

三葉羅茨鼓風(fēng)機30型_羅茨鼓風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機30型:50型三葉羅茨鼓風(fēng)機
型號簡(jiǎn)介:
的一個(gè)型號。50三葉羅茨鼓風(fēng)機口徑為50mm,構造輕盈,體積小。進(jìn)出風(fēng)口采取20°以上螺旋方式,轉子旋轉進(jìn)出風(fēng)口逐漸打開(kāi),使得脈沖減弱,從而降低了噪音。三葉羅茨鼓風(fēng)機一般成套安裝,配置了進(jìn)出口消聲器、過(guò)濾器、彈性接頭、安全閥(泄壓閥)、逆止閥(單向閥)、壓力表、皮帶罩、底座。50三葉羅茨鼓風(fēng)機壓力在9.8KPa到98KPa之間,流量在0.03m3/min---2.75m3/min,該系列一般用于輸送干凈空氣。
性能表:
性能表說(shuō)明:三葉50型羅茨鼓風(fēng)機性能表列舉了通常工況下風(fēng)機的運行參數。
相關(guān)圖表:圖
該系列型號:
50三葉羅茨鼓風(fēng)機
65三葉羅茨鼓風(fēng)機
80三葉羅茨鼓風(fēng)機
100三葉羅茨風(fēng)機
125三葉羅茨風(fēng)機
150三葉羅茨風(fēng)機
175三葉羅茨風(fēng)機
200三葉羅茨風(fēng)機
250三葉羅茨風(fēng)機
300三葉羅茨風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機30型:三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表基本原理:
羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表主要特點(diǎn)
其較大的特點(diǎn)是使用時(shí)當壓力在允許范圍內加以調節時(shí)流量之變動(dòng)甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點(diǎn)。輸送時(shí)介質(zhì)不含油。結構簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(cháng)、整機振動(dòng)小。由于周期性的吸、排氣和瞬時(shí)等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動(dòng),因而會(huì )產(chǎn)生較大的氣體動(dòng)力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會(huì )造成氣體泄漏,從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分,轉速為 150~3000轉/分。單級壓比通常小于1.7,較高可達2.1,可以多級串聯(lián)使用。
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表主要介質(zhì)
羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的產(chǎn)品。鑒于具有上述特點(diǎn),因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
章丘羅茨風(fēng)機性能參數以及結構特點(diǎn)
按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個(gè)轉子進(jìn)行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表性能參數
羅茨鼓風(fēng)機的轉速為150~3000轉/分鐘。流量為0.15~1200立方米/分鐘,壓力為9.8~196千帕,功率為0.75~1000千瓦,單機重量為100~9000千克。
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表運行調節
根據流體力學(xué)理論,氣體的流動(dòng)過(guò)程將伴隨著(zhù)損失。例如,氣體流過(guò)節流裝置后,氣流的壓力會(huì )相應減少,也就是它們損失了風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在風(fēng)機輸送氣體的過(guò)程中發(fā)生的,也就是浪費了風(fēng)機的能量。
風(fēng)機工況點(diǎn)是風(fēng)機在某一轉速下的性能曲線(xiàn)與管網(wǎng)阻力特性線(xiàn)的交點(diǎn)。風(fēng)機實(shí)際運行時(shí),并非永遠停留在設計工況點(diǎn)上。它將隨用戶(hù)的需求或外界條件的變化而變化,也就是風(fēng)機實(shí)際上處于變工況下工作。要想使風(fēng)機的風(fēng)壓或風(fēng)量達到某一目標值,就需要對風(fēng)機或管網(wǎng)進(jìn)行為人為地控制,亦稱(chēng)調節。通過(guò)有效地調節,實(shí)現在保證風(fēng)機能夠穩定工作的條件下,既要滿(mǎn)足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡(jiǎn)言之,調節的目的就是滿(mǎn)足性能要求,擴大(穩定)工況,實(shí)現節能,防止喘振。
風(fēng)機采用不同的調節方式都可達到同一目的,但節能效果各不相同。
根據理論分析及實(shí)踐證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。
?、艑τ诠娘L(fēng)機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實(shí)際流量Q與設計流量Q0之比)減少時(shí),功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時(shí),所對應的功率減少到原來(lái)的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r(shí)(或稱(chēng)調節深度小時(shí)),幾種調節方式耗功差別不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。
?、且话銇?lái)說(shuō),調節深度越大,節能效果越顯著(zhù)。因此,要慎重選擇調節方式,以期獲得較大效益。
?、茸兯僬{節曲線(xiàn)接近理想曲線(xiàn)。所以,變速調節方式優(yōu)越,特別是采用變頻電動(dòng)機調速的節能方案為較好,但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用;由于大容量高電壓變頻調速裝置價(jià)格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍??傊?,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等,綜合評價(jià)調節方式的優(yōu)劣。
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表使用維護
簡(jiǎn)介
羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是,輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃,介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時(shí),不得超過(guò)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的額定升壓值,由于羅茨鼓風(fēng)機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處,應注意。
啟動(dòng)
羅茨鼓風(fēng)機在啟動(dòng)開(kāi)機前應作好以下各項準備工作;
?、磐耆蜷_(kāi)進(jìn)氣調節閥,出氣調節閥以及旁通管;
?、茩z查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通,濾清器進(jìn)口是否完全打開(kāi);
