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò)40℃時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。 最后，談?wù)勗跄苷{試三葉羅茨風(fēng)機。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。 2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。 3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過(guò)載，有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的，所以要注意進(jìn)、排氣壓力，軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢，來(lái)判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機

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