三葉羅茨風(fēng)機軸承更換維修視頻：三葉羅茨風(fēng)機拆解結構拆解圖

　　三葉羅茨風(fēng)機拆解結構拆解圖：

　　1.副油箱 2.主動(dòng)軸軸伸密封 3.軸承座尾端油密封 4.墻板部軸密封 5.主油箱 6.墻板 7.殼體

　　三葉羅茨風(fēng)機間隙調整圖

　　三葉羅茨風(fēng)機密封結構方式（氣密封裝置）

　　1.迷宮密封

　　是采用流體流過(guò)一系列節流間隙與膨脹空腔構成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節流效用，以限定泄漏的非接觸式動(dòng)密封。三葉羅茨風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡(jiǎn)單解釋為，流體經(jīng)過(guò)許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目地。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉速和溫度的限定，結構簡(jiǎn)單，維修方便，使用壽命長(cháng)。恰當地增加密封齒數目，可用作高壓氣體的密封；要是密封件加工和組合良好，在運轉中，通常不會(huì )出故障，也不用常常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。

　　因為密封間隙小，當機器運轉不良時(shí)會(huì )發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封通常適用于輸送空氣的場(chǎng)合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí)，其使用受到限制。標準型三葉羅茨風(fēng)機墻板部密封通常采用該種形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的使用。在三葉羅茨風(fēng)機的填料密封結構中，較常用的有盤(pán)根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。

　　因為其結構簡(jiǎn)單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養要求不高，因而在化肥廠(chǎng)等行業(yè)一直具有較廣的使用。

　　3.漲圈密封

　　漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，因為漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無(wú)相對轉動(dòng)。氣體只能通過(guò)漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí)，漲圈在兩側氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)到縫隙的高壓氣體充滿(mǎn)背隙空間，使漲圈外圓與密封座內孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。因為切口間隙很小，且在安裝時(shí)將切片錯位安裝，經(jīng)過(guò)幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。要是再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時(shí)需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時(shí)可以不加注潤滑脂。墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結構為開(kāi)式時(shí)，被輸送氣體不會(huì )漏進(jìn)油箱，但很有可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會(huì )漏進(jìn)殼體內。當采用閉式墻板結構時(shí)，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用，抽真空時(shí)，潤滑油很有可能漏進(jìn)殼體。

　　4.機械密封

　　機械密封又稱(chēng)端面密封，是一種限定工作流體沿轉軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉環(huán)（動(dòng)環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件構成。工作時(shí)采用旋轉環(huán)和靜止環(huán)相對轉動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來(lái)實(shí)現其密封功能。機械密封能否正常工作關(guān)鍵在于兩端面間能否建立穩定、靠譜的潤滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導出。因機械密封具有工作靠譜，泄漏量小，工作壽命長(cháng)，端面磨損能自動(dòng)補嘗，無(wú)須常常維修，功率損耗小，且對軸沒(méi)有磨損等特點(diǎn)，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類(lèi)旋轉機械中。

　　機械密封型密封因結構復雜，精度要求較高，價(jià)格較貴，維修不太方便。通常只用作密封要求較高，其他密封形式不能滿(mǎn)足的場(chǎng)合。三葉羅茨風(fēng)機所采用的機械密封，又可分!型機械密封與"型機械密封。!型機械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因容許氣體進(jìn)到墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有磨蝕作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體很有可能漏進(jìn)油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí)，油很有可能漏進(jìn)殼體。通常用作輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有磨蝕的氣體，不能使用該型密封形式的風(fēng)機。

三葉羅茨風(fēng)機軸承更換維修視頻：三葉羅茨風(fēng)機檢修方法步驟教程！21個(gè)細節！錦工風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機拆卸檢修的內容有很多，錦工風(fēng)機整理了一部分資料供大家進(jìn)行參考，每個(gè)廠(chǎng)家的三葉羅茨鼓風(fēng)機性能不同，有些步驟也不會(huì )相同，這里錦工風(fēng)機提供給大家，只為供大家學(xué)習補充使用，具體的流程請看下圖，如果您看不清楚，可以閱讀圖片下面的文字，如果您想保存一份資料，可以點(diǎn)擊文末的下載鏈接進(jìn)行大圖下載。

　　1、拆消聲器、潤滑油及冷卻水管

　　2、分離聯(lián)軸器，拆開(kāi)地腳螺絲。

　　3、吊出風(fēng)機。

　　4、拆開(kāi)聯(lián)軸器和端蓋。

　　5、齒輪間隙，轉子間隙，轉子與墻板間隙轉子與殼體間隙。

　　6、氣封厚度，若厚度磨損較多則要更換。

　　7、拆卸同步齒輪：用專(zhuān)用液壓泵把齒輪拆出。

　　8、依次拆卸軸承，軸承座及氣封。

　　9、拆墻板（拆卸墻板應把風(fēng)機立起）。

　　10、吊出轉子。

　　11、清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙，并與標準數據比較，是否損壞。

　　12、清洗其它部件（機殼，墻板)

　　13、回裝一面墻板，并立起。

　　14、吊入兩轉子，再回裝另一面墻板。

　　15、回裝氣封，軸承座，軸承。

　　16、回裝齒輪，并同時(shí)調整轉子的各位置間隙：轉子之間0.35－0.45mm；同步齒輪嚙合間隙0.08－0.16mm。

　　17、然后用液壓泵把齒輪壓入。

　　18、測量止推間隙：轉子與止推端墻板間0.3－0.4mm；另外，轉子與傳動(dòng)端墻板間必須大于另一則0.5mm以上。測量轉子間隙：根據轉子各葉片間間隙（0.35－0.45mm）分別用塞尺測出，轉子與殼體間隙（0.3－0.4mm），轉子與墻板間隙，并記錄下來(lái)。

