三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：[MIO懂] 三葉羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障與解決方法

　　隨著(zhù)三葉羅茨風(fēng)機普遍推廣，被用于石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。而日常生活中如何維護好三葉羅茨風(fēng)機，也大有學(xué)問(wèn)。熟悉并掌握風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決方法，對于使用方來(lái)說(shuō)尤為重要。

　　三葉羅茨風(fēng)機安裝使用現場(chǎng)圖

　　三葉羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障及解決方法：

　　1、風(fēng)量逐漸減小

　?、偃~輪間隙變大，解決方法：調整葉輪間隙，更換配件。

　?、诂F場(chǎng)管道有泄漏，解決方法：檢查管道是否有漏氣，斷裂現象。

　　2、三葉羅茨風(fēng)機運轉時(shí)，溫度過(guò)高

　?、俟艿老到y超壓，解決方法：查看風(fēng)機壓力表，看是否顯示前方系統超壓。

　?、陲L(fēng)機無(wú)油運轉，解決方法：檢查油箱油量，若無(wú)油，需添加，亦不可添加過(guò)多。

　　錦工三葉羅茨風(fēng)機廠(chǎng)家為你提供一站式、全方位的風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決方案。不一樣的價(jià)格，不一樣的售后服務(wù)，更是不一樣的風(fēng)機配置。錦工三葉羅茨風(fēng)機常規配置如下：

　　----軸承采用日本NSK或瑞典SKF軸承；

　　----油封采用TTO油封，密封效果好，耐磨；

　　----皮帶采用美國蓋茨皮帶，韌性好；

　　----齒輪采用湖南株洲齒輪，精度高，屬于國內航空專(zhuān)用齒輪品牌。

　　更多關(guān)于三葉羅茨風(fēng)機信息，可登陸我司網(wǎng)站 或是撥打我司免費熱線(xiàn)，進(jìn)行咨詢(xún)了解。同時(shí)，也可以點(diǎn)擊在線(xiàn)客服為您解答疑問(wèn)，希望能幫您選擇一臺質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的風(fēng)機！

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)問(wèn)題及保養要點(diǎn)

　　原標題：三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)問(wèn)題及保養要點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)問(wèn)題及保養要點(diǎn)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及解決措施：

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機出現噪音的原因很多，除了本身的質(zhì)量問(wèn)題外，也跟日常的情節和維護保養方面有聯(lián)系。通常情況下，三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪音相對較小。如果有很多噪音，就要及時(shí)進(jìn)行排查和及時(shí)處理；

　　1.由于管道堵塞而引起的壓力增加，則必須及時(shí)清潔或更換管道。

　　2.皮帶罩安裝不正確并引起振動(dòng)，則必須檢查皮帶蓋的充電情況。

　　3.電機軸承磨損時(shí)，有必要更換新軸承。

　　4.三葉羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)入灰塵并造成傷害。此時(shí)，必須拆卸風(fēng)機。但是，如果您沒(méi)有經(jīng)驗，則可以找到專(zhuān)門(mén)工作人員，不要隨意拆卸。

　　5.沒(méi)有潤滑會(huì )引起很多噪音，檢查供油系統并按時(shí)添加。

　　6.潤滑不良，經(jīng)常清潔滴油嘴和機過(guò)濾器。

　　7.皮帶輪松動(dòng)，調整皮帶松緊度。

　　8.三角皮帶滑動(dòng)并調節皮帶張緊力。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機葉輪常見(jiàn)問(wèn)題：

　　一.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和羅茨鼓風(fēng)機機殼徑向摩擦

　　1.間隙超值；排除方法為調整間隙。

　　2.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　3.主從動(dòng)軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　4.超額定壓力運行；消除方法是檢查并消除超壓的原因。

　　二.羅茨鼓風(fēng)機葉輪和板之間的摩擦

　　1.間隙超值；消除方法是調整間隙。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機葉輪與墻板端面附粘著(zhù)雜質(zhì)或介質(zhì)結垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結垢。

　　3.軸承磨損，間隙增加；更換方法為更換。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機日常保養要點(diǎn)：

　　1.定期檢查安全閥的靈活狀況。如果不靈活，請進(jìn)行清潔和調試以確?？煽康拇蜷_(kāi)和關(guān)閉。

　　2.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機高壓油是否與水和其他污染物混合以及是否劣化。如果損壞，請及時(shí)更換機器。

　　3.定期清潔羅茨鼓風(fēng)機過(guò)濾器。

　　4.定期檢查滴管滴水是否正常。如果滴管臟了，請卸下調節螺絲以進(jìn)行清潔。

　　5.定期清潔風(fēng)機室，保持其清潔通風(fēng)。

　　6.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機和電機的運行狀態(tài)。如果噪音和溫度異常，請停止以進(jìn)行維護。

