三葉羅茨鼓風(fēng)機維修保養步驟：三葉羅茨風(fēng)機工作原理及維護保養(word文檔良心出品).docx

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　　工作原理：茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2個(gè)葉 輪進(jìn)行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動(dòng)變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低， 振動(dòng)也小。在2根平相行的軸上設有2個(gè)三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者 之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhù)的一定 量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不 會(huì )出現互相碰觸現象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性 能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨風(fēng)機的特點(diǎn)：

　　?由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線(xiàn)型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動(dòng)很小。

　　?葉輪和軸為整體結構，且葉輪無(wú)磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。

　　?高速高效率，且結構非常緊湊。

　　?結構簡(jiǎn)單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風(fēng)機長(cháng)，且維修 管理也方便

　　?由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會(huì )產(chǎn)生漏油的現象。

　　?機種齊全，可按用途選型。

　　一、 特點(diǎn)和用途

　　該鼓風(fēng)機的機殼進(jìn)排氣口遮壁線(xiàn)形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線(xiàn)所構成的三角形 進(jìn)排氣口隨著(zhù)葉輪的旋轉而循序開(kāi)閉，運行噪聲極低并沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現象。

　　該鼓風(fēng)機葉輪為三葉直線(xiàn)型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統 二葉型羅茨鼓風(fēng)機相比具有效率高的特點(diǎn)。

　　轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密圭寸性能大大改善，使效率進(jìn)一 步提高。

　　使用精密數控機床生產(chǎn)并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實(shí)施嚴格的校驗， 保證了本機運轉十分平穩。

　　該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒 輪對產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

　　風(fēng)機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、 水產(chǎn)養殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經(jīng)濟部門(mén)。

　　二、 工作原理和結構

　　電動(dòng)機通過(guò) V型帶（或聯(lián)軸器）帶動(dòng)主動(dòng)軸，由主動(dòng)軸通過(guò)齒輪箱內的同步齒輪的作 用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。 葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作

　　隙，當兩葉輪旋轉時(shí)，則無(wú)內壓縮地將機體內的氣體由進(jìn)氣腔推送至排氣腔后排出機體， 到鼓風(fēng)作用。

　　該型風(fēng)機外形為臥式結構， 有皮帶輪傳動(dòng)和聯(lián)軸器傳動(dòng)兩種， 進(jìn)排氣口方向采用上進(jìn)下

　　排方式。風(fēng)機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動(dòng)組、單向閥、安全閥、壓力 表、支架、進(jìn)（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動(dòng)機等零部件組成。

　　三、 安裝和使用

　　1、 不應把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。

　　2、 不應把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。

　　3、 根據進(jìn)排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、 風(fēng)機安裝時(shí)，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、 風(fēng)機室外配置時(shí)，應設置防雨棚。

　　6、 風(fēng)機在不大于40C的環(huán)境溫度下可長(cháng)期使用，超過(guò) 40C時(shí)，應安裝排氣扇等降溫措施， 以提高風(fēng)機使用壽命。

　　100mg/m3。7

　　100mg/m3。

　　8、 操作使用注意事項

　?、艖獙︼L(fēng)機各部件全面進(jìn)行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固 件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

　　為了保證鼓風(fēng)機安全運行，不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負荷。

　　檢查鼓風(fēng)機與電動(dòng)機的找中、找正質(zhì)量。

　　檢查機組的底座四周是否全部墊實(shí)，地腳螺栓是否緊固。

　　N220的中負荷工作齒輪油。

　　N220的中負荷工作齒輪油。

　　檢查電動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

　　在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩) ，以保證操作使用的安全。

　　全部打開(kāi)鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣口閥門(mén)，盤(pán)動(dòng)風(fēng)機轉子，應轉動(dòng)靈活，無(wú)撞擊和磨擦等現象， 確認一切正常情況下，方可啟動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行試運轉使用。

　　9、 鼓風(fēng)機空負荷試運轉

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應經(jīng)過(guò)空負荷試運轉。

　?、屏_茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進(jìn)排氣口閥門(mén)全開(kāi)的條件下投入運轉。

　?、菦](méi)有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大于

　　6.3mm/s。

　　如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行⑷空負荷運行3 0分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉， 檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　如發(fā)現運行不正常，進(jìn)行