?、菣z查管道、閥門(mén)、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;
?、葯z查潤滑油是否良好,型號是否合適,潤滑油層深度應達到規定油線(xiàn)以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢通;
?、蓳軇?dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適,有無(wú)摩擦碰撞;
?、蕶z查各部位聯(lián)接是否良好,有無(wú)松動(dòng);
?、饲宄?chē)s物,保持風(fēng)機兩米范圍內無(wú)雜物;
?、虣z查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設備是否完好;
?、蜋z查檢修工具是否齊備,消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后,即可開(kāi)機。羅茨鼓風(fēng)機開(kāi)機應首先空車(chē)運轉20~30分鐘,觀(guān)察鼓風(fēng)機有無(wú)不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車(chē)檢查,并排除故障。待空機運轉正常后,即可進(jìn)行負載開(kāi)機。待風(fēng)機正常運轉后,逐漸調節出口閥門(mén)(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開(kāi)機時(shí)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿(mǎn)載時(shí)突然停車(chē)。
運轉
當羅茨鼓風(fēng)機正常運轉后,操作工應密切注視所有部件運行狀況,隨時(shí)觀(guān)察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。
停機
羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來(lái)后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開(kāi)旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”
維護
正常運轉中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度,不得高于規定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉過(guò)程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
羅茨鼓風(fēng)機的調節方法有兩種,一種是放風(fēng)的方法,這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠,但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠(chǎng)為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量,就是把鼓風(fēng)機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過(guò)銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間較多為200個(gè)小時(shí),就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料??諝鉃V清器應經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門(mén),旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。
三葉羅茨風(fēng)機型號性能參數表故障處理
首先問(wèn)題一關(guān)于風(fēng)量不足處理
?、呸D子縫隙大 處理方法用工具調整間隙;
?、泼芊饴?處理方法更換密封裝置;
?、沁^(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;
其次電機過(guò)載的問(wèn)題解決:
?、艥櫥筒恍?,這里建議調換專(zhuān)用潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這里建議進(jìn)行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問(wèn)題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進(jìn)行軸校正;
?、寝D子振動(dòng)太大或者軸承間隙過(guò)大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
操作說(shuō)明
?、陛斔徒橘|(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
?、步橘|(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦幎ǖ纳龎悍秶?。
?、盗_茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
?、读_茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
基本要求
1、鼓風(fēng)機應符合本標準的規定,并按照經(jīng)規定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、鼓風(fēng)機的設計、制造及一般技術(shù)性能應符合JB/T、8941.1的規定。
3、鼓風(fēng)機應在進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒較大尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內各相對運動(dòng)部件的較小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規定工作條件下,鼓風(fēng)機累計無(wú)故障運行時(shí)間應不少于6000h。
以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。
三葉羅茨鼓風(fēng)機30型:三葉羅茨鼓風(fēng)機型號技術(shù)參數@2021新的報價(jià)
11月25日羅茨鼓風(fēng)機廠(chǎng)家報道 三葉羅茨鼓風(fēng)機型號技術(shù)參數@2021新的報價(jià) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個(gè)葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,廣泛應用于水產(chǎn)養殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送,更適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓系統,也可用作真空泵等。
羅茨風(fēng)機由:機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。
墻板:主要用來(lái)連接機殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉,以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機的旋轉部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機。
油箱:主要用于存放用來(lái)潤滑齒輪及軸承的潤滑油。
消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
工作原理