　　7.定期檢查該區域是否漏油和漏氣，并進(jìn)行修理，如果無(wú)法修理，請立即通知制造商。

　　8.定期檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機空氣過(guò)濾器是否臟污。如果臟了，請卸下空氣過(guò)濾器，擰下蝶形螺母，取下蓋子，清潔過(guò)濾器海綿，并在卸下過(guò)濾器時(shí)不要放置過(guò)濾器。污垢掉進(jìn)了風(fēng)機室。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常缺油是什么原因_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機的維護應由專(zhuān)業(yè)設備人員進(jìn)行，其中一些故障可有操作人員自行檢查解決。如何檢查這些一般故障？我們來(lái)看看：

　　一，關(guān)于風(fēng)量不足

　?。?）轉子間隙大。處理方法用工具調整間隙;

　?。?）密封泄漏氣體處理方法更換密封裝置;

　?。?）濾網(wǎng)堵塞處理方法是更換或清洗濾網(wǎng);

　　其次，解決了電機過(guò)載的問(wèn)題：

　?。?）潤滑油不起作用，建議更換優(yōu)質(zhì)潤滑油;

　?。?）油環(huán)轉動(dòng)或轉動(dòng)不太慢，建議在此修理或更換;

　?。?）風(fēng)扇軸電機對準不良，建議在此重新對齊;

　　三，密封件磨損問(wèn)題處理：

　?。?）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換磨損部件;

　?。?）軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈，溶液去除碎屑并進(jìn)行軸修正;

　?。?）轉子振動(dòng)過(guò)大或軸承間隙過(guò)大。解決方案是更換軸承以消除變形效應;

　　及時(shí)解決羅茨鼓風(fēng)機遇到的故障，可以最大限度地延長(cháng)設備的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。

　　多級離心風(fēng)機知識

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮擦的原因及處理

　　山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養殖曝氣設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏(yíng)得了市場(chǎng)好評和認可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷(xiāo)全國各地及東南亞，深受客戶(hù)好評。今天小編總結一下羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)故障以及解決辦法。

　　1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過(guò)高

　　分析：①環(huán)境溫度高；②風(fēng)機工作壓力過(guò)高；③油箱內的油太多、太稠、太臟；④過(guò)濾網(wǎng)或消聲器堵塞或各閘閥未全開(kāi)，系統阻力大；⑤葉輪磨損過(guò)度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。

　　解決：①降低環(huán)境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱內的臟物；④清洗過(guò)濾網(wǎng)或消聲器，檢查管道；⑤修復調整風(fēng)機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦

　　分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過(guò)??；②工作壓力過(guò)高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。

　　解決：①清除污物或雜質(zhì)，并檢查內件有無(wú)損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過(guò)大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。

　　3、羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足

　　分析：①進(jìn)口過(guò)濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進(jìn)口壓力損失大；⑤ 管道泄漏。

　　解決：①清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物；②修復調整風(fēng)機各部間隙；③拉緊皮帶并增加根數；④調整進(jìn)口壓力達到規定值；⑤檢查并修復管道。

　　4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載

　　分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過(guò)額定值；②進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動(dòng)過(guò)大；④供電系統電壓過(guò)低；⑤各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；

　　解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過(guò)濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動(dòng)情況，④檢查更改供電線(xiàn)路。⑤檢查各轉動(dòng)配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）

　　5、羅茨鼓風(fēng)機漏油

　　分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型號不對；④風(fēng)機振動(dòng)嚴重，結合面松動(dòng)；⑤墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞；⑥壓力高于規定值。

　　解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型號的潤滑油；④檢查振動(dòng)情況，緊固結合面；⑤打開(kāi)墻板下的通風(fēng)口；⑥降低系統壓力。

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　　由于長(cháng)時(shí)間不間斷的讓三葉羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過(guò)高，且軸承補充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì )出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、 轉子摩擦(俗稱(chēng)掃膛)引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或對地”放炮”.嚴重時(shí)會(huì )使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。羅茨鼓風(fēng)機軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致 軸承內圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時(shí)不均勻敲擊，導致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現跑外圈現象。無(wú)論跑內圈還是跑跑外圈均會(huì )引起軸承 運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機軸承承墻內未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻導致軸承運行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠，致使軸承內、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運行”吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本身存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。

　　7、備用機長(cháng)期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查羅茨鼓風(fēng)機和定期更換相同品牌油脂。

　　羅茨鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于現場(chǎng)的工作人員正確的維護和保養。

　　首先我們金工機械廠(chǎng)的小編和大家一起來(lái)了解一下羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不足的原因以及解決方法：

　　1、羅茨風(fēng)機的進(jìn)口排出壓力不足，會(huì )直接導致風(fēng)量不足。

　　解決方法：調整進(jìn)口壓力值達到規定值

　　2、羅茨風(fēng)機的進(jìn)口或出口有障礙物或者被堵塞了。

　　解決方法：清除羅茨風(fēng)機進(jìn)出口的障礙物，保持暢通。

　　3、羅茨風(fēng)機的葉輪受到磨損，間隙增大，導致壓力排出不足。

　　解決方法：更換葉輪或者調整羅茨風(fēng)機的間隙

　　4、羅茨風(fēng)機的皮帶張力太小或者打滑;