　　10、 鼓風(fēng)機正常帶負荷持續運轉。

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　?、扑^額定負荷，系指進(jìn)、排氣口之間的靜壓差， 按銘牌上的標定壓力值。 在排氣口壓力正

　　常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中， 嚴禁完全關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門(mén)，應注意定期觀(guān)察壓力情況，超負荷時(shí)安 全閥是否動(dòng)作排氣，否則應及時(shí)調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔?img data-tag="bdimg" src="/image/peitu20201202/anli.png">

三葉羅茨鼓風(fēng)機維修保養步驟：三葉羅茨風(fēng)機更換濾芯及維護步驟

　　三葉羅茨風(fēng)機的過(guò)濾芯棉是損耗較多的零件，在使用的時(shí)候，因為周邊環(huán)境的灰塵較多，可能導致濾芯的阻塞，這時(shí)候就需要自己進(jìn)行過(guò)濾棉的更換工作，下面小編給大家講解一下三葉羅茨風(fēng)機更換濾芯及維護步驟。

　　1、每半個(gè)月對空氣過(guò)濾網(wǎng)清潔1次，在清潔羅茨風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)候，如果過(guò)濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時(shí)候，就需要進(jìn)行水洗才能達到效果（注意：這時(shí)過(guò)濾棉需要更換，過(guò)濾棉水洗后達不到過(guò)濾效果。

　　2、對于過(guò)濾網(wǎng)表面不是很臟時(shí)，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線(xiàn)下不見(jiàn)塵粒止。

　　3、如果清洗之后發(fā)現過(guò)濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現象的話(huà)，需要及時(shí)更換使用。

　　4、在清洗雜質(zhì)的時(shí)候注意對羅茨風(fēng)機過(guò)濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現變形、損壞現象，否則重新安裝之后的過(guò)濾網(wǎng)片就無(wú)法發(fā)揮應有的效果。

　　如果過(guò)濾網(wǎng)維護時(shí)發(fā)現變形、損壞現象，我們就需要自己進(jìn)行過(guò)濾棉的更換工作，這類(lèi)問(wèn)題自行解決即可，下面讓我來(lái)看下羅茨風(fēng)機濾芯的拆裝步驟吧！

　　1、首先羅茨風(fēng)機需處于關(guān)停狀態(tài)，然后將螺絲擰開(kāi)拆下！

　　2、將外罩進(jìn)行拆卸。

　　3、將使用過(guò)的舊濾芯拆下下來(lái)。

　　4、對風(fēng)機的過(guò)濾裝置進(jìn)行清潔工作。

　　5、更換新的濾芯。

　　6、將清潔過(guò)的外罩進(jìn)行安裝。

　　7、擰緊螺絲，完成。

　　三葉羅茨風(fēng)機過(guò)濾棉在更換時(shí)，可以選擇從原廠(chǎng)采購，也可以選擇從經(jīng)銷(xiāo)商處采購，為了保證過(guò)濾棉的過(guò)濾精度一致，小編建議廣大客戶(hù)選擇從廠(chǎng)家進(jìn)行選擇，只要將設備的型號報給廠(chǎng)家，廠(chǎng)家就會(huì )為我們發(fā)配相應精度的濾芯。

　　小編：swj

三葉羅茨鼓風(fēng)機維修保養步驟：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養辦法！

　　原標題：三葉羅茨風(fēng)機最核心的檢修和保養辦法！

　　1、氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門(mén)關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。

　　2、風(fēng)機過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機使用環(huán)境溫度過(guò)高。

　　3、漏油：機油可能過(guò)多。

　　4、電機通電風(fēng)機不轉，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。

　　5、電機通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應檢查風(fēng)機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

　　6、風(fēng)機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規定要求，注意潤滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

　　7、經(jīng)?；蚨ㄆ趦A聽(tīng)風(fēng)機有無(wú)不正常響聲，發(fā)現有內部碰撞或磨擦現現象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

　　8、風(fēng)機的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機的性能。

　　9、風(fēng)機在運行中要經(jīng)常注意下列各項：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