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線(xiàn),或是外擺線(xiàn)的包絡(luò )線(xiàn),每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數控設備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個(gè)葉輪相向轉動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機殼構成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機的整個(gè)工作過(guò)程。
羅茨鼓風(fēng)機由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構,所以風(fēng)機振動(dòng)小,噪聲低。
羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長(cháng)期連續運轉。
羅茨鼓風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。
機種齊全,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同用途的需要。
1、輸送介質(zhì)的進(jìn)汽溫度通常不得大于 40℃。
2、介質(zhì)中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高于 95℃,潤滑油溫度不高于 65℃。
4、使用壓力不得高于銘牌上規定的升壓范圍。
5、高壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙在出廠(chǎng)時(shí)已調好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。
6、高壓羅茨鼓風(fēng)機運行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線(xiàn)之間。
7、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方,配管的支承件是否完備。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個(gè)壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱(chēng)之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來(lái),對氣體連續進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱(chēng)之為雙級鼓風(fēng)機。
按葉輪頭數分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;
按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;
按介質(zhì)種類(lèi)分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;
按傳動(dòng)方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;
按冷卻方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流冷卻鼓風(fēng)機等;
按結構型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;
按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。
羅茨風(fēng)機由于是高速運轉的機器,所以會(huì )產(chǎn)生震動(dòng),又由于其內部空氣的脈動(dòng)左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動(dòng),所以羅茨風(fēng)機的安裝時(shí)需要固定在地面上的。 [3] 根據風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應的位置挖150*150mm見(jiàn)方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過(guò)螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來(lái),最后在方坑中填滿(mǎn)水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉中的震動(dòng)位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動(dòng),從而也較大延長(cháng)了風(fēng)機的使用壽命。
羅茨風(fēng)機斜齒輪拆卸方法以及齒輪安裝方法注意事項:
1、不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風(fēng)機安裝時(shí),應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機室外配置時(shí),應設置防雨棚。
6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用,超過(guò)40℃時(shí),應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。
7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應超過(guò)100mg/m3。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象。2、鼓風(fēng)機機體內部無(wú)漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機電流的增加趨勢,來(lái)判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風(fēng)機大修建議由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。
1、開(kāi)機前檢查:
?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
?。?)檢查各儀表是否正常,如有異常及時(shí)通知維修人員更換。
?。?)將管道上的主閥門(mén)、需要運行的風(fēng)機出口閥門(mén)打開(kāi),其它未運行的風(fēng)機出口閥門(mén)處于“關(guān)閉”狀態(tài),避免風(fēng)機超負荷運轉,機器受損。
2、開(kāi)機中檢查:
?。?)如果需要風(fēng)機運行“工頻”時(shí),則只需要把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)撥至“工頻”檔,然后按下“啟動(dòng)”按鈕即可,其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)和變頻器的開(kāi)關(guān)撥至“停止”,注意在按下“啟動(dòng)” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi),按下的“啟動(dòng)” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)如果需要風(fēng)機運行“變頻”時(shí),把變頻器的開(kāi)關(guān)撥至“啟動(dòng)”按鈕,然后把電控箱上相應的鼓風(fēng)機開(kāi)關(guān)撥至“變頻”檔后即可,注意其他風(fēng)機的開(kāi)關(guān)處于“停止”,在把開(kāi)關(guān)撥至“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出口閥門(mén)是否打開(kāi),按下的“變頻” 按鈕的風(fēng)機與實(shí)際運行的風(fēng)機是否一致。