　　解決方法：調整皮帶張力或者更換皮帶。

　　5、其管道銹蝕，造成通風(fēng)不暢或者泄露。

　　解決方法：修復或著(zhù)更換管道。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機缺油：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　原標題：進(jìn)口三葉羅茨鼓風(fēng)機的常見(jiàn)故障及解決方法

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中，會(huì )出現一些振動(dòng)大、斷軸、齒輪斷齒等常見(jiàn)故障，為此錦工小編收集了一些解決方案供大家參詳。

　　1 振動(dòng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機（正常運行中，若振動(dòng)超過(guò)規定的技術(shù)要求時(shí)，應根據振動(dòng)的特征進(jìn)行具體分析。而引起振動(dòng)的原因有以下幾種：

　　(1)轉子質(zhì)量不平衡引起的。通常轉子在制造過(guò)程中不可避免地會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量偏心，而影響轉子的平衡，制造廠(chǎng)家一般在轉子輪廓的空腔內均固定有大小不等的配重塊，這些配重塊在鼓風(fēng)機高速運轉時(shí)，勢必產(chǎn)生巨大的離心力，而配重塊的固定螺栓長(cháng)期受到離心慣性力的作用極易發(fā)生疲勞斷裂造成配重塊脫落，從而破壞了轉子原有的平衡狀態(tài)而引起鼓風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)。

　　解決措施：在保證轉子強度的前提下，選取適當直徑的鉆頭，用平衡機確定好方位，通過(guò)在轉子 輪廓的端面鉆削除出一部分不平衡的質(zhì)量，盡可能減輕所需配重塊的質(zhì)量，以減少其運轉時(shí)產(chǎn)生的離心力；另一方面通過(guò)増大原配重塊固定螺栓的直徑，提高其抗拉強度，采取這種方法后配重塊脫落的可能性可大大減少甚至完全避免，確保鼓風(fēng)機長(cháng)期安全地運行。

　　(2)轉子表面粘附了較多的雜物，如灰塵、油垢等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡而引起振動(dòng)，這可以通過(guò)清洗轉子的表面得以解決。

　　(3)兩三角皮帶輪不平行發(fā)生了偏斜而引起振動(dòng)，必須重新找正后才能消除。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　(5)地腳螺栓松動(dòng)引起的振動(dòng)，緊固螺栓。

　　2 斷軸

　　羅茨鼓風(fēng)機（斷軸大部分是發(fā)生在主動(dòng)轉子驅動(dòng)端的軸承位及其附近處，從其破壞的現象分析主要有以下幾種原因：

　　(1)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的受力情況最為惡劣(相當于一根懸臂梁且掛帶皮帶輪）。原設計中軸承位于轉子輪廓過(guò)渡處，因相鄰尺寸變化較大而其過(guò)渡圓角又偏小，使主動(dòng)軸長(cháng)期在應力作用下發(fā)生疲勞斷裂。為此，我們在安裝鼓風(fēng)機皮帶輪時(shí)，應盡量使皮帶輪靠近驅動(dòng)端的罩殼，即通過(guò)縮短懸臂的長(cháng)度來(lái)降低其彎曲應力值，從而延長(cháng)主動(dòng)軸的疲勞壽命。

　　(2)主動(dòng)軸驅動(dòng)端的甩油盤(pán)在運行過(guò)程中發(fā)生了松動(dòng)，使其不能與軸同步旋轉，從而造成該處軸承缺油引起滾子非正常磨損，致使軸不能自由轉動(dòng)而被強行扭斷。這就要求通過(guò)加強巡檢及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并重新緊固甩油盤(pán)，才可避免斷軸發(fā)生。

　　(3)齒輪、軸承長(cháng)期運行磨損后間隙變大，會(huì )直接引起兩轉子間的間隙發(fā)生變化，使兩轉子發(fā)生相互碰撞，若未及時(shí)發(fā)現最終造成兩轉子被卡死而使軸被強行扭斷。為此應及時(shí)檢查并更換磨損的軸承、齒輪（通常每年更換一次）。

　　3齒輪斷齒

　　(1)由于負荷突然變化，使鼓風(fēng)機的齒輪瞬時(shí)過(guò)載或受沖擊載荷而突然折斷。這就要求穩定操作、平緩加載，使鼓風(fēng)機從空載運行逐漸過(guò)渡至滿(mǎn)負荷運行，以減小過(guò)大的沖擊。

　　(2)齒輪經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行磨損后疲勞折斷，應及時(shí)檢查并更換磨損的齒輪。

　　(3)由于齒輪加工精度達不到要求，使兩齒輪嚙合情況不好(沿齒寬方向只是局部接觸)而造成輪齒過(guò)載局部折斷。應加強備件的檢驗工作，避免使用不合格品，同時(shí)在安裝時(shí)要仔細檢測兩齒輪的接觸 情況。

　　(4)軸承、齒輪長(cháng)期使用后產(chǎn)生了較大的磨損而引起的振動(dòng)，必須及時(shí)更換軸承和齒輪。

　　4 其他故障及解決方法如下：

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