　　10、若風(fēng)機有異響，應先檢查風(fēng)機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀(guān)察未見(jiàn)異常，則應拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀(guān)察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機維修保養步驟：三葉羅茨鼓風(fēng)機的維護和保養規范

　?。?）測量?jì)蓚劝迮c機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時(shí)根據尺寸記錄加裝相關(guān)墊子保證間隙值。

　　3、回裝

　　羅茨風(fēng)機的回裝過(guò)程與拆卸過(guò)程基本相反，其中最主要的步驟是風(fēng)機葉輪間隙的調整，這是也解決風(fēng)機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過(guò)程中只有保證其工作間隙在規定范圍內，才能保證風(fēng)機的安全性能和良好運行。羅茨風(fēng)機的間隙調整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類(lèi)間隙調整。

　　首先，葉輪與風(fēng)機機殼的上下間隙是通過(guò)機殼與墻板的定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，只要銷(xiāo)孔完好無(wú)缺，就能確保該間隙值。

　　其次，葉輪與墻板間隙是通過(guò)調整風(fēng)機定位端軸承的軸向位置來(lái)加以實(shí)現。

　　再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類(lèi)間隙調整中最困難的，此時(shí)風(fēng)機已經(jīng)組裝成體，通過(guò)機殼進(jìn)出風(fēng)口無(wú)法精確判別風(fēng)機兩葉輪的相對位置，精確的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風(fēng)機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來(lái)解決：

　?。?）最大塞尺法。以三葉羅茨風(fēng)機為列，將風(fēng)機的主、從動(dòng)葉輪盤(pán)車(chē)至如下圖所示位置，從風(fēng)機進(jìn)或出風(fēng)口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風(fēng)機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的最大值為壓力角間隙D加兩轉子軸承游隙2C，當塞入的塞尺厚度δ

　?。?）錯位調整法。先通過(guò)風(fēng)機進(jìn)、出風(fēng)口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時(shí)風(fēng)機多不正常運轉；然后在齒輪嚙合位置劃線(xiàn)做標記如下圖，改變嚙合位置，主動(dòng)齒輪不變，從動(dòng)齒輪向左或冇錯一格安裝，以?xún)扇~輪摩擦最少為準；最后，將出動(dòng)齒輪或從動(dòng)齒輪向外拔出一定距離，直至運轉正常在齒輪與定位套間加一個(gè)合適墊圈，鎖緊螺母即可。

　　3.1日常維護

　?。?）定期清洗風(fēng)機過(guò)慮器的濾網(wǎng)，保證風(fēng)機進(jìn)風(fēng)通暢，避免風(fēng)機異常發(fā)熱。

　?。?）定期更換風(fēng)機齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發(fā)現油溫偏高或者油箱漏油情況應做好相關(guān)記錄，同時(shí)補充潤滑油。

　?。?）定期給風(fēng)機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶。

　　3.2日常檢查及監測

　?。?）溫度檢查。風(fēng)機在運行過(guò)程中機殼溫度會(huì )隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以?xún)?。如果產(chǎn)生局部溫升過(guò)高致使機殼表面噴漆燒焦，應立即停機檢査。

　?。?）振動(dòng)檢查。風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )因為設備基礎安裝螺栓的松動(dòng)和皮帶輪對中情況不好產(chǎn)生相應的振動(dòng)，發(fā)現振動(dòng)超標時(shí)應及時(shí)停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。

　?。?）聲音檢查。風(fēng)機運行過(guò)程中會(huì )因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產(chǎn)生不同程度的異響，發(fā)現異響時(shí)，做好相關(guān)記錄，及時(shí)通知相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行初步檢查。

　?。?）游隙檢查。風(fēng)機長(cháng)時(shí)間運行后,各部件會(huì )出現一定的松動(dòng)、磨損情況，造成風(fēng)機振動(dòng)超標、異響，應及時(shí)檢查風(fēng)機葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調整間隙值至規定范圍，滿(mǎn)足設備安全、穩定運行的要求。

　?。?）現場(chǎng)監測。加強對風(fēng)機運行過(guò)程中吸氣、排氣的壓力監測和電機電流監測,確保風(fēng)機正常運行。

　　羅茨風(fēng)機結構簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、運行平穩，做好三葉羅茨鼓風(fēng)機的保養和維護可以增加其壽命。

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