?。?)待風(fēng)機正常運轉后(一般需要1分鐘時(shí)間),然后將排氣閥慢慢的關(guān)閉,以免由于關(guān)閉過(guò)快,造成風(fēng)機瞬時(shí)電流過(guò)大燒壞電機。
3、運行中檢查:
?。?)調節接觸氧化池的進(jìn)風(fēng)口閥門(mén),使之均勻曝氣;
?。?)溶解氧控制在2~4mg/L(通過(guò)溶氧儀讀出)。
?。?)運行初期由于潤滑油的粘滯而有噪音和電流過(guò)高的情況,運行10~20分鐘可自行消失。
?。?)流量大小不能通過(guò)開(kāi)關(guān)閥門(mén)來(lái)調整。該風(fēng)機是容積形壓縮機,通過(guò)調整轉速來(lái)改變流量和軸功率;
?。?)壓力表開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài),如需測定壓力時(shí)可將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
?。?)同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
4、關(guān)機檢查:
?。?)慢慢打開(kāi)“排氣閥” 至全開(kāi)。
?。?)按下電控箱上的“停止”按鈕。
1、應對風(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。
2、為了保證鼓風(fēng)機安全運行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。
4、檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線(xiàn)之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
6、檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
8、全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén),盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子,應轉動(dòng)靈活,無(wú)撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉
?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。
?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。
?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于6.3mm/s。
?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進(jìn)行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉
?、乓笾鸩骄徛卣{節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。
?、扑^額定負荷,系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進(jìn)氣口的壓力變化,以免超負荷。
?、秋L(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén),應注意定期觀(guān)察壓力情況,超負荷時(shí)安全閥是否動(dòng)作排氣,否則應及時(shí)調整安全閥,不準超負荷運行。
?、扔捎诹_茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長(cháng)時(shí)間地直接回流入鼓風(fēng)機的進(jìn)氣口(改變了進(jìn)氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。
?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣?dòng)注入潤滑油的方式,進(jìn)行羅茨風(fēng)機的設備保養,如圖所示:
11、停車(chē)鼓風(fēng)機不宜在滿(mǎn)負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷后再停車(chē),以免損壞機器,關(guān)于緊急停車(chē)原則,用戶(hù)可另行擬訂細則。
12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點(diǎn)要著(zhù)重注意。
常見(jiàn)問(wèn)題
1、葉輪與葉輪摩擦
?、?葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò)??;
?、?齒輪磨損,造成側隙大;
?、?齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
?、?軸承磨損致使游隙增大。
?、?清除污物,并檢查內件有無(wú)損壞;
?、?調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
?、?重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
?、?更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
?、?安裝間隙不正確;
?、?運轉壓力過(guò)高,超出規定值;
?、?運轉溫度過(guò)高;
?、?機殼或機座變形,風(fēng)機定位失效;
?、?軸承軸向定位不佳。
?、胖匦抡{整間隙;
?、撇槌龀d原因,將壓力降到規定值;
?、菣z查安裝準確度,減少管道拉力;
?、日{整葉輪與墻板間隙,并使用風(fēng)機專(zhuān)用游隙軸承。
3、溫度過(guò)高
?、?油箱內油太多、太稠、太臟;
?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規定值;
?、?葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
?、?通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?、?運轉速度太低,皮帶打滑。
?、?降低油位或挾油;
?、?清除堵物;
?、?降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復間隙;
?、?開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
?、?葉輪磨損,間隙增大得太多;
?、?皮帶打滑;
?、?進(jìn)口壓力損失大;
?、?管道造成通風(fēng)泄漏。
?、?清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物;
?、?修復間隙;
?、?拉緊皮帶并增加根數;
?、?調整進(jìn)口壓力達到規定值;
?、?檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
?、?油箱位大高,由排油口漏出;
?、?密封磨損,造成軸端漏油;
?、?壓力高于規定值;
?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。
?、?降低油位;
?、?更換密封;
?、?疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞;
6、異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
?、?滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規定值或軸承座磨損;
?、?齒輪側隙過(guò)大,不對中,固定不緊;
?、?由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