　　19、回裝聯(lián)軸器和端蓋。

　　20、就位：就位于原機座，擰緊地腳螺絲。

　　21、回裝各附屬管線(xiàn)，法蘭螺絲。

　　一般三葉羅茨鼓風(fēng)機維修都是返廠(chǎng)維修，很少有客戶(hù)會(huì )自己進(jìn)行維修，如果您有三葉羅茨鼓風(fēng)機的維修問(wèn)題，或者需要維修三葉羅茨鼓風(fēng)機，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線(xiàn)

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三葉羅茨風(fēng)機軸承更換維修視頻：三葉羅茨風(fēng)機齒輪磨損的維修方法和電機軸承的壽命延長(cháng)措施

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機齒輪磨損的維修方法和電機軸承的壽命延長(cháng)措施

　　錦工機械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機齒輪磨損的維修方法和電機軸承的壽命延長(cháng)措施

　　三葉羅茨風(fēng)機管道方面的要求：

　　1.風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在適當的位置設置支架。

　　2.管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）。

　　3.管道內部要清潔、無(wú)異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機，導致毀壞風(fēng)機。注意：?jiǎn)蜗蜷y要安裝在水平管道上。

　　5.多臺風(fēng)機并列運轉的場(chǎng)合，各分管道上設置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時(shí)，可截止該管道）。

　　6.管道上應設有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動(dòng)，風(fēng)機應空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉，停機時(shí)，也應先打開(kāi)排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨風(fēng)機電機軸承的壽命延長(cháng)措施：

　　1.羅茨風(fēng)機運行時(shí)，應保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間。

　　2.油量過(guò)少，會(huì )導致齒輪和軸承潤滑不良；油量過(guò)多，會(huì )引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。

　　3.潤滑油應該用質(zhì)量可靠、有保證的，加注潤滑油時(shí)，應將潤滑油加到油位計上線(xiàn)，鼓風(fēng)機、真空泵運轉后，油位會(huì )稍有下降。

　　4.鼓風(fēng)機、真空泵采用中間軸皮帶輪傳動(dòng)時(shí)應在中間軸兩端的軸承座內填充2號通用鋰基潤滑脂，填充量為軸承座自由空間的1/2～1/3。

　　5.三葉羅茨風(fēng)機主要由機殼、墻板及兩個(gè)裝有葉輪的轉子組成。通過(guò)一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助于葉輪旋轉、推動(dòng)機殼容積內氣體，達到鼓風(fēng)之目的。羅茨風(fēng)機由于采用變頻控制，可對風(fēng)量進(jìn)行精確控制，而且與閥門(mén)控制相比更直觀(guān)、方便調節風(fēng)機風(fēng)量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要；由于采用了變頻技術(shù)，電機實(shí)現軟啟動(dòng)，不存在啟動(dòng)電流沖擊；原來(lái)沒(méi)有使用變頻器時(shí)電機直接啟動(dòng)，啟動(dòng)電流高達200-300A，對電機或電網(wǎng)都具有不利的影響。

　　三葉羅茨風(fēng)機齒輪磨損的維修方法：

　　磨損原因主要有以下幾方面原因：

　　1.設備由于安裝不到位、檢修不及時(shí)、潤滑不良等；

　　2.受振動(dòng)、壓力、沖擊等力的影響，造成配合部件的沖擊，由于金屬材質(zhì)強度較高，退讓性較差，長(cháng)期運行必然造成間隙的不斷增大，因此磨損、裂紋、斷裂等現象也就無(wú)法避免；

　　3.制造質(zhì)量不高，熱處理達不到要求，等造成磨損，嚴重時(shí)軸頭折斷造成重大影響。

　　一般羅茨風(fēng)機都是不允許反轉的(因為進(jìn)氣口跟排氣口的間隙設置不一樣)，所以羅茨風(fēng)機都需要在排氣端設置單向閥。也就是允許風(fēng)從羅茨風(fēng)機輸入到管道系統，防止三葉羅茨風(fēng)機突然停機，從而對羅茨風(fēng)機系統的氣體收到系統壓力的作用，回流沖擊羅茨風(fēng)機造成羅茨風(fēng)機反轉，損壞羅茨風(fēng)機。另外，幾臺羅茨風(fēng)機并聯(lián)運行的時(shí)候，假設其中一臺不工作，那么單向閥也可以防止排氣端的氣體通過(guò)這臺沒(méi)有使用的羅茨風(fēng)機，造成其反轉損壞?？偠灾?，就是保護羅茨風(fēng)機不反轉。

　　所說(shuō)的羅茨見(jiàn)機風(fēng)葉相碰，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承，不用進(jìn)口的最起碼也得用瓦軸或洛軸的高速軸承，羅茨風(fēng)機齒輪的磨損可以根據齒輪咬合間隙判斷，如果齒輪磨損超限，可以考慮更換原廠(chǎng)齒輪，調整兩風(fēng)葉間隙時(shí)一定要用塞尺沿風(fēng)葉長(cháng)度測定。

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三葉羅茨風(fēng)機軸承更換維修視頻：羅茨風(fēng)機更換軸承步驟圖片

　　羅茨風(fēng)機更換軸承步驟圖片。

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