?、?由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞;
?、?由于過(guò)熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦;
?、?由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
?、说啬_螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
?、?更換軸承或軸承座;
?、?重裝齒輪并確保側隙;
?、?清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞;
?、?檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
?、?檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙;
?、?清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
?、?擰緊地腳螺栓并調平底座。
7、電機超載
?、?與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
?、?與設備要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
?、?進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
?、?轉動(dòng)部件相碰和磨擦(卡?。?;
?、?油位太高;
?、?窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。
?、?降低壓力到規定值;
?、?將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉速;
?、?清除障礙物;
?、?立即停機,檢查原因;
?、?將油位調到正確位置;
?、?檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、壓力不足
?。?)由于風(fēng)機長(cháng)期運行,可能是皮帶打滑,使轉速降低;
?。?)可能是設備出廠(chǎng)前對壓力的校準不準確;
?。?)可能客戶(hù)要求不清晰,出現加工錯誤;
?。?)管道有泄漏;
?。?)放風(fēng)閥設置的過(guò)大;
?。?)安全閥的安全壓力設置的過(guò)低;
注意事項
泵腔防腐保護
金屬腐蝕的形態(tài),可分為全面(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。
針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問(wèn)題,更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法,但設備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響,普遍價(jià)值高,例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實(shí)施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一,當前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層,其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能,修復效果好的特點(diǎn)。
轉子軸鍵槽損傷
因為受設備運行環(huán)境等因素的影響,羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現軸頭、鍵槽磨損損壞現象,問(wèn)題出現后,按照傳統方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除,容易出現彎曲或斷裂;電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各種力的綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。
采用高分子復合材料,可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無(wú)補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,吸收設備的沖擊震動(dòng),并且可使配合面100%接觸,避免了再次出現磨損的可能。
殼體裂紋治理
羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經(jīng)常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象,常規的修復方法是采用焊接。焊接常常會(huì )導致零件產(chǎn)生熱變形或熱應力,特別是薄壁件,而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類(lèi)難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場(chǎng)合,如石化行業(yè)等,更不易采用焊接修復方法。
油封漏油
由于羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中滲油嚴重,給安全生產(chǎn)帶來(lái)眾多弊端,傳統方法是需要長(cháng)時(shí)間停機拆卸更換密封墊和處理結合面,在設備運行中想要實(shí)現有效的治理,傳統方法不可能實(shí)現。邁特雷超級密封劑&潤滑劑,具有超強的自潤滑性能,減小嚙合部位的間隙,有效緩解設備噪音及動(dòng)密封部位的滲漏油問(wèn)題。超級潤滑劑是一種油品添加劑,不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì),在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患,為企業(yè)節約了高額的維修或更換成本。
溫度過(guò)高處理辦法
?、?油箱內油太多、太稠、太臟;
?、?過(guò)濾器或消聲器堵塞;
?、?壓力高于規定值;
?、?葉輪過(guò)度磨損,間隙大;
?、?通風(fēng)不好,室內溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
?、?運轉速度太低,皮帶打滑。
?、?降低油位或重新加注牌號正確的;
?、?清除堵物;
?、?降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
?、?修復間隙;
?、?開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
?、?加大轉速,防止皮帶打滑。
羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉速限制的,不論轉速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉速成正比的,即Q=KN
Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機轉速 K:為系數
從公式可知,風(fēng)量調節,完全由變頻器改變電機頻率達到無(wú)級變速,起到調節風(fēng)量的效果。根據現場(chǎng)應用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿(mǎn)風(fēng)量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調節量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個(gè)恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(cháng)。因此節電潛力大,節電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調節出口(進(jìn)口)閥門(mén)開(kāi)度方式來(lái)調節風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強度減輕,調節的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降。
羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養,并應注意任何事故苗子,如果長(cháng)時(shí)間的不使用三葉羅茨風(fēng)機,就要切斷其機體上的所有電源,把其放置在一個(gè)通風(fēng)干燥的地方,這樣就可以有效地避免機體在長(cháng)期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過(guò)程中要定期對其進(jìn)行上油,只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉的靈活性。
除了這樣做之外,平時(shí)還要注意以下幾點(diǎn):
1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否松動(dòng)現象,如有松動(dòng)應抓緊固定。
2. 風(fēng)機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。防止機體內部有滲油現象。
3.拆卸機器時(shí)應對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記與方向,以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。
4.羅茨風(fēng)機的過(guò)載有時(shí)不是立刻顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化,借以判斷機器是否運行正常。
5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時(shí)必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)羅茨鼓風(fēng)機運行有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合規定工況下工作。
6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機,按使用步驟投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油。日常保養很重要,小故障必須修復后再投入使用。
關(guān)鍵錦工:三葉羅茨鼓風(fēng)機型號技術(shù)參數@2021新的報價(jià) 三葉羅茨風(fēng)機型號 羅茨風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機30型:三葉羅茨鼓風(fēng)機的各個(gè)參數范圍,來(lái)對比一下吧!錦工風(fēng)機
三葉羅茨鼓風(fēng)機的型號和參數很多,在錦工風(fēng)機的詳情頁(yè)中,也有很多的參數給大家進(jìn)行了提供,今天錦工風(fēng)機給大家整理了下,三葉羅茨鼓風(fēng)機各個(gè)型號的參數范圍,有的朋友可能需要與自己的風(fēng)機做對比,可以看下,下面的參數,如果您的各個(gè)參數在這些參數范圍以?xún)?,那么羅茨鼓風(fēng)機是可以做的。
1、錦工50
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍0.67-2.48m3/min
電機功率0.55-4kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍0.45-2.02m3/min
電機功率2.2-7.5kw
2、錦工65
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍0.95-3.64m3/min
電機功率0.55-5.5kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍0.78-2.96m3/min
電機功率3-11kw
3、錦工80
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍2.36-6.13m3/min
電機功率1.5-11kw
Ω ┰Εㄥ:㈣◇◇㈧ ⑦⑨⑦ ⑦⑧⑥}&u留條活路吧
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍1.82-5.24m3/min
電機功率5.5-15kw
4、錦工100
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍3.28-9.62m3/min
電機功率1.5-15kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍2.65-8.67m3/min
電機功率7.5-18.5kw
5、錦工125
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍5.37-13.39m3/min
電機功率2.2-22kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍4.64-12.25m3/min hdfj11com
電機功率11-30kw
6、錦工150
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍10.39-29.61m3/min
電機功率5.5-55kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍9.53-28.35m3/min
電機功率18.5-75kw
7、錦工175
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍19.65-40.67m3/min
電機功率11-75kw
8、錦工200
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍27.65-58.81m3/min
電機功率15-90kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍25.34-56.92m3/min
電機功率55-132kw
9、錦工250
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍61.4-97.1m3/min
電機功率18.5-132kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍58.1-93.7m3/min
電機功率90-220kw
10、錦工300
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍87.1-136.7m3/min
電機功率22-185kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍83.8-134.4m3/min
132-280kw
11、錦工350
壓力范圍9.8-58.8kpa
風(fēng)量范圍111.9-198.1m3/min
電機功率30-250kw
壓力范圍63.7-98kpa
風(fēng)量范圍102.2-179.65m3/min
電機功率185-400kw
以上的參數分高壓和低壓,具體的參數范圍,已經(jīng)為大家整理好了,如果您有羅茨鼓風(fēng)機選型方面的問(wèn)題,或者采購問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線(xiàn)
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羅茨鼓風(fēng)機 cad 石家莊羅茨鼓風(fēng)機 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